潔凈室實訓報告

潔凈室實訓報告 實訓目的： 1.熟悉純化水制備程序 2.熟悉純化水制備設備的預處理方法 3.了解制藥對制藥用水的要求 實訓內(nèi)容： 1、工藝流程 1.1 流程說明 1.1.1 外網(wǎng)來水由原泵增壓后進入精砂過濾器，除去水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質(zhì)。 1.1.2 產(chǎn)水進精密過濾器，除去水中在于 1 微米的粒子后，由一級高壓泵送往一級反滲透裝置，產(chǎn)水進中間水箱。 1.1.3 產(chǎn)水由中間水箱經(jīng)二級高壓泵加壓后進入二級反滲透裝置，再次脫鹽，產(chǎn)水進入終端水箱。 2、操作程序 檢查外 區(qū)管網(wǎng)水是否正常，電源是否正常，閥門管路有無漏點，打開電源開關，把轉(zhuǎn)換開關由停止轉(zhuǎn)換到手動位置上來。 2.1 反正沖洗精砂過濾器 本系統(tǒng)中精砂過濾器主要作用為除去水中懸浮物和膠狀物，當濾層截污量過多而影響設備正常運行時，需要反正沖洗，在正常生產(chǎn)純水時，一般是每天上班時進行反正沖洗。 2.1.1 反洗 分別打開反洗閥，上排閥，關閉其它閥門打開原水泵，進入反洗階段。 2.1.2 正洗 當水質(zhì)達到要求后（用燒杯盛水觀察有無雜質(zhì)），打開進水閥，關閉反洗閥，打開下排閥，關閉上排閥，進入正洗階段，正洗 時打開加藥泵。 2.2 制水 2.2.1 正洗 5 分鐘左右，控制進水閥流速在 6m3/h，打開一級高壓泵和阻垢劑。 2.2.2 運行一分鐘后快速關掉一級高壓泵阻垢劑、原水泵、加藥泵把開關由手動切換到停止，級 10 秒鐘，把開關切換到自動位置上來。此時進行正常制水。 2.2.3 每隔 2 小時反滲透裝置自動沖洗 2 分鐘，使反滲透膜面上可能存在的污物沖速，保護膜元件，第二級 ro 裝置的進水是第一級的產(chǎn)水，水質(zhì)較好，所以無需進行保護性沖洗。 3、操作管理 3.1 嚴格控制進水水質(zhì)，保證裝置在符合進水指標要求的水質(zhì)條 件下運行。 3.2 操作壓力控制，應在滿足所產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，盡量取低的壓力值，這樣可避免設備頻繁起、停。 3.3 進水溫度控制，最高不得大于 35 。 3.4 夏季水溫偏高的操作對策。 3.4.1 在保證產(chǎn)水質(zhì)的前提下，可降低操作壓力，實施減壓操作。 3.4.2 根據(jù)供水量要求，關停 ro 裝置時間不得大于 24 小時，否則容易造成膜面細菌孳生，增加壓降。 3.5 裝置不得長時間停運，每天至少運行 2 小時，如準備停機 72 小時以上，應向組件內(nèi)充裝濃度為 0.5%的甲醛溶液以實施保護。 3.6 ro 裝置每次停機都應在進水壓力小于 0.5mpa 條件下沖洗 5 分鐘，然后關閉總進水閥門。 3.7 操作工人應每二小時對運行參數(shù)進行記錄，主要內(nèi)容為：進水：電導率、壓力、水溫；產(chǎn)水：電導率、流量；濃水：流量、壓力。 3.8 注意二級純化水電導率，合理調(diào)整 ph 值，注意氫氧化鈉溶液流量。 4、裝置的運行管理 4.1 精砂過濾器要定期進行反正沖洗，一般正常生產(chǎn)時一天一次，把精砂過濾器中過多污物沖掉。 4.2 精密過濾器的運行管理，通常由壓力表進行監(jiān)視，一般允許其壓差最大上升值不行大于 0.15mpa。 4.3 精密過濾器僅對 ro 裝置起保護作用，不能單獨作為濾器使用。 5、純水罐與純水管道清洗、消毒。 5.1 因水罐在出廠前，管道在安裝前已鈍化，純水系統(tǒng)安裝好后，打開純水機直排沖洗，直到終端水質(zhì)達到產(chǎn)水出口一致時停止。 5.2 每兩周用雙氧水（ 3% 5%），消毒一次，當水質(zhì)檢測不合格時應立即消毒。 潔凈區(qū)知識實訓 課時： 10 實訓日期： XX 年 6 月 3 日 實訓目的： 1.熟悉潔凈區(qū)更易及消毒程序 2.熟悉潔凈區(qū)空氣控制設施 3.熟悉潔凈區(qū)功能間設置規(guī)范 實訓內(nèi) 容： 1、 潔凈區(qū)潔凈級別的分級