長春二學歷輔導企業(yè)生產(chǎn)管理復習題10.doc

企業(yè)生產(chǎn)管理復習題一、名詞解釋題：1、工序同期化：工序同期化：所謂工序同期化就是通過技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線的工序時間定額，使它們等于流水線節(jié)拍或者與節(jié)拍成整數(shù)倍關(guān)系。2、勞動定額：是企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)、組織條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作，所規(guī)定的勞動消耗量的標準。3、期量標準：是企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)、組織條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作，所規(guī)定的勞動消耗量的標準。4、成本控制：就是在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，以預定的控制目標，對產(chǎn)品成本形成的整個過程進行監(jiān)督，并采取措施及時糾正偏差，使實際成本的各種費用支出限制在規(guī)定的標準范圍之內(nèi)。5、狹義的生產(chǎn)過程：是指從原材料投入開始到產(chǎn)品制造完畢為止的過程。6、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)：是指在項目網(wǎng)絡(luò)模型的基礎(chǔ)上利用有關(guān)信息進行分析計算，通過對時間、費用、資源等要素的不斷調(diào)整，尋求實現(xiàn)項目目標的最優(yōu)計劃方案的一種方法7、在制品占用量定額指在一定的時間、地點、生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)的連續(xù)而制定的必要的在制品數(shù)量標準。8、生產(chǎn)能力：是指在計劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，或者能夠處理的原材料數(shù)量。9、工序：指在一個工作地（或一臺設(shè)備）上，一位工人（或一組工人）對勞動對象連續(xù)實施的生產(chǎn)作業(yè)，是生產(chǎn)過程最基本的組成單位。10、投入提前期：是指制品在某工藝階段投入生產(chǎn)的日期比成品完工日期應提前的天數(shù)。11、在制品占用量定額：在制品占用量定額：指在一定的時間、地點、生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)的連續(xù)而制定的必要的在制品數(shù)量標準。12、廣義的生產(chǎn)過程：即企業(yè)的生產(chǎn)過程。是包含了生產(chǎn)技術(shù)準備、加工制造、輔助生產(chǎn)和后勤服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)全部生產(chǎn)活動的總稱。13、柔性制造系統(tǒng)：是指由計算機控制的以數(shù)控機床和加工中心為基礎(chǔ)的自動化制造系統(tǒng)。14、供應鏈管理：是對供應鏈中的信息流、物流和資金流以及貿(mào)易伙伴關(guān)系等進行設(shè)計、規(guī)劃和控制的過程。15、工作設(shè)計：是關(guān)于一個組織結(jié)構(gòu)設(shè)計崗位，配備人員的一項管理職能。16、企業(yè)資源計劃（ERP）：就是通過利用信息技術(shù)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的共享和協(xié)同，克服企業(yè)中的官僚制約，使得各業(yè)務(wù)流程無縫平滑銜接，從而提高管理效率和業(yè)務(wù)的精確度，降低交易成本，提高企業(yè)的贏利能力。17、生產(chǎn)周期：是指加工對象從投產(chǎn)起，到它完工時止所經(jīng)歷的日歷時間18、生產(chǎn)物流管理：是指在企業(yè)內(nèi)部，主要是對加工過程中的物料進行一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。19、大規(guī)模定制：是指以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度，為單個客戶或單件（或小批量）多品種的市場，定制加工制造任意多數(shù)量的產(chǎn)品，是為了適應消費需求個性化，提升企業(yè)競爭力而發(fā)展成的一種全新的生產(chǎn)經(jīng)營模式。20、供應鏈：是指以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度，為單個客戶或單件（或小批量）多品種的市場，定制加工制造任意多數(shù)量的產(chǎn)品，是為了適應消費需求個性化，提升企業(yè)競爭力而發(fā)展成的一種全新的生產(chǎn)經(jīng)營模式。