2016特種設備超聲波二級開卷考試題庫.docx

特種設備UT級開卷考試題庫一、判斷題1.特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道。錯 2.軍事裝備、核設施、航空航天器、鐵路機車、海上設施和船舶以及礦山井下使用的特種設備的安全監(jiān)察不適用特種設備安全監(jiān)察條例。對 3.特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設備檢驗檢測機構，應當接受特種設備安全監(jiān)督管理部門依法進行的特種設備安全監(jiān)察。對4.特種設備檢驗檢測機構包括監(jiān)督檢驗機構、定期檢驗機構、型式試驗機構和無損檢測機構。對 5.特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設備檢驗檢測人員從事檢驗檢測工作，必須在特種設備檢驗檢測機構執(zhí)業(yè)，但不得同時在兩個以上檢驗檢測機構中執(zhí)業(yè)。 對6.特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設備檢驗檢測機構和檢驗檢測人員不得從事特種設備的生產、銷售，但可以監(jiān)制、監(jiān)銷特種設備。 錯7.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定考核范圍內的無損檢測方法包括射線（RT）、超聲（UT）、磁粉（MT）、滲透（PT）、聲發(fā)射（AE）和渦流（ECT）六種。 錯漏磁8.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，特種設備檢測人員證有效期4年。對9.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則要求報考的檢測人員至少單眼或者雙眼的裸眼或者矯正視力不低于標準對數視力表的5.0級。錯10.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，各級人員筆試和實際操作考試的合格標準均為70分。對11.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，年齡65歲以上（含65周歲）人員換證申請不再予以受理。錯12.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，換證分為考試換證和審核換證兩種方式，審核換證應當在取證后首次換證時實施，以后采取考試換證與審核換證交替實施，不得連續(xù)實施審核換證。對13.鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程適用于符合特種設備安全監(jiān)察條例范圍內的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐、以及以余熱利用為主要目的的煙道式、煙道與管殼組合式余熱鍋爐。對14.鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，鍋爐受壓元件及其焊接接頭質量檢驗，包括外觀檢驗、通球試驗、化學成份分析、無損檢測、力學性能檢驗、水壓試驗等。對15.鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，當選用超聲衍射時差法（TOFD）時，應當與脈沖回波法（PE）組合進行檢測，檢測結論應進行分別判定。錯16.鍋爐受壓部件無損檢測方法應當符合NB/T47013（JB/T4730）承壓設備無損檢測的要求。管子對接接頭X射線實時成像應符合相應技術規(guī)定。對17固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，低壓容器均為第一類壓力容器。錯18.固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，壓力容器拼接封頭對接接頭必須在成形后進行無損檢測。錯19按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，進行局部無損檢測的壓力容器，制造單位也要對未檢測部分的質量負責。對20.固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，壓力容器焊接接頭當采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應當采用射線檢測或衍射時差法超聲檢測做為附加局部檢測。對21.固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，鐵磁性材料制壓力容器焊接接頭的表面檢測應當優(yōu)先采用磁粉檢測。對22.移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，罐體以及與罐體連接的接管、管路的對接接頭應進行全部射線或超聲檢測；夾套殼體的A、B類對接接頭應進行局部射線或超聲檢測。對23.超高壓容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，超高壓容器筒體及其它主要受壓元件在制造期間（耐壓試驗前），至少應做兩次100%的超聲檢測（調質熱處理前后各一次）。錯24.超高壓容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，超高壓容器筒體及主要受壓元件超聲檢測靈敏度為2mm當量直徑。對25.GB1502011壓力容器規(guī)定，第類容器的對接焊接接頭應進行100%射線或超聲波檢測。錯26.GB1502011壓力容器規(guī)定，對于進行局部射線或者超聲波檢測的壓力容器，其公稱直徑DN 250mm的接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的焊接接頭應進行100%射線或超聲波檢測。