淺析薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝工藝[權(quán)威資料]

淺析薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝工藝 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 摘要：結(jié)合工程施工經(jīng)驗(yàn)，淺析薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝工藝的特點(diǎn)、適用范圍、原理、工藝流程及操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制、安全措施、環(huán)保措施等，該工藝連接安裝可靠，流程合理，技術(shù)性和可操作性強(qiáng)，具有廣闊的推廣應(yīng)用價(jià)值。 關(guān)鍵詞：薄壁不銹鋼管 環(huán)壓式連接 安裝 工藝 推廣應(yīng)用 S776 A 1.引言 隨著技術(shù)進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，不銹鋼給水管越 來(lái)越多的服務(wù)于人們的生產(chǎn)和生活。薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接工藝是近幾年誕生的不銹鋼管連接新工藝，它有別于傳統(tǒng)的螺紋、焊接工藝，以安裝可靠性高，簡(jiǎn)潔方便，密封性好越來(lái)越廣泛的被接受和采用。本人在總結(jié)岑溪麗景灣二期高層商住樓 D 棟工程、欽州文華新城住宅小區(qū) 1-3#、 5#、 6#樓工程、北部灣科技園 B1、 B2 棟辦公樓等多個(gè)工程薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接及安裝經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上淺析薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝工藝。 2. 工藝特點(diǎn) 2.1 本工藝可靠性能高，使用環(huán)境的變化不易改變不銹鋼管的連接狀態(tài)，從而確保其能夠正常 使用終身免維修。 2.2 薄壁不銹鋼管道環(huán)壓連接工藝不改變管材斷面的幾何形狀，連接處流量損失小，可忽略不計(jì)。 2.3 不銹鋼管道環(huán)壓連接密封性能好，腔體式密封（即兩線一面的密封），密封材料選用圓柱狀的硅橡膠，能夠迅速填充，防止漏水線的出現(xiàn)。 2.4 本工藝安裝方便，無(wú)須在管材上套絲，也不用在施工現(xiàn)場(chǎng)施焊，只要采用專(zhuān)用的工具即可輕松完成連接。不僅省時(shí)省力，而且一次安裝成功率高。且安裝成品管件外形緊湊，尺寸小，整個(gè)管路系統(tǒng)具有簡(jiǎn)潔明快和流暢的美感。 3.適用范圍 本工藝適用于冷熱水、直飲水以及消防噴淋等民用低壓流體管道輸送系統(tǒng)，及醫(yī)藥、飲料、食品、釀造、電力及化工等行業(yè)的低壓流體管道輸送系統(tǒng)的薄壁不銹鋼管的工程施工。 4.工藝原理 管道的可靠連接通過(guò)環(huán)壓密封腔體實(shí)現(xiàn)。密封腔由管材套上圓筒狀密封材料插入管件后在密封段環(huán)壓形成，通過(guò)外力壓縮腔體的容積使密封材料充分填充腔內(nèi)的空間和縫隙，然后進(jìn)一步施壓擠出多余的密封材料鎖死密封腔。環(huán)壓后管件與管材連接處如同絲扣相互咬合，同時(shí)強(qiáng)制收縮管件環(huán)壓同心圓上的每一個(gè)點(diǎn)，使其產(chǎn)生有抱緊力，使管件死死地箍住管材。 5.工藝流程及操作要點(diǎn) 5.1 工藝流程 施工準(zhǔn)備 支吊架制作安裝 預(yù)制（環(huán)壓）和拼接管段、部件 管段安裝就位 管道壓力試驗(yàn) 管道沖洗消毒 5.2 操作要點(diǎn) 5.2.1 施工準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況，在樓層結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，配合土建預(yù)留穿墻壁和樓板的孔洞并開(kāi)槽，留孔或開(kāi)槽尺寸宜符合下列規(guī)定：預(yù)留孔洞的尺寸宜比管外徑大50 100mm，暗埋管道的墻槽深度為管外徑加 20mm，寬度為管外徑加 40 50mm。管道穿墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)置套管，套管規(guī)格和 長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。 5.2.2 支吊架制作安裝 （ 1）支架間距 薄壁不銹鋼管支架間距按表 5.2.2-1 選用，熱水管支架間距應(yīng)根據(jù)管線熱膨脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。 5.2.2-1 支架的最大間距（ mm） （ 2）支架的材質(zhì) 公稱(chēng)直徑不大于 25mm 的管道可采用塑料管卡。公稱(chēng)直徑大于 25mm 的管道采用金屬管卡。因不銹鋼管和異種金屬接觸，會(huì)引起電化學(xué)腐蝕，所以應(yīng)選用不銹鋼支架或者采用外包絕緣材料的金屬支架。 （ 3）支架安裝 1）安裝 管材支架一定要在管接頭環(huán)壓前進(jìn)行，如果后安裝支架，環(huán)壓管接頭時(shí)易造成管材彎曲。 2）薄壁不銹鋼管的固定支架宜設(shè)置在管接頭附近，特別是在彎管、變徑、分支接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。 3）在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定，管卡或吊架宜設(shè)置在距配件 40 80mm 處。 5.2.3 預(yù)制（環(huán)壓）和拼接管段、部件 （ 1）預(yù)制準(zhǔn)備工作 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高線，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪制加工草圖，標(biāo)出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等，在實(shí)際安 裝的結(jié)構(gòu)位置做標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。 （ 2）薄壁不銹鋼管道切割 1） 管材應(yīng)用機(jī)械或等離子方法切割，采用砂輪切割或修磨時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用砂輪片。 