21、生產(chǎn)間隔期：是指相鄰兩批同種工件投入（或出產(chǎn)）的時間間隔。22、設(shè)計能力：是指企業(yè)建廠時在基建任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。23、在制品：是指從原材料投入到產(chǎn)品入庫為止，處于生產(chǎn)過程中尚未完工的所有零件、組件、部件、產(chǎn)品的總稱。24、出產(chǎn)提前期：是指制品在某一工藝階段出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)完工日期提前的天數(shù)二、單項選擇題：（從每小題的四個備選答案中，選出一個正確答案，并將正確答案的代號填在下劃線上方）1、運營管理的目的是建立一個高效率的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，為企業(yè)制造有競爭力的產(chǎn)品。2、運營戰(zhàn)略是企業(yè)設(shè)計的一套運用自己資源的政策和計劃，用以支持企業(yè)的長期競爭戰(zhàn)略。3、生產(chǎn)管理是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計、運行與改進工作的總稱。4、產(chǎn)品競爭力是指企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或提供的服務(wù)適合市場需要的能力，該能力可以決定企業(yè)在市場上的位置。5、產(chǎn)品開發(fā)是一個從產(chǎn)生概念產(chǎn)品開始到制造出成品為止的完整過程。6、市場需求是由人們的消費需求構(gòu)成的，以人們的消費能力為極限，其總和構(gòu)成市場容量，或稱有效的市場需求。7、企業(yè)內(nèi)部基本生產(chǎn)單位是指直接從事企業(yè)產(chǎn)品加工的生產(chǎn)單位。8、按產(chǎn)品專業(yè)化組成的生產(chǎn)單位其主要缺點之一是對產(chǎn)品變化的應變能力比較差。9、構(gòu)成企業(yè)生產(chǎn)過程的最基本單位是工序。10、輔助生產(chǎn)過程是指為保證基本生產(chǎn)過程正常進行所必須的輔助性生產(chǎn)活動,如供電、供氣、工具模具制造、設(shè)備維修等活動。11、工作設(shè)計的目的是使工作分配能符合組織的技術(shù)要求以及能符合承擔工作任務(wù)的員工的個人要求。12、批量是指一次投入生產(chǎn)的同種制品的數(shù)量。13、生產(chǎn)能力是指在計劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量或者能夠處理的原材料數(shù)量。14、企業(yè)在年度計劃中規(guī)定本年度要達到的實際生產(chǎn)能力稱為計劃能力。15、企業(yè)總體計劃的主要目的是合理利用企業(yè)生產(chǎn)資源。16、線性規(guī)劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。17、流水線作業(yè)指示圖表是根據(jù)流水線的.節(jié)拍和工序時間定額來制定的。18、在大量流水加工生產(chǎn)中，確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的方法有在制品定額法和定貨點法。19、在生產(chǎn)任務(wù)穩(wěn)定的條件下，日產(chǎn)量不變，則批量與生產(chǎn)間隔期成正比關(guān)系。20、生產(chǎn)提前期是以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為參數(shù)，以成品的出產(chǎn)日期作為計算基準，按產(chǎn)品工藝過程的相反順序計算的。21、項目管理的目的是確保項目的成功，即保證項目在限定工期內(nèi)按預算和預定的質(zhì)量標準完工。22、網(wǎng)絡(luò)圖的關(guān)鍵線路是作業(yè)時間和最長的線路。23、靈敏度是一個反映控制系統(tǒng)采取控制行為的敏感程度的指標。24、對生產(chǎn)活動實施控制，主要是運用控制論中的負反饋控制尋的性原理和前饋控制的預防性原理，兩者的作用都是為了把系統(tǒng)的輸出量控制在預定的目標范圍內(nèi)。25、在企業(yè)實際生產(chǎn)進度控制中，制定控制措施與實施的職能由生產(chǎn)調(diào)度部門一家承擔。26、大量的生產(chǎn)實踐表明，影響流水生產(chǎn)進度的關(guān)鍵因素是設(shè)備。27、從庫存控制的目標看，影響庫存決策的因素主要有需求、定貨/生產(chǎn)、庫存費用和庫存策略。28、一個庫存系統(tǒng)中，庫存量因需求而減少，隨補充而增加，是個動態(tài)的變化過程。29、產(chǎn)品成本是企業(yè)在生產(chǎn)過程中所支出的各種費用的總和，它是一個反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動各項工作質(zhì)量的綜合指標。30、企業(yè)成本控制中心應該由財務(wù)部門、生產(chǎn)部門、市場部門、勞動人事部門的負責人組成，由總會計師領(lǐng)導。