五、主體結(jié)構(gòu)檢測5.doc

五 主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場檢測（一）砼、砂漿、砌體強度現(xiàn)場檢測1.混凝土強度現(xiàn)場檢測1.1概述 建筑結(jié)構(gòu)工程中混凝土結(jié)構(gòu)是常用的結(jié)構(gòu)型式，是目前應(yīng)用量大面廣的結(jié)構(gòu)工程?；炷两Y(jié)構(gòu)工程的混凝土強度依據(jù)混凝土施工時按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的試件，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天，按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法試驗結(jié)果蕕得的數(shù)據(jù)進行判定。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可以通過合適的檢測方法對混凝土結(jié)構(gòu)工程的混凝土強度進行現(xiàn)場檢測推定：（1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊強度不滿足設(shè)計要求;（2）未留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件或同條件養(yǎng)護試塊強度被判為不合格;（3）試塊強度與結(jié)構(gòu)實體狀況存在明顯差異, 對結(jié)構(gòu)實體砼強度有懷疑;（4）其它需要確定砼現(xiàn)齡期強度的情況.混凝土強度現(xiàn)場檢測推定可采用回彈法、超聲回彈綜合法、鉆芯法等檢測方法。1.2強制檢測參數(shù) 現(xiàn)齡期砼抗壓強度推定值1.3依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002（2）建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T503442004（3）回彈法檢測砼抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T232001 J1152001（4）回彈法檢測泵送砼抗壓強度技術(shù)規(guī)程DBJ/T61-46-2007 J110522007（5）回彈法檢測高強砼抗壓強度技術(shù)規(guī)程DBJ/24-24-03（6）超聲回彈綜合法檢測砼強度技術(shù)規(guī)程CECS02：2005（7）鉆芯法檢測砼強度技術(shù)規(guī)程CECS03：20071.4回彈法檢測（1）取樣要求：a.抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。b.每一試件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個, 對某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件, 測區(qū)數(shù)可適當(dāng)減少, 但不應(yīng)少于5個。c.測區(qū)應(yīng)均勻分布,相鄰測區(qū)間距應(yīng)控制在2m以內(nèi),測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m。d.測區(qū)面積不宜大于0.04。e.檢測面應(yīng)清潔、平整,不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面,必要時可用砂輪清除疏松層和雜物,且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑。（2）基本檢測方法：a.采用經(jīng)檢定保養(yǎng)合格的回彈儀在選定的測區(qū)內(nèi)按水平方向非水平方向彈擊16個點, 記取回彈值;b.在有代表性的位置測碳化深度值, 測點不應(yīng)少于測區(qū)數(shù)的30. 當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時, 應(yīng)在每個測區(qū)測碳化深度值。（3）判定及處理：a.從測區(qū)16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值計算測區(qū)平均回彈值;b進行檢測方向和澆筑面修正;c測點碳化深度值測量不應(yīng)少于3次取其平均值; 各測區(qū)碳化深度平均值.為構(gòu)件的碳化深度值；d當(dāng)檢測條件與測強曲線的適用條件有較大差異時, 可采用同條件試件或鉆取砼芯樣進行修正；e.砼強度推定值的確定: 當(dāng)測區(qū)數(shù)少于10個時, 最小的測區(qū)砼強度換算值即為構(gòu)件砼強度推定值; 當(dāng)測區(qū)砼強度值中出現(xiàn)小于10MPa時,判定砼強度推定值小于10MPa; 當(dāng)測區(qū)數(shù)不少于10個或按批量檢測時, 砼強度推定值由測區(qū)砼強度換算值的平均值減1.645倍測區(qū)砼強度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差計算求得； 當(dāng)砼強度平均值小于25MPa標(biāo)準(zhǔn)差大于4.5MPa、平均值不小于25MPa標(biāo)準(zhǔn)差大于5.5MPa時, 則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測。