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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目 運(yùn)行中的汽輪機(jī)系統(tǒng)真空下降原因的分析 學(xué) 校:年 級(jí) 名 稱(chēng):學(xué) 生 姓 名: 指 導(dǎo) 教 師: 2013 年 7 月 22 日設(shè)計(jì)說(shuō)明(論文)摘要在現(xiàn)代大型電站凝汽式汽輪機(jī)組的熱力循環(huán)中,凝汽設(shè)備是凝汽式汽輪機(jī)組的一個(gè)重要組成部分,它的工作性能直接影響整個(gè)汽輪機(jī)組的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。汽輪機(jī)的真空下降會(huì)使汽輪機(jī)的可用熱焓降減少,除了經(jīng)濟(jì)性降低,汽輪機(jī)出力也會(huì)降低;排汽缸及軸承座等部件受熱膨脹引起動(dòng)靜中心改變,汽輪機(jī)產(chǎn)生振動(dòng);排汽溫度過(guò)高,可能會(huì)引起凝汽器的銅管脹口松弛,破壞凝汽器的嚴(yán)密性;使軸向推力明顯增加;真空下降使排汽容積流量減小,產(chǎn)生渦流及漩流,同時(shí)產(chǎn)生較大的激振力,易使未級(jí)葉片損壞;而凝汽器真空度又是汽輪機(jī)運(yùn)行的重要指標(biāo),也是反映凝汽器綜合性能的一項(xiàng)主要考核指標(biāo)。凝汽器的真空水平對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有著直接影響,如機(jī)組真空下降1%,機(jī)組熱耗將要上升0.6%1%。因此保持凝汽器良好的運(yùn)行工況,保證凝汽器的最有利真空;是每個(gè)發(fā)電廠節(jié)能的重要內(nèi)容。而凝汽器內(nèi)所形成的真空受凝汽器傳熱情況、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性狀況、冷卻水的溫度、流量、機(jī)組的排汽量及抽氣器的工作狀況等因素制約。因此有必要分析機(jī)組凝汽器真空度下降的原因,找出預(yù)防真空度下降的措施,提高凝汽器性能,維持機(jī)組經(jīng)濟(jì)真空運(yùn)行,直接提高整個(gè)汽輪機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。目 錄第一章 前言 1 第一節(jié) 凝汽設(shè)備的作用 2第二節(jié) 凝汽設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督與工作原理 2第二章 汽輪機(jī)真空下降的原因 5第一節(jié) 汽輪機(jī)真空下降的主要特征 5第一節(jié) 汽輪機(jī)真空度下降的原因分析 6第三章 汽輪機(jī)真空度下降的預(yù)防措施 13第四章 結(jié)論 16附錄:參考文獻(xiàn) 第 一 章 前 言在現(xiàn)代大型電站凝汽式汽輪機(jī)組的熱力循環(huán)中,凝汽設(shè)備是凝汽式汽輪機(jī)組的一個(gè)重要組成部分,主要由凝汽器、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、抽氣器等組成,其系統(tǒng)連接如圖所示(后附)。第 一 節(jié) 凝 汽 設(shè) 備 的 作 用凝氣設(shè)備主要由凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、抽氣器等組成。一、凝汽器的作用凝汽器的作用是降低汽輪機(jī)的排氣壓力即形成高度真空,以增大蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)的理想焓降;冷卻汽輪機(jī)排汽成為凝結(jié)水,回收工質(zhì)和一部分熱量;在機(jī)組啟、停中回收疏水;對(duì)凝結(jié)水和凝汽器補(bǔ)水進(jìn)行一級(jí)真空除氧。