31、節(jié)拍是大量流水生產(chǎn)類型中的期量標準。32、生產(chǎn)管理發(fā)展的規(guī)律是首先要確定自己的戰(zhàn)略定位，明確自己應該向市場提供怎樣的產(chǎn)品。其次，需要考慮采用怎樣的生產(chǎn)組織形式和技術(shù)手段制造產(chǎn)品，才能實現(xiàn)目標。33、運營戰(zhàn)略認為生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)的競爭之本，只有具備了生產(chǎn)系統(tǒng)的競爭優(yōu)勢，才能贏得產(chǎn)品的優(yōu)勢，才會有企業(yè)的優(yōu)勢，因此，運營戰(zhàn)略理論是以競爭及其優(yōu)勢的獲取為基礎(chǔ)的。34、世界級制造系統(tǒng)的產(chǎn)品在世界范圍內(nèi)具有很強的競爭能力,深受用戶信賴和推崇。35、產(chǎn)品加工工藝是關(guān)系到競爭能力、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的重要因素。36、流水生產(chǎn)方式是一種效率很高的制造流程，它適用于產(chǎn)品品種單一，生產(chǎn)量大而穩(wěn)定的企業(yè)。37、為了使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠有效的運轉(zhuǎn)，在系統(tǒng)內(nèi)需要有分工，分成若干個生產(chǎn)單位，每個生產(chǎn)單位要配置一定的生產(chǎn)力要素，完成特定的某些功能，并占據(jù)一定的空間位置。38、按工藝專業(yè)化組成的生產(chǎn)單位，其主要缺點之一是生產(chǎn)周期長。39、柔性制造系統(tǒng)（FMS）是由計算機控制的，以數(shù)控機床和加工中心為基礎(chǔ)的自動化制造系統(tǒng)，適合于多品種成批生產(chǎn)。40、可變流水線的組織設(shè)計程序與單一對象流水線的程序基本相同，只是節(jié)拍和設(shè)備需要量的計算要作一些改變。41、企業(yè)生產(chǎn)過程的組織工作的對象是包括廠房、設(shè)備、產(chǎn)品在內(nèi)的物體，它必須與勞動過程結(jié)合起來，才能組織起一個完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。42、時間定額的組成基本上由定額時間構(gòu)成。不過時間定額表示的是單個產(chǎn)品的勞動時間消耗，所以時間定額的組成隨生產(chǎn)類型不同而不同。43、生產(chǎn)能力計劃具有戰(zhàn)略特性、風險性、實效性和不確定性的特性。44企業(yè)建廠時在基建任務(wù)書和技術(shù)文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力被稱為設(shè)計能力。45.產(chǎn)能力計算工作通常從底層開始自下而上進行，先計算單臺設(shè)備的能力，然后逐步計算班組（生產(chǎn)線）、車間、最后計算企業(yè)的生產(chǎn)能力。46、對需求穩(wěn)定的企業(yè)，進度計劃比較簡單，可以按生產(chǎn)工作日平均安排進度計劃。47、生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要任務(wù)包括：生產(chǎn)作業(yè)準備的檢查；制定期量標準；生產(chǎn)能力的細致核算和平衡。48、在生產(chǎn)任務(wù)穩(wěn)定的條件下，日產(chǎn)量不變，批量大，則間隔期長，相應的在制品數(shù)量也大，生產(chǎn)周期較長，這樣對使用流動資金是不利的。49、繪制網(wǎng)絡(luò)圖的關(guān)鍵在于網(wǎng)絡(luò)圖必須正確全面地反映工作之間的邏輯關(guān)系。50、網(wǎng)絡(luò)計劃的調(diào)整與優(yōu)化工作包括時間分析、費用分析和資源分析三方面的工作。51反饋控制的尋的性是由于采取的控制措施使受控變量向反方向運動的緣故。52、控制的功能是檢測生產(chǎn)系統(tǒng)的輸出狀態(tài)，判別其穩(wěn)定性，最后做出是否需要控制以及如何控制的決策。53、測量比較就是以生產(chǎn)統(tǒng)計手段來獲取系統(tǒng)的輸出值，與預定的控制標準做對比分析，發(fā)現(xiàn)偏差。54、生產(chǎn)周期是成批生產(chǎn)類型的期量標準。55、出產(chǎn)進度控制是指對產(chǎn)成品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的控制。也包括對零部件的出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)數(shù)量的控制。56、多品種周期性生產(chǎn)進度控制的重點是抓零件的配套，而保證配套的關(guān)鍵是計劃準確可行。57、ABC庫存管理法的要點是從庫存物資中找出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，其中關(guān)鍵的少數(shù)屬于A類物資。