1.5超聲回彈綜合法檢測（1）取樣要求：a.按單個構(gòu)件檢測時, 每個構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個,均勻布置測區(qū)。b.按批抽樣檢測時, 構(gòu)件抽樣數(shù)量不應(yīng)少于同批構(gòu)件的30且不應(yīng)少于10件。c.對某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的構(gòu)件, 測區(qū)數(shù)可適當(dāng)減少, 但不應(yīng)少于5個。d測區(qū)宜均勻布置, 相鄰測區(qū)的間距不宜大于2m。e測區(qū)宜優(yōu)先布置在構(gòu)件砼澆筑方向的側(cè)面。f測區(qū)可在構(gòu)件的兩個對應(yīng)面、相鄰面或同一面上布置。g測區(qū)應(yīng)避開鋼筋密集區(qū)和予理件。h測區(qū)尺寸宜為200200; 釆用平測時宜為400mm400mm。i測試面應(yīng)清潔、平整、干噪, 不應(yīng)有接縫、施工縫、飾面層、浮漿和油垢、並應(yīng)避開蜂窩、麻面部位。 必要時，可用砂輪清除雜物和磨平不平整處,且擦凈殘留的粉塵。（2）基本檢測方法：a每一測區(qū)先進行回彈測試，后進行超聲測試。b.采用經(jīng)檢定保養(yǎng)合格的回彈儀在構(gòu)件測區(qū)內(nèi)超聲波的發(fā)射和接收面各彈擊8個點; 超聲波單面平測時，可在超聲波的發(fā)射和接收測點之間彈擊16點,記取回彈值。c超聲測點布置在回彈測試的同一測區(qū)內(nèi), 每一測區(qū)布置3個測點。d宜優(yōu)先采用對測或角測, 當(dāng)被測構(gòu)件不具備對測或角測條件時, 可采用單面平測。（3）判定及處理：a從測區(qū)16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值計祘測區(qū)回彈代表值, 并進行方向和澆筑面修正。b當(dāng)在砼澆筑方向的側(cè)面對測時,測區(qū)中3個測點.的聲速平均值為測區(qū)的聲速代表值。c當(dāng)在砼澆筑的頂面或底面測試時, 應(yīng)將3個測點.的聲速平均值乘以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的修正系數(shù)后作為測區(qū)的聲速代表值。d用同一測區(qū)的回彈代表值和聲速代表值.按卵石和碎石分類查表得測區(qū)砼抗壓強度換算值。e砼強度推定值的確定:當(dāng)測區(qū)數(shù)少于10個時, 最小的測區(qū)砼強度換算值即為構(gòu)件砼強度推定值;當(dāng)測區(qū)砼強度換算值中出現(xiàn)小于10MPa時,判定砼強度推定值小于10MPa;當(dāng)測區(qū)數(shù)不少于10個或按批量檢測時,砼強度推定值由測區(qū)砼強度換算值的平均值減1.645倍測區(qū)砼強度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差計算求得。當(dāng)砼強度平均值小于25.0MPa標(biāo)準(zhǔn)差大于4.50MPa、平均值等于25.050.0MPa標(biāo)準(zhǔn)差大于5.5MPa、平均值大于50.0MPa標(biāo)準(zhǔn)差大于6.50MPa時, 則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測強度推定。1.6鉆芯法檢測（1）取樣要求：a芯樣試件宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件, 其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍；也可采用小直徑芯樣試件, 但其公稱直徑不宜小于70mm且不得小于骨料最大粒徑的2倍。b.確定檢驗批砼強度推定值時, 芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢驗批的容量確定。標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本容量不宜小于15個,小直徑芯樣試件的最小樣本容量應(yīng)適當(dāng)增加。每個芯樣應(yīng)取自一個構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位。c.芯樣應(yīng)在下列部位鉆?。航Y(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小部位；砼強度質(zhì)量具有代表性部位；便于鉆芯機安放與操作的部位；避開主筋、予埋件和管線的位置。d.鉆芯確定單個構(gòu)件的砼強度推定值時,有效芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于3個,對于較小構(gòu)件, 有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2個。