二、抽氣器的作用抽氣器的作用有二:一是在機(jī)組啟、停過(guò)程中,抽出凝汽器內(nèi)的空氣,建立啟動(dòng)真空;一是在機(jī)組運(yùn)行中,連續(xù)不斷地抽出凝汽器內(nèi)漏入的空氣等不凝結(jié)氣體和蒸汽,維持凝汽器內(nèi)的真空,以保證凝汽器的工作效率和提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。 三、循環(huán)水泵和凝結(jié)水泵的作用循環(huán)水泵的作用是連續(xù)不斷地向凝汽器及其他冷卻器(空冷器、冷油器)等提供一定壓力和流量的冷卻水,以保證它們工作需要。凝結(jié)水泵的作用是將凝汽器中的凝結(jié)水連續(xù)不斷地輸送出去,送至除氧器作為鍋爐給水,以達(dá)到回收工質(zhì)的作用。第 二 節(jié) 凝汽設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督與工作原理一、 凝汽器的運(yùn)行與監(jiān)督(一) 凝汽器運(yùn)行好壞的標(biāo)志(1) 能否達(dá)到最有利真空;(2) 能否使凝結(jié)水的過(guò)冷度最??;(3) 能否保證凝結(jié)水品質(zhì)合格。(二)凝汽器的最有利真空 凝汽器的最有利真空是指在汽輪機(jī)排氣量、凝汽器冷卻水入口溫度一定時(shí),通過(guò)增加冷卻水流量使汽輪發(fā)電機(jī)的功率增加。當(dāng)發(fā)電機(jī)增加的功率與循環(huán)水泵多耗的功率之差最大時(shí)的真空。它應(yīng)該經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定,一般由實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。(三)凝結(jié)水的過(guò)冷卻凝汽器排汽口溫度與凝結(jié)水溫度之差稱(chēng)為凝結(jié)水的過(guò)冷度。 凝結(jié)水過(guò)冷卻一方面降低了電廠的熱經(jīng)濟(jì)性,增大了煤耗-一般過(guò)冷度每增加1,煤耗率約增加0.10.15;另一方面使凝結(jié)水含氧量增加,加快了設(shè)備管道系統(tǒng)的腐蝕,降低了設(shè)備的安全性和可靠性。凝結(jié)水過(guò)冷度一般要求不超過(guò)0.51。凝結(jié)水過(guò)冷度增大的原因主要有:(1)凝汽器設(shè)計(jì)不合理;(2)凝汽器汽側(cè)積存空氣;(3)凝汽器水位高,淹沒(méi)一部分冷卻管,造成凝結(jié)水過(guò)冷卻;(4)冷卻水漏入凝汽器汽側(cè),導(dǎo)致凝結(jié)水過(guò)冷卻;(5)冷卻水水溫過(guò)低,凝汽器熱負(fù)荷過(guò)小,尤其是抽氣機(jī)組在冬季供熱時(shí),可能出現(xiàn)這種情況。(四)凝汽器的熱力特性凝汽器真空與凝汽量及冷卻水溫度的變化關(guān)系稱(chēng)為凝汽器的熱力特性,掌握凝汽器熱力特性是正確分析凝汽器運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)的依據(jù)。根據(jù)凝汽器熱力特性可以分析出,提高凝汽器真空可采取下列措施:(1)降低冷卻水進(jìn)口溫度;(2)增加冷卻水量;(3)降低傳熱端差,即保持傳熱面清潔或改進(jìn)舊設(shè)備,增加傳熱面積和傳熱效果。二、抽氣器抽氣器的任務(wù)是將漏入凝汽器內(nèi)的空氣和少量不凝結(jié)的蒸汽連續(xù)不斷抽出,在運(yùn)行中維持凝汽器真空;在啟機(jī)前建立啟動(dòng)真空。因此抽氣器運(yùn)行狀態(tài)的好壞對(duì)機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)型起著很大的作用。(1)抽氣器的工作原理抽氣器是噴射泵的一種應(yīng)用形式。它由噴嘴、混合室、擴(kuò)散管等組成。工作介質(zhì)通過(guò)噴嘴,將壓能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶?,利用卷吸作用的原理在混合室中形成高于凝汽器的真空,將凝汽器中的空氣等汽、氣混合物抽出,通過(guò)擴(kuò)散管再將速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗?,最后以略高于大氣壓的壓力將混合物排至大氣。?)