高壓配電柜系列產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)范.doc

1 高壓配電柜系列出廠檢驗規(guī)范高壓配電柜系列出廠檢驗規(guī)范 2 XWK ZJ 01 01 產(chǎn)品出廠 例行 檢驗規(guī)范 3 13 頁 XWK ZJ 01 02 產(chǎn)品確認(rèn)檢驗規(guī)范 14 15 頁 XWK ZJ 01 03 關(guān)鍵元器件進貨檢驗規(guī)范 16 18 頁 XWK ZJ 01 04 關(guān)鍵元器件進貨定期確認(rèn)檢驗規(guī)范 19 21 頁 XWK ZJ 01 05 關(guān)鍵零部件進貨檢驗規(guī)范 22 24 頁 XWK ZJ 01 06 外殼確認(rèn)檢驗規(guī)范 25 26 頁 3 XWK ZJ 01 01XWK ZJ 01 01 產(chǎn)品出廠 例行 檢驗規(guī)范產(chǎn)品出廠 例行 檢驗規(guī)范 KYN28 12 Z 戶內(nèi)可移開型鎧裝式金屬封閉開關(guān)設(shè)備戶內(nèi)可移開型鎧裝式金屬封閉開關(guān)設(shè)備 1 前言前言 本規(guī)范依據(jù) GB3906 2005 3 35KV 交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備 第 8 章出廠試驗和 DL1 T404 1997 戶內(nèi)高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件 第 9 章出廠試驗 CQC RY141 2003 自愿性產(chǎn)品認(rèn)證特殊要求 高壓開關(guān)及設(shè)備 中附件 3 高壓開關(guān)設(shè)備工廠質(zhì)量控制 檢測要求中第 4 章交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備 結(jié)合設(shè)備企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而制定的 本規(guī)則僅適用于 KYN28 12 2 戶內(nèi)帶有可移開部件鎧裝式金屬封閉開關(guān)設(shè)備 以下簡 稱設(shè)備 本規(guī)范中機械特性 機械操作檢驗項目是按主回路開關(guān)采用真空斷路器而制定 的 若采用其他開關(guān)如接觸器 負(fù)荷開關(guān) 熔斷器組合電器 則該項目檢驗規(guī)范內(nèi)容應(yīng)另 行制定 使用本規(guī)范時應(yīng)與產(chǎn)品訂貨合同中一次接線方案 含設(shè)備排列圖 電路圖 原件明細(xì) 表 設(shè)備內(nèi)所裝的電器元件的安裝使用說明書 設(shè)備的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備定型設(shè)計總裝圖 本企業(yè)制定的 母線絕緣導(dǎo)線選擇規(guī)范 母線制作與安裝 輔助 控制電路絕緣 導(dǎo)線配置與安裝 工藝守則一并使用 設(shè)備的母線制作與安裝 列為關(guān)鍵工序在過程中應(yīng)加以控制 設(shè)備柜體 結(jié)構(gòu)件加工質(zhì)量 外觀應(yīng)在零部件或外購件檢驗時進行 本規(guī)范僅對重要 的或因在總裝過程中受影響的項目作檢查 其余項目有懷疑時進行附件檢查 2 檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則 每臺 或運輸單元 裝配接線完工后均應(yīng)進行下列項目檢查 a 排列 b 一次配線連接 c 電器元件選擇與安裝 d 柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計 e 接地 f 電氣間隙爬電比距 爬電距離 g 輔助控制設(shè)備 h 隔離插頭 接地開關(guān) i 外觀 j 銘牌 模擬母線 k 主回路工頻耐壓 l 輔助控制回路工頻耐壓 m 主回路電阻值 n 輔助電路通電試驗 o 可移開部件 接地開關(guān)機械操作及防誤操作聯(lián)鎖檢查 p 開關(guān)機械操作 q 開關(guān)機械特性 出廠檢驗項目若有一項不符合要求 則判該設(shè)備不合格 出廠不合格的設(shè)備允許返 工 直至合格為止 出廠檢驗合格后 質(zhì)檢部門才能簽發(fā)合格證 無產(chǎn)品合格證的設(shè)備不允許出廠 4 3 