錯27.GB1502011壓力容器規(guī)定，進行局部檢測的焊接接頭，發(fā)現有不允許的缺陷時，應在該缺陷兩端的延長部位增加檢測長度，增加的長度為該焊接接頭長度的10%，且兩側均不少于250mm。對28.GB1502011壓力容器，壓力容器無損檢測檔案應完整，保存時間不得少于容器設計使用年限。對29.GB12337-1998鋼制球形儲罐規(guī)定,用有延遲裂紋傾向的鋼材制造的球罐,應在焊接結束至少24小時后,方可進行焊縫的無損檢測.錯30.壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道規(guī)定,無損檢測的合格要求應當不低于JB/T4730的規(guī)定。錯31、NB/T47013.1-2015標準規(guī)定，對于可反復使用的無損檢測儀器和靈敏度相關器材，承擔無損檢測的單位應每年進行檢定、校準或核查，并在檢測單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定。錯32、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，探頭和儀器組合的有效靈敏度余量應在被檢工件最大聲程處測定。錯33、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，超聲檢測時，提高6dB。錯34、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，檢測工作結束時應對基準靈敏度進行復核，如發(fā)現距離波幅曲線上任一深度人工反射體回波幅度變化達到2dB，則應對上次復核以來所有檢測部位進行復驗。錯35、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，如果涉及到不同工件厚度對接接頭的檢測，試塊厚度的選擇應由其平均厚度來確定。錯36、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，鋼板超聲檢測時，確定缺陷邊界或指示長度采用的是絕對靈敏度法。錯37、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，鋼板超聲檢測時，掃查靈敏度與基準靈敏度相同。錯38、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，鋼板超聲檢測，只有當鋼板厚度不小于3倍探頭近場長時，才可用板材無缺陷部位第一次底波法來調節(jié)基準靈敏度。錯39、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，鋼鍛件超聲檢測一般應按排在熱處理后,孔、臺階等結構加工前進行。對40、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，對于厚度小于45mm的鍛件超聲檢測，采用雙晶直探頭的距離波幅曲線來確定缺陷當量。對41、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，鍛件超聲檢測密集區(qū)缺陷是指在50mm聲程范圍內或在同一深度50mm50mm的面積內有5個或5個以上的反射信號。錯42、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，由缺陷引起的底波降低量僅適用于聲程大于探頭近場長的缺陷。錯43、某鋼鍛件經超聲檢測，其單個缺陷當量為級、底波降低量為級，密集區(qū)缺陷為級，則按照NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，該鍛件質量等級應評為級。錯44、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，復合板檢測時，若第一次底波高度低于熒光屏滿刻度的5%，且明顯有未接合缺陷反射波（5%），該部位稱為未結合區(qū)。對45、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，采用液浸法檢測無縫鋼管時，應使對比試樣內外表面人工缺陷的回波幅度均達到熒光屏滿刻度的50%，以此作為掃查靈敏度。錯46、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，無縫鋼管超聲檢測時，每根鋼管應從管子兩端沿相反方向各檢測一次。錯47、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，奧氏體鋼鍛件超聲檢測時，在條件允許時，可在鍛件有代表性部位加工一個或幾個適當大小的對比孔或槽代替試塊進行靈敏度的校準。錯48、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，鋼制承壓設備對焊接接頭超聲檢測技術級別分為A、B、C三個級別，A級要求最低，C級要求最高。對49、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，當母材厚度為130mm時，B級檢測可選用K1.5和K2.0兩種K值探頭，采用直射法在焊接接頭的雙面雙側進行檢測。錯50、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，對于B級檢測，當母材厚度100T200mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側進行檢測。兩種探頭的折射角相差應大于等于10。對51、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，對于C級檢測，斜探頭掃查聲束通過的母材區(qū)域應先用直探頭檢測，該項檢測僅作記錄，不屬于對母材的驗收檢測。