設(shè)備部周工作匯報(bào).ppt

設(shè)備部周工作匯報(bào),本周設(shè)備部督辦工作共14項(xiàng)，已完成12項(xiàng)，正在進(jìn)行的2項(xiàng)。,（一）往期遺留重點(diǎn)工作督辦表,2012年4月第三周工作例會重點(diǎn)工作督辦表,設(shè)備部4月份第4周工作總結(jié) （2012年 4月23日-4月30日） 一、缺陷管理 1、本周缺陷綜合分析（04月20日-04月26日） 本周共發(fā)生缺陷63條，消除56條，均為三類缺陷，本周未發(fā)生一、二類缺陷。其中一般缺陷 38條，七漏缺陷25 條，缺陷消除率 88.9。本周缺陷數(shù)量較上周下降17條，未消除缺陷中有3條為待停機(jī)處理缺陷，2項(xiàng)為待備品處理，1 項(xiàng)為待停系統(tǒng)處理，1 項(xiàng)正在處理中。 本周一般缺陷較上周減少 16條，七漏缺陷較上周減少1條。本周缺陷數(shù)量排序?yàn)椋壕C合專業(yè)鍋爐專業(yè)環(huán)保專業(yè)熱控專業(yè)電氣專業(yè)汽機(jī)專業(yè)繼保專業(yè)。缺陷主要集中在輸煤、化水和脫硫系統(tǒng)的缺陷。,缺陷趨勢統(tǒng)計(jì)表,周缺陷分專業(yè)分布趨勢圖,周缺陷及消缺率趨勢圖,2、分機(jī)組缺陷分析 （1）1號機(jī)組缺陷綜合分析 1號機(jī)組本周停運(yùn)檢修，發(fā)生缺陷0條，較上周下降14條。 （2）2號機(jī)組缺陷綜合分析 2號機(jī)組本周發(fā)生缺陷 23條，較上周增加2條。 （3）公用系統(tǒng)缺陷綜合分析 公用系統(tǒng)本周發(fā)生缺陷 40條，較上周減少5條。,3、各專業(yè)分系統(tǒng)缺陷分布。 （1）汽機(jī)專業(yè),汽機(jī)專業(yè)周缺陷分布圖,（2）鍋爐專業(yè),鍋爐專業(yè)周缺陷分布圖,（3）電氣專業(yè),電氣專業(yè)周缺陷分布圖,（4）綜合專業(yè),綜合專業(yè)周缺陷分布圖,（5）環(huán)保專業(yè),環(huán)保專業(yè)周缺陷分布圖,（6）熱工專業(yè),熱控專業(yè)周缺陷分布圖,（7）繼保專業(yè),4、各專業(yè)周缺陷及設(shè)備劣化趨勢分析 （1）汽機(jī)專業(yè)缺陷及設(shè)備劣化趨勢綜合分析 1）2號機(jī)EH油系統(tǒng)通過近兩周濾油，4月18日取樣化驗(yàn)EH油酸值已從0.137mgKOH/g降至0.128mgKOH/g，酸值指標(biāo)呈下降趨勢，但尚未達(dá)到0.08mgKOH/g的標(biāo)準(zhǔn)值，須進(jìn)一步加強(qiáng)濾油工作。 2）本周循環(huán)水溫度相對上周平均下降了1；閉式水溫度平均下降了1.2；同負(fù)荷下機(jī)組真空度相對提高了0.5kPa；閉式水溫度變化未對潤滑油系統(tǒng)造成影響，主輔機(jī)軸承溫度正常。 （2）鍋爐專業(yè)缺陷及設(shè)備劣化趨勢綜合分析 本周缺陷主要集中在2號爐制粉系統(tǒng)，經(jīng)過長時間運(yùn)行排渣門盤根損壞較嚴(yán)重，導(dǎo)致漏風(fēng)較多，已對5臺磨排渣一次門盤根全部更換；2號爐負(fù)壓吸塵系統(tǒng)經(jīng)過10個月的運(yùn)行，管道堵塞現(xiàn)象較重，負(fù)壓吸塵效果較差，文明生產(chǎn)有所惡,化，需定期對負(fù)壓吸塵母管清理積灰。下一步計(jì)劃對2號爐輔機(jī)油系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)重點(diǎn)檢查、消缺。 （3）電氣專業(yè)缺陷及設(shè)備劣化趨勢綜合分析 電氣本周缺陷數(shù)量4條，缺陷較上周下降，經(jīng)過一周針對低配控制回路專項(xiàng)清理檢查，外圍缺陷大量減少，本周未出現(xiàn)控制回路缺陷，繼續(xù)加強(qiáng)清理工作?，F(xiàn)已進(jìn)入雨季，要做好室外端子箱防雨防潮工作。 本周有一條400V電機(jī)缺陷，未發(fā)生電機(jī)損壞事故，隨著溫度的升高，下一步將加強(qiáng)電機(jī)的維護(hù)檢查、定期給油脂計(jì)劃。特別注意電機(jī)長期備用后啟動時，需點(diǎn)檢檢查到位，防止啟動時電機(jī)發(fā)生異?，F(xiàn)象。 （4）綜合專業(yè)缺陷及設(shè)備劣化趨勢綜合分析 本周輸煤專業(yè)發(fā)生缺陷6條，已全部消除。主要缺陷為皮帶磨損開裂等缺陷。,本周化學(xué)專業(yè)發(fā)生缺陷9條，已消除7條。缺陷主要集中在工業(yè)水系統(tǒng)和水處理設(shè)備漏水，其中1條為待備品（工業(yè)水泵房1號工業(yè)水泵盤根漏水）；1條為待停系統(tǒng)（5號工業(yè)水泵入口管道工業(yè)水池出口閥門處漏水），該缺陷需放空工業(yè)水池后方能處理，故暫時無法消除。 本周中央空調(diào)和消防系統(tǒng)缺陷4條，均為管道漏水缺陷，已全部消除。 （5）環(huán)保專業(yè)缺陷及設(shè)備劣化趨勢綜合分析 本周環(huán)保專業(yè)共發(fā)生缺陷13條，主要集中在脫硫及電除塵。其中七漏缺陷占總數(shù)的54%，一般缺陷占總數(shù)的46%。本周環(huán)保專業(yè)缺陷比上周減少16條，主要原因?yàn)?號機(jī)組停機(jī)檢修；下周繼續(xù)對脫硫公用系統(tǒng)及電除塵灰?guī)旃孟到y(tǒng)進(jìn)行治理。,（6）熱工專業(yè)缺陷及設(shè)備劣化趨勢綜合分析 從本周缺陷來看，主要存在以下三個方面問題及防范措施： 1）雨季來臨，加強(qiáng)室外設(shè)備防水檢查，對端子箱、接線盒等進(jìn)行密封處理，必要時加裝塑料布。 2）隨著環(huán)境溫度越來越高，高溫區(qū)域電子設(shè)備故障有明顯上升趨勢，出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部板件故障缺陷有明顯增多趨勢，加強(qiáng)高溫區(qū)域設(shè)備的檢查，及時采取設(shè)備降溫措施，防止因高溫導(dǎo)致的設(shè)備缺陷。 3）磨煤機(jī)系統(tǒng)開始出現(xiàn)磨煤機(jī)出口溫度元件因磨損導(dǎo)致的測點(diǎn)跳變，針對此問題，定期檢查出口溫度趨勢，發(fā)現(xiàn)異常立即對溫度元件進(jìn)行檢查；另外利用磨煤機(jī)停運(yùn)機(jī)會，將溫度元件抽出檢查磨損情況，將磨損嚴(yán)重的元件進(jìn)行更換，同時在此次1號機(jī)組大修中將5臺磨煤機(jī)出口溫度全部更換，保證長周期穩(wěn)定運(yùn)行。,（7）繼保專業(yè)缺陷及設(shè)備劣化趨勢綜合分析 目前，隨著氣溫升高，6kV開關(guān)室降溫措施未得到保障，致使個別保護(hù)裝置元器件老化退出運(yùn)行，需加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查的力度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 另外，6kV開關(guān)室指示燈壞的較頻繁，因經(jīng)常在直流電源送電的情況下送一次電源開關(guān)（規(guī)程要求），導(dǎo)致指示燈在開關(guān)接觸前頻繁閃爍現(xiàn)象的發(fā)生，大大縮短了指示燈壽命。 