出廠檢驗用主要試驗設(shè)備出廠檢驗用主要試驗設(shè)備 3 1 操作試驗電源 操作試驗電源應(yīng)有足夠的容量 空載電壓與操作電源之差對操作電壓之比不超過 25 采用整流電源時 電源電壓的均方根紋波因素不得超過 10 推薦采用三相全波整流 3 1 1 合閘操作電源 a 直流合閘操作電源 0 300V 可調(diào) b 交流合閘操作電源 0 450V 可調(diào) 3 1 2 分閘操作電源 a 直流分閘操作電源 0 300V 可調(diào) b 交流分閘操作電源 0 500V 可調(diào) 3 1 3 輔助電路操作電源 a 直流操作電源 0 250V 可調(diào) b 交流操作電源 0 400V 可調(diào) 3 1 4 交流低壓大電流電源 輸出電壓不大于 24V 輸出電流 0 1500A 可調(diào) 3 2 耐壓試驗設(shè)備 3 2 1 主回路工頻耐壓試驗機 0 50KV 可調(diào) 測量值誤差不大于 3 高壓測短路電流不大于 0 1A 3 2 2 輔助控制電路工頻耐壓試驗機 0 3KV 可調(diào) 測量誤差不大于 3 高壓測短路電流不大于 0 2A 3 3 機械特性 機械操作試驗設(shè)備 高壓開關(guān)機械特性測量儀 程序控制設(shè)備 3 4 主回路電阻測量儀 輸出電流不大于 100A 測量范圍 0 1999 兆歐 測量誤差 1 3 5 外殼防護等級測量檢具 a 試球 12 5 b 試棒 12 長 80 2 5 長 100 1 長 100 3 6 通用量具 游標(biāo)卡尺 鋼板尺 卷尺 3 7 兆歐表 電壓 2500V 4 檢查內(nèi)容與檢驗方法檢查內(nèi)容與檢驗方法 4 1 設(shè)備結(jié)構(gòu)與接線方案應(yīng)符合訂貨設(shè)備排列圖要求 按照訂貨時用戶提供的接線方案和設(shè)備排列圖 檢查設(shè)備內(nèi)主回路的電氣連接 俗稱 一次方案或主回路方案 設(shè)備所處的排列位置的設(shè)備結(jié)構(gòu) 主要檢查使用隔板還是始 終端封板 應(yīng)符合訂貨合同 所確定的一次接線系統(tǒng)方案以及設(shè)備所處的位置設(shè)備結(jié)構(gòu)的排列圖要求 4 2 一次配線連接 4 2 1 母線型號規(guī)格 被檢設(shè)備中使用的母線型號 規(guī)格 包括母線橫截面 材質(zhì) 表面狀態(tài) 應(yīng)符合設(shè)計 圖樣 設(shè)計文件的規(guī)定 既能承受正常工作時電路通過額定電流所產(chǎn)生的溫升 也能承受 短路時所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力 5 檢驗方法 查看設(shè)計圖樣 母線選擇規(guī)范 型式試驗樣機與被檢設(shè)備比對 應(yīng)符合要求 過程中應(yīng)給予確認(rèn) 4 2 2 母線的布置 排列 支撐及緊固 母線的放置排列方式應(yīng)與型式試驗合格的樣機 設(shè)計圖樣一致 同一回路母線間最小中心距 同一設(shè)備中相鄰回路母線間最小中心距應(yīng)不小于型式試 驗合格樣機 設(shè)計圖樣中的最小中心距 母線的支撐 緊固點最大距離 跨距 應(yīng)不大于型式試驗合格樣機 設(shè)計圖樣上的上 述最大跨距 母線支撐 夾緊件的結(jié)構(gòu)類型 材質(zhì)以及緊固方式應(yīng)與型式試驗合格的樣機 設(shè)計圖 樣一致 母線的敷設(shè) 布置不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)件引起渦流 母線的相序排列再無困難情況下應(yīng)符合表 1 規(guī)定 檢驗方法 目力檢查 鋼板尺測量 4 2 3 母線制作 安裝 連接 母線制作 安裝 連接質(zhì)量應(yīng)符合 母線及絕緣導(dǎo)線制作安裝工藝守則 母線加工后不應(yīng)產(chǎn)生裂紋 折皺 彎曲半徑應(yīng)符合工藝文件規(guī)定 應(yīng)盡量避免 90 彎 曲 落料 鉆沖孔后應(yīng)去毛刺 落料后加工處應(yīng)倒成圓角 母線表面不應(yīng)有錘痕和嚴(yán)重劃 傷 電氣連接面應(yīng)平整 清潔 不氧化 不沾漆 母線安裝時接觸面要自然吻合 連接緊 密 接觸良好 接觸處應(yīng)有足夠 持久 恒定的接觸壓力 搭接面若有鍍層 其鍍層應(yīng)與設(shè)備型式試驗合格樣機 圖樣一致 不同金屬接觸應(yīng)有 防止電化腐蝕措施 如果母線搭接采用螺栓緊固 其螺栓直徑 個數(shù) 排列位置應(yīng)符合定型設(shè)計的樣機 