e對間接測強方法進行鉆芯修正時, 宜采用修正量的方法,當(dāng)采用修正量的方法時,芯樣試件的數(shù)量應(yīng)符合下列要求：標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于6個,小直徑芯樣試件的數(shù)量宜適當(dāng)增加；芯樣應(yīng)從采用間接方法的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機抽取,取芯位置應(yīng)符合上述第3點規(guī)定；當(dāng)采用的間接檢測方法為無損檢測方法時,鉆芯位置應(yīng)與間接檢測方法相應(yīng)的測區(qū)重合；當(dāng)采用的間接檢測方法對結(jié)構(gòu)構(gòu)件有損傷時, 鉆芯位置應(yīng)布置在相應(yīng)的測區(qū)附近。f芯樣的高徑比宜為1.00,芯樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋, 不能滿足此要求時, 抗壓標(biāo)準(zhǔn)芯樣最多允許有二根直徑小于10mm的鋼筋, 公稱直徑小于10mm的芯樣, 每個試件內(nèi)最多只允許有一根直徑小于10mm的鋼筋；芯樣內(nèi)的鋼筋應(yīng)與芯樣試件的軸線基本垂直, 離開端面10mm從上。（2）基本檢測方法：a按取樣要求確定取樣數(shù)量和鉆芯位置，在鉆芯位置固定鉆機, 鉆取芯樣, 鉆芯時控制鉆進速度；b.芯樣制作采用鋸切機切割和打磨芯樣，切割和打磨應(yīng)有牢固夾緊芯樣的裝置和冷卻系統(tǒng)；c.采用補平裝置對芯樣端面加工補平；d.測量芯樣試件尺寸：平均直徑；芯樣高度；垂直度；平整度。e芯樣在自然干燥狀態(tài)下進行抗壓試驗, 當(dāng)結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕, 需要確定潮濕狀態(tài)下砼的強度時, 芯樣試件應(yīng)在205的清水中浸泡4048h, 從水中取出后立即進行試驗。（3）判定及處理：a芯樣試件砼抗壓強度等于最大壓力除以芯樣抗壓截面面積。b芯樣的高徑比小于0.95或大于1.05；任一直徑與平均直徑差2mm；端面不平整度在100mm長度內(nèi)大于0.1mm；芯樣試件端面與軸線的不垂直度大于1；芯樣有裂縫或其它較大缺陷, 測試數(shù)據(jù)無效。c鉆芯修正后的換算強度等于修正前的換算強度加修正量。修正量等于芯樣試件抗壓強度平均值減所用間接檢測方法對應(yīng)芯樣測區(qū)得換算強度的算術(shù)平均值。d檢驗批砼強度推定值應(yīng)按規(guī)范規(guī)定計算推定區(qū)間、推定區(qū)間的上限值和下限值。推定區(qū)間的置信度宜為0.85, 上、下限值之間的差值不宜大于5.0MPa和0.1倍的芯樣試件抗壓強度平均值二者的較大值。以推定區(qū)間的上限值作為檢驗批砼強度推定值。e鉆芯確定檢驗批砼強度推定值時, 可以剔除芯樣試件抗壓強度樣本中的異常值。f單個構(gòu)件的砼強度推定值不再進行數(shù)據(jù)的舍棄, 而應(yīng)按有效芯樣砼抗壓強度中的最小值確定。2 砌筑砂漿強度現(xiàn)場檢測2.1 概述砌體結(jié)構(gòu)工程的砌筑砂漿強度依據(jù)砌體施工時按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的試件，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天，按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法試驗結(jié)果獲得的數(shù)據(jù)進行判定。新建工程,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可以通過合適的檢測方法對砌體結(jié)構(gòu)工程的砂漿強度進行現(xiàn)場檢測推定：（1）砂漿試塊缺乏代表性或試件數(shù)量不足;（2）對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或爭議, 需要確定實際的砂漿強度;（3）發(fā)生工程事故,或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑或爭議,需要進一步分析砂漿強度。己建砌體工程,在進行下列可靠性鑒定時,可以通過合適的檢測方法對砌體結(jié)構(gòu)工程的砂漿強度進行現(xiàn)場檢測推定：（1）靜力安全鑒定及危房鑒定或其他應(yīng)急鑒定;（2）抗震鑒定;（3）大修前的可靠性鑒定;（4）房屋改變用途、改建、加層或擴建前的專門鑒定。燒結(jié)普通磚砌體中砌筑砂漿強度現(xiàn)場檢測推定可采用推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、回彈法、點荷法、射釘法等檢測方法。貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度是繼砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T503152000發(fā)布以后頒布的檢測砌體工程砌筑砂漿抗壓強度的一種新的方法，其檢測要求和強度推定有專門規(guī)定。