主體階段施工方案.doc

主體工程施工方案編制：審核：審批：日期：浙江長城建設(shè)集團(tuán)北京公司綠城百合公寓項(xiàng)目部基礎(chǔ)工程施工方案一、 編制依據(jù)1、 中國紡織設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖、會審紀(jì)錄。2、 施工組織設(shè)計(jì)3、 施工手冊（第四版）4、 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全。二、 工程概況及特點(diǎn)本工程由12#、13#住宅樓及底商組成。12#、13#樓為5層混合結(jié)構(gòu)，加一閣樓層，每層層高2.8m，住宅樓墻體采用頁巖煤矸石多孔磚砌筑，砌筑砂漿為M10混合砂漿，磚混樓圈梁、樓梯、構(gòu)造柱、樓板砼標(biāo)號為C25，鋼筋工程主要采用HPB235（）HRB335（），主要鋼筋規(guī)格為8、10、12、14等，底商為1層框架結(jié)構(gòu)，框架柱砼標(biāo)號為C30，頂板及梁砼標(biāo)號均為C25，鋼筋工程主要采用HPB235（）HRB335（），填充墻為陶粒砌塊，M5混合砂漿砌筑，框架柱大部分為異性柱，頂梁外圈均為異型梁。三、 施工順序1、總體安排：本工程共劃分為6個施工段進(jìn)行流水施工，將12#、13#樓各作為一個施工段，將底商分為四個施工段。（詳見下圖1）2、主體施工階段施工順序。（詳見下圖2）3、詳細(xì)施工順序見基礎(chǔ)及主體階段施工進(jìn)度計(jì)劃。四、施工工期12#等三項(xiàng)工程主體施工工期自2004年11月110日至2004年1月20日，日歷工期71天。主要節(jié)點(diǎn)工期一覽表序號完成節(jié)點(diǎn)部位開始時間完成時間112#樓主體三層封頂2004-11-112004-12-7213#樓主體三層封頂2004-11-152004-12-113底商封頂2004-11-202004-12-23412#樓封頂2004-12-82005-1-14513#樓封頂2004-12-122005-1-20五、主要機(jī)具、勞動力需求計(jì)劃。1、機(jī)具設(shè)備方面：本工程主體施工階段，砼采用商品砼，汽車泵澆筑；砂漿現(xiàn)場攪拌；鋼筋現(xiàn)場加工制作；垂直運(yùn)輸采用塔吊、卷揚(yáng)機(jī)兩種方式。主要機(jī)具一覽表工種機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量單機(jī)功率備注垂直運(yùn)輸機(jī)械塔吊Q630160R=50M施工井架SC10027.51.5T水平運(yùn)輸機(jī)械裝載機(jī)ZL401翻斗車F10D20手推車0.3m330回填土蛙式打夯機(jī)6砼施工機(jī)械振動棒ZX100101.1振動棒ZX60200.9鋼筋施工機(jī)械鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/1428鋼筋彎曲機(jī)GJB1-4023鋼筋切割機(jī)GQ50A13對焊機(jī)1100電弧焊機(jī)BX-500-2224模板施工機(jī)械手電鉆103圓盤鋸43施工測量經(jīng)緯儀TDJ2E2水準(zhǔn)儀DS32其他砂輪機(jī)18砌筑機(jī)具攪拌機(jī)QZ35023.5其他氣泵12、勞動力方面：工 種主體工程木工70鋼筋工40砼工20瓦工40架子工20電焊工10機(jī)械工5臨 電2臨 水2合計(jì)209六、主要分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)、方法。（一）、模板工程本工程模板采用建筑木模板支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁、框架柱、框架梁；頂板模全部采用竹膠板支設(shè)。根據(jù)工程特點(diǎn)具體支設(shè)方式如下：（1）、磚混樓本工程模板支設(shè)有兩大難點(diǎn)：構(gòu)造柱數(shù)量多，每個門窗洞口兩側(cè)均設(shè)樓構(gòu)造柱，12#樓一層構(gòu)造柱多達(dá)172根，13#樓達(dá)196根，構(gòu)造柱間距最小距離達(dá)12公分。外墻凹凸不平，并且線角繁多。基于以上兩點(diǎn)原因，為保證砼位置、平面尺寸及砼拆模后的觀感質(zhì)量特制定如下保證措施：、嚴(yán)把交底關(guān)：對于構(gòu)造柱、外墻圈梁、腰線的支模方案、方法以書面文字并附圖的方式進(jìn)行交底。、加強(qiáng)過程控制：在模板支設(shè)過程中對于一些，加固難度大，容易出問題的部位進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行糾正、整改。