58、成本控制的內(nèi)容主要包括原材料、工資費用、制造費用和企業(yè)管理費的控制。59、企業(yè)財務(wù)部門肩負著資金運作和核算的職能，成本控制是其中一項重要任務(wù)。60、價值分析法的原理是從用戶的需要出發(fā)，用戶購買產(chǎn)品的愿望是價廉物美即性能價格比高。61、企業(yè)生產(chǎn)管理的主要對象是生產(chǎn)過程。62、企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或提供的服務(wù)適合市場需要的能力被稱為產(chǎn)品競爭力。63、從概念產(chǎn)品的產(chǎn)生開始直到制造出成品為止的完整過程稱為產(chǎn)品開發(fā)。64、勞動組織設(shè)計的工作目標是實現(xiàn)人與物質(zhì)資源的最有效組合，使人力資源得到充分利用。65、當企業(yè)的設(shè)計能力不能反映實際情況而重新核定的生產(chǎn)能力稱為查定能力。66、總體計劃的主要目的是合理利用企業(yè)的生產(chǎn)資源。67編制流水線作業(yè)指示圖的根據(jù)是流水線的節(jié)拍和工序時間定額。68、制定期量標準時，應遵循科學性、合理性和先進性的原則。69、在成批生產(chǎn)企業(yè)中，生產(chǎn)提前期的計算基準是成品的出產(chǎn)日期。70、項目管理的目的是保證項目在限定的工期內(nèi)按預算和預定的質(zhì)量標準完工。71、企業(yè)生產(chǎn)進度控制的措施制定與實施的職能部門是生產(chǎn)調(diào)度室。72、多品種周期性生產(chǎn)進度控制的重點是抓零件的配套。73、從實際形態(tài)上分，企業(yè)多級庫存系統(tǒng)由原材料庫；零件庫；部（組）件庫；成品庫構(gòu)成。74、MRP的主要功能是按時間分段計算的毛需求和凈需求以及制定各庫存項目的訂貨計劃。75、MRP的最大成就在于把企業(yè)經(jīng)營的主要信息完成了集成。76、價值分析法的關(guān)鍵步驟是功能分析與評價。77、在企業(yè)生產(chǎn)能力擴展計劃的編制中，要考慮系統(tǒng)能力平衡、擴大產(chǎn)能的投資步驟企業(yè)外部力量三方面問題。78、企業(yè)內(nèi)部輔助生產(chǎn)單位是指從事企業(yè).輔助產(chǎn)品生產(chǎn)活動的單位。79、大規(guī)模定制模式是指對定期的產(chǎn)品和服務(wù)進行個別的大規(guī)模生產(chǎn)。80、在控制系統(tǒng)中，全部控制活動是通過測量機構(gòu)、決策機構(gòu)、和執(zhí)行結(jié)構(gòu)來實施的。81、從原材料投入到產(chǎn)品入庫為止，存在于生產(chǎn)過程中尚未完工的所有零件、部件、產(chǎn)品被稱為在制品。82、在周期性生產(chǎn)類型生產(chǎn)任務(wù)穩(wěn)定的條件下，日產(chǎn)量不變則批量與生產(chǎn)間隔期成正比關(guān)系。83、網(wǎng)絡(luò)圖有雙代號和單代號兩種形式。84、生產(chǎn)周期是指從加工對象投產(chǎn)起到它完工時為止所經(jīng)歷的日歷時間。85、競爭對峙是指企業(yè)產(chǎn)品基本滿足用戶需要，有一定的競爭能力，在市場上可以與競爭對手的產(chǎn)品相抗衡，能夠保住自己的。三、多項選擇題：（在每小題列出的五個備選項中有二至五個是符合題目要求的，請將正確答案的代號填在下劃線上方）1、影響產(chǎn)品競爭力的主要因素有價格性能質(zhì)量。2、按產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量不同可把企業(yè)劃分成大量生產(chǎn)，件小批生產(chǎn)。批生產(chǎn)等生產(chǎn)類型。3、總體計劃的主要內(nèi)容包括計劃期的總產(chǎn)量計劃進度計劃等方面。4、生產(chǎn)系統(tǒng)在運行中主要執(zhí)行計劃控制組織等職能。5、企業(yè)成本控制應按實施控制措施差分析與控制決策制定成本控制目標核算成本控制績效步驟進行。6企業(yè)在制定期量標準時,都應遵循.科學性合理性先進性的原則。7常用的制定勞動定額的方法有經(jīng)驗估工法比較類推法統(tǒng)計分析法工程技術(shù)計算法MOD法等幾種。8企業(yè)的生產(chǎn)過程由生產(chǎn)技術(shù)準備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程組成。9廠區(qū)平面布置時，一般應遵循公益原則經(jīng)濟原則安全和環(huán)保原則等原則。10控制系統(tǒng)應具有穩(wěn)定性.靈敏度反應性等特征。11、生產(chǎn)系統(tǒng)在運行中主要執(zhí)行計劃控制組織職能。12、企業(yè)在選擇新產(chǎn)品時應考慮企業(yè)經(jīng)營方向企業(yè)技術(shù)特長產(chǎn)品的獲利能力因素。13、在生產(chǎn)車間內(nèi)部進行設(shè)備布置時，應遵循工藝性經(jīng)濟性安全性原則。14、影響企業(yè)生產(chǎn)能力大小的因素主要有品種結(jié)構(gòu)設(shè)備開動率管理水平。