錯52、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，壁厚為46mm的鋼制承壓設備環(huán)向對接焊接接頭的超聲檢測可參照鋼制鍋爐、壓力容器管子和壓力管道環(huán)向對接焊接接頭超聲檢測進行。錯53、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，對于板厚為6mm的鋼對接焊接接頭超聲檢測，可采用CSK-A和CSK-A試塊。錯54、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，距離波幅曲線繪制在熒光屏上時，在檢測范圍內最大聲程處的評定線高度不應低于熒光屏滿刻度的20%。對55、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，對電渣焊焊接接頭還應增加與焊縫中心線成45的斜向掃查。其目的是為了檢測焊縫中的八字裂紋。對56、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，對檢測面曲率半徑為50250mm的縱向對接接頭和檢測面曲率半徑為80250mm的環(huán)向對接接頭超聲檢測，不使用CSK-A試塊。錯57、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，鋼制對接焊接接頭超聲檢測時，對波幅達到或超過定量線的缺陷，均應確定其位置、波幅和指示長度等。錯58、NB/T47013.3-2015標準對于型焊接接頭超聲檢測未規(guī)定橫向缺陷檢測，其原因是管子環(huán)向對接接頭一般不會產生橫向裂紋。錯59、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，管子和壓力管道環(huán)向對接焊接接頭超聲檢測當管壁厚度8mm 時,評定線和定量線靈敏度相同。錯60、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，對在用承壓設備對接焊接接頭超聲檢測時，應對反射波幅在評定線和評定線以上的缺陷進行定量，除確定缺陷位置、波幅和指示長度外，還應對缺陷自身高度進行測定，并對缺陷類型或性質盡可能作出判斷。對二、選擇題1.特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，以下哪些單位應當接受特種設備安全監(jiān)督管理部門的安全監(jiān)察？ D A.特種設備生產單位/B.特種設備使用單位/C.特種設備檢驗檢測機構/D.以上都是2.以下關于特種設備安全監(jiān)察條例對于特種設備事故分類的說法中，正確的是 B 。A.分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴重事故和一般事故五類/B.分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故四類/C.分為特大事故、重大事故、嚴重事故和一般事故四類/D.以上都不對3.以下關于特種設備安全監(jiān)察條例對壓力容器范圍規(guī)定的說法中，錯誤的是 A A.盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的所有密閉設備B.盛裝最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式和移動式容器C.盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa （表壓）,且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體的氣瓶 D.氧艙4.以下關于特種設備安全監(jiān)察條例對鍋爐范圍規(guī)定的說法中，錯誤的是 D A. 設計正常水位水容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐B.出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐C.有機載體鍋爐D.利用各種能源，將所承裝的液體加熱到一定的參數，并承載一定壓力的密閉設備5.以下關于特種設備安全監(jiān)察條例對壓力管道范圍規(guī)定的說法中，錯誤的是 D A.最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）B.介質為氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質C.公稱直徑大于25mm D.利用一定的壓力輸送氣體或者液體的所有管狀設備6.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定的超聲檢測方法項目為 D A.脈沖反射法超聲檢測/B.衍射時差法超聲檢測/C.超聲檢測（自動）/D.以上都是/7.以下哪一條不是特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定的對級人員的能力要求？ C A.調試和校準檢測儀器 B.編制或者審核無損檢測報告C.編制和審核無損檢測工藝規(guī)程 D.編制針對具體工件的作業(yè)指導書或工藝卡8.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，直接報考級持證項目的學歷條件是 A A.理工類研究生和本科生 B.無損檢測大專生C.非理工本科和理工科大專生 D.無損檢測中專生9.特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，考試成績未達到合格標準的允許補考，考試單科合格成績有效期為 D 。A.級一年 B.級二年 C.級三年 D.二年10. 特種設備無損檢測人員考核規(guī)則規(guī)定，持證人員證件到期后，需要繼續(xù)從事持證項目的無損檢測工作，應在有效期屆滿 C ，按照要求向具有相應項目考試的考試機構提出換證申請。A.當年的2月底前 B.前6個月 C.