2.2 強制檢測參數(shù)砌筑砂漿抗壓強度推定值2.3 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（1）砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T503152000（2）貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程 JGJT1362001 J1312001（2）陜西、四川、河南、山西等省相關(guān)方法的地方標(biāo)準(zhǔn)2.4 檢測單元與測區(qū)確定采用砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的方法檢測，當(dāng)檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分時,應(yīng)將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的結(jié)構(gòu)單元,每個結(jié)構(gòu)單元劃分為若干個檢測單元。每個檢測單元內(nèi)應(yīng)隨機選擇6個構(gòu)件單片墻體、柱,作為6個測區(qū)。當(dāng)一個檢測單元不足6個構(gòu)件時,應(yīng)將每個構(gòu)件作為一個測區(qū)。2.5 推出法檢測（1）取樣要求： a每個測區(qū)測點數(shù)不應(yīng)少于5個;b測點宜均勻布置在墻上,並應(yīng)避開施工中的予留洞囗;c.被推丁磚的承壓面可采用砂輪磨平,並應(yīng)清理干凈;d被推丁磚下的水平灰縫厚度應(yīng)為812。（2）基本檢測方法：a取出被推丁磚上部的二塊順磚;b安裝推出儀, 施加荷載使丁磚和砌體之間發(fā)生相對位移,試件達(dá)到破壞狀態(tài);c取下被推丁磚, 測試砂漿飽滿度。（3）數(shù)據(jù)分析及處理：a按推出法公式計算測區(qū)推出力平均值、砂漿飽滿度平均值、測區(qū)砂漿強度平均值；b當(dāng)測區(qū)砂漿飽滿度平均值小于0.65時, 宜采用其它方法推定砂漿強度。2.6 筒壓法檢測（1）取樣要求： a每個測區(qū)測點數(shù)不應(yīng)少于1個;b從距墻表面20以內(nèi)的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g,砂漿片塊的最小厚度不得小于5.（2）基本檢測方法：a用手錘擊碎樣品后篩取515砂漿顆粒3000g；b烘干后稱取粒級510和1015的砂漿顆粒各250g混合均勻后為一個試樣, 共制備三個試樣;c將試樣分二次裝入承壓筒, 在試驗機上均勻加荷至規(guī)定的筒壓荷載值;d.將施壓后的試樣篩分并稱量篩余試樣重量。（3）數(shù)據(jù)分析及處理：按筒壓法公式計算試樣的筒壓比、測區(qū)的砂漿筒壓比、測區(qū)砂漿強度平均值。2.7 砂漿片剪切法檢測（1）取樣要求：a每個測區(qū)測點數(shù)不應(yīng)少于5個;b每個測點處宜取出二個砂漿片。（2）基本檢測方法：a制備砂漿片試件,各向尺寸宜為:厚度715,寬度1550,長度不小于22；b將砂漿片置于砂漿測強儀上進行剪切試驗;c量取試件破壞截面尺寸。（3）數(shù)據(jù)分析及處理：a按砂漿片剪切法公式計算試件抗剪強度、測區(qū)的砂漿抗剪強度平均值、測區(qū)的砂漿抗壓強度平均值.b當(dāng)測區(qū)的砂漿抗剪強度低于0.3MPa時,應(yīng)將測區(qū)的砂漿抗壓強度平均值乘以規(guī)定的修正系數(shù)。2.8 回彈法檢測（1）取樣要求：a每個測區(qū)的面積宜大于0.3;b每個測區(qū)內(nèi)均勻布置12個彈擊點。（2）基本檢測方法：a清凈彈擊點處的砂漿表面, 打磨平整, 除去浮灰；b在每個彈擊點上連續(xù)彈擊三次, 僅記第三次回彈值;c在每個測區(qū)內(nèi), 選13處灰縫, 測砂漿碳化深度。（3）數(shù)據(jù)分析及處理：a從每個測區(qū)的12個回彈值中, 分別剔除最大值、最小值, 計算余下十個平均回彈值;b計算 測區(qū)平均碳化深度;c按回彈法公式計算測區(qū)砂漿強度換算值、砂漿抗壓強度平均值。2.9 點荷法檢測（1）取樣要求：a每個測區(qū)測點數(shù)不應(yīng)少于5個;b每個測點處宜取出二個砂漿大片。（2）基本檢測方法：a加工或選取砂漿試件,厚度712,大面應(yīng)平整;b在砂漿試件上畫出作用點, 量測其厚度;c在小噸位壓力試驗機上,將砂漿試件水平放置在下加荷頭上,上、下加荷頭對準(zhǔn)砂漿試件上作用點,勻速加荷至破壞。（3）數(shù)據(jù)分析及處理：按點荷法公式計算砂漿試件的抗壓強度換算值、測區(qū)砂漿抗壓強度平均值。2.10 射釘法檢測（1）取樣要求：a每個測區(qū)測點數(shù)不應(yīng)少于5個;b每個測區(qū)的測點, 在墻體兩面的數(shù)量宜各半；c測點處水平灰縫厚度不應(yīng)小于10, 在門窗洞口附近和經(jīng)修補的砌體上不應(yīng)布置測點。（2）基本檢測方法a清除測點表靣的覆蓋層和疏松層, 將砂漿表靣修理平整；b事先量測射釘全長, 采用射釘槍將射釘射入測點砂漿中;c量測射釘外露部分長度。（3）數(shù)據(jù)分析及處理a計算射入量、測區(qū)平均射入量;c按射釘法公式計算測區(qū)的砂漿抗壓強度。2.11 各種檢測方法砂漿抗壓強度等級推定（1）計算每一檢測單元的強度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)。