2） 管材端面失圓而無(wú)法插入管件時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用整形器將管材斷面整形至可插入管件承口底端為止。 3） 管材切口端面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、毛刺、凹凸、縮口、殘?jiān)取?4） 切口端面的傾斜偏差不應(yīng)大于管材外徑的 5%，且不得超過(guò) 3mm，凹凸誤差不得超過(guò) 1mm。 （ 3）薄壁不銹鋼管道環(huán)壓連接 環(huán)壓連接技術(shù)要求見(jiàn)環(huán)壓連接示意圖 5.2.2-2 圖 5.2.2-2 環(huán)壓連接示意圖 環(huán)壓連接操作 1） 先選擇好與管材管件規(guī)格相應(yīng)的環(huán)壓鉗；再檢查保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔；然后將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上（上下環(huán)壓模具著色面必須一致）即可進(jìn)行環(huán)壓連接操作。 2）去除管材保護(hù)膜后，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件端在管材外壁上劃線，然后抽出管材。 3） 將密封圈套在管材上，插入管件承口至底端，使管材深度標(biāo)記與管件邊緣 對(duì)齊，再把密封圈推入管件與管材之間的密封腔內(nèi)。 4） 管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環(huán)壓模具之間，管材和管件必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時(shí)，操作油泵對(duì)環(huán)壓鉗施加壓力，直至上下環(huán)壓模具完全閉合，穩(wěn)壓 3 秒鐘后卸壓，環(huán)壓操作完成。 5） 公稱(chēng)直徑 65 100mm 的管材與管件的環(huán)壓連接，除按上述操作外，還須做二次環(huán)壓，二次環(huán)壓時(shí)，將鉗口平行后移至鎖緊槽后邊緣處，將管材管件與鉗口上下保持平行，左右與鉗頭呈 90 ，進(jìn)行環(huán)壓一次到位即可。 6）為了 保證薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接密封技術(shù)及接口收縮量，必須使用專(zhuān)用的管件、密封圈以及環(huán)壓工具。環(huán)壓連接最合理的收縮量為 2 個(gè)壁厚左右。為了保證足夠的收縮量，環(huán)壓工具的油泵壓力為 50MPa，作用力為 7 23 噸。當(dāng)環(huán)壓連接質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)成套更換環(huán)壓鉗模具組件或?qū)⒛＞咚托蕖?5.2.4 管段安裝 （ 1）干管安裝 1）將預(yù)制加工好的管段按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。 2） 管道固定：用管卡、型鋼將管道固定在墻或梁上，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 3） 管道敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生軸向彎曲和扭曲 ，穿過(guò)墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其他管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)其凈距不宜小于 100mm。當(dāng)管道平行時(shí)，管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。 （ 2）立管安裝 將預(yù)制加工好的立管管段運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，分層排開(kāi)，順序安裝。每一樓層，從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件。明裝立管時(shí)，其外壁距裝飾墻面的距離為：公稱(chēng)直徑 25mm 時(shí)為40mm，公稱(chēng)直徑 32 40mm 時(shí)為 50mm。管道井的安裝立管?chē)?yán)格按施工圖尺寸進(jìn)行安裝，管道安裝一定要在墻壁粉飾完成后進(jìn)行，以免污染管道。 （ 3）支管安裝 將預(yù)制好的支管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，明裝支管一般沿墻敷設(shè)，并設(shè)有 2 3 的坡度，坡向立管或配水點(diǎn)。 暗裝的支管敷設(shè)在墻槽內(nèi)，暗敷時(shí)薄壁不銹鋼管、管件不宜與水泥漿、砂漿、混凝土直接接觸，因此應(yīng)在管外加防護(hù)套管或外纏防腐膠帶。 5.2.5 管道壓力試驗(yàn) 管段安裝完畢后應(yīng)視工程具體情況對(duì)管道進(jìn)行分段試壓、系統(tǒng)試壓。試壓標(biāo)準(zhǔn)根據(jù) GB/T19228.1 進(jìn)行，如表5.2.5-1 所示。水壓試驗(yàn)的水質(zhì)要求氯離子含量不得超過(guò)25PPM。 表 5.2.5-1 壓力 試驗(yàn)表 5.2.6 管道沖洗消毒 管道在試壓合格后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行消毒沖洗，要求符合 GB 50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)要求。 6.質(zhì)量控制 6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1.1 工藝操作滿(mǎn)足建筑給水薄壁不銹鋼管道工程技術(shù)規(guī)程（ CECS 153： 2003）的要求。 6.1.2 工藝質(zhì)量符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50242-2002）的規(guī)定。 6.2 切管時(shí)的質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.2.1 切 管時(shí)，管材應(yīng)固定充分防止夾持偏斜，否則會(huì)引起管口偏斜變形，導(dǎo)致管材與管件無(wú)法配合。 6.2.2 一定不要用切過(guò)非不銹鋼材料的切管機(jī)切割不銹鋼管，否則可能會(huì)沾上銹蝕。 