15、確定企業(yè)計劃總產(chǎn)量常用的方法有盈虧平衡分析法線性規(guī)劃法16、生產(chǎn)控制的內(nèi)容包括進度控制質(zhì)量控制庫存控制成本控制17、在廠址選擇時，應遵循的原則是費用集聚人才接近用戶長遠發(fā)展。18、根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)方式不同，可把企業(yè)的生產(chǎn)劃分為合成型分解型調(diào)制型提取型。19、企業(yè)常用的生產(chǎn)能力計量單位有出產(chǎn)量原料處理量投入量。20、編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃時，采用的計劃單位有產(chǎn)品部件零件零件組。21、確定批量和生產(chǎn)間隔期標準通常采用的方法是以量定期法以期定量法。22、企業(yè)庫存費用主要包括存儲費訂貨費生產(chǎn)費訂貨費23、車間成本控制的職能是材料等可變成本控制人工成本控制車間經(jīng)費控制。24、周期性生產(chǎn)類型的作業(yè)計劃應滿足的要求是提高設(shè)備利用率控制在制品數(shù)量和資金縮短生產(chǎn)周期。有利于工人健康四、簡答題：1、生產(chǎn)控制應按什么步驟進行？制定控制標準測量比較控制決策實施執(zhí)行。2、在單一對象流水線組織設(shè)計過程中，主要包括哪些內(nèi)容？確定流水線節(jié)拍計算流水線上的設(shè)備（工作地）數(shù)和設(shè)備負荷系數(shù)（負荷率）進行工序同期化計算工人配備數(shù)確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)，選擇運輸方式和運輸裝置進行流水線的平面布置設(shè)計。3、在廠址選擇時，應考慮哪些具體影響因素？土地資源；氣候條件；水資源；物產(chǎn)資源；勞動力資源；基礎(chǔ)設(shè)施條件；工業(yè)綜合化基礎(chǔ)；市場空間；公眾態(tài)度；地方政府的政策法規(guī)；生活條件。4、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃主要依據(jù)哪些資料？主要依據(jù)是年、季度生產(chǎn)計劃和各項訂貨合同前期生產(chǎn)作業(yè)計劃的預計完成情況前期在制品周轉(zhuǎn)結(jié)存預計產(chǎn)品勞動定額及其完成情況，現(xiàn)有生產(chǎn)能力及利用情況原材料、外購件、工具的庫存及供應情況設(shè)計及工藝文件，其它的有關(guān)技術(shù)資料產(chǎn)品的期量標準及其完成情況。5、生產(chǎn)系統(tǒng)改進的目標是什么？包括哪些內(nèi)容？生產(chǎn)系統(tǒng)改進的目標就是滿足市場需求。改進的內(nèi)容主要包括產(chǎn)品的改進加工方法的改進操作方法的改進生產(chǎn)組織方式的改進。6、編制間斷流水線作業(yè)指示圖表時，應按什么樣的程序進行？生產(chǎn)系統(tǒng)改進的目標就是滿足市場需求。改進的內(nèi)容主要包括產(chǎn)品的改進加工方法的改進操作方法的改進生產(chǎn)組織方式的改進。7、成本控制的內(nèi)容包括哪幾個方面？產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制；制造過程中的控制；流通過程中的控制。8庫存控制決策主要取決于哪幾個要素需求；定貨/生產(chǎn)；庫存費用；庫存策略9、項目管理包括哪些內(nèi)容？對項目做總的構(gòu)思，確定項目的要求和目標；選擇適當方案制定計劃，并做好必要的準備；組織實施，即對項目的進度、成本、資源和質(zhì)量等根據(jù)實際完成情況進行動態(tài)控制；對完成的項目進行檢查、分析、評價和總結(jié)。10、編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃時，可供選擇的計劃單位有哪幾種？產(chǎn)品為計劃單位；部件為計劃單位；零件組為計劃單位；零件為計劃單位11、批量的大小對企業(yè)的生產(chǎn)有哪些影響？在周期性重復生產(chǎn)條件下，批量大，則間隔期長，相應的在制品數(shù)量也大，生產(chǎn)周期較長，這樣對使用流動資金是不利的。反之，如批量小，會導致頻繁變動產(chǎn)品，增加準備結(jié)束作業(yè)次數(shù)，多消耗準備結(jié)束時間，降低設(shè)備率，也是不利的，因此確定批量和生產(chǎn)間隔期，需要在這些因素之間進行平衡，才能取得良好效果。12、企業(yè)降低生產(chǎn)成本的實用方法有哪幾種？主要有（1）簡化組織結(jié)構(gòu)，減少管理費用；（2）提高人力和設(shè)備利用率；（3）確定降低成本的主要方向；（4）加強采購管理；（5）重新設(shè)計產(chǎn)品。13、精益生產(chǎn)方式具有哪些基本的管理思想？1）杜絕一切浪費；（2）準時化生產(chǎn)；（3）系統(tǒng)應該具有自動檢錯功能；（4）注重人的管理；（5）提倡否定傳統(tǒng)的逆向思維方式；（6）不斷進取，追求理想境界14、企業(yè)生產(chǎn)物流控制應按哪幾個步驟進行？