前3個月 D.當年年底11.固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，用于焊接結構壓力容器主要受壓力元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量應小于或等于 B 。A.0.20% B.0.25% C.0.30% D.0.40%12.固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：壓力容器的對接焊接接頭的無損檢測比例，一般分為全部（100%）和局部（大于等于20%）兩種。對鐵素體鋼制低溫容器，局部無損檢測的比例應大于等于C 。A.10% B.20% C.50% D.60%13.固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：壓力容器的無損檢測按JB/T 4730承壓設備無損檢測執(zhí)行。對壓力容器對接接頭進行局部（20%）無損檢測時，如采用射線檢測，其透照質量不應低于AB級，其合格級別為 C 級。A. B. C. D.14.固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，壓力容器焊接接頭超聲檢測方法包括 DA.衍射時差法超聲檢測（TOFD） B.可記錄的脈沖反射法超聲檢測C.不可記錄的脈沖反射法超聲檢測 D.以上都是15. 固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程關于無損檢測時機的敘述，錯誤的是 B A.焊接接頭應當經過形狀、尺寸及外觀檢查，合格后再進行無損檢測B.拼接封頭必須在成型前進行無損檢測C.有延遲裂紋傾向的材料應當至少在焊接完成24小時后進行無損檢測D.低合金高強鋼制壓力容器在耐壓試驗后還應當對焊接接頭進行表面無損檢測16.固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，厚度大于或等于12mm的碳素鋼和低合金鋼板，用于制造壓力容器殼體時，在哪些情況下需逐張進行超聲檢測？ D A.盛裝介質毒性程度為極度、高度危害介質的 B.在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的C.設計壓力大于或等于10MPa D.以上都是17.移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程適用的移動式容器不包括 D A.鐵路罐車和汽車罐車 B.長管拖車 C.罐式集裝箱和管束式集裝箱 D.氣瓶18.移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，用于制作罐體的碳素鋼和低合金鋼板，在哪些情況下需逐張進行超聲檢測？ D A.厚度大于或者等于20mm的 B.厚度大于或者等于12mm，且充裝介質毒性程度為極度、高度危害的C.引用標準中要求逐張進行超聲檢測的 D.以上都是19.移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程，需進行全部射線或超聲檢測的對接接頭有 CA.罐體的對接接頭 B.與罐體連接的接管、管路的對接接頭C.A和B D.夾套殼體的A、B類對接接頭20.超高壓容器安全技術監(jiān)察規(guī)程對于筒體及主要受壓元件的無損檢測沒有規(guī)定采用的無損檢測方法是 B A.超聲檢測 B.射線檢測 C.磁粉檢測 D.滲透檢測21.鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程適用于特種設備安全監(jiān)察條例范圍內的 D A.固定式承壓蒸汽鍋爐和承壓熱水鍋爐/B.有機熱載體鍋爐/C.以利用余熱為主要目的的煙道式或煙道與管殼組合式余熱鍋爐/D.以上都是22.鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程不適用于 D A.設計正常水位水容積小于30L的蒸汽鍋爐B. 額定出水壓力小于0.1Mpa或者額定熱功率小于0.1mw的熱水鍋爐的熱水鍋爐C. 為滿足設備和工藝流程冷卻需要的換熱裝置 D.以上都是23.下面關于鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程對鍋爐分類的敘述哪一條是錯誤的？ D A.A級鍋爐是額定工作壓力大于3.8MPa的鍋爐/B.B級鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐/C.C級鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐/D.D級鍋爐不包括有機熱載體鍋爐/24以下是鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程關于無損檢測時機的敘述，錯誤的是 B A.有延遲裂紋傾向的材料應當在焊接完成24h后進行無損檢測/B.有再熱裂紋傾向的焊接接頭，應當在最終熱處理后再進行一次相同的無損檢測/C.封頭（管板）、波形爐膽、下腳圈的拼接接頭的無損檢測應當在成形后進行/D.電渣焊焊接接頭應當在正火后進行超聲檢測25.以下是鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程關于無損檢測技術級別和焊接接頭質量等級的敘述，錯誤的是 A 。 A.鍋爐受壓部件焊接接頭射線檢測技術級別不低于AB級，焊接接頭質量等級全部檢測不低于級，局部檢測不低于級/B.鍋爐受壓部件焊接接頭超聲檢測技術級別不低于B級，焊接接頭質量等級不低于級/C.表面檢測的焊接接頭質量等級不低于級/D以上都對26.根據鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，判斷下述有關無損探傷的要求哪些適用于有機熱載體爐？ B A.