模具設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)設(shè)計(jì)論文.doc

阜陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院-1-畢業(yè)論文論文題目：墊片落料沖孔復(fù)合模題目：墊片落料沖孔復(fù)合模班級(jí)：08級(jí)模具（1）班專(zhuān)業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造學(xué)生姓名：王盼盼指導(dǎo)教師：周端樓日期：2011年5月25日阜陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院-2-阜陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系2011屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)二零一一年五月阜陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院-3-設(shè)計(jì)題目：墊片落料沖孔復(fù)合模進(jìn)度安排：搜集模具相關(guān)資料及前期準(zhǔn)備工作模具基本類(lèi)型與工作部分零件尺寸計(jì)算模具整體設(shè)計(jì)和繪制裝配圖模具主要零件圖的繪制畢業(yè)論文的校核、修改打印裝訂阜陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院-1-目錄前言.(3)摘要.(4)課題.(5)1沖裁工藝設(shè)計(jì).(6)1.1沖裁件的工藝性分析.(7)1.2沖壓方案的確定.(7)2沖裁排樣設(shè)計(jì).(7)2.1排樣方案的確定.(8)2.2搭邊的選取.(8)2.3送料步距、條料寬度及板料間距計(jì)算.(9)2.4排樣圖.(10)2.5沖裁力和壓力中心的計(jì)算.(11)3刃口尺寸計(jì)算.(13)3.1沖孔刃口尺寸計(jì)算.(14)3.2落料刃口尺寸計(jì)算.(15)4沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì).(16)4.1模具類(lèi)型的選擇.(18)4.2定位方式的選擇.(18)4.2.1導(dǎo)料銷(xiāo)的選擇.(18)4.2.2擋料銷(xiāo)的選擇.（19)4.3卸料裝置與推件裝置的選擇.(19)4.3.1卸料裝置的選擇.(19)4.4工作零件的設(shè)計(jì).(20)4.4.1凹模的設(shè)計(jì).(20)4.4.2凸凹模的設(shè)計(jì).(21)4.4.3凸模的設(shè)計(jì).(22)4.4.4模架及組成零件的設(shè)計(jì).(24)5壓力機(jī)的選取與校核.(25)阜陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院-2-5.1壓力機(jī)的選擇.(25)5.2裝模高度的校核.(26)6模具總裝圖.(27)7模具材料的選用.(28)8模具的裝配與檢測(cè).(29)8.1模具的裝配.(29)8.2模具的檢測(cè).(29)總結(jié).(31)參考文獻(xiàn).(33)畢業(yè)論文成績(jī)?cè)u(píng)定.(34)阜陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院-3-前言在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝裝備之一，它在鑄造，鍛造，沖壓，塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。由于采用模具能提高生產(chǎn)效率、節(jié)約材料、降低成本，并且可以保證一定的加工質(zhì)量要求，所以，汽車(chē)，飛機(jī)、拖拉機(jī)電器、儀表、玩具和日常用品等產(chǎn)品的零部件很多都采用模具加工。隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加，產(chǎn)品的改性換代加快，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、外觀(guān)不斷提出新的要求，對(duì)模具質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。，如果模具設(shè)計(jì)及制造水平落后，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，制造周期長(zhǎng)，必將影響產(chǎn)品的更新?lián)Q代，使產(chǎn)品失去競(jìng)爭(zhēng)能力，阻礙生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位是顯而易見(jiàn)的。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件的一種壓力加工方法。冷沖壓在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，其加工效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；沖壓時(shí)模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而且壽命比較長(zhǎng)，所以沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好具有“一模一樣”的特征；可以加工出尺寸范圍比較大、形狀復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料冷變形硬化效應(yīng)，沖壓件強(qiáng)度和剛度均較高；沖壓沒(méi)有切屑廢料的生成，材料的消耗小，且不需要其他的熱設(shè)備，也是一種省料的加工方法；沖壓件陳本較低；但是沖壓一般使用的模具具有專(zhuān)用型，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜的零件需要數(shù)套模具才能加工成型，且模具精度較高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，所以只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大杜鋒情況下才能充分的體現(xiàn)從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。