應按以下四個步驟進行（1）制定期量標準；（2）制定計劃；（3）物流信息的收集、傳遞、處理；（4）實施調(diào)整。15、企業(yè)組織流水生產(chǎn)需具有哪些必要條件？需要具備以下四個方面必要條（1）產(chǎn)量要足夠大，單位產(chǎn)品的勞動量也較大；（2）制造的工藝過程能劃分成簡單工序，并能分解合并，進行同期化；（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝相對穩(wěn)定（4）有必要的廠房條件。16、生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要任務(wù)包括哪幾項？主要包括（1）生產(chǎn)作業(yè)準備的檢查；（2）制定期量標準；（3）生產(chǎn)能力的細致核算與平衡17、事后生產(chǎn)控制方式的要點包括哪幾個方面？控制要點（1）以計劃執(zhí)行后的消息為主要依據(jù)；（2）要有完整的統(tǒng)計資料（3）要分析內(nèi)部環(huán)境的干擾情況；（4）計劃執(zhí)行情況分析要客觀，控制措施要可行，確保下一輪計劃執(zhí)行的質(zhì)量；18、物料需求計劃（MRP）中有哪些輸入文件？有以下輸入文件（1）主生產(chǎn)計劃（2）訂貨文件（3）庫存文件（4）在制品文件（5）物料清單（BOM）19、產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)組織形式具有哪些突出的優(yōu)點？（1）在一個生產(chǎn)單位內(nèi)可以完成加工對象的全部加工任務(wù)，縮短了產(chǎn)品加工線路，減少了運輸環(huán)節(jié)，減少中間的周轉(zhuǎn)倉庫，減少加工過程中的等待時間，縮短了加工周期，也減少了在制品占用量和流動資金占用量。（2）由于車間之間聯(lián)系少，管理工作簡化，有利于提高生產(chǎn)計劃，控制和核算孩子質(zhì)量，也有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，相應的廠區(qū)平面布置工作要簡單一些。20、企業(yè)編制定員主要采用哪些方法？主要利用以下方法（1）按時間定額定員（2）按產(chǎn)量定額定員（3）按看管定額定員（4）按崗位定員（5）按比例定員（6）按業(yè)務(wù)分工定員21、從成本費用的構(gòu)成來看，成本控制包括哪些內(nèi)容？主要包括：（1）原材料成本控制；（2）工資費用控制（3）制造費用控制（4）企業(yè)管理費用控制。22、簡述成組技術(shù)的基本原理。就是基于不同事物之間存在的相似性，根據(jù)一定的目的，按相似的特征歸類分組，把原來看似無序的事物有序化。從中識別出共同的東西和內(nèi)在規(guī)律，進而可制訂處理這類事物的原則和方法，達到簡化、高效的目的。23、項目管理通常包括哪幾個方面內(nèi)容？包括以下四個方面內(nèi)容：（1）對項目作總的構(gòu)思，確定項目的要求和目標；（2）選擇適當?shù)姆桨钢朴営媱潱⒆骱帽匾臏蕚?；?）組織實施，即對項目的進度、成本資源和質(zhì)量等根據(jù)實際完成情況進行動態(tài)控制；（4）對完成的項目進行檢查、分析、評價和總結(jié)。24、事中生產(chǎn)控制方式主要包括哪些控制要點？主要包括以下控制要點：（1）以計劃執(zhí)行過程中獲取的消息為依據(jù)；（2）要有完整準確的統(tǒng)計資料和完備的現(xiàn)場活動消息；（3）要有高效的相信處理系統(tǒng)；（4）決策迅速，執(zhí)行有力，保證及時控制。25、精益生產(chǎn)方式在制造過程中主要有哪些管理方法？主要有以下管理方法：（1）看板管理；（2）零庫存管理；（3）平準化生產(chǎn)；（4）縮短生產(chǎn)周期；（5）少人化管理；（6）小組工作法。五、論述題：1、試論如何提高產(chǎn)品開發(fā)的成功率。產(chǎn)品開發(fā)本身存在技術(shù)上的風險，因?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品功能的技術(shù)不成熟或加工技術(shù)不過關(guān)而導致失敗市場需求發(fā)生變化，如果產(chǎn)品研制成功時，市場已經(jīng)萎縮，則失敗已無法避免技術(shù)發(fā)展具有不可預見性，如果產(chǎn)品研制完成時，有更先進的替代技術(shù)出現(xiàn)，產(chǎn)品則無優(yōu)勢可言。根據(jù)對產(chǎn)品開發(fā)可能帶來的風險原因的分析，為了提高產(chǎn)品開發(fā)的成功率，以降低風險，可以采取以下對策，要點是：為用戶設(shè)計為制造設(shè)計運用并行工程方法統(tǒng)一各管理部門的意見2、試論生產(chǎn)控制系統(tǒng)的整體特性。生產(chǎn)控制與計劃、組織職能的關(guān)系；進度、質(zhì)量、庫存、成本四種控制之間的關(guān)系；生產(chǎn)控制與其他管理職能的關(guān)系?？刂频恼w特性告訴我們既需要企業(yè)最高層領(lǐng)導從整體上進行協(xié)調(diào)，也需要中層以及基層管理者從整體利益出發(fā)，主動調(diào)整自己的行為。