射水抽氣器射水抽氣器是以水為工作介質(zhì),一般由專(zhuān)設(shè)的射水泵供給,壓力在0.20.5mpa,壓力水經(jīng)水室進(jìn)入噴嘴,將壓力水的壓能轉(zhuǎn)換成速度能高速射出,在混合室形成高度真空,將凝汽器中的汽、氣混合物抽出,與水混合,經(jīng)擴(kuò)散管排至大氣。射水抽氣器主要由水室、噴嘴、混合室、擴(kuò)散管和逆止閥等組成。其消耗的水量約為凝汽機(jī)組冷卻水總量的10左右,工作水源可選為工業(yè)水或循環(huán)水。由于工作水經(jīng)抽氣器后水溫較低,故可回收至循環(huán)水泵入口。第 二 章 汽 輪 機(jī) 真 空 下 降 的 原 因在現(xiàn)代大型電站凝汽式汽輪機(jī)組的熱力循環(huán)中,凝汽設(shè)備是凝汽式汽輪機(jī)組的一個(gè)重要組成部分,它的工作性能直接影響整個(gè)汽輪機(jī)組的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。而凝汽器真空度是汽輪機(jī)運(yùn)行的重要指標(biāo),也是反映凝汽器綜合性能的一項(xiàng)主要考核指標(biāo)。凝汽器的真空水平對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有著直接影響,如機(jī)組真空下降1%,機(jī)組熱耗將要上升0.6%1%。凝汽器內(nèi)所形成的真空受凝汽器傳熱情況、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性狀況、冷卻水的溫度、流量、機(jī)組的排汽量及抽氣器的工作狀況等因素制約。因此有必要分析機(jī)組凝汽器真空度下降的原因,找出預(yù)防真空度下降的措施,從而提高凝汽器性能,維持機(jī)組經(jīng)濟(jì)真空運(yùn)行,以便直接提高整個(gè)汽輪機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。第一節(jié) 汽輪機(jī)凝汽器真空度下降的主要特征在汽輪機(jī)組的正常運(yùn)行中我們可以通過(guò)各種儀表、數(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)用 第6頁(yè)據(jù)來(lái)了解和分析汽輪機(jī)凝汽器的真空度好壞情況。一般汽輪機(jī)凝汽器真空度下降的主要特征有:(1)真空表指示降低;(2)排汽溫度升高;(3)凝結(jié)水過(guò)冷度增加; (4)凝汽器端差增大;(5)機(jī)組出現(xiàn)振動(dòng);第二節(jié) 汽輪機(jī)凝汽器真空度下降原因分析引起汽輪機(jī)凝汽器真空度下降的原因主要有循環(huán)水量中斷或不足、循環(huán)水溫升高、后軸封供汽中斷、抽氣器或真空泵故障、凝汽器滿(mǎn)水(或水位升高)、凝汽器結(jié)垢或腐蝕,傳熱惡化、凝汽器水側(cè)泄漏、凝汽器真空系統(tǒng)不嚴(yán)密,汽側(cè)泄漏導(dǎo)致空氣涌入等。就這些問(wèn)題我將分別做出分析、闡述:一、循環(huán)水量中斷或不足 循環(huán)水中斷 循環(huán)水中斷引起真空急劇下降的主要特征是:真空表指示回零;凝汽器前循環(huán)水泵出口側(cè)壓力急劇下降;冷卻塔無(wú)水噴出。循環(huán)水中斷的原因可能是:循環(huán)水泵或其驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障;循環(huán)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)用 第7頁(yè)水吸水口濾網(wǎng)堵塞,吸入水位過(guò)低;循環(huán)水泵軸封或吸水管不嚴(yán)密或破裂,使空氣漏人泵內(nèi)等。循環(huán)水中斷時(shí),應(yīng)迅速卸掉汽輪機(jī)負(fù)荷,并注意真空降到允許低限值時(shí)進(jìn)行故障停機(jī)。 循環(huán)水量不足 循環(huán)水量不足的主要特征是:真空逐步下降;循環(huán)水出口和人口溫差增大。