設(shè)計圖樣或 母線 絕緣導(dǎo)線制作安裝 工藝守則 螺栓直徑應(yīng)與安裝孔徑相匹配 螺栓 連接組件 螺栓 螺母 平墊圈 彈簧墊圈 盤型墊圈 應(yīng)齊全 螺栓應(yīng)擰緊 彈簧墊圈 應(yīng)壓平 有條件者可抽查螺栓緊固力矩 相鄰螺栓組件之間平墊間距離不得小于 3 如果母線采用壓板連接 螺栓 螺母的強度應(yīng)符合設(shè)計圖樣 工藝文件規(guī)定 壓板螺 栓 螺母 墊圈不應(yīng)形成電磁回路 檢驗方法 目力檢查 母線制作質(zhì)量應(yīng)在過程檢驗中進行 若對搭接自然吻合有懷疑 時 可卸掉一端緊固螺栓 觀察是否自然吻合 4 2 4 母線的涂漆 包覆及色標(biāo) 母線 除搭接面外 是否貫穿全長涂漆 包覆絕緣以及涂漆層 包覆的絕緣層的顏色 應(yīng)與試驗的樣機一致 若用涂漆 包覆的絕緣顏色或色標(biāo)表示相序 應(yīng)符合相線 L1 L2 L3 分別為黃 綠 紅 保護導(dǎo)體為黃綠雙色 中性線為淡藍色規(guī)定 若用色標(biāo)表示相序 應(yīng)在維修面明顯處用規(guī)定的色標(biāo)顏色表示相序 母線涂漆質(zhì)量應(yīng)符合 母線絕緣導(dǎo)線制作安裝 工藝守則要求 同一元件同一側(cè)各母 線涂覆 包覆層界限應(yīng)無明顯不整齊現(xiàn)象 界線距搭接處的距離相差不得超過 5 與搭接 處距離應(yīng)不小于 10 母線包覆的絕緣套應(yīng)無損傷 檢驗方法 目力檢查 4 3 電器元件選用與安裝 4 3 1 設(shè)備內(nèi)電器元件 含操動機構(gòu) 選用 設(shè)備內(nèi)所裝的電器元件 含操動機構(gòu) 的名稱 型號 規(guī)格 電氣參數(shù)應(yīng)與訂貨合同 設(shè)計圖樣 文件要求一致 6 電器元件的參數(shù)應(yīng)能滿足設(shè)備銘牌中所標(biāo)注的額定電壓額定電流額定短時耐受電流及 持續(xù)時間 額定峰值耐變電流 額定短路開斷電流 設(shè)計等級指爬電比距要求 電器元件制造廠必須是經(jīng)本廠評審 選擇列入合格供方名單的廠家 元件應(yīng)有合格證 電器元件的變更 應(yīng)有符合 產(chǎn)品變更控制程序 規(guī)定的批準(zhǔn)文件作為依據(jù) 檢驗方法 依據(jù)設(shè)計圖樣 文件設(shè)備銘牌等 用目力檢查 4 3 2 電器元件安裝 所有電器元件 含操動機構(gòu) 安裝必須按電器元件安裝使用說明書規(guī)定安裝并滿足設(shè) 計圖樣規(guī)定的位置要求 斷路器 負(fù)荷開關(guān) 接觸器及操動機構(gòu) 必須牢固地裝在具有足機械強度和剛度的支 架上 支架不得因操作力的影響而變形 不得因操作時產(chǎn)生的振動而影響儀表繼電器等正 常工作 且它的分位指示應(yīng)明顯可見 并能正常指示合 分狀態(tài) 操動件操動方向應(yīng)符合 表 2 規(guī)定 互感器安裝應(yīng)固定牢固 應(yīng)采用隔離措施安裝位置應(yīng)便于運行中進行檢查巡視且在主 回路不帶電時便于進行預(yù)防性試驗及更換 電器元件及外部接線端子布置應(yīng)便于設(shè)備安裝 維修 更換元件 調(diào)節(jié)部件易于接近 檢驗方法 依據(jù)電器元件使用說明書 設(shè)備設(shè)計圖樣目力檢查 4 4 柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計 4 4 1 柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計一般要求檢查 柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合正式設(shè)計圖樣 且符合下列要求 應(yīng)滿足運行監(jiān)視和維護工作安全方便進行 具有足夠的機械強度和剛度 不影響設(shè)備內(nèi)所安裝的開關(guān) 操作機構(gòu)的機械特性和電氣性 能 對于額定參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的可移開部件應(yīng)能互換 4 4 2 外殼 a 外殼 包括門 蓋板 必須是金屬材料制成的并有一定強度 外殼防護等級必須符 合 4 4 4 要求 b 通風(fēng)窗 排氣孔可用網(wǎng)狀編織物或類似材料制造 但應(yīng)有足夠強度 應(yīng)具有與外殼 相同的防護等級 