3、試論在網(wǎng)絡(luò)計劃調(diào)整與優(yōu)化工作中，如何對項目的資源進行分析？1）項目的實施必須投入一定的資源，所以資源分析是項目計劃工作的必要組成部分。（2）闡明資源分析的主要工作：1在規(guī)定的工期內(nèi)，計算項目中每項工作所需資源數(shù)量，并作出資源供應的日程安排。優(yōu)先安排關(guān)鍵工作及總時差很小的次關(guān)鍵工作所需資源。當資源有限時，在不影響項目整體計劃的前提下，利用非關(guān)鍵工作的總時差，錯開各項工作的開始時間，平緩資源需求高峰，使資源得到連續(xù)、均衡的合理使用。當資源缺口太大時，或項目綜合經(jīng)濟效益需要時，如技術(shù)條件等因素允許，考慮適當延長項目完工期，以降低資源需求壓力。（3）資源分析的對象要集中在供需缺口較大，對項目實施影響較顯著的那些資源上。資源分析只能一次分析一種資源。所以，分析應進行多次。4、試從企業(yè)內(nèi)部分析影響生產(chǎn)進度的原因（1）設(shè)備故障（2）停工待料（3）質(zhì)量問題（4）員工缺勤5、試分析運營管理發(fā)展的原因和動力（1）從運營管理的發(fā)展過程來看，發(fā)展的原因涉及內(nèi)、外兩方面，而發(fā)展動力來自于市場需求的拉動力和科學技術(shù)的推動力（2）內(nèi)部原因主要有：產(chǎn)品老化；設(shè)備老化；質(zhì)量指標下降；成本上升；系統(tǒng)內(nèi)工作效率降低；企業(yè)員工士氣不高。（3）外部原因主要有：顧客需求偏好變化；技術(shù)原因；競爭對手原因；政治和法律原因?；谝陨显?，系統(tǒng)必須改進，使生產(chǎn)系統(tǒng)的功能能夠重新滿足市場需求。因此，運營管理必須不斷向前發(fā)展。（4）運營管理發(fā)展的動力主要來自兩方面，一是市場需求的拉動力，沒有這種拉動力，運營管理就不會向前發(fā)展；二是技術(shù)的推動力，運營管理的每一步新的發(fā)展都需要技術(shù)的支持。（5）運營管理的創(chuàng)新是市場需求的拉動力與科學技術(shù)的推動力兩方面綜合的結(jié)果，缺一不可。沒有前者，變革就失去了目標，少了后者，變革就失去了推動力。企業(yè)生產(chǎn)管理復習題參考答案一、名詞解釋題：1、工序同期化：所謂工序同期化就是通過技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線的工序時間定額，使它們等于流水線節(jié)拍或者與節(jié)拍成整數(shù)倍關(guān)系。2、勞動定額：是企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)、組織條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作，所規(guī)定的勞動消耗量的標準。3、期量標準：就是經(jīng)過科學分析和運算，對加工對象在生產(chǎn)過程中的運動所規(guī)定的一組時間和數(shù)量標準。4、成本控制：就是在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，以預定的控制目標，對產(chǎn)品成本形成的整個過程進行監(jiān)督，并采取措施及時糾正偏差，使實際成本的各種費用支出限制在規(guī)定的標準范圍之內(nèi)。5、狹義的生產(chǎn)過程：是指從原材料投入開始到產(chǎn)品制造完畢為止的過程。6網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)：是指在項目網(wǎng)絡(luò)模型的基礎(chǔ)上利用有關(guān)信息進行分析計算，通過對時間、費用、資源等要素的不斷調(diào)整，尋求實現(xiàn)項目目標的最優(yōu)計劃方案的一種方法。7在制品占用量定額：指在一定的時間、地點、生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)的連續(xù)而制定的必要的在制品數(shù)量標準。8生產(chǎn)能力：是指在計劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，或者能夠處理的原材料數(shù)量。9工序：指在一個工作地（或一臺設(shè)備）上，一位工人（或一組工人）對勞動對象連續(xù)實施的生產(chǎn)作業(yè)，是生產(chǎn)過程最基本的組成單位。10投入提前期：是指制品在某工藝階段投入生產(chǎn)的日期比成品完工日期應提前的天數(shù)。11在制品占用量定額：指在一定的時間、地點、生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)的連續(xù)而制定的必要的在制品數(shù)量標準。12.廣義的生產(chǎn)過程：即企業(yè)的生產(chǎn)過程。是包含了生產(chǎn)技術(shù)準備、加工制造、輔助生產(chǎn)和后勤服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)全部生產(chǎn)活動的總稱。