《產品工藝管理制度》PPT課件.ppt

產品工藝管理制度,1、目的,通過對產品工藝的管理，以確保實現(xiàn)產品的設計要求，在產品實現(xiàn)過程中確保產品的質量特性和制造的經濟性，明確各有關部門的責任和權限，明確各類人員應遵守的工藝紀律。,2、適用范圍,適用于集團公司在生產過程中涉及到的產品工藝編制、工藝驗證、工藝紀律檢查及管理。,3、術語和定義,3.1 工藝守則 對公司現(xiàn)有同類型加工方式綱領性工藝指導技術文件的統(tǒng)稱。對于守則中提出的各項技術要求一般不在單個工藝卡中重復體現(xiàn)。,3、術語和定義,3.2 工藝卡 指各個在制品工序實現(xiàn)過程中具體的技術指導文件。,3、術語和定義,3.3 生產部 奔騰生產部、麥克?，斏a部、電子生產部統(tǒng)稱為生產部。,4、職責,4.1 產品工程部負責： a) 編制、修訂工藝守則、工藝卡、工裝設計及提出。 b) 工藝紀律檢查、糾正/預防措施提出、工藝準確性分析。 c) 工藝文件資料管理。,4、 職責,4.2 生產部負責： a) 執(zhí)行、驗證工藝守則、工裝設計、工藝卡等工藝文件。 b) 本部門的工藝文件資料管理。 c) 協(xié)助產品工程部進行工藝紀律檢查。,4、職責,4.3 品管部負責： a) 執(zhí)行檢驗/試驗標準。 b) 協(xié)助產品工程部進行工藝守則和工藝卡驗證。 c) 協(xié)助產品工程部進行工藝紀律檢查。,4、 職責,4.4 計劃供應部負責工藝文件中所規(guī)定的各種原材料、刀具、量具、輔助工具等物資的采購，保證質量、品種、數(shù)量和交貨期。,5、工作程序,5.1 產品工藝管理流程圖 圖1 ：產品工藝管理流程圖,5、工作程序,5.2 產品工藝策劃 5.2.1 工藝工程師接到產品圖紙后，應先與產品設計人員進行溝通，對產品各項技術要求做全面的了解，做總體策劃。適用時可包括： a) 確定是否需要增補所使用或需編制產品的 工藝流程圖 。 b) 確定是否需要增補所使用或需編制的工藝守則。 c) 確定工藝卡范圍。 d) 確定工裝種類及數(shù)量。 e) 確定量檢具。 f) 確定檢驗/試驗標準。 g) 確定勞動定額。 h) 自檢互檢要求。 i） 其他需確定項目。 5.2.2 工藝工程師根據(jù)總體策劃的結果，編制MIT3-48-01“ 產品工藝編制計劃”，報部門負責人批準。,5、工作程序,5.3 產品工藝編制 具體要求如下： a) 工藝流程圖編制按照國家相應技術標準執(zhí)行。 b) 工藝守則編制按照國家相應技術標準執(zhí)行。 c) 工藝卡的編制按照國家相應工藝編制標準執(zhí)行。 d) 工裝按照MIT3-49工裝管理制度進行。 e) 量檢具按照MIT3-49工裝管理制度進行。 f) 檢驗/試驗標準按照產品的原材料、外協(xié)件、零部件、總機測試等各項進行編制。 g) 勞動定額的制定按照MIT3-50勞動定額管理制度進行。 h) 明確自檢互檢要求。通用自檢、互檢要求在工藝守則中闡述，對于在具體產品中有特殊要求的或重要質量關注點需要在具體工藝卡中體現(xiàn)。 i） 對于諸如工裝、車間工具、設備維修件、產品試制等臨時性工藝工藝工程師可在臨時圖紙上直接編制。,5、工作程序,5.4 產品工藝文件的審批 5.4.1 由產品工程師對工藝文件進行審核，審核通過后由產品工程部負責人批準。工藝文件的自檢互檢要求須經生產部、品管部審核，以確保其可實施性。 5.4.2 批準簽字后按MIT3-03技術文件管理制度規(guī)定發(fā)放到生產車間試行。,5、工作程序,5.5 產品工藝文件的試行與驗證 5.5.1 生產部、品管部按照產品工藝實施并按要求填寫相關記錄。 5.5.2 產品工程部負責指導生產部、品管部的實施。 5.5.3 產品工程部負責收集各部門所涉及該產品工藝文件的信息，匯總后進行評審，提出產品MIT3-48-02“工藝文件驗證評審報告”，經部門負責人批準。 5.5.4 若發(fā)生工藝文件的更改，由編制人員與相關部門聯(lián)系解決，并保存修改記錄。 5.5.5 產品工藝文件定稿需經部門負責人批準。,5、工作程序,5.6 產品工藝文件發(fā)放 按MIT3-03技術文件管理制度規(guī)定的范圍發(fā)放并填寫MIT2-01-04“技術文件發(fā)放/回收登記表”。,5、工作程序,5.7 工藝文件使用 5.7.1 每道工序均應設置技術文件放置架，確保圖紙、工藝等技術文件方便可見。 5.7.2 圖紙、工藝等技術文件在生產現(xiàn)場均應用塑料袋進行外包裝并封閉。技術文件要遠離熱源以及易潮、易濕處，以防止變色等。 5.7.3 生產部按照圖紙、工藝等技術文件進行操作并按照工藝（包括工藝守則）要求進行自檢、互檢工作。,5、工作程序,5.8 工藝紀律檢查 5.8.1 月度檢查 5.8.1.1 由產品工程部工藝工程師牽頭，品管部、生產部各指定一名代表全程參與，每月對生產部進行一次工藝檢查，填寫MIT3-48-03“工藝紀律檢查記錄表”。 5.8.1.2 在工藝紀律檢查中有違犯工藝紀律情況，在當月工藝紀律檢查結束三個工作日內發(fā)給相關部門MIT2-07-01“糾正/預防措施記錄”。相關部門負責人在兩個工作日內填寫完畢并交回產品工程部，具體實施執(zhí)行MIT2-07糾正/預防措施程序。 5.8.2 日常檢查 產品工程部全員在日常技術服務過程中發(fā)現(xiàn)違反工藝紀律情況，應書面反饋部門負責人，部門負責人評估后下發(fā)MIT2-07-01“糾正/預防措施記錄”，相關部門負責人在兩個工作日內填寫完畢并交回產品工程部，具體實施執(zhí)行MIT2-07糾正/預防措施程序。,5、工作程序,5.9 產品工藝文件的管理。 5.9.1 工藝工程師應建立MIT3-48-04“工藝目錄匯總清單”并定期修訂與更新，確保產品工藝文件在生產現(xiàn)場使用有效版本。 5.9.2 產品工藝文件應分類存放，易于識別、檢索、查閱。,6、支持性文件,6.1 檢驗/試驗標準 6.2 工藝守則 6.3 MIT2-07糾正/預防措施程序 6.4 MIT3-03技術文件管理制度 6.5 MIT3-49工裝管理制度 6.6 MIT3-50勞動定額管理制度,7、記錄及表格,7.1 工藝流程圖 7.2 MIT3-48-01“ 產品工藝編制計劃” 7.3 MIT3-48-02“工藝文件驗證評審報告” 7.4 MIT2-01-04“技術文件發(fā)放/回收登記表” 7.5 MIT3-48-03“工藝紀律檢查記錄表” 7