通風(fēng)窗排氣孔的布置應(yīng)滿足在壓力的作用下排出的氣體不致危及操作者 c 觀察窗應(yīng)使用機械強度與外殼相似的透明阻燃材料遮蓋 其防護等級與外殼相同 觀察窗位置應(yīng)便于觀察設(shè)備內(nèi)部進行情況 并與帶電體有足夠間隙 d 蓋板 門是外殼的組成部分 要求同外殼 門的開啟角度應(yīng)大于 90 僅當(dāng)隔室內(nèi) 觸及的主回路不帶電且接地開關(guān)閉合時才能打開 檢驗方法 依據(jù)正式設(shè)計圖樣采用目力檢查對比 可移開部件互換性檢查采用額定參 數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的可移開部件互換檢查 4 4 3 隔板 活門 隔板 活門均由金屬材料制成并接地 防護等級符合 4 4 4 規(guī)定 可移開部件處于試驗 位置時活門應(yīng)關(guān)閉 活門關(guān)閉時不觸及活門開啟聯(lián)鎖機構(gòu) 活門不應(yīng)打開 活門開 閉靈 活可靠 檢驗方法 目力檢查 用手力正面推動活門不應(yīng)打門 推動活門開啟聯(lián)鎖機構(gòu)活門才 能打開 并結(jié)合可移開部件機構(gòu)操作試驗檢查活門開啟關(guān)閉的可靠性和靈活性 4 4 4 防護等級 外殼防護等級為 IP40 隔室活門防護等級為 IP20 檢驗方法 目力檢查 有懷疑時用 3 5 規(guī)定的檢具進行檢查 4 5 接地 7 4 5 1 接地裝置與接地標(biāo)志 設(shè)備應(yīng)設(shè)有供與接地系統(tǒng)相連接的接地端子 接地端子螺栓 母 直徑應(yīng)不小于 12 接地端子應(yīng)有防銹措施 接觸面應(yīng)整潔 主接地點附近應(yīng)有明顯 固定 符合 GB TS465 中規(guī)定的接地標(biāo)志 檢驗方法 目力檢查 4 5 2 接地導(dǎo)體型號規(guī)格 材質(zhì) 截面積 在設(shè)備排列方向應(yīng)設(shè)置一條接地保護導(dǎo)體 接地故障發(fā)生時其電流密度不應(yīng)超過 200A mm2 按銅質(zhì)計 但最小截面積不應(yīng)小于 30 mm2 如果每臺設(shè)備單獨設(shè)置接地保護導(dǎo)體 則每臺之間接地保護導(dǎo)體均應(yīng)通過專用端子固 定連接 檢驗方法 保護接地導(dǎo)體截面積 0 87X 銘牌規(guī)定額定開斷電流 200A mm2 用游標(biāo) 卡尺測量接地保護導(dǎo)體截面 其余目力檢查 4 5 3 設(shè)備內(nèi)凡指定要接地的金屬零部件接地 殼體內(nèi)的金屬骨架應(yīng)于接地保護導(dǎo)體相連接 設(shè)備內(nèi)安裝高壓電器組件的金屬支架 蓋板 門 隔板 活門等凡指定要接地的所有金屬零件也應(yīng)直接或通過金屬構(gòu)件與接地保 護導(dǎo)體相連接 可采用螺釘或焊接方法 隔室的門應(yīng)采用 10 mm2銅質(zhì)編織帶與骨架連通 檢驗方法 目力檢查 4 5 4 可移開部件中應(yīng)接地的金屬部件接地 可移開部件應(yīng)接地的金屬部件應(yīng)與可移開部件的金屬構(gòu)件連接 而可移開部件與骨架 之間應(yīng)設(shè)有滑動接地裝置 而保證可移開部件在工作位置至試驗 斷開 位置中任一中間 位置保持可靠接地保護連接 接地電阻不大于 1000 檢驗方法 目力檢查 有懷疑時用 3 4 規(guī)定的主回路電阻測量儀測量 4 6 電氣間隙 爬電比距 爬電距離 主回路相間 相對地空氣凈距離應(yīng)與設(shè)備額定電壓相對應(yīng) 12KV 時不小于 125 7 2KV 時不小于 100 3 6KV 時不小于 75 爬電比距應(yīng)與銘牌標(biāo)注設(shè)計等級相對應(yīng) 0 類設(shè)計瓷絕緣件 14 KV 有機絕緣件 16 KV 1 類設(shè)計瓷絕緣件 16 KV 有機絕緣件 18 KV 2 類設(shè)計瓷絕緣件 18 KV 有機絕緣件 20 KV 輔助控制電路電氣間隙不小于 5 5 爬電距離不小于 6 3 檢驗方法 主回路電氣間隙用目力檢查 有懷疑時用鋼板尺測量 絕緣件爬電比距用 細(xì)熔絲或類似物質(zhì)沿絕緣件表面緊貼 確定其長度后將細(xì)熔絲拉直 用鋼板尺測量 輔助控制電路電氣間隙 爬電比距用目力檢查 有懷疑時用游標(biāo)卡尺測量 4 7 輔助控制設(shè)備 4 7 1 輔助控制電路絕緣導(dǎo)線型號 規(guī)格 輔助控制電路絕緣導(dǎo)線應(yīng)能承載起所有控制回路的電流 