由于引起循環(huán)水量不足的原因不同,因此有其不同的特點(diǎn),所以可根據(jù)這些特征去分析判斷故障所在,并加以解決: 若此時(shí)凝汽器中流體阻力增大,表現(xiàn)為循環(huán)水進(jìn)出口壓差增大,循環(huán)水泵出口和凝汽器進(jìn)口的循環(huán)水壓均增高,冷卻塔布水量減少,可斷定是凝汽器內(nèi)管板堵塞,此時(shí)可采用反沖洗、凝汽器半面清洗或停機(jī)清理的辦法進(jìn)行處理。 若此時(shí)凝汽器中流體阻力減小,表現(xiàn)為循環(huán)水進(jìn)出口壓差減小,循環(huán)水泵出口和凝汽器出口循環(huán)水壓均增高,冷卻塔布水量減少,可斷定是凝汽器循環(huán)水出水管部分堵塞,例如出口閘門(mén)未全開(kāi)或布水器堵塞等等。 循環(huán)水泵供水量減少,一般可從泵人口真空表指示的吸人高度增大、真空表指針擺動(dòng)、泵內(nèi)有噪音和沖擊聲、出口壓力不穩(wěn)等現(xiàn)象進(jìn)行判斷、此時(shí)應(yīng)根據(jù)真空降低情況降低負(fù)荷,并迅 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)用 第8頁(yè)速排除故障。二、循環(huán)水溫升高 當(dāng)電廠的循環(huán)冷卻水為開(kāi)式水時(shí),受季節(jié)影響大,特別是夏季,循環(huán)水溫升高,影響了凝汽器的換熱效果。當(dāng)循環(huán)水進(jìn)口溫度升高時(shí),其吸收熱量就減少,蒸汽冷凝溫度就越高,冷凝溫度的升高可使排汽壓力相應(yīng)升高,降低蒸汽在汽機(jī)內(nèi)部的焓降,使得凝汽器內(nèi)真空下降。循環(huán)水溫越高,循環(huán)水從凝汽器中帶走的熱量越少,據(jù)測(cè)算,循環(huán)水溫升高5,可使凝汽器真空降低1左右。對(duì)于采用冷卻塔的閉式循環(huán)供水系統(tǒng),水溫冷卻主要取決于冷卻水塔的工作狀況。由于飛散及蒸發(fā)損失,循環(huán)補(bǔ)充用水是較大的,及時(shí)補(bǔ)充冷水是保持冷卻水塔有效降溫的重要方面,應(yīng)定期檢查冷卻塔內(nèi)的分配管是否正常,出水是否完好,這些因素都直接影響水的分布均勻性,影響其散熱性能,通過(guò)每年清洗墊料,真空可恢復(fù)2-3,這樣降低凝汽器進(jìn)口水溫是提高真空的有效途徑,這比提高循環(huán)水量更為有效??梢?jiàn),循環(huán)水溫度對(duì)真空影響是很重要的。三、后軸封供汽不足或中斷 后軸封供汽不足或中斷,將導(dǎo)致不凝結(jié)氣體從外部漏入處于真空狀態(tài)的部位,最后泄漏到凝汽器中,過(guò)多的不凝結(jié)的氣體滯留在凝汽器中影響傳熱,凝結(jié)水過(guò)冷度增大,不但會(huì)使真畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)用 第9頁(yè)空迅速下降,同時(shí)還會(huì)因空氣冷卻軸頸,嚴(yán)重時(shí)使轉(zhuǎn)子收縮,脹差向負(fù)方向變動(dòng),軸封失汽,常由軸封汽壓自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈或手動(dòng)調(diào)節(jié)不當(dāng)引起,都應(yīng)開(kāi)大調(diào)門(mén),使軸封汽壓力恢復(fù)正常,當(dāng)軸封汽量分配不均引起個(gè)別軸封漏人空氣時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)軸封汽分門(mén),重新分配各軸封汽量,汽源本身壓力不足,應(yīng)設(shè)法恢復(fù)汽源,軸封汽不足或中斷在處理過(guò)程中,應(yīng)關(guān)閉軸封漏汽門(mén)。四、抽氣器或真空泵故障 抽氣器工作不正常引起真空下降的特征有:循環(huán)水出口水溫與排汽溫度的差值增大;抽氣器排氣管向外冒水或冒蒸汽;凝結(jié)水過(guò)循環(huán)度增大,但經(jīng)空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)證明真空系統(tǒng)漏氣并未增加。引起抽氣器工作不正常的原因和處理原則如下:(1) 冷卻器的冷卻水量不足,使兩段抽氣器內(nèi)同時(shí)充滿(mǎn)沒(méi)有凝結(jié)的蒸汽;降低了噴嘴的工作效率。