（2）每一檢測單元的砌筑砂漿抗壓強度等級分別按下列規(guī)定推定：a當(dāng)測區(qū)數(shù)不小于6時, 同一檢測單元砂漿抗壓強度平均值應(yīng)大于砂漿推定強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度值,且最小值應(yīng)大于砂漿推定強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度值的0.75倍。b當(dāng)測區(qū)數(shù)小于6時,同一檢測單元測區(qū)砂漿抗壓強度最小值應(yīng)大于砂漿推定強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度值。c當(dāng)檢測結(jié)果的變異系數(shù)大于0.35時, 應(yīng)檢查檢測結(jié)果離散性大的原因, 若系檢測單元劃分不當(dāng), 宜重新劃分,并可增加測區(qū)數(shù)進行補測,然后重新推定。2.12 貫入法檢測砂漿抗壓強度（1）檢測基本要求： 采用貫入法檢測的砌筑砂漿應(yīng)是自然養(yǎng)護、齡期為28天及以上、自然風(fēng)干狀態(tài)、強度在0.416.0MPa間。（2）取樣要求： a.以面積不大于25的砌體構(gòu)件或構(gòu)筑物為一個構(gòu)件。 b.按批抽樣檢測時，應(yīng)取齡期相近的同樓層、同品種、同強度等級的砌筑砂漿且不大于250立方米砌體為一批，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于砌體總構(gòu)件數(shù)的30，且不應(yīng)少于6個構(gòu)件。 c.每個構(gòu)件均勻測試16個點，相鄰測點水平間距不宜小于240，每條灰縫測點不宜多于2點。 d.被測灰縫厚度不應(yīng)小于7，多孔磚砌體和空斗墻砌體的水平灰縫深度應(yīng)大于30。（3）基本檢測方法： a.測點處的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等應(yīng)清除干凈，待測灰縫打磨平整； b.用貫入儀將測釘射入灰縫； c.測量貫入深度，讀數(shù)精確至0.01； d.當(dāng)待測灰縫經(jīng)打磨難以達(dá)到平整時，貫入檢測前先用貫入深度測量表測讀測點處的砂漿表面不平整度讀數(shù)。（4）數(shù)據(jù)分析、處理及判定： a.將16個貫入深度值中的3個較大值和3個較小值剔除，計算余下10個值的平均值。 b.根據(jù)平均值查表得出砂漿抗壓強度換算值。 c.當(dāng)按單個構(gòu)件檢測時，構(gòu)件砂漿抗壓強度換算值即為該構(gòu)件砂漿抗壓強度推定值。 d.當(dāng)按批檢測時，先計算同批構(gòu)件砂漿抗壓強度換算值的平均值和變異系數(shù)，取砂漿抗壓強度換算值的平均值和同批構(gòu)件砂漿抗壓強度換算值的最小值除以0.75二者中的較小值作為該批構(gòu)件砂漿抗壓強度推定值。e.當(dāng)變異系數(shù)不小于0.3時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測。3.砌體強度現(xiàn)場檢測3.1概述砌體由塊材和砂漿經(jīng)砌筑結(jié)合而成,砌體強度主要取決于塊材強度和砌筑砂漿的強度, 同時也受到施工質(zhì)量的影響。通常情況下, 設(shè)計文件只規(guī)定塊材及砌筑砂漿的種類和強度等級, 只要施工過程中按規(guī)范要求施工和進行質(zhì)量控制, 砌體強度一般都能滿足設(shè)計要求, 無需進行砌體強度檢測, 因而施工中只要求對塊材復(fù)檢和按規(guī)定留置砂漿試塊。但工程實踐中, 有時也需要進行現(xiàn)場檢測。新建工程,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可以通過合適的檢測方法對砌體強度進行現(xiàn)場檢測推定：（1）砂漿試塊缺乏代表性或試件數(shù)量不足;（2）對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或爭議, 需要確定實際的砌體抗壓、抗剪強度;（3）發(fā)生工程事故,或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑或爭議,需要進一步分析砌體強度。己建砌體工程, 在進行下列可靠性鑒定時, 可以通過合適的檢測方法對砌體的工作應(yīng)力、彈性模量和強度推定：（1）靜力安全鑒定及危房鑒定或其他應(yīng)急鑒定;（2）抗震鑒定;（3）大修前的可靠性鑒定;（4）房屋改變用途、改建、加層或擴建前的專門鑒定.燒結(jié)普通磚砌體砌體強度現(xiàn)場檢測推定可采用軸壓法、扁頂法、原位單剪法、原位單磚雙剪法等檢測方法。3.2強制檢測參數(shù)（1）砌體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值；（2）砌體抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值。