13、柔性制造系統(tǒng)：是指由計算機控制的以數(shù)控機床和加工中心為基礎(chǔ)的自動化制造系統(tǒng)。14、供應鏈管理：是對供應鏈中的信息流、物流和資金流以及貿(mào)易伙伴關(guān)系等進行設(shè)計、規(guī)劃和控制的過程。15、工作設(shè)計：是關(guān)于一個組織結(jié)構(gòu)設(shè)計崗位，配備人員的一項管理職能。16、企業(yè)資源計劃（ERP）：就是通過利用信息技術(shù)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的共享和協(xié)同，克服企業(yè)中的官僚制約，使得各業(yè)務(wù)流程無縫平滑銜接，從而提高管理效率和業(yè)務(wù)的精確度，降低交易成本，提高企業(yè)的贏利能力。17、生產(chǎn)周期：是指加工對象從投產(chǎn)起，到它完工時止所經(jīng)歷的日歷時間。18、生產(chǎn)物流管理：是指在企業(yè)內(nèi)部，主要是對加工過程中的物料進行一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。19大規(guī)模定制：是指以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度，為單個客戶或單件（或小批量）多品種的市場，定制加工制造任意多數(shù)量的產(chǎn)品，是為了適應消費需求個性化，提升企業(yè)競爭力而發(fā)展成的一種全新的生產(chǎn)經(jīng)營模式。20、供應鏈：是指產(chǎn)品生產(chǎn)和流通過程中所涉及的物料供應商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商以及最終消費者組成的供需網(wǎng)絡(luò)。21、生產(chǎn)間隔期：是指相鄰兩批同種工件投入（或出產(chǎn)）的時間間隔。22、設(shè)計能力：是指企業(yè)建廠時在基建任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。23、在制品：是指從原材料投入到產(chǎn)品入庫為止，處于生產(chǎn)過程中尚未完工的所有零件、組件、部件、產(chǎn)品的總稱。24、出產(chǎn)提前期：是指制品在某一工藝階段出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)完工日期提前的天數(shù)四、簡答題1、生產(chǎn)控制應按照以下步驟進行：制定控制標準測量比較控制決策實施執(zhí)行。2、主要包括以下六個方面內(nèi)容：確定流水線節(jié)拍計算流水線上的設(shè)備（工作地）數(shù)和設(shè)備負荷系數(shù)（負荷率）進行工序同期化計算工人配備數(shù)確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)，選擇運輸方式和運輸裝置進行流水線的平面布置設(shè)計。3、土地資源；氣候條件；水資源；物產(chǎn)資源；勞動力資源；基礎(chǔ)設(shè)施條件；工業(yè)綜合化基礎(chǔ)；市場空間；公眾態(tài)度；地方政府的政策法規(guī)；生活條件。4、主要依據(jù)是年、季度生產(chǎn)計劃和各項訂貨合同前期生產(chǎn)作業(yè)計劃的預計完成情況前期在制品周轉(zhuǎn)結(jié)存預計產(chǎn)品勞動定額及其完成情況，現(xiàn)有生產(chǎn)能力及利用情況原材料、外購件、工具的庫存及供應情況設(shè)計及工藝文件，其它的有關(guān)技術(shù)資料產(chǎn)品的期量標準及其完成情況。5、生產(chǎn)系統(tǒng)改進的目標就是滿足市場需求。改進的內(nèi)容主要包括產(chǎn)品的改進加工方法的改進操作方法的改進生產(chǎn)組織方式的改進。6編制間斷流水線作業(yè)指示圖表時，應按什么樣的程序進行？確定看管期；確定看管期各工作地產(chǎn)量及負荷；計算看管期內(nèi)各工作地工作時間長度；確定工作起止時間；確定每個工作地的工人數(shù)量及勞動組織形式等。7成本控制的內(nèi)容包括哪幾個方面？產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制；制造過程中的控制；流通過程中的控制。8庫存控制決策主要取決于哪幾個要素？需求；定貨/生產(chǎn)；庫存費用；庫存策略。9項目管理包括哪些內(nèi)容？對項目做總的構(gòu)思，確定項目的要求和目標；選擇適當方案制定計劃，并做好必要的準備；組織實施，即對項目的進度、成本、資源和質(zhì)量等根據(jù)實際完成情況進行動態(tài)控制；對完成的項目進行檢查、分析、評價和總結(jié)。10編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃時，可供選擇的計劃單位有哪幾種？產(chǎn)品為計劃單位；部件為計劃單位；零件組為計劃單位；零件為計劃單位。11、在周期性重復生產(chǎn)條件下，批量大，則間隔期長，相應的在制品數(shù)量也大，生產(chǎn)周期較長，這