開題報(bào)告-自動擺板沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

湖 南 工 業(yè) 大 學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 （ 2014 屆） 學(xué) 院（部）： 專 業(yè)： 材料成型及控制工程 學(xué) 生 姓 名： 班 級： 學(xué)號 指導(dǎo)教師姓名： 職稱 講師 職稱 教授 2013 年 12 月 20 日 題目： 自動擺板沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 1. 結(jié)合課題任務(wù)情況，查閱文獻(xiàn)資料，撰寫 1500 2000 字左右的文獻(xiàn)綜述 當(dāng)科技與時代發(fā)展的同時，傳統(tǒng)的加工方法早已不適合這個高速發(fā)展的時代，然而模具憑借其生產(chǎn)效率高、使用壽命長等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)登上了制造業(yè)的舞臺，成為制造業(yè)的重要組成部分。模具制造業(yè) 已成為與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)互為依托的產(chǎn)業(yè)，模具五業(yè)技術(shù)水平的高低已成為衡量國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。 如今占領(lǐng)市場的模具類型主要分為塑料模、冷沖模、冷擠壓模、壓鑄模、橡膠模、緞模等，在我國模具產(chǎn)值中，沖壓模具的產(chǎn)值約為 50%，因此沖壓模是最實(shí)用，運(yùn)用最廣泛的一種。在國家產(chǎn)來政策的正確引導(dǎo)下，經(jīng)過很多年的不斷努力，現(xiàn)在我國沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平，包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。雖然如此，我國的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場需要和國際水平相比仍有較大的差距。這些主 要表現(xiàn)在高檔轎車和大中汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面，都有較大差距。標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級進(jìn)模和多功能模具，是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。 而我設(shè)計(jì)的自動擺板級進(jìn)模，包括沖孔、落料、彎曲等多道工序，批量大，為提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本，因此采用多工位級進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。 多工位級進(jìn)模又稱跳步模、連續(xù)模，指的是模具上沿被沖原材料的直線送進(jìn)方向，具有至少兩個或兩個以上工位，并在壓力機(jī)的一次行程過程中，在不同工位完成兩個或兩個以上沖壓工序的沖模。多工位級進(jìn)模相比其它普通模具的特點(diǎn) ： a.可以完成多道沖壓工序，局部分離與連續(xù)成形結(jié)合。 b.具有高精度的導(dǎo)向和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng)。 c.配備有自動送料、自動出件、安全檢測等裝置。 d.模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑲塊較多，模具制造精度要求很高，制造和裝調(diào)難度大 級進(jìn)模在過去，因?yàn)榧夹g(shù)水平的限制，工位數(shù)相對較少， 3 5 個常見， 10個工位的就算多了， 10 個工位以上的就很少見。近年來，伴隨模具行業(yè)的不斷發(fā)展，模具設(shè)計(jì)與制造高新技術(shù)的應(yīng)用與進(jìn)步，級進(jìn)模也得到較快的發(fā)展，工位數(shù)已達(dá)到幾十個，多的已有 70 多個。沖壓次數(shù)也大大提高由原來的每分鐘沖幾十次提高到每分鐘沖幾百 次。沖壓方式也由原來的手工送料、手工低速操作，發(fā)展到如今的自動、高速、安全生產(chǎn)。當(dāng)然級進(jìn)模的價格和其他模具相比要高一些，但在沖件總成本中，模具費(fèi)用的占的比例還是很少。 由此可見，多工位級進(jìn)模是當(dāng)代沖壓模具中生產(chǎn)效率最高、最適合大量生產(chǎn)應(yīng)用，已越來越多多地被廣大用戶認(rèn)識并使用的一種高效、高速、高質(zhì)、長壽的實(shí)用模具。多工位級進(jìn)模的廣泛應(yīng)用，展示了現(xiàn)代沖壓模具水平的一個重要標(biāo)志。 多工位級進(jìn)模標(biāo)志著沖模技術(shù)先進(jìn)水平的精密多工位級進(jìn)模，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長和 生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是我國重點(diǎn) 發(fā)展的精密沖模。