3.3依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（1）砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T503152000 （2）砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GBJ1293.4檢測單元與測區(qū)確定當(dāng)檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分時, 應(yīng)將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的結(jié)構(gòu)單元,每個結(jié)構(gòu)單元劃分為若干個檢測單元;每個檢測單元內(nèi)應(yīng)隨機選擇6個構(gòu)件單片墻體、柱,作為6個測區(qū)。當(dāng)一個檢測單元不足6個構(gòu)件時,應(yīng)將每個構(gòu)件作為一個測區(qū)。3.5原位軸壓法檢測（1）取樣要求：a每個測區(qū)測點數(shù)不應(yīng)少于1個，同一墻體上測點不宜多于1個，多于1個時，其水平凈距不得小于2.0M；b測試部位宜選在墻體中部距樓、地面1M左右的高度處；c測試部位不得選在挑梁下、應(yīng)力集中部位以及墻梁的計算高度范圍內(nèi)。（2）基本檢測方法：a在測點上開鑿上下水平槽孔；b在上下水平槽孔間安放原位壓力機；c試加荷載檢查測試系統(tǒng)，正常后卸荷；d分級加荷記錄初裂裂縫及裂縫開展變化情況。（3）判定及處理：a計算槽間砌體的抗壓強度；b按原位軸壓法公式將槽間砌體抗壓強度換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強度；3計算測區(qū)的砌體抗壓強度平均值。3.6扁頂法檢測（1）取樣要求：a每個測區(qū)測點數(shù)不應(yīng)少于1個，同一墻體上測點不宜多于1個，多于1個時，其水平凈距不得小于2.0M；b測試部位宜選在墻體中部距樓、地面1M左右的高度處；c測試部位不得選在挑梁下、應(yīng)力集中部位以及墻梁的計算高度范圍內(nèi)。（2）基本檢測方法：a在測點處標(biāo)出水平槽位置，粘貼兩對變形測量腳標(biāo)；b測砌體變形初讀數(shù)3次取平均值；c在標(biāo)出水平槽位置處剔除水平灰縫砂漿；d測開槽后的砌體變形值；e在槽內(nèi)安裝扁頂；f試加荷載檢查測試系統(tǒng)，正常后卸荷；g分級加荷至實測變形值達(dá)到開槽前的讀數(shù)時卸荷，記錄油壓表讀數(shù)。（3）判定及處理：a根據(jù)扁頂?shù)男ｒ灲Y(jié)果將油壓表讀數(shù)換算為試驗荷載值；b計算槽間砌體的抗壓強度；c按扁頂法公式將槽間砌體抗壓強度換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強度；d計算測區(qū)的砌體抗壓強度平均值。3.7原位單剪法檢測（1）取樣要求：a每個測區(qū)測點數(shù)不應(yīng)少于1個；b測試部位宜選在窗洞口或其它洞口下三皮磚范圍內(nèi)。（2）基本檢測方法：a按規(guī)定制作試件，制作試件時應(yīng)避免擾動被測灰縫；b測被測灰縫受剪面積；c安裝千斤頂及測試儀表；d勻速施加水平荷載至試件沿剪切面滑動破壞。（3）判定及處理：a根據(jù)測試儀表的校驗結(jié)果進行荷載換算；b根據(jù)試件的破壞荷載和受剪面積，計算砌體沿通縫截面的抗剪強度；c計算測區(qū)的砌體沿通縫截面抗剪強度平均值。3.8原位單磚雙剪法檢測（1）取樣要求：a每個測區(qū)測點數(shù)不應(yīng)少于5個；b測點在墻體兩面的數(shù)量宜接近或相等；c試件兩個受剪面的水平灰縫厚度應(yīng)為812mm；d .同一墻體的各測點之間，水平方向凈距不應(yīng)小于0.62M，垂直方向凈距不應(yīng)小于0.5M；e下列部位不應(yīng)布置測點：門窗洞口側(cè)邊120mm內(nèi)；后補的施工洞口和經(jīng)修補的砌體；獨立磚柱和窗間墻。（2）基本檢測方法：a將剪切試件相鄰一端的一塊磚掏出，清除四周的灰縫；b安放剪切儀主機在鑿好的孔洞中；c采用釋放上部壓應(yīng)力試驗方案時，尚匹掏空試件兩端上部45度范圍內(nèi)第三層水平灰縫，掏空長度應(yīng)大于620mm，深度應(yīng)大于240mm；d用剪切儀勻速施加水平荷載，直至試件和砌體之間相對位移，試件達(dá)到破壞狀態(tài)。（3）判定及處理：a按原位單磚雙剪法公式計算試件沿通縫截面的抗剪強度；b計算測區(qū)的砌體沿通縫截面抗剪強度平均值。3.9砌體抗壓強度或沿通縫截面的抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值推定（1）當(dāng)測區(qū)數(shù)不小于6時, 每一檢測單元砌體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值或砌體沿通縫截面的抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按原位單磚雙剪法公式計算。（2）當(dāng)測區(qū)數(shù)小于6時, 砌體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值或砌體沿通縫截面的抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值等于同一檢測單元中測區(qū)砌體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值或砌體沿通縫截面的抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值中的最小值。