此時(shí)應(yīng)打開(kāi)凝結(jié)水再循環(huán)門(mén),關(guān)小通往除氧器的凝結(jié)水門(mén),必要時(shí)往凝汽器補(bǔ)充軟化水。(2) 冷卻器內(nèi)管板或隔板泄漏,使部分凝結(jié)水不通過(guò)管束而短路流出;冷卻器汽側(cè)疏水排出不正常,也可造成兩段抽氣器內(nèi)充滿(mǎn)未凝結(jié)的蒸汽。(3) 冷卻器水管破裂或管板上脹口松馳或疏水管不通,使抽氣器滿(mǎn)水,水從抽氣器排氣管?chē)姵觥?4) 噴嘴磨損或腐蝕,使抽氣器工作變壞。此時(shí),抽氣器的用汽畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)用 第10頁(yè)量將增大,通過(guò)冷卻器的主凝結(jié)水的溫升也增大。發(fā)生上述情況,應(yīng)迅速進(jìn)行處理,啟動(dòng)備用抽氣器或真空泵。五、凝汽器熱負(fù)荷過(guò)高 由于機(jī)組主蒸汽管自動(dòng)主汽門(mén)前、調(diào)節(jié)汽門(mén)前疏水,低壓加熱器疏水以及抽汽逆止閥等多處疏水,均接入凝汽器,增加了凝汽器換熱強(qiáng)度,當(dāng)循環(huán)冷卻水量一定或不足時(shí),就會(huì)導(dǎo)致凝汽器真空度下降。改進(jìn)的方法是將以上疏水系統(tǒng)加分流管道及閥門(mén)或直接接至電廠的疏水?dāng)U容器或疏水箱,以降低凝汽器的熱負(fù)荷。六、凝汽器滿(mǎn)水(或水位升高) 凝汽器汽側(cè)空間水位過(guò)高引起真空下降的原因是:(1) 凝汽器汽側(cè)空間水位升高后,淹沒(méi)了下邊一部分銅管,減少了凝汽器的冷卻面積,使汽輪機(jī)排汽壓力升高即真空降低。(2) 如凝汽器水位升高到抽空氣管口高度,則凝汽器真空便開(kāi)始下降。根據(jù)凝結(jié)水淹沒(méi)抽氣口的程度,開(kāi)始時(shí)真空降低緩慢,以后便迅速加快,這時(shí)連接在凝汽器喉部的真空表指示下降,而連接在抽氣器上的真空表指示上升。如果不及時(shí)采取必要的措施,將有水由抽氣器的排氣管中冒出。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)用 第11頁(yè)造成凝汽器滿(mǎn)水的可能原因如下:凝結(jié)水泵故障。凝汽器銅管破裂,此時(shí)凝結(jié)水水質(zhì)惡化。備用凝結(jié)水泵的進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或逆止閥損壞,水從備用泵倒流回凝汽器。正常運(yùn)行中誤將凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)開(kāi)大。七、凝汽器冷卻面結(jié)垢或腐蝕,傳熱惡化 當(dāng)凝汽器內(nèi)銅管臟污結(jié)垢時(shí),將影響凝汽器的熱交換,使凝汽器端差增大,排汽溫度上升,此時(shí)凝汽器內(nèi)水阻增大,冷卻通流量減小,冷卻水出入口溫差也隨之增加,造成真空下降。凝結(jié)器冷卻面結(jié)垢對(duì)真空的影響是逐步積累和增強(qiáng)的,因此判斷凝汽器冷卻面是否結(jié)垢,應(yīng)與冷卻面潔凈時(shí)的運(yùn)行數(shù)據(jù)比較。凝汽器冷卻面結(jié)垢的主要原因是循環(huán)水水質(zhì)不良,在銅管內(nèi)壁沉積了一層軟質(zhì)的有機(jī)垢或結(jié)成硬質(zhì)的無(wú)機(jī)垢,嚴(yán)重地降低了銅管的傳熱能力,并減少了銅管的通流面積。當(dāng)結(jié)垢過(guò)多,真空過(guò)低時(shí),就必須停機(jī)進(jìn)行清洗。一般情況下,采用酸洗后機(jī)組真空會(huì)明顯改善。八、凝汽器水側(cè)泄漏 凝汽器銅管泄漏,是凝汽器最常遇到的故障之一。凝汽器銅管泄漏,將使硬度很高的冷卻水進(jìn)入凝汽器汽側(cè),凝汽器水畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)用 第12頁(yè)位升高,真空下降,此外還使凝結(jié)水質(zhì)變壞,造成鍋爐和其它設(shè)備結(jié)垢和腐蝕,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致鍋爐爆管。