設(shè)備設(shè)施定期檢測檢驗制度.doc

.設(shè)備設(shè)施定期檢測檢驗制度1、新安裝的礦井主要提升裝置，必須驗收合格后方可投入使用，投入運行后的設(shè)備，必須每年進行一次檢查，每3年進行一次性能測試，認定合格后方可繼續(xù)使用；大修后的主提升裝置應(yīng)進行1次測試，以后每3年進行一次測試。2、提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由專職維修人員檢查一次，每月還必須由機電部門組織有關(guān)人員檢查1次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。3、提升鋼絲繩檢驗應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和方法進行，檢驗周期應(yīng)符合下列要求：（1）、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月檢驗一次；懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔12個月檢驗一次。（2）、升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔12個月進行第一次檢驗；以后每隔6個月檢驗一次。（3）、摩擦輪式主提升繩，使用期限不得超過2年，平衡鋼絲繩使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程規(guī)定，經(jīng)批準可延期繼續(xù)使用，但不得超過1年。（4）、提升鋼絲繩必須每天檢查一次，平衡繩、防墜器、制動繩（包括緩沖繩）、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩，必須每周檢查一次。（5）、對使用中的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油一次。摩擦輪式主提升繩，只準涂浸專用的鋼絲繩油（增磨脂），但對不繞過摩擦輪部分的鋼絲繩，必須涂防腐油。（6）、保管超過一年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行一次檢驗，合格后方可使用。4、提升機的主軸、天輪軸、連接裝置，每2年進行一次探傷試驗。5、新安裝或大修后的防墜器，必須進行脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中的主井罐籠防墜器，應(yīng)每6個月進行一次不脫鉤試驗，每年進行一次脫鉤試驗。對使用中的斜井人車防墜器，應(yīng)每班進行一次手動落閘試驗，每月進行一次靜止松繩落閘試驗，每年進行一次重載全速脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。6、對金屬井架、井筒罐道和其他裝備的固定和銹蝕情況，應(yīng)每年檢查一次。發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)采取加固或其他措施，發(fā)現(xiàn)防腐層剝落，應(yīng)補刷防腐劑，檢查和處理結(jié)果應(yīng)留有記錄。7、井下窄軌列車的制動距離每年至少測定1次。運輸物料時不得超過40m，運送人員時不得超過20m 8、各種保險繩以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等，必須執(zhí)行下列規(guī)定：a批量生產(chǎn)，必須抽樣做拉斷試驗，不符合要求不得使用；少量制作，應(yīng)由機電部門組織檢驗，合格后方可使用。b初次使用前使用后每隔2年，必須逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗，發(fā)現(xiàn)裂紋或永久伸長量超過0.2%時，不得使用。主排水泵（1）每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查，若受水威脅，還應(yīng)制定雨季防治水措施，并應(yīng)組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及附近地面有無裂縫等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時處理。（2）主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時清理，每年雨季前必須清理1次。（3）每年對主排水泵進行1次技術(shù)測定。固定空氣壓縮機（1）每6個月對斷油、斷水、超溫超壓保護檢查1次。（2）每年對安全閥檢查1次，檢驗的壓力表精度不低于1級。（3）每3個月對釋壓閥檢查清理1次，保證連接螺絲無松動，接頭不漏氣，各部件無銹蝕變形。（4）每6個月對儲氣罐清理油垢，每1年對儲氣罐進行1次泄露試驗（在工作壓力下關(guān)閉排氣閥測定1小時，壓力不超過規(guī)定）；新安裝或檢修后的儲蓄罐，應(yīng)有1.5倍工作壓力做水壓試驗，保壓5分鐘，無滲漏，無變形損壞為合格。（5）每年對空壓機進行1次技術(shù)測定。地面變電站主要配電系統(tǒng)（1） 主變壓器、高壓進線開關(guān)、6KV配電裝置及防雷保護裝置，各種保護的預(yù)防性試驗每年進行1次。（2） 絕緣棒（6KV-35KV）每年進行一次試驗，驗電筆（6KV-35KV）以及高、低壓絕緣手套每6個月做1次試驗，試驗合格方可使用。（3） 變壓器、開關(guān)使用的絕緣油的物理、化學(xué)性能檢測和電氣耐壓試驗，每年進行1次。井下供電系統(tǒng)及設(shè)備（1）低壓檢漏裝置每天必須進行1次跳閘試驗，并填寫跳閘試驗記錄。（2）煤電鉆綜合保護裝置每班使用前必須做保護試驗。（3）保護接地的檢查A、有值班人員的機電硐室和有專職司機的電氣設(shè)備的保護接地，每班必須進行1次表面檢查，其他機電設(shè)備的保護接地，由維護人員進行1次表面檢查。B、每年至少要對主接地極和局部接地極詳細檢查1次。其中主接地極和浸在水溝中的局部接地極應(yīng)提出水面檢查。礦井水含酸性較大時，應(yīng)適應(yīng)增加檢查次數(shù)。（4） 使用中的防爆電氣設(shè)備，每月必須對其防爆性能檢查1次。每日應(yīng)由分片電工檢查1次。（5） 高壓電纜的泄露和耐壓試驗每年進行1次。（6） 主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次。（7） 固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次。（8） 移動式電氣設(shè)備橡套電纜絕緣的檢查每月1次。（9） 接地電網(wǎng)接地電阻測定每季1次。（10） 新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定在投入運行以前必須進行測定。（11） 安全監(jiān)控設(shè)備及電纜每天必須檢查，保證各監(jiān)控