鍋筒的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫：氣相100%RT,液相50%RT/B.鍋筒的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫進行100%UT加至少25%RT/C.鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭拼接焊縫進行大于等于20%RT/D.受熱面管子的對接焊縫進行100%UT27.以下是鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程關于B級鍋爐無損檢測方法選擇和檢測比例的敘述，錯誤的是 D 。A.鍋筒（鍋殼）、啟動（汽水）分離器縱、環(huán)向對接接頭、封頭（管板）、下腳圈拼接接頭、集箱縱向對接接頭100%RT或100%UT/B.壁厚t20mm時應采用RT/C.壁厚t20mm可采用UT/D.UT宜采用數字式可記錄儀器，也可采用模擬式超聲儀28.以下是壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道關于管道受壓元件焊接接頭檢測方法和檢測數量要求的敘述，錯誤的是 A A.名義厚度小于或者等于30mm的管道，對接接頭采用射線檢測，不能用超聲檢測代替射線檢測B.名義厚度大于30mm的管道，對接接頭可以采用超聲檢測代替射線檢測C.公稱直徑大于或者等于500mm的管道，對每個環(huán)向對接接頭進行局部檢測，公稱直徑小于500mm的管道，可以根據環(huán)向焊接接頭的數量按照規(guī)定的檢測比例進行抽樣檢測D.抽樣檢測中，固定焊焊接接頭的檢測數量不得小于其數量的40%29.根據GB12337-1998鋼制球形儲罐規(guī)定，下面關于局部射線或超聲檢測的球罐，需要全部檢測的部位的敘述中，錯誤的是 B A.焊縫交叉部位/B.嵌入式接管與球殼板連接的對接接頭/C.公稱直徑小于250mm接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的焊接接頭/D.凡被補強圈、支柱、墊板、內件等所覆蓋的焊接接頭/30. JB/T47321995鋼制壓力容器-分析設計標準規(guī)定,需進行百分之百射線或超聲檢測的受壓部件焊接接頭包括 D A.A類或B類焊接接頭/B.筒體或封頭名義厚度大于65mm的 C 類焊接接頭/C.開孔直徑大于100mm，且筒體或封頭名義厚度大于65mm的D類焊接接頭/D.以上都是31、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，承壓設備超聲檢測時，(D)。A、掃查靈敏度都高于基準靈敏度； B、掃查靈敏度比基準靈敏度高6dB；C、掃查靈敏度都等于基準靈敏度；D、掃查靈敏度應根據表面狀況、缺陷檢測要求及探頭類型等適當提高dB數（增益）。32、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，關于檢測結束前儀器和探頭系統(tǒng)復核的說法，錯誤的是:(B)A、掃描量程復核時，掃描線上任意一點的偏移不得超過掃描線該點讀數的10%或全掃描量程的5%；B、掃查靈敏度復核時，距波曲線上任何一點回波幅度的變化都不得達到2dB；C、掃查靈敏度復核時，若距波曲線上任何一點回波幅度的變化2dB，則上次復核以來所有檢測部位都應進行復驗；D、掃查靈敏度復核時，若距波曲線上任何一點回波幅度上升2dB，則應對所有的記錄信號進行重新評定。33、NB/T47013.3-2015標準關于對比試塊的規(guī)定，錯誤的是:(D)A、對比試塊與被檢件或材料化學成份相似；B、試塊的外形尺寸能代表被檢工件的特征；C、對比試塊的厚度與被檢工件厚度相對應，涉及到不同工件厚度對接接頭檢測，試塊厚度選擇應由其較大工件厚度確定；D、對比試塊用于儀器探頭性能校準和檢測校準34、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，下列哪種試塊屬于標準試塊？(D)A、 CSK-A、CSK-A； B、GS-1、GS-2、GS-3和GS-4；C、CS2、CS3； D、CSK-IA、DZ-、DB-PZ20235、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，檢測厚度為20mm的鋼板，應選用的探頭是:(B)A、2.5MHz雙晶直探頭； B、45MHz雙晶直探頭；C、45MHz單晶直探頭； D、5MHz單晶直探頭36、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，檢測厚度60mm的鋼板，應采用的試塊是:(B)A、 階梯平底試塊； B、5平底孔試塊； C、CS2； D、CS337、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，鋼板縱波檢測所用的掃查方式為:(D)A、全面掃查； B、列線掃查； C、格子線掃查；D、中部區(qū)域列線掃查或格子線掃查加坡口預定線兩側范圍內100%掃查38、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，板材超聲檢測判定缺陷的三種情況是:(B)A、缺陷第一次反射波F1波幅高于距離波幅曲線；B、雙晶探頭檢測時，缺陷第一次反射波F1波幅大于或等于顯示屏高度的50%；C、底面第一次反射波B1波幅低于顯示屏高度的50%，即B150%； D、以上都是39、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，厚度30mm鍛件超聲檢測，可選用的探頭是:(B)A、0.51MHz雙晶直探頭； B、15MHz雙晶直探頭；C、2.5MHz單晶直探頭； D、5MHz單晶直探頭40、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，檢測厚度40mm的鍛件，應采用的試塊是:(D)A 、DZ-； B 、DB-P； C、CS2和CS4； D、CS3和CS441、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，筒形鍛件超聲檢測應采用的方法是:(D)A、外圓面徑向縱波探測； B、外圓面周向橫波探測；C、外圓面軸向橫波探測； D、以上都是。