確認(rèn)凝汽器銅管泄漏時(shí)應(yīng)立即對(duì)銅管做堵管處理。九、凝汽器真空系統(tǒng)不嚴(yán)密,汽側(cè)泄漏導(dǎo)致空氣涌入 真空系統(tǒng)不嚴(yán)密,存在較小漏點(diǎn)時(shí),不凝結(jié)的汽體從外部漏人處于真空狀態(tài)的部位,最后泄漏到凝汽器中,過(guò)多的不凝結(jié)氣體滯留在凝汽器中影響傳熱,使真空異常下降,這類(lèi)真空下降的特點(diǎn)是下降速度緩慢,而且真空下降到某一定值后,即保持穩(wěn)定不再下降,這說(shuō)明漏汽量和抽氣量達(dá)到平衡。真空系統(tǒng)不嚴(yán)密漏氣量增多時(shí),表現(xiàn)的主要現(xiàn)象是:汽輪機(jī)排氣溫度與凝汽器出口循環(huán)水溫的差值增大、凝結(jié)水過(guò)冷卻度增大。此時(shí)應(yīng)立即查找漏氣原因和漏氣點(diǎn)并予以消除。下面介紹一下一般容易發(fā)生漏氣的地點(diǎn),以便查找和消除。(1) 軸封蒸汽未及時(shí)調(diào)整好造成軸封斷汽,使空氣從軸封處漏入,特別是在負(fù)荷突然降低時(shí)容易發(fā)生,應(yīng)十分注意。(2) 汽輪機(jī)排汽室與凝汽器的連接管段由于熱變形或腐蝕穿孔引起漏氣。(3) 汽缸變形,從法蘭接合面不嚴(yán)密處漏入空氣。(4) 自動(dòng)排氣門(mén)或真空破壞門(mén)水封斷水。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)用 第13頁(yè)(5) 凝汽器水位計(jì)接頭不嚴(yán)密,或其它與真空系統(tǒng)連接的設(shè)備或管道上的計(jì)量表連接管有缺陷。(6) 真空系統(tǒng)的管道法蘭接合面、閥門(mén)盤(pán)根等不嚴(yán)密,特別是抽氣器空氣抽出管上的空氣門(mén)盤(pán)根不嚴(yán)密等。十、虹吸破壞: 虹吸被破壞時(shí)凝汽器進(jìn)水壓力升高,出水壓力到零。在相同負(fù)荷和進(jìn)水溫度下,凝汽器出水溫度升高,排汽溫度升高,真空下降。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉出水門(mén),開(kāi)啟出水側(cè)空氣門(mén),觀察真空變化,排完空氣后調(diào)整出水門(mén),真空應(yīng)回升。(注意:兩側(cè)不能同時(shí)進(jìn)行) 如循環(huán)水泵啟動(dòng)或轉(zhuǎn)換,管內(nèi)帶有空氣,應(yīng)將凝汽器水側(cè)排空氣門(mén)開(kāi)啟,排完空氣后關(guān)閉。如凝汽器水室,出水管等處有不嚴(yán)的現(xiàn)象,應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)消除。第三章 凝汽器真空度下降的預(yù)防措施 真空系統(tǒng)龐大,與真空有關(guān)的設(shè)備系統(tǒng)分散復(fù)雜,真空下降事故至今仍在汽輪機(jī)事故中占相當(dāng)大比重,需要時(shí)刻做好真空下降預(yù)防工作。1、 加強(qiáng)對(duì)循環(huán)水供水設(shè)備的維護(hù)工作,確保循環(huán)水供水設(shè)備畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)用 第14頁(yè)的正常運(yùn)行。對(duì)冷卻水流量和流速進(jìn)行合理調(diào)整2、 提高抽氣器工作性能,加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水泵及射水泵、射水泵抽氣器、真空泵等空氣抽出設(shè)備的維護(hù)工作,確保其正常運(yùn)行,抽氣器切換要嚴(yán)防誤操作。3、 軸封供汽壓力自動(dòng)、凝汽器水位自動(dòng)要可靠投用,調(diào)整門(mén)動(dòng)作要可靠,并加強(qiáng)對(duì)凝汽器水位和軸封汽壓力的監(jiān)視。