而主要又體現(xiàn)在 電機(jī)鐵芯片級進(jìn)模、集成電路引線框架級進(jìn)模、電子連接器級進(jìn)模、汽車零件級進(jìn)模、家電零件級進(jìn)模等 。 可以說，沖制件覆蓋了電子汽車、通訊、機(jī)械、電機(jī)電器、儀器儀表和家電等產(chǎn)品范疇。雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面基本達(dá)到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)周期等方面，與國外相比還存在一定的差距 。如今 模具結(jié)構(gòu)與精度正朝兩方面發(fā)展，一是向著精密、多功能、高效、多工位、長壽命發(fā)展，另一方面快速成形等經(jīng)濟(jì)快速的生產(chǎn)方式得到了很快的發(fā)展；由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和材料成形新技術(shù)的應(yīng)用，對模具制造技術(shù)的要求越來越高， 模具的制造方法已不再只是過去意義上的一般機(jī)械加工，而是廣泛采用了現(xiàn)代加工技術(shù)和現(xiàn)代管理模式。模具制造技術(shù)的特點(diǎn)也成為了一個主流，體現(xiàn)在以下幾個面： (1) 模具的超精密加工技術(shù)。 (2) 發(fā)展模具專業(yè)化生產(chǎn)程度。 (3) 模具的激光快速成型技術(shù)。 (4) 模具的精密成形技術(shù)。 (5) 新一代模具 CAD/CAM 軟件技術(shù)。 沖 壓模具是現(xiàn)代模具體現(xiàn)的重要標(biāo)志定之一，而多工位級進(jìn)模是沖壓模具的發(fā)展主流，所以對多工位級進(jìn)模的研發(fā)非常有意義，也時分有必要性。采用多工位級進(jìn)模對降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)沖壓自動化等方面都具有重要意義，必定會讓我國 的制造業(yè)水平得到一個大的提升和飛越，越來越接近國際標(biāo)準(zhǔn)化。而在未來，多工位級進(jìn)模會為我們生活的中主導(dǎo)角色，伴隨著輕重工業(yè)的發(fā)展，軍事及航天航海技術(shù)，它必定是不可缺少的現(xiàn)代化高科技技術(shù)生產(chǎn)的一種主要形式。 2.選題依據(jù)、主要研究內(nèi)容、研究思路及方案 選題依據(jù)：實(shí)際生產(chǎn) 如圖 圖為自動擺板級進(jìn)模的展開圖，由于其形狀復(fù)雜，需要進(jìn)行多次沖孔、落料、彎曲，其生產(chǎn)方案有三種： （ 1） 采用單工序模，沖孔，落料、彎曲分別在不同的模具上進(jìn)行。 （ 2） 采用復(fù)合模。 （ 3） 采用多工位級進(jìn)模。 采用單工序模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì) 量穩(wěn)定高但是生產(chǎn)效率低。若用復(fù)合模，模具零部件加工制造比較困難，成本較高， 并且凸凹模容易受到最小壁厚的限制，而使得一些內(nèi)孔間距、內(nèi)孔與邊緣間距較小的下件不宜采用 綜合考慮 ，決定采用多工位級進(jìn)模。 多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，因此其設(shè)計(jì)流程也不盡相同，但順序 差異不大，一般為：產(chǎn)品零件圖的分析 基本工序分解 初步確定工藝方案 毛坯展開 確定毛坯排樣 沖裁刃口的設(shè)計(jì)與計(jì)算 工序優(yōu)化成組 工序排樣與工藝計(jì)算 結(jié)構(gòu)概要設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì) 零件設(shè)計(jì) 模具加工。 多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)時應(yīng)注意的設(shè)計(jì)因素：（ 1）模具結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時不應(yīng)盲目下手，要首先根據(jù)生產(chǎn)的零件確定模具總體結(jié)構(gòu)，確定基本框架之后再細(xì)化到每個模具部件。（ 2）排樣設(shè)計(jì)。排樣圖的優(yōu)化與否 、 不僅關(guān)系到材料的利用率 、 制件的精度 、 模具制造的難易程度和使用壽命等而是直接關(guān)系到模具各工位加工的協(xié)調(diào)與穩(wěn)定。（ 3）工序安排。由于產(chǎn)品形狀復(fù)雜，單工序無法加工完整，這就要求連續(xù)的多工位來實(shí)現(xiàn)，工序的安排會影響制件 的質(zhì)量，加工的先后順序會影響產(chǎn)品尺寸的精確與否，故拿到產(chǎn)品圖時，要仔細(xì)分析其生產(chǎn)技術(shù)要求。 3.工作進(jìn)度及具體安排 第 7 學(xué)期 熟悉課題內(nèi)容，借閱資料，完成開題報(bào)告 第 8 學(xué)期 沖壓 工藝方案的分析與確定 相應(yīng)工藝計(jì)算（工作刃口帶、搭邊值計(jì)算、排樣形式） 裝配圖草圖繪制 經(jīng)導(dǎo)師確認(rèn)后繪制總裝圖 零件圖繪制 檢查， 經(jīng)導(dǎo)師確認(rèn)后修改圖紙 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 整理設(shè)