42、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，由缺陷引起的底波降低量:(D)A、應在缺陷反射波幅最高處測試； B、僅適用于聲程大于近場區(qū)長度的缺陷；C、質量評級時作為獨立的等級使用； D、以上都是。43、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，以下關于鋼鍛件橫波檢測的敘述，錯誤的是:(B)A、可以采用2.5P1012K1橫波斜探頭； B、人工反射體可以采用邊角反射等其它形式；C、以鍛件內外表面V型槽的距離波幅曲線作為基準靈敏度；D、波幅在距離波幅曲線（基準線）50100%的缺陷按缺陷指示長度進行分級。44、按照NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，復合板超聲檢測是為了探測:(C)A、分層； B、夾渣； C、未結合； D、裂紋45、按照NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，以下關于復合板超聲檢測的敘述中，錯誤的是: BA、用于復合板復合面結合狀態(tài)的檢測；B、在復合板中部區(qū)域，探頭延垂直于基材壓延方向，間距不大于100mm的平行線掃查；C、單個缺陷指示長度小于25mm可不作記錄；D、未結合區(qū)定義是：B15%示波屏滿刻度，且F15%46、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，無縫鋼管超聲檢測對比試樣上的人工缺陷為: DA、V形槽 B、U形槽；C、矩形槽；D、 V形槽或矩形槽47、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，無縫鋼管液浸法超聲檢測使用的探頭是:CA、線聚焦探頭；B、點聚焦探頭；C、A或B；D、橫波斜探頭48、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，無縫鋼管超聲波檢測掃查靈敏度: B A、等于基準靈敏度；B、比基準靈敏度低6dB；C、比基準靈敏度高6dB；D、比基準靈敏度高12dB49、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，下面關于鋼螺栓坯件超聲檢測的敘述，錯誤的是: DA、適用于直徑大于M36的鋼螺栓坯件； B、采用2MHz5MHz的單晶直探頭或雙晶直探頭；C、奧氏體鋼螺栓件超聲檢測方法參照本方法進行； D、使用CS3和CS2試塊。50、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，母材厚度40mm、焊縫寬度25mm的對接焊接接頭，其檢測區(qū)寬度為: CA、25mm； B、37mm； C、45mm； D、49mm51、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，采用K2探頭檢測厚度30mm的對接焊接接頭，探頭移動區(qū)為: AA、150mm； B、90mm； C、120mm； D、100mm。52、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，C級檢測與B級檢測的不同之處有:D A、要求焊縫余高磨平； B、要求橫向缺陷檢測； C、要求母材檢測； D、A和C。53、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，下列關于母材檢測的敘述中錯誤的是: D A、C級檢測或必要時要進行母材檢測； B、母材檢測目的是檢查斜探頭移動區(qū)是否存在分層或其它缺陷；C、母材檢測不屬于對母材的驗收檢測； D、檢測中發(fā)現的當量大于等于2mm的缺陷作標記并記錄。54、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，對接焊接接頭評定質量等級時，若母材厚度不同，(A)。A、取薄板側厚度值； B、取厚板側厚度值； C、取板厚平均值； D、以上都不對55、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，用K2探頭檢測壁厚為16mm的管子環(huán)向對接焊接接頭，探頭移動區(qū)的長度為: A A、96mm； B、48mm； C、128mm； D、80mm。56、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，下面有關管子環(huán)向對接焊接接頭超聲檢測的敘述，錯誤的是: D A、要求一次波至少掃查到焊接接頭根部； B、一般要求從對接焊接接頭兩側進行檢測；C、確因條件限制只能從焊接接頭一側檢測時，應采用兩種或兩種以上不同k值探頭進行檢測；D、除進行縱向缺陷檢測外，還應進行橫向缺陷檢測。57、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，檢測在用螺栓螺紋根部裂紋的方法是: C A、采用2O8.5O縱波斜探頭在螺栓端部斜入射檢測；B、采用K1-K1.5橫波斜探頭在無螺紋部位進行軸向橫波檢測；C、A和B； D、直探頭螺栓端部軸向檢測，無螺紋部位徑向檢測。58、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，在用承壓設備對接焊接接頭超聲檢測時，對超標缺陷和判定為危害性的缺陷，應測試其: D A、回波幅度和指示長度； B、埋藏深度和缺陷位置； C、缺陷自身高度； D、以上都是59、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，在用承壓設備超聲檢測缺陷類型識別通常應確定: B A、裂紋、未熔合和未焊透； B、點狀缺陷、線狀缺陷、或面狀缺陷；C、縮孔、疏松和裂紋； D、白點、折疊和夾渣60、NB/T47013.3-2015標準規(guī)定，缺陷自身高度的測定方法不包括: C A、6dB法； B、端部最大回波法； C、10dB法； D、端點衍射波法三、TOFD檢測技術1）、問答題1.