當(dāng)無明確規(guī)定時 互感器二 次接線及輔助回路的連接必須采用截面不小于 2 5 mm2的銅質(zhì)多股軟絕緣導(dǎo)線 導(dǎo)體額定 電壓 450 700V 并具有強制性認(rèn)證的產(chǎn)品標(biāo)志 推薦采用插頭方式進行連接 使用 2 5mm2導(dǎo)線困難時 電壓回路允許采用 1 5mm2導(dǎo)線 專用計量柜電流回路導(dǎo)線截面為 4mm2導(dǎo)線 電壓回路為 2 5mm2導(dǎo)線 檢驗方法 目力檢查 有懷疑時用游標(biāo)卡尺測量 4 7 2 輔助控制電路布線與連接 輔助控制電路布線與連接應(yīng)符合 成套開關(guān)設(shè)備輔助電路配線工藝守則 輔助控制 電路應(yīng)與主回路采用接地金屬隔板隔離 導(dǎo)線端部接線標(biāo)志應(yīng)正確 完整 清楚 牢固 若用插頭方式連接 插頭與插座必須接觸可靠 并有鎖緊措施 可移開部件處于工作位置 時 插頭座拔不出來 8 外接端子排列位置與順序應(yīng)符合用戶提供的設(shè)計圖樣要求 檢驗方法 目力檢查 4 7 3 輔助控制電路開關(guān)元件 輔助控制電路開關(guān)元件型號規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖樣 文件一致 功能應(yīng)滿足設(shè)計原理圖要 求 空閑輔助觸頭數(shù)和指示開關(guān)觸頭數(shù)應(yīng)符合訂貨提供的設(shè)計資料要求 輔助控制回路的元件應(yīng)符合現(xiàn)行有效的國家或行業(yè)自身標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 目力檢查 4 7 4 輔助控制電路開關(guān)元件安裝 儀表 繼電器防震 在使用中要求巡查的輔助控制設(shè)備應(yīng)該是可以接近 且沒有直接觸及高壓部件的危險 除使用互感器 分閘線圈和輔助觸頭等端子上的短導(dǎo)線以外 應(yīng)該有絕緣板或接地的金屬 板把輔助或控制元件及它所在的回路和主回路分開 儀表 繼電器防震結(jié)構(gòu)措施應(yīng)與經(jīng)型式試驗通過的樣機 設(shè)計圖樣一致 開關(guān)位置指示 操動件操動方向以及按鈕指示燈排列應(yīng)符合表 2 規(guī)定 指示燈 按鈕的顏色應(yīng)符合 GB T2682 電工成套設(shè)備中指示燈 按鈕顏色 規(guī)定 其中紅色按鈕僅允許作分?jǐn)?綠色按鈕僅允許作合閘 其余用戶有特殊要求允許例外 檢驗方法 目力檢查 4 8 隔離插頭 接地開關(guān) 可移開部件處于工作 試驗 隔離 位置時與固定部分相對位置應(yīng)能清晰地判定隔離 插頭處于接通 分?jǐn)辔恢?并有接通 試驗標(biāo)志 接地開關(guān)合 分標(biāo)志應(yīng)能可靠地判定接地開關(guān)處于合 分狀態(tài) 檢驗方法 目力檢查 4 9 外觀 4 9 1 螺釘 螺栓連接 所有用螺釘 螺栓連接部位 如元件緊固安裝 電氣連接 骨架裝配 以及已接線 未接線端子上的螺釘 的螺釘 螺栓均因緊固 無滑牙現(xiàn)象 有防松措施 緊固后的螺栓 釘 螺紋應(yīng)露出 1 個螺距 最多不超過 6 個螺距 檢驗方法 目力檢查 4 9 2 絕緣件外觀 絕緣件表面應(yīng)無缺損 裂痕 碰傷 劃傷 檢驗方法 目力檢查 4 9 3 防蝕層 凡是黑色金屬制成的零部件表面均應(yīng)有防蝕層 設(shè)備涂覆層顏色應(yīng)符合訂貨合同要求 同一批訂貨設(shè)備顏色應(yīng)一致 涂覆層應(yīng)無嚴(yán)重 碰傷 劃傷現(xiàn)象 目力觀察不到設(shè)備正面 側(cè)面涂覆層碰傷 劃傷 修補的痕跡 內(nèi)面 背面可適當(dāng)放寬 設(shè)備上電鍍層 包括元件本身和緊固件 不得有起皮脫落 發(fā)黑 發(fā)霉及生銹現(xiàn)象 檢驗方法 目力檢查 4 9 4 設(shè)備裝配及零部件加工質(zhì)量 門 蓋板表面應(yīng)平整無曲翹現(xiàn)象 門關(guān)閉后不應(yīng)有晃動 開起角度大于 90 零件邊緣 開空處應(yīng)平整 光滑 無毛刺裂紋 焊接處無漏焊裂紋 檢驗方法 目力檢查 4 10 銘牌 模擬母線 設(shè)備及設(shè)備內(nèi)安裝的高壓組件 如斷路器 獨立的操動機構(gòu) 互感器等 可移開部 件均應(yīng)有耐久清晰的銘牌 設(shè)備的銘牌至少應(yīng)包括以下內(nèi)容 9 制造廠名稱或商標(biāo) 