6.2.3 不能用管材割刀割管材，用管材割刀割管會(huì)使管口收縮，造成管材和管件無(wú)法配合。 6.3 去毛刺時(shí)的質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.3.1 應(yīng)使用不銹鋼專(zhuān)用的銼刀或除毛刺器去除毛刺，否則可能會(huì)沾上銹蝕。 6.3.2 管材切斷后應(yīng)內(nèi)外去毛刺，特別不允許有外翻毛刺，以避免安裝時(shí)割傷橡膠密封圈，造成環(huán)壓后滲漏。 6.4 環(huán)壓式連接的質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.4.1 環(huán)壓模具的上下壓環(huán)模具著色面必須一致。 6.4.2 在環(huán)壓前，每壓接 3 至 5 個(gè)管件都要在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤(rùn)滑油，操作前應(yīng)保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔。 6.4.3 環(huán)壓連接操作完成后技術(shù)參數(shù)要求 （ 1）密封端壓接部位 360 壓痕應(yīng)凹凸均勻。 （ 2）管件端面與管材結(jié)合應(yīng)緊密無(wú)間隙。 （ 3） 管件端面與管材壓合縫處擠出的密封圈的部分能自然的斷掉或簡(jiǎn)便的去除。 7.安全措施 在開(kāi)工前按規(guī) 定建立施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)、安全保證體系及安全管理制度，并將安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)、安全保證體系、主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施、安全措施等有關(guān)的資料提交相關(guān)管理方審查備案。施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)注意如下事項(xiàng)： 7.1 認(rèn)真貫徹 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 的方針，設(shè)立專(zhuān)職安全員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置的安全設(shè)施進(jìn)行全面監(jiān)控。安全人員要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，抓好工程的安全生產(chǎn)。 7.2 環(huán)壓時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)工具的最大壓力工作，不得隨意調(diào)動(dòng)調(diào)壓閥。 7.3 局部水壓試驗(yàn)用管端堵塞方法時(shí)，管端堵塞可能有掉落飛出之危險(xiǎn)，試驗(yàn)時(shí)操作者不要 在塞子軸向附近。 7.4 采用氣體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，加壓或體積變化比水大很多，萬(wàn)一破裂，會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，故試驗(yàn)壓力要嚴(yán)格控制，要分解緩慢加壓。 7.5 對(duì)移動(dòng)機(jī)具及照明使用應(yīng)實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。 7.6 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，做好安全防護(hù)措施，防止高空墜落。 8.環(huán)保措施 8.1 施工作業(yè)面保持整潔，嚴(yán)禁將建筑施工垃圾隨意拋棄，做到文明施工。 8.2 施工用水不得隨意排放，應(yīng)進(jìn)行處理后收集排入排水系統(tǒng)。 8.3 施工 過(guò)程中的廢料應(yīng)集中歸類(lèi)，同時(shí)在工作場(chǎng)所、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安裝標(biāo)志，使施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌真正做到整潔、有序、文明。 8.4 作業(yè)時(shí)盡量控制噪聲影響，對(duì)振動(dòng)噪聲過(guò)大的設(shè)備盡可能不用或少用，或采用有效的隔振措施，把振動(dòng)噪聲降到最低限度。 9、結(jié)語(yǔ) 薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝無(wú)需動(dòng)用電氣焊，不會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生廢氣污染和噪聲污染，連接過(guò)程無(wú)須消耗電能，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)廢棄物，不會(huì)污染管道系統(tǒng)和環(huán)境，同時(shí)材料消耗量少，節(jié)材性能明顯，符合國(guó)家綠色節(jié)能施工要求。該工藝連接安裝可靠，流程合理，技術(shù)性和可操作 性強(qiáng)，具有廣闊的推廣應(yīng)用價(jià)值。 參考文獻(xiàn) 【 1】肖本峰 .薄壁不銹鋼管道卡壓連接施工技術(shù)城市建設(shè)理論研究 2011（ 20） 【 2】王勇、李炳書(shū) .薄壁不銹鋼管道卡壓連接施工工藝山西建筑， 2011,37（ 28） 文檔資料：淺析薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝工藝 完整下載 完整閱讀 全文下載 全文閱讀 免費(fèi)閱讀及下載 閱讀相關(guān)文檔 :淺析房屋建筑工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的管理與控制 淺談如何優(yōu)化高壓輸電線路設(shè)計(jì) 淺析煤礦機(jī)電設(shè)備常見(jiàn)故障及其解決對(duì)策 淺析工程測(cè)量技 術(shù)改進(jìn)對(duì)工程的影響 淺談色彩在景觀環(huán)境中的應(yīng)用 淺析加強(qiáng)土建工程施工技術(shù)的若干措施 淺析建筑工程現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理 淺談起重機(jī)械的安全管理 淺談園林工程施工中節(jié)能型技術(shù)的應(yīng)用 淺