衍射波有哪些特性？ 答：衍射波的特性有：（1）與反射波相比，衍射波沒有明顯的方向性；（2）與鏡面反射的超聲波強度相比，衍射波強度很弱；（3）缺陷端點的形狀對衍射有影響，端點越尖銳，衍射越時顯，端點越圓滑，衍射越不時顯。2.在哪些角度范圍，可以獲得滿意的衍射信號，最不利的衍射角度是多少？答：在折射角為450800的范圍內，可以獲得滿意的衍射信號。折射角為380時，衍射波幅度下降很大，為最不利的的衍射角度。TOFD探頭一般使用的折射角度為450700，這樣既避開380的不利角度，又不使用750以上的折射角度（是因為在此范圍內測量誤差會急劇增大）。3、TOFD技術使用的探頭與脈沖回波技術的探頭有哪些不同？答：TOFD技術所用的探頭與常規(guī)脈沖反射技術使用的探頭不同之處是：（1）縱波與橫波同時存在。TOFD技術采用縱波檢測，探頭入射角小于第一臨界角，探頭聲場中，同時存在縱波和橫波。 （2）大擴散角和寬波束。采用小晶片尺寸探頭，其縱波具有很寬的波束。 （3）橫波聲場強度比縱波大的多。4.TOFD掃查有哪些類型，各有什么用途和特點？答：TOFD檢測有兩種基本的掃查類型，一類是非平行掃查，另一類是平行掃查。非平行掃查是指掃查方向與超聲波束方向不平行的掃查，掃查結果稱為D掃描。這種掃查可以得到缺陷長度和高度的信息。但缺陷高度的檢測精度與缺陷距焊縫中心線的位置有關，如果缺陷不在焊縫中心線，則深度計算將會出現誤差。非平行掃查又分為探頭在焊縫兩邊對稱放置的非平行掃查和不對稱放置的偏置非平行掃查。如當工件底面焊縫較寬時，為提高底面熔合區(qū)的熱影響區(qū)缺陷檢出率就需要采用偏置非平行掃查。平行掃查是指掃查方向與超聲波束方向相同的掃查，掃查結果稱為B掃描。這種掃查可以得到更精確的缺陷高度數據，以及該缺陷距焊縫中心線的距離，但不能得到缺陷長度的數據。大多數情況下，為提高檢測速度，或為降低成本，只進行非平行掃查。但是為得到缺陷深度、高度、傾角以及相對焊縫中心線的位置等準確信息，有必要對非平行掃查發(fā)現的缺陷進行平行掃查，這對于缺陷類型識別和焊縫質量的等級判定都是有利的。5.TOFD技術的有哪些優(yōu)點和局限性？答：TOFD技術的優(yōu)點：（1）可靠性好，缺陷檢出率高；（2）定量精度高；（3）檢測簡便快捷；（4）配有自動化或半自動化掃查裝置，能確定缺陷與探頭相對位置，信號通過處理可轉換為包含豐富信息的TOFD圖像，有利于缺陷的識別和分析；（5）TOFD系統(tǒng)都是高性能數字化儀器，不僅能全過程記錄信號，長久保存數據，而且能高速進行大量數據處理；（6）TOFD技術除用于檢測外，還可用于缺陷擴展的監(jiān)控，對裂紋高度擴展的測量精度極高。TOFD技術的局限性：、TOFD檢測工件上表面和下表面都存在一定的盲區(qū)；、對缺陷定性比較困難；、TOFD圖像識別和判讀比較難，數據分析需豐富的經驗；、對粗晶材料、例如奧氏體鋼焊縫檢測比較困難；、橫向缺陷檢測比較困難；、復雜幾何形狀的工件檢測比較困難；、點狀缺陷的尺寸測量不夠準確。2）、選擇題1.“TOFD”是什么的英文縮號？ A.缺陷的種類/B.信號的傳播時間/C.衍射波的時間差/D.缺陷測高方法/答案C2.衍射波信號的特點是 。A.比反射波信號強得多，且沒有明顯的指向性/B.比反射波信號弱得多，且沒有明顯的指向性/C.比反射波信號強得多，且有明顯的指向性/D.比反射波信號弱得多，且有明顯的指向性/答案B3.以下關于裂紋上尖端衍射信號波幅與聲波折射角關系的敘述，正確的是 ：A.折射角65度時，信號波幅最大/B.折射角在38度時波幅下降很大/C.折射角在20度時波幅又回升/D.以上都對/答案A4.以下關于裂紋下尖端衍射信號波幅與聲波折射角關系的敘述，正確的是 ：A.折射角65度時，信號波幅最大/B.折射角在38度時波幅下降很大/C.折射角在20度時波幅又回升/D.以上都對/答案D5.為什么用單個探頭完成TOFD檢測是困難的？ A.波束擴展太小/B.傳播時間太短/C.反射波會掩蓋衍射波/D.探頭頻率太低/答案C6.TOFD探頭典型的角度是 :A.45度，60度和80度/B.30度，60度和70度/C.45度，55度和70度/D.45度，60度和70度/答案D7.TOFD技術采用縱波檢測的原因是 ：A.縱波的傳播速度快/B.縱波的能量高、C.縱波的波長短/D.縱波的衰減小/答案A8.以下關于直通波與缺陷上尖端、缺陷下尖端和底面反射波信號相位關系的敘述，正確的是 ：A.直通波和缺陷上尖端信號相位相同/B.直通波和缺陷下尖端信號相位相同/C.直通波和底面反射波信號相位相同/D.以上都對/答案B9.以下哪一條不是非平行掃查的優(yōu)點 ：A.一次掃查能夠實現大范圍檢測，效率高/B.能同時得到缺陷長度和高度數據/C.焊縫余高不影響掃查，操作方便/D.定位定量準確/答案D10.與常規(guī)超聲波檢測技術相比，以下哪一條不是TOFD技術的優(yōu)點 ：A.可靠性更高/B.定量精度更高/C.檢測效率更高/D.缺陷定性更準確/答案D11.與常規(guī)超聲波檢測儀器相比，TOFD檢測設備的優(yōu)點之一是 ：A.價格低/B.操作簡單/C.能全過程記錄信號/D.現場適用性好/答案C12.以下哪一條不是TOFD技術的局限性？ A.對近表面缺陷的檢測可靠性不夠高/B.TOFD圖像識別和判讀需要更多經驗/C.檢測速度較慢/D.對粗晶材料檢測信噪比較低/答案C13.以下哪一條不是TOFD技術的局限性？ A.橫向缺陷檢測比較困難/B.復雜幾何形狀的工件檢測比較困難/C.點狀缺陷的尺寸測量不夠準確/D.