阜陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院-4-摘要當(dāng)今社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，使原有的商品已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們對(duì)物質(zhì)的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產(chǎn)加工出來(lái)。因此，模具的發(fā)展與人們的生活關(guān)系越來(lái)越緊密。我們利用模具加工各種的工件，以便來(lái)滿(mǎn)足人們的需要，模具的發(fā)展給我們帶來(lái)了新的生活，新的時(shí)代。因此這次我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)一副模具以便檢驗(yàn)自己所學(xué)模具有關(guān)方面的知識(shí)是否牢固。由于產(chǎn)品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設(shè)備也各異，模具種類(lèi)繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模等。其中以冷沖壓模、塑料模的技術(shù)要求和復(fù)雜程度較高。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點(diǎn)，沖壓模具正向高效、精密、長(zhǎng)壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場(chǎng)變化，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì)、依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）繪制模具主要工作零件圖和模具的總裝配圖，運(yùn)用了數(shù)控切削加工、數(shù)控線(xiàn)切割電加工等先進(jìn)加工技術(shù)。是一次對(duì)所學(xué)知識(shí)的全面總結(jié)和運(yùn)用，是鞏固和加深各種理論知識(shí)靈活運(yùn)用的實(shí)踐過(guò)程。在這次設(shè)計(jì)中根據(jù)所給題目的要求，首先對(duì)沖壓件進(jìn)行了分析，分析該零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可滿(mǎn)足零件精度的要求，再?gòu)牧慵男螤?、尺寸?biāo)注及生產(chǎn)批量等情況看，選擇加工方案。根據(jù)對(duì)零件的綜合分析，在這次設(shè)計(jì)中我設(shè)計(jì)的模具是倒裝落料沖孔復(fù)合模，主要介紹的是沖裁工藝、沖裁模的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)、沖裁模落料沖孔的工作原理等。希望能夠靈活運(yùn)用所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，圓滿(mǎn)完成此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)。阜陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院-5-課題：墊片落料沖孔復(fù)合模零件簡(jiǎn)圖：如圖所示工件名稱(chēng)：墊片擋片生產(chǎn)批量：大批量材料：10號(hào)鋼厚度：3mm1沖裁工藝設(shè)計(jì)1.1沖裁件的工藝性分析沖壓件的工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性。沖裁件的工藝性是否合理，對(duì)沖裁件的質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)率有很大影響，在一般情況下，對(duì)沖壓件工藝性影響最大的幾何形狀尺寸和精度要求。良好的沖壓工藝性應(yīng)能滿(mǎn)足材料較省、工序較少、模具加工較容易、壽命較高、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。10號(hào)鋼具有較高的強(qiáng)度和較好的沖壓加工性能；該零件形狀簡(jiǎn)單,但對(duì)孔邊距接近凸凹模所允許的最小壁厚，如零件圖所示，故可以考慮采用積存廢料的復(fù)合沖壓工序。阜陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院-6-1.2沖壓工藝方案的確定該工件包括沖孔、落料兩個(gè)基本工序，可以有以下三種方案：方案一：先落料，后沖孔，采用單工序模生產(chǎn)；方案二：落料沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)；方案三：沖孔落料連續(xù)沖裁，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。三種方案比較見(jiàn)表1.1表1.1三種方案的比較模具種類(lèi)比較項(xiàng)目單工序模復(fù)合模級(jí)進(jìn)模沖件精度較低高一般生產(chǎn)效率較低較高高生產(chǎn)批量適合大、中、小批量適合大批量適合大批量模具復(fù)雜程度較易較復(fù)雜復(fù)雜模具成本較低較高高模具制作精度較低較高高模具制造周期較快較長(zhǎng)長(zhǎng)模具外形尺寸較小中等較大沖壓設(shè)備能力較小中等