1、2號機(jī)勵磁室隨著天氣變暖后，溫度較高，不利于設(shè)備的正常運(yùn)行，需要加裝大功率降溫設(shè)備。 直流室溫度較高，不利于設(shè)備的正常運(yùn)行，在開啟空調(diào)降溫的同時還需加強(qiáng)設(shè)備的通風(fēng)以防整流模塊退出運(yùn)行。,5、專業(yè)重要缺陷處理情況及分析 （1） 4月24日，1號機(jī)3號高調(diào)油動機(jī)拆卸后發(fā)現(xiàn)閥桿密封處滲油，經(jīng)檢查為密封圈損壞，設(shè)備返廠檢修時更換密封件處理，同時檢查2號機(jī)油動機(jī)無類似缺陷。 （2）4月24日，1號機(jī)高加打開人孔門后發(fā)現(xiàn)水室隔板沖刷嚴(yán)重，固定隔板螺栓脫落，螺栓孔被沖刷擴(kuò)大，隔板變形且有裂口，此缺陷導(dǎo)致高加水室短路，給水溫度較低，計(jì)劃更換水室隔板并加裝密封墊處理。 （3）4月22日，1號輸灰冷干機(jī)冷媒高壓高。經(jīng)檢查，制冷系統(tǒng)正常，露點(diǎn)在正常值內(nèi)，2-12間；但來氣溫度為46，偏高4度； 原因分析： 1）空壓機(jī)與冷干機(jī)間距離過近，影響冷干機(jī)散熱； 2）空壓機(jī)排氣溫度高，影響冷干機(jī)換熱器效果，不能置換；,3）制冷系統(tǒng)內(nèi)部雜質(zhì)多，需對制冷內(nèi)部進(jìn)行吹掃。 處理措施： 對冷卻器來回水管路檢查和疏通，及時調(diào)節(jié)旁通閥。 （4）4月22日，檢查發(fā)現(xiàn) 2號輸灰冷干機(jī)壓縮機(jī)損壞。 原因分析：壓縮制冷系統(tǒng)中經(jīng)長期運(yùn)行，冷卻油發(fā)生劣化，油氣分離器分離性能差，造成雜質(zhì)多，干燥過濾器堵塞，系統(tǒng)不暢，致使壓縮機(jī)內(nèi)損壞。 處理方法：更換壓縮機(jī)、干燥過濾器、油氣分離器，然后系統(tǒng)用氮?dú)獯祾摺?二、檢修管理 1、定期工作及技術(shù)監(jiān)控完成情況 本周設(shè)備部定期工作計(jì)劃完成53項(xiàng)，實(shí)際完成53項(xiàng)。本周設(shè)備部技術(shù)監(jiān)控定期工作計(jì)劃完成14項(xiàng)，實(shí)際完成14項(xiàng)。,2、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)重要問題及防范措施 （1）4月23日，汽機(jī)點(diǎn)檢員在巡查時發(fā)現(xiàn)2B給水泵密封水進(jìn)水管處滴水，檢查為焊口處有一砂眼，聯(lián)系檢修人員捻打處理好，避免了焊口裂紋擴(kuò)大導(dǎo)致2B給水泵停運(yùn)的事故。 （2）4月23日，鍋爐點(diǎn)檢員就地檢查時發(fā)現(xiàn)2B空預(yù)器導(dǎo)向軸承溫度高，經(jīng)確認(rèn)為導(dǎo)向軸承下方扇形版吊桿處漏風(fēng)所致。組織人員清理導(dǎo)向軸承處保溫、吹掃積灰，確定漏點(diǎn)位置后，使用密封材料將漏點(diǎn)消除，并修整此處保溫。近幾日連續(xù)觀察2B空預(yù)器導(dǎo)向軸承溫度較低且穩(wěn)定。 （3）4月25日，環(huán)保點(diǎn)檢員點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)，2號脫硫吸收塔檢測泵機(jī)封水管脫落，并及時修復(fù)，避免了因檢測泵機(jī)封損壞跳泵缺陷的發(fā)生。 （4）4月26日，熱工專業(yè)發(fā)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)零米熱工用壓縮空氣管路有銹漏現(xiàn)象，及時進(jìn)行了修復(fù)。