（3）每一檢測單元的砌體抗壓強度或抗剪強度，當(dāng)檢測結(jié)果的變異系數(shù)分別大于0.2或0.25時, 應(yīng)檢查檢測結(jié)果離散性較大的原因, 若查明系混入不同總體的樣本所致，宜分別進行統(tǒng)計，確定標(biāo)準(zhǔn)值。（二）鋼筋保護層厚度檢測1.概述鋼筋的混凝土保護層厚度關(guān)系到結(jié)構(gòu)承載力、耐久性、防火等性能，因此，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001規(guī)定的原則，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002規(guī)定在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收前應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，鋼筋的混凝土保護厚度檢測是結(jié)構(gòu)實體檢驗的一項內(nèi)容。對結(jié)構(gòu)實體進行鋼筋保護層厚度檢驗，是在相應(yīng)分項工程驗收合格、過程控制使質(zhì)量得到保證的基礎(chǔ)上，進行的驗證性檢查，其目的是為了加強混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗收，真實反映受力鋼筋位置，確保結(jié)構(gòu)安全。2.強制檢測參數(shù)鋼筋保護層厚度梁、板、懸挑類構(gòu)件3.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420024.取樣要求（1）鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理建設(shè)施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；（2）對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2且不少于5個構(gòu)件；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50。（3）對梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋應(yīng)在有代表性的部位測量1點。5.基本檢測方法采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損方法檢驗時，所用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，檢測誤差不應(yīng)大于1mm。6.判定及處理（1）縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，梁類構(gòu)件為10mm，7mm；板類構(gòu)件為8mm，5mm。（2）當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格。（3）當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90但不小于80，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗；當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為90及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格。（4）每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。（三）砼預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測1.概述砼預(yù)制構(gòu)件主要應(yīng)用于裝配式砼結(jié)構(gòu)工程和磚混結(jié)構(gòu)工程中，砼預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能對整個建筑的結(jié)構(gòu)性能和安全起著至關(guān)重要的作用，因此，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002將“預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗，結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的予制構(gòu)件不得用于砼結(jié)構(gòu)?！?列為強制性條文，并規(guī)定了預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法。對設(shè)計成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構(gòu)件，當(dāng)采取加強材料和制作質(zhì)量檢驗措施并有可靠的實踐經(jīng)驗時，可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗。2.強制檢測參數(shù)（1）承載力（2）撓度（3）裂縫寬度或抗裂檢驗3.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002（2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102002（3）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求的試驗參數(shù)及檢驗指標(biāo)4.取樣要求（1）對成批生產(chǎn)的構(gòu)件，應(yīng)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過1000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。當(dāng)連續(xù)檢驗10批且每批的結(jié)構(gòu)性能檢驗結(jié)果均符合規(guī)定的要求時，對同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件，可改為不超過2000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。在每批中應(yīng)隨機抽取一個構(gòu)件作為試件進行檢驗。（2）預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗條件應(yīng)滿足下列要求：構(gòu)件應(yīng)在0以上的溫度中進行試驗；蒸汽養(yǎng)護后的構(gòu)件應(yīng)在冷卻至常溫后進行試驗；構(gòu)件在試驗前應(yīng)量測其實際尺寸，并檢查構(gòu)件表面，所有的缺陷和裂縫應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)出；試驗用的加荷設(shè)備及量測儀表應(yīng)予先進行標(biāo)定或校準(zhǔn)。5.基本檢測方法（1）根據(jù)構(gòu)件的受力特點采用相應(yīng)的支承方式將構(gòu)件擱置在支承面上，同時布置撓度檢測儀表；（2）按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求布置試驗荷載，當(dāng)試驗荷載布置不能完全與標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求相符時，應(yīng)按荷載效應(yīng)等效的原則換算，即使構(gòu)件試驗的內(nèi)力圖形與設(shè)計的內(nèi)力圖形相似，并使控制截面上的內(nèi)力值相等。（3）采用荷重塊均布加載或千斤頂集中加載的方式分級加載。當(dāng)荷載小于荷載標(biāo)準(zhǔn)值時，每級荷載不應(yīng)大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的20；當(dāng)荷載大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值時，每級荷載不應(yīng)大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10；當(dāng)荷載接近抗裂檢驗荷載值時，每級荷載不應(yīng)大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的5；當(dāng)荷載接近承載力檢驗荷載值時，每級荷載不應(yīng)大于承載力檢驗荷載設(shè)計值的5。（4）每級加載完成后，應(yīng)持續(xù)1015min；在荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下,應(yīng)持續(xù)30min, 在持續(xù)時間內(nèi),應(yīng)觀察裂縫的出現(xiàn)和開展,以及鋼筋有無滑移等；在持續(xù)時間結(jié)束時, 應(yīng)觀察和記錄各項讀數(shù)。（5）對構(gòu)件進行承載力檢驗時, 應(yīng)加載至構(gòu)件出現(xiàn)承載能力極限狀態(tài)的檢驗標(biāo)志。（6）僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗的構(gòu)件應(yīng)分級卸載。6.判定及處理（1）預(yù)制構(gòu)件承載力檢驗系數(shù)實測值、撓度檢驗實測值、抗裂檢驗系數(shù)實測值、裂縫寬度檢驗受拉主筋處的最大裂縫寬度實測值均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。（2）對構(gòu)件進行承載力檢驗時, 當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)檢驗標(biāo)志之一時, 應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為其承載力檢驗荷載實測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)檢驗標(biāo)志之一時, 應(yīng)取本級荷載值作為其承載力檢驗荷載實測值。（3）撓度檢驗取同一量測截面兩邊量測結(jié)果的平均值作為該處的位移。（4）抗裂檢驗中