、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、報(bào)驗(yàn)制度：模板支設(shè)完畢后班組進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)專業(yè)工長，專業(yè)工長報(bào)質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員組織專業(yè)工長、班組長參加進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。1、構(gòu)造柱模板支設(shè)構(gòu)造柱模板支設(shè)采用1.5mm厚清水木模板、50mm*100mm方料、對拉螺栓、鋼管支設(shè)。構(gòu)造柱兩側(cè)沿馬牙槎邊緣粘貼海面條，以防漏漿，1.1、車庫模板工程施工順序：獨(dú)立柱、條基磚胎模 剪力墻300mm高吊模板 剪力墻側(cè)模板、柱及梁底模 頂板模板。1.2、磚胎模施工（詳見下圖）獨(dú)立柱基磚胎模界面700mm*120mm。1.3、車庫剪力墻施工1.3.1、剪力墻支模，剪力墻厚360mm，澆筑高度3.3米，采用建筑模板散裝支模，加固架采用48mm，壁厚3.5mm鋼管加固，豎向木方子立楞間距250mm模板的接縫上下錯開，水平加固鋼管，間距600m。最底層三道間距450mm，第一道距地面或施工縫20cm，施工縫處支模前要在砼表面粘海綿條以防漏漿。剪力墻對拉螺桿采用14鋼筋制作，中間焊接50mm*50mm*5mm鋼板止水片，對拉螺桿間距600mm，梅花形布置。最底層兩道山形件采用雙扣件。計(jì)算簡圖如下： 墻模板受到的側(cè)壓力為：取1=1.2 2=1.0 砼澆筑溫度為20oC 澆筑速度為2米/小時。F=0.22Rc(200/T+15) 12v1/2 =0.22*25*5.71*1.2*1.0*21/2 =53.28KN/m2F= RcH=25*3.3=82.5 KN/m2取二者之間較小值：53.28KN/m2作為標(biāo)準(zhǔn)荷載。有效壓頭高度為：h=H/Rc=53.28/25=16.15m傾倒砼時對側(cè)模產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：4 KN/m2則其強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載為：q1=53.28*1.2+4*1.4=69.54 KN/m2按剛度要求驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，不考慮傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載q2=53.28 KN/m2內(nèi)木楞驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算：L=147.1 Rc（1/q1）1/2=147.1*20*(1/104.6)1/2 =288mm250mm符合要求。剛度要求： L=66.7 Rc（1/q1）1/3=66.7*20*(1/42.3)1/3 =384mm250mm 符合要求。鋼管外楞強(qiáng)度驗(yàn)算： M=0.1*69.54*0.6*0.62=1.5KNM =M/W=1.5*106/10.16*103=148N/MM2210N/MM2符合要求。剛度驗(yàn)算：=0.677ql4/100*EI=0.667*53.28*0.6*6004/100*2.06*105*12.18*2*104 =0.56mm1.5mm符合要求。對拉螺栓驗(yàn)算： N=F*0.6*0.6=104.6*0.6*0.6=27.656KN對拉螺栓應(yīng)力：=N/A= 27.656/154=180N/MM2210N/MM2 符合要求。 1.4、梁底模梁模板采用膠合板建筑模板，鋼管支模架。鋼管48mm，壁厚3.5mm?？蚣芰航孛娉叽鐬?50mm*900mm。梁底模板木楞為3根100mm*50mm方木。小橫桿間距為600mm。板底立桿間距1.0m?？蚣芰旱琢U間距0.6m。梁端頭第一根梁底小橫桿下加雙扣件，梁底小橫桿間距0.6m。橫向水平拉桿，第一道橫向水平拉桿地面上返15cm。第二道在中間，梁跨度大于4m的要求梁底起供1.5cm。梁底木楞驗(yàn)算：荷載統(tǒng)計(jì) 木模板自重：0.9*0.45*1.0*0.3=0.121 KN/m 鋼筋砼自重：0.9*0.45*1.0*25=10.125 KN/m 震動荷載：2.0*0.45*1.0=0.9 KN/m 組合值為：11.145 KN/m其設(shè)計(jì)荷載為：10.246*1.2+0.9*1.4=13.55 KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算： 梁底小橫桿間距600mm M=0.1*13.55*0.62=0.486 KN/M2 =M/W=0.486*106/125*103=3.8N/MM213N/MM2 符合要求。 =0.677ql4/100*EI=0.667*13.55*6004/100*9.5*103*312.5*2*104 =0.4mm1mm 符合要求。梁底小橫桿驗(yàn)算：小橫桿計(jì)算跨度700mm M=1/8*q*l(2-b/L) =1/8*8.13*0.7*(2-0.45/0.7) =0.97 KN/m=M/W=0.97*106/5.08*103=190N/MM2210N/MM2 符合要求。剛度驗(yàn)算： =Pl3/48*EI=8.13*7003/48*2.1*105*12.18 *104 =0.3mm1mm 符合要求。立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算： 立柱承受的豎向荷載F=8.13/2=4.063KN i=1/4(482+412)1/2=15.78mm =L/i=2000/15.78=126.7 查表的穩(wěn)定性系數(shù)=0.453 =N/a=4.063*103/0.453*489=18 N/MM2210 N/MM2 符合要求。1.5、柱模板框架柱截面尺寸為：500mm*500mm,澆筑砼高度為2.7米。柱模板支設(shè)，模板底加墊海綿條（50mm50mm）柱箍間距500mm,柱箍不得少于4道，最底層兩道間距不得大于450mm，并采用雙扣件加固。 柱箍間距驗(yàn)算： F=0.22Rc(200/T+15) 12v1/2 =0.22*25*5.71*1.2*1.0*2.71/2 =61.92 KN/M2F= RcH=25*2.7=67.5 KN/m2取二者之間較小值：61.92KN/m2作為標(biāo)準(zhǔn)荷載。有效壓頭高度為：h=H/Rc=61.92/25=2.5m傾倒砼時對側(cè)模產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：4 KN/m2則其強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載為：q1=61.92*1.2+4*1.4=79.9 KN/m2 q1=79.9*0.5*0.85=33.95 N/mm2按剛度要求驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，不考慮傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載q2=61.92*0.5*0.85=30.96 N/mm2強(qiáng)度驗(yàn)算： M=24/Ql2=33.95*5002/24=0.345KNM =M/W=0.345*106/5.08*103=69.7N/MM2210N/MM2符合要求。剛度驗(yàn)算：=ql4/384*EI=30.96*0.6*5004/384*2.06*105*12.18*104 =0.2mm2541d搭接長度L1E縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550100L1E1.2LaE1.4LaE1.6LaE箍筋平直段長度不得小于10d。3#地下車庫內(nèi)的獨(dú)立柱鋼筋及剪力墻鋼筋要求一次到頂，嚴(yán)禁設(shè)搭接接頭。柱子的箍筋加密區(qū)高度為500mm。梁的箍筋加密區(qū)高度為1.5梁高。12#、13#樓構(gòu)造柱鋼筋，待基礎(chǔ)臺階放坡作好后，依據(jù)實(shí)際尺寸下料。底商部分柱子豎向鋼筋不設(shè)中間接頭一次到頂。2.3、鋼筋的連接方式：水平鋼筋，梁、板筋的連接采用閃光對焊或搭接的方式連接。閃光對焊時，鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈。兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。焊接時，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高。二次閃光，短穩(wěn)強(qiáng)烈，頂鍛過程快而有力。接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?，鋼筋表面無橫向裂紋。接頭軸線曲線不得大于40，接頭處鋼筋軸線的偏差不得大于0.1d。2.4、鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對配料表，核對鋼筋的直徑形狀尺寸、數(shù)量，并準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架?；A(chǔ)墻、板等鋼筋綁扎時，四周邊兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎，中間部分可相隔交錯扎牢。梁與板縱向受力鋼筋采用雙排列時，雙排筋之間墊馬凳或加墊25mm鋼筋，以保持間距。板的墊塊、馬凳間距1m，梅花形布置。柱梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上箍筋。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。2.5、本工程鋼筋工程底商、車庫框架柱的鋼筋定位最為關(guān)鍵，12#、13#樓構(gòu)造柱數(shù)量多，不要出現(xiàn)漏插筋現(xiàn)象?；A(chǔ)軸線放好后，用紅漆按圖紙將鋼筋位置點(diǎn)在墊層砼表面上，鋼筋綁扎時加設(shè)定位箍，復(fù)檢無誤后現(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎。2.6、鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.6.1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2.6.2、鋼筋表面必須清潔，不得有老銹。2.6.3、鋼筋的尺寸、形狀、數(shù)量、錨固長度、搭接長度等必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。2.6.4、鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%。2.7、允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度10mm2網(wǎng)眼尺寸20mm3骨架寬度高度54骨架長度10mm5受力鋼筋間距10mm6箍筋間距20mm7受力鋼筋保護(hù)層厚度3mm3、砼工程：3.1、本工程基礎(chǔ)部分砼方量共計(jì)2300m3,其中C10砼為300m3、C25砼為500 m3、C30砼300 m3、C30P6砼為700 m3、C35P6砼為450 m3、C15砼50m3，3#車庫頂標(biāo)高為-0.9m，墻、底板均為C30P6砼、頂板為C35P6砼。13#、12#樓均為C25砼，底商基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級為C25。3.2、本工程砼施工的難點(diǎn)在于3#車庫及12#、13#樓臺階式條基，3#車庫-4.52m以下砼施工分兩次進(jìn)行，第一次砼澆筑：獨(dú)立基礎(chǔ)澆至-4.72m，條基澆至-4.97m；第二次砼將-4.520m防水板澆完，剪力墻澆至-4.22m處留施工縫并加鋼板止水帶，車庫與樓號相連部位施工縫留至車庫外墻基礎(chǔ)邊外擴(kuò)1.0m處。 車庫防水板澆筑完成后，先澆主框架柱砼，框架柱砼澆筑時從兩側(cè)向中間進(jìn)行；剪力墻、頂板砼整體澆筑，澆筑時先澆筑剪力墻砼待剪力墻砼澆筑完成后在澆筑頂板砼，澆筑時剪力墻采用汽車泵，頂板采用地泵順序進(jìn)行澆筑。防水板及頂板砼澆筑順序見下圖： 頂板砼澆筑順序：1區(qū) 2區(qū) 3區(qū)3.3、本工程墊層砼采用現(xiàn)場自攪砼澆砼澆筑基礎(chǔ)，防水板、剪力墻、柱砼采用商品砼施工，商品砼進(jìn)場后的檢查驗(yàn)收是非常重要和關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。第一車砼進(jìn)場要驗(yàn)收隨車面來的砼資料，配比單，各原材料的檢驗(yàn)報(bào)告、砼發(fā)貨單等是否齊全，資料編號是否交全。砼標(biāo)號、工程名稱是否與工程設(shè)計(jì)相符，砼的出場時間與到場時間不得超過砼初凝時間，資料沒有問題后，每車砼要檢查其塌落度是否符合要求。結(jié)于砼塌落度過大、過小的均予以退貨，嚴(yán)禁用于工程，現(xiàn)場不行向砼灌車內(nèi)加水。3.4、基礎(chǔ)施工砼坍落不宜大于10cm3.5、砼澆筑之前鋼筋模板等分項(xiàng)工程必須辦理隱、預(yù)檢手續(xù)并進(jìn)行認(rèn)真檢查。在每次砼澆筑前必須辦理匯簽單并取得澆筑令后方可開始施工。3.6、基礎(chǔ)砼澆筑時應(yīng)特別注意斜坡部位砼搗固密實(shí)，振搗完后再用人工將斜坡表面修正，拍平、拍平、拍實(shí)。砼頂面柱墻修出比其截面尺寸每邊大出5cm平面以便后續(xù)支模?，F(xiàn)澆柱、墻砼澆筑時必須保證柱筋、墻筋插筋位置正確。條形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長23m。3.7、本工程車庫部分，防水底板澆筑完成后，框架柱模支好后，先澆筑砼。砼澆至梁底5cm。剪力墻及頂板梁同時澆筑，澆筑時先進(jìn)行剪力墻砼澆筑隨后進(jìn)行頂板砼澆筑。3.8、柱、剪力墻等豎向構(gòu)件應(yīng)分層進(jìn)行砼澆筑，砼每層澆筑高度不得大于1.0m。振搗時，插棒間距，不得大于45cm，插搗時應(yīng)垂直插入先澆筑的砼層5cm。振搗時，振動棒嚴(yán)禁，接角模板。3.9、為了保證防水板砼質(zhì)量，減少或避免裂縫，砼施工時要嚴(yán)格控制坍落度，砼內(nèi)摻加適量減水劑，表面抹面時要求用鐵板壓光，小帚笤掃毛，砼澆筑完后，用草簾子滿蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。抗?jié)B砼灑水養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。3.10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.10.1、砼必須振搗密實(shí)，不得有蜂窩、空洞、露筋、裂縫、縫隙、夾渣等缺陷。3.10.2、允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差值1軸