型號 名稱 制造日期和出廠編號 型號包括接線方案編號及主回路單線圖 模擬母 線 主要額定參數(shù) 額定電壓 Ur 額定電流 Ir 額定短時耐受電流 Ik 額定短時持續(xù)時間 TK 額定峰值耐 受電流 Ip 額定開斷電流 ISC 額定短路關(guān)合電流 主母線額定電流 防護等級 設(shè)計等級 標(biāo)準(zhǔn)號 設(shè)備銘牌中額定參數(shù)按設(shè)備中主回路串接安裝的各高壓組件中最小參數(shù)值標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備銘牌在正常運行中應(yīng)能看清楚 可移開部件應(yīng)具有單獨銘牌 其內(nèi)容至少包括以下內(nèi)容 功能單元代號 出廠標(biāo)號 主要額定參數(shù) Ur Ir Ik TK Ip ISC及額定短路關(guān)合電流 可移開部件銘牌只要在移開位置能看清楚 檢查方法 目力查看銘牌內(nèi)容正確完整性 以及被檢設(shè)備參數(shù)一致性 4 11 主回路工頻耐壓試驗 試驗在正常室內(nèi)環(huán)境中僅進行相間 相對地工頻耐壓 耐壓試驗值 Ur為 12KV 時工頻耐壓試驗值 Ud為 42KV Ur為 7 2KV 時 Ud為 32KV Ur為 3 6KV 時 Ud為 25KV 耐壓持續(xù)時間為 t 為 1min 試驗時設(shè)備主回路斷口 主開關(guān)斷口 隔離插頭斷口 均處于閉合狀態(tài) 過電壓保護 元件應(yīng)解開 施壓部位為依次每一相施加試驗電源高壓 其余相 輔助控制電路接地導(dǎo)體框架連接 在一起與試驗電源接地端子連接 對試品施加電壓應(yīng)從足夠低的數(shù)值開始以防止操作瞬變過程而引起的過電壓影響 然 后緩慢升高以便能在表上準(zhǔn)確讀數(shù) 但也不能太慢以免造成接近試驗電壓值 Ud時耐壓時間 過長 若試驗電壓從達到 75 Ud起以 2 Ud s的速度升壓一般可以滿足要求 試驗電壓達 到規(guī)定值 Ud時應(yīng)保持 1min 然后迅速下降 但不能突然切斷以免可能出現(xiàn)瞬變過程而導(dǎo)致 故障造成不正確的試驗結(jié)果 如果試品上無破壞性放電發(fā)生則認(rèn)為試驗通過 4 12 輔助控制電路工頻耐壓試驗 試驗在正常環(huán)境中進行 試驗時電流互感器二次側(cè)應(yīng)短路并與接地斷開 電壓互感器 二次側(cè)應(yīng)斷開 耐壓試驗參數(shù) 2Ud 2KV Td 1s 輔助控制回路中使用電子器件可采用不同的試驗程序和耐壓值 但電機和其他設(shè)備試 驗電壓應(yīng)與回路相同 若已進行試驗可以拆除 試驗部位 所有輔助電路和控制電流連接在一起施加試驗電源電壓 接地導(dǎo)體和框架連接在一起 并與試驗電源接地 端子連接 依次每一與其他部分絕緣的回路施加試驗電源電壓 其余部分回路和接地導(dǎo)體 框架 連接在一起并與試驗電源接地端子連接 對試品施加電壓允許采用點試方式 試驗變壓器低壓側(cè)電源不能突然斷開 若各次試 驗均無擊穿放電現(xiàn)象 則認(rèn)為試驗通過 10 4 13 主回路電阻值測量 采用直流降壓法測量主回路電阻值 被測回路通以試驗直流電流 160A 推薦值 在被 測回路進行接線端測量該段回路電壓降 換算成電阻值 采用專用回路測量儀進行測量 測量結(jié)果應(yīng)滿足下列要求 主回路額定電流 Ir 大于等于 1250A 回路電阻值不大于 150 電流互感器直流電阻 值 當(dāng) Ir 大于 400A 小于等于 800A 時 回路電阻值不大于 200 加上電流互感器直流 電阻值 當(dāng) Ir 小于等于 400A 時回路電阻值不大于 260 加上電流互感器直流電阻值 4 14 輔助電路通電檢查 輔助電路通電試驗主要檢查輔助電路接線正確性 一般檢查內(nèi)容有測量回路 信號電 路和其他輔助電路 按該設(shè)備的原理圖要求 進行模擬動作試驗 試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求 4 15 可移開部件機械操作 接地開關(guān)機械操作 防止誤操作聯(lián)鎖裝置檢查 4 15 1 按正常送電 停電操作程序操作試驗 主要檢查各種防誤操作聯(lián)鎖機構(gòu)能否滿足正常送電 停電操作程序要求及可移開部件 機械操作 試驗時設(shè)備起始狀態(tài) 輔助控制電路施加額定電源電壓 Ua 接地開關(guān)處于閉合狀態(tài) 斷路器處于分閘狀態(tài) 斷路器隔離門處于開啟狀態(tài) 送電操作程序 