維持軸封系統(tǒng)及水封的正常工作;維持好軸封加熱器的正常水位;調(diào)整汽輪機(jī)軸端汽封間隙,減小軸端漏汽量;嚴(yán)格控制低壓汽封供汽壓力、溫度,遇到汽封系統(tǒng)運(yùn)行不正常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析,負(fù)壓部位管道設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮膨脹問(wèn)題;應(yīng)盡量避免劇烈工況出現(xiàn);及時(shí)更換泄漏的閥門(mén)等方面改進(jìn)真空的嚴(yán)密性;提高抽氣器效率。4、 對(duì)凝汽器的汽水、水封設(shè)備的運(yùn)行加強(qiáng)監(jiān)視分析,防止水封設(shè)備損壞或水封頭失水漏空氣。5、 汽水系統(tǒng)化學(xué)補(bǔ)充水接至凝汽器。補(bǔ)充水溫度低,吸收排汽熱量可降低凝汽器溫度。6、 堅(jiān)持定期進(jìn)行汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn),監(jiān)視真空系統(tǒng)嚴(yán)密程度。若結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)對(duì)汽輪機(jī)真空系統(tǒng)進(jìn)行查漏,堵漏。目前檢漏方式有鹵素檢漏法、超聲波檢漏法、真空灌水法和氦畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)用 第15頁(yè)質(zhì)譜檢漏法,其中氦質(zhì)譜檢漏法是目前汽輪機(jī)真空系統(tǒng)檢漏的先進(jìn)方法。7、 低真空保護(hù)裝置應(yīng)投入運(yùn)行,整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得任意改變報(bào)警、停機(jī)的整定值。8、 在運(yùn)行中若凝結(jié)水水質(zhì)不合格,但硬度又不高,可能是由于管板脹口不嚴(yán)有輕微的泄漏所致。這時(shí),若停運(yùn)凝汽器,不易找出泄漏處??梢钥紤]的應(yīng)急做法是在循環(huán)水泵吸入口水中加適量的鋸木屑。木屑進(jìn)入水室中,在泄漏處受到真空的作用會(huì)將“針孔”堵塞,可使水硬度維持在合格范圍內(nèi)。9、保持凝汽器管壁和水側(cè)的清潔度,減輕汽器銅管結(jié)垢,目前最有效的方法是膠球清洗??梢钥紤]加裝凝汽器銅管殺菌滅藻裝置,防止微生物在銅管內(nèi)壁蔓延。我廠就加裝了超聲波殺菌除垢裝置。10、 提高凝汽器膠球自動(dòng)清洗裝置的投入率。11、 可以考慮定期進(jìn)行凝汽器銅管硫酸亞鐵補(bǔ)膜工作。12、 加強(qiáng)運(yùn)行管理,對(duì)下列各參數(shù)定時(shí)記錄,以便分析比較:凝汽器的真空,排汽溫度,凝結(jié)水的水質(zhì)、溫度,循環(huán)水進(jìn)出口水溫、壓力,凝汽器熱井水位,循環(huán)水泵電流值等。13、 檢查冷卻塔性能,加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù),調(diào)整到最佳工況運(yùn)行。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)用 第16頁(yè)第 四 章 結(jié) 論總而言之,本文所述的內(nèi)容是在汽輪機(jī)正常運(yùn)行中,較為常見(jiàn)的凝結(jié)器真空度下降的原因、象征與處理方法。當(dāng)然,本人理論水平有限,純屬個(gè)人觀點(diǎn),不是絕對(duì)的原因、象征與處理方法,不可避免的存在一些問(wèn)題和不足,還需要大家在工作過(guò)程中予以批評(píng)指正,不斷地總結(jié)和完善這方面的知識(shí)!因?yàn)殡S著電廠設(shè)備的老化,新的原因、象征也會(huì)產(chǎn)生,這就需要我們大家在工作的過(guò)程中,不斷地總結(jié)和提高這方面的知識(shí)與技能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)查明原因,采取措施予以解決,

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