圖像顯示比A型顯示更難識別缺陷/答案D四、工藝題關于操作指導書NB/T47013.1通用要求 規(guī)定：7.2.3操作指導書至少應包含以下內容：a)操作指導書編號；b)依據的工藝規(guī)程及其版本號；c)檢測技術要求：執(zhí)行標準、檢測時機、檢測比例、合格級別和檢測前的表面準備；d)檢測對象：承壓設備類別，檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材質和熱處理狀態(tài)、檢測部位（包括檢測范圍）；e)檢測設備和器材：名稱和規(guī)格型號，工作性能檢查的項目、時機和性能指標；f)檢測工藝參數；g)檢測程序；h)檢測示意圖；i)數據記錄的規(guī)定；j) 編制者（級別）和審核者（級別）；k) 編制日期。NB/T 47013.3 超聲檢測 規(guī)定：4.3.3應根據工藝規(guī)程的內容以及被檢工件的檢測要求編制操作指導書。其內容除滿足NB/T 47013.1的要求外，至少還應包括：a)檢測技術要求：檢測技術（直探頭檢測、斜探頭檢測、直接接觸法、液浸法等）和檢測波形等；b)檢測對象：承壓設備類別，檢測對象的名稱、規(guī)格、材質和熱處理狀態(tài)、檢測部位等；c) 檢測設備器材：儀器型號、探頭規(guī)格、耦合劑、試塊種類，儀器和探頭性能檢測的項 目、時機和性能指標等；d) 檢測工藝相關技術參數：掃査方向及掃查范圍、缺陷定貴方法、檢測記錄和評定要求、檢測示意圖等。表1 超聲檢測工藝規(guī)程涉及的相關因素序號相關因素的內容1工件形狀包括規(guī)格、材質等2檢測面要求3檢測技術（直探頭檢測、斜探頭檢測、直接接觸法、液浸法等）4探頭折射角及在工件中的波形（橫波、縱波）；探頭標稱頻率、晶片尺寸和晶片形狀5檢測儀器類型6耦合劑類型7校準（試塊及校準方法）8掃査方向及掃杏范圍9掃査方式（手動或自動）10缺陷定量方法11計笄機數據采集（用到時）；自動報警和/或記錄裝置（用到時）12人員資格要求；檢測報告要求設計操作指導書應包含的內容：1.工件介紹；2.儀器及器材；3.技術要求；4.掃描線調節(jié)及說明；5.靈敏度校準及說明；6.掃查方式及說明；7.缺陷記錄；8.不允許缺陷的規(guī)定；9.掃查示意圖；10.編制及審核。例1：現場安裝1000m3球罐，材質16MnR，主要技術參數是：容器類別：三類；設計壓力：1.8MPa；設計溫度：50；鋼板規(guī)格：4900180042mm；要求：鋼板縱波和橫波超聲探傷。執(zhí)行標準：NB/T47013.3-2015，球罐鋼板100%檢驗，級合格。編制鋼板超聲探傷操作指導書。工件工件名稱球殼板工件編號規(guī)格（mm）4900180042mm材料牌號16MnR表面狀態(tài)軋制面熱處理狀態(tài)/儀器及器材儀器型號 HS600 耦合劑 水 探頭型號2MHz雙晶直探頭、2MHz K=1斜探頭試塊2#試塊：V型槽試塊：技術要求檢測標準NB/T47013.32015檢測時機安裝前檢測比例100%合格級別級檢測面任一軋制面掃查速度150mm/s掃查范圍 板材中部及板材邊緣掃查 檢測靈敏度 直探頭檢測靈敏度為5平底孔； 斜探頭檢測靈敏度為1.2mm深V型槽。 表面補償 4db 掃描線調節(jié)及說明雙晶直探頭探傷采用深度1：1調節(jié)，使鋼板第一次底波位于掃描線內；K1斜探頭探傷采用深度1：2調節(jié)，使第二跨距V型槽回波位于掃描線內。靈敏度校準及說明1.雙晶直探頭探傷時，以2號5平底孔試塊上15mm、30mm、45mm3個平底孔回波制作距離波幅曲線，以此作為基準靈敏度。2.掃查靈敏度提高6db。3.K1斜探頭探傷時，在鋼板上加工張角60的V型槽，長度25mm、深度1.2mm。探頭對準V型槽，找出第一跨距最大反射波幅，使該波達80%滿幅；儀器狀態(tài)不變，移動探頭找到第二跨距最大回波。連接兩回波頂點，作為距離波幅曲線，以此作為檢測靈敏度。掃查方式說明1.雙晶直探頭探傷：板材邊緣50mm范圍內100%掃查；板材中部區(qū)域探頭沿垂直和平行于板材壓延方向且間距不大于100mm的格子線進行掃查。 2.雙晶直探頭掃查時，探頭的移動方向應與探頭的隔聲層相垂直。 3.K1斜探頭探傷：在板材的軋制面上以垂直和平行于板材軋制方向的格子線進行掃查，格子線中心距為200mm。 缺陷的記錄1. 直探頭探傷，缺陷第一次反射波（F1）波幅高于距離波幅曲線的位置； 2.直探頭探傷，底面第一次反射波（B1）波幅低于顯示屏滿刻度的50%的位置； 3.斜探頭探傷，波幅等于或超過距離波幅曲線的缺陷位置；對于波幅低于距離波幅曲線的缺陷，當指示長度較長時，也應作記錄。 不允許的缺陷1.白點、裂紋不允許； 2.板材中部檢測區(qū)域：雙晶直探頭檢測時，單個缺陷指示面積S大于100mm2；任一1m1m檢測面積內，當50S100mm2時，超過10個； 3.板材邊緣檢測區(qū)域：雙晶直探頭檢測時，單個缺陷指示長度Lmax大于30mm；單個缺陷指示面積S大于100mm2；當15L 30時，超過3個。 4.K1斜探頭檢測時：等于或超過距離波幅曲線的任何缺陷信號。 掃查示意圖縱波雙晶直探頭掃查橫波斜探頭掃查編制人（資格）UT 年 月 日 審核人（資格）UT 年 月 日 鍛件超聲檢測操作指導書5.2承壓設備用原材料或零部件的超聲檢測工藝文件原材料或零部件的超聲檢測工藝文件除了應滿足4.3的要求之外，還應包括表2所列的相關因素。表2 原材料或零部件超聲檢測工藝規(guī)程涉及的相關因素序號相關因素的內容1產品形式（板材、管材、鍛件等）2檢測時機（如熱處理前或后）3檢測范圍4質量驗收等級例2：筒形鍛件：外徑2000mm，壁厚200mm，長度2200mm；材質SA508。按NB/T 47013.32015 標準進行超聲檢測，合格級別為級，熱處理前第一次探傷。編制鍛件超聲探傷操作指導書。工件工件名稱筒形鍛件 工件編號 規(guī)格（mm）20002200200 材料牌號 SA508 表面狀態(tài)機加工 熱處理狀態(tài) / 儀器及器材儀器型號 HS600 耦合劑 機油 探頭型號直探頭：2.5P20Z 斜探頭：2.5P1212K1試塊 直探頭檢測：工件底面； 斜探頭檢測：在工件加工余料部分開V型槽，深2mm、 長25mm、張角60。 技術要求檢測標準NB/T47013.