將可移開部件插進設(shè)備至試驗位置 將輔助控制電路插頭插入插座 打開接地開關(guān) 將可移開部件插入之工作位置 關(guān)閉斷路器隔室門 進行斷路器合閘操作 停電操作程序 斷路器分閘操作 將可移開部件抽出至試驗位置 閉合接地開關(guān) 打開斷路器隔室門 將輔助控制電路插頭拔出 移開可移開部件 以上操作 5 個循環(huán) 應(yīng)能正常操作 可移開部件推進 抽出靈活輕便 無阻卡碰撞現(xiàn) 象 活門裝置動作正確 靈活可靠 4 15 2 防止帶負(fù)荷誤分 誤合隔離插頭 斷路器 接觸器 負(fù)荷開關(guān) 處于合閘狀態(tài) 將可移開部件插進設(shè)備 不能進入工 作位置 可移開部件處于工作位置 閉合斷路器 接觸器 負(fù)荷開關(guān) 可移開部件不能被 抽出 以上試驗各進行 5 次均應(yīng)符合要求 4 15 3 可移開部件不處于工作 試驗移開位置 斷路器不能被操動 將可移開部件置于工作位置至試驗位置之間任一位置 接通輔助控制電路 操作斷路 器不能被分 合閘操作 即使手動操作也不能被分 合閘 各進行 5 次操作均應(yīng)符合要求 4 15 4 防止接地開關(guān)處于接地狀態(tài) 可移開部件插入到工作位置 接地開關(guān)處于接地位置 把可移開部件插入設(shè)備 不能進入工作位置 試驗 5 次均應(yīng)符合要求 若設(shè)備未設(shè)接地開關(guān) 當(dāng)主回路檢修接地線為拆除 可移開部件也不能進入工作位置 4 15 5 防止帶電時誤分接地開關(guān) 將可移開部件置于工作位置至試驗位置之前任一位置 接地開關(guān)不能被合閘 試驗 5 次均應(yīng)符合要求 4 15 6 防止誤入帶電隔室 11 隔室內(nèi)元件帶電或斷電后接地開關(guān)未接地 設(shè)備隔室的門 隔板不能被打開 如果聯(lián) 鎖機構(gòu)不方便 允許采用掛鎖 如果門或蓋板打開后隔室內(nèi)防護等級能保證不能觸及帶電 部件則不受此限制 如斷路器隔室 4 15 7 防止可移開部件處于工作位置 控制電路未接通合閘斷路器 可移開部件處于工作位置 輔助控制電路插頭未插上 或控制電路發(fā)生故障未接通 斷路器不能被合閘 即使手動操作也不能被合閘 操作 5 次均應(yīng)符合要求 但斷路器不用輔助控制電路 發(fā)生故障能自動分閘除外 4 15 8 防止誤分 誤合斷路器 防止誤分 誤合斷路器是指操作者拿到操作工作令后 不按工作要求操作相鄰回路的 斷路器 設(shè)備應(yīng)有防止誤分 誤合斷路器的功能 如采用紅綠換牌 每個均設(shè)專用操作斷路器 的鑰匙 或提示性警告 4 16 開關(guān)機械操作 輔助回路額定電源 電壓代號 Ua 合 分閘裝置額定電源 電壓 俗稱額定操作電壓 UOP 進行操作時 在被測回路端子上測得 機構(gòu)操作試驗在主回路不通電情況下進行 個別情況例外 4 16 1 彈簧操動機構(gòu)合閘彈簧儲能試驗 對裝有彈簧操動機構(gòu)的設(shè)備 在斷路器處于合閘狀態(tài)情況下 在儲能電動機接線端子 上依次分別施加 85 Ua和 110 Ua電壓各進行 5 次儲能操作試驗 動作均應(yīng)正常 4 16 2 欠壓脫扣器動作特性試驗 對裝有欠壓脫扣器的設(shè)備 在欠壓脫扣器線圈接線端子上施加 Ua電壓 然后迅速將電 壓降至 60 Ua斷路器不能分閘 在緩慢降至 35 Ua斷路器必須分閘 然后在緩慢回升到 85 Ua 進行斷路器合閘操作 斷路器應(yīng)可靠合閘 4 16 3 過流脫扣器 過流電磁鐵動作性能試驗 a 對裝有過流脫扣器設(shè)備進行下列試驗 斷路器處于合閘狀態(tài) 用 3 1 4 規(guī)定的低壓大電流電源在主回路施加可調(diào)的試驗電流 通過主回路電流互感器轉(zhuǎn)換 當(dāng)電流升至過電流脫扣器 90 的額定電流時斷路器不得分閘 再將電流升至 110 脫扣器額定電流時 脫扣器應(yīng)可靠分閘 每級脫扣器均應(yīng)通過試驗符 合要求 b 有過流電磁鐵設(shè)備進行下列試驗 斷路器處于合閘狀態(tài) 用 3 1 4 規(guī)定的低壓大電流電源在主回路時間可調(diào)試驗電源 通 過主回路電流互感器轉(zhuǎn)換 當(dāng)電流升至電流電磁鐵額定電流時 斷路器應(yīng)可靠分閘 每極 電磁鐵均應(yīng)通過試驗符合要求 4 16 4 并聯(lián)分閘脫扣器在 30 UOP下不脫扣試驗 并聯(lián)脫扣器線圈施加 30 UOP連續(xù)操作 3 次均應(yīng)不得脫扣 4 16 5 自由脫扣試驗 裝有電磁操動機構(gòu)的設(shè)備應(yīng)進行下列試驗 用手動操作使斷路器合閘并使電磁操動機構(gòu)鐵芯頂桿保持在頂點位置 分閘脫扣器施 加 65 UOP進行分閘操作 3 次操作均應(yīng)能可靠分閘 4 16 6 在最高操作電壓下單分 單合操作 不論是直流 交流操作電源均應(yīng)進行下列操作試驗 在 110 UOP下進行 2 次單合操作 在 120 UOP下進行 2 次單分操作 試驗結(jié)果 斷路器均應(yīng)能可靠合閘 分閘 4 16 7 在最低操作電壓下單分 單合操作 12 交流操作電源 應(yīng)在 85 UOP下進行 2 次單合操作 在 85 UOP下進行 2 次單分操作 直流操作電源 應(yīng)在 80 UOP下進行 2 次單合操作 在 65 UOP下進行 2 次單分操作 試驗結(jié)果 斷路器均應(yīng)能可靠合閘 分閘 4 16 8 在額定操作電壓下合 分操作 在 UOP下進行合閘操作 用斷路器觸頭接通主回路低壓大電流使過流脫扣器 過流電 磁鐵帶電分閘 進行 1 循環(huán)操作 試驗結(jié)果應(yīng)能符合要求 4 16 9 在額定操作電壓下分 0 3s 合操作 設(shè)備設(shè)計有快速種合閘功能時 尚應(yīng)在 UOP下進行 循環(huán) 分 0 3s 合操作 在 Ua 行分閘操作 然后由本設(shè)備設(shè)計的自動重合閘程序進行 0 3S 合閘 進行 1 循環(huán) 操作結(jié)果應(yīng)符合要求 4 16 10 手動分 合閘操作 裝有彈簧操動機構(gòu)的設(shè)備應(yīng)進行手動儲能 用手動操作 合 分閘各 3 次 裝有電磁 操動機構(gòu)的設(shè)備應(yīng)進行手動合閘 分閘各 3 次 實驗結(jié)果 動作均應(yīng)滿足要求 4 16 11 分 合 儲能 指示檢查 在進行 4 16 開關(guān)各項操作試驗同時應(yīng)觀察 分 合 儲能 指示應(yīng)正確無誤 4 17 開關(guān)機械特性 設(shè)備內(nèi)主回路所裝的開關(guān)在規(guī)定操作下 機械特性應(yīng)符合各自技術(shù)條件要求 由于設(shè)計方案多樣所采用的主回路開關(guān)各不相同 如斷路器 接觸器 負(fù)荷開關(guān) 負(fù) 荷開關(guān) 熔斷器組合電器 它們機械特性要求的項目各不相同 KYN28 12 Z 開關(guān)設(shè)備上主回路開關(guān)大多數(shù)采用真空斷路器 故本規(guī)范開關(guān)特性以真 空斷路器為例 由于真空斷路器型號 規(guī)格 結(jié)構(gòu)各不相同 故很難規(guī)定明確統(tǒng)一檢查方法 僅當(dāng)在 被檢設(shè)備中明確了真空斷路器型號 規(guī)格 結(jié)構(gòu)方式之后 才能依據(jù)真空斷路器安裝使用 說明書制定具體試驗方法 有的結(jié)構(gòu)在測量真空斷路器機械特性某些項目需將斷路器解體 后才能測量 若在設(shè)備安裝斷路器與操動機構(gòu)過程中不影響斷路器機械特性 如采用斷路器與操動 機構(gòu)由斷路器制造廠整體組裝出廠的產(chǎn)品 允許采用斷路器制造廠出具體的該臺斷路器 機械特性報告代替本臺設(shè)備中斷路器機械特性出廠檢驗 4 17 1 觸頭開距 測量動觸頭導(dǎo)電桿在分閘和合閘位置露出真空泡外部長度 兩者之差作為觸頭開距 檢測方法 游標(biāo)卡尺 深度尺 專用千分表以及專用輔助檢具 如墊塊 測量 4 17 2 觸頭接觸超程 測量觸頭壓力彈簧在分閘 合閘狀態(tài)兩者長度之差作為判定超程的依據(jù) 依據(jù)結(jié)構(gòu)不 同是否需要經(jīng)拐臂 杠桿轉(zhuǎn)換計算 須依據(jù)該斷路器產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 檢測方法 用游標(biāo)卡尺測量 4 17 3 緩沖器與撞桿間隙 檢測方法 用游標(biāo)卡尺測量 4 17 4 三相合閘 分閘不同期性 三相合閘 分閘 不同期性是指三極斷路器合閘 分閘 時 三極中最長合閘 分閘 時間與最短合閘 分閘 時間之差 13 由于合閘 分閘 時間與操作電源電壓有關(guān) 故應(yīng)在最高和最低合閘 分閘 操作電 壓下分別測量合閘 分閘 時間 計算出在同一種 最高或最低 操作電壓下合閘 分閘 時間之差 取最大的時間差作為不同期性 測量方法 用高壓開關(guān)機械特性測量儀進行測量 具體方法見測量儀說明書 4 17 5 合