,三、安全管理 1、安全學(xué)習(xí)情況 （1）針對大修期間外委隊(duì)伍多、現(xiàn)場違章頻發(fā)等安全隱患，4月22日組織各專業(yè)點(diǎn)檢員對大修安全管理規(guī)定進(jìn)行了學(xué)習(xí)，同時要求點(diǎn)檢員深入大修現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象立即制止并加強(qiáng)作業(yè)人員的安全教育工作，確保現(xiàn)場安全風(fēng)險(xiǎn)有效控制。 （2）對臨時電源管理規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行了學(xué)習(xí)，并對現(xiàn)場電源箱進(jìn)行了檢查，完成自查及發(fā)現(xiàn)問題的整改工作。 （3）大修中每日早會對1號機(jī)組大修期間質(zhì)量與文明施工保證措施、1號機(jī)A級檢修安全管理規(guī)定進(jìn)行學(xué)習(xí)，做好現(xiàn)場施工的文明生產(chǎn)和質(zhì)量管理工作，對質(zhì)檢點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，確保設(shè)備修必修好。,2、安全監(jiān)督情況 （1）4 月20 日，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)1 號電除塵改造工程施工隊(duì)伍，擅自使用未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架拆除電除塵保溫外護(hù)板，大唐科技有限公司考核1000 元。 （2）根據(jù)大修工作要求，檢修公司于2012年4月23日應(yīng)完成大修場地的隔離工作。至4月24日汽機(jī)側(cè)南墻處至升壓站北側(cè)道路、125MW廠房處道路仍未完成封閉，造成與大修無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，給大修工作正常開展，帶來極大安全隱患?？己素?zé)任單位大唐檢修運(yùn)營公司1000元。 （3）4月25日，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)大唐科技施工隊(duì)伍在電除塵頂部吊裝期間，指揮人員無起重資質(zhì)指揮作業(yè)證書，下發(fā)了整改通知書。 （4）4月27日，大唐山東電力檢修運(yùn)營有限公司在1號機(jī)組水平煙道改造施工過程中，拆除的鋼結(jié)構(gòu)、鋼煙道及增壓風(fēng)機(jī)部分?jǐn)[放雜亂，嚴(yán)重影響現(xiàn)場文明生,產(chǎn)。設(shè)備部相關(guān)工程負(fù)責(zé)人先后三次對施工方提出整改要求，施工方均未按要求進(jìn)行整改。對大唐山東電力檢修運(yùn)營有限公司考核500元。 （5）4月27日，設(shè)備部對1號機(jī)組水平煙道改造施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)差的問題要求檢修公司進(jìn)行整改，設(shè)備部相關(guān)工程負(fù)責(zé)人先后三次對施工方提出整改要求，施工方均未按要求進(jìn)行整改。對大唐山東電力檢修運(yùn)營有限公司考核500元。 （6）4月16日，項(xiàng)目部因未按期完成濃縮池清理工作受到考核后，未進(jìn)行認(rèn)真整改，造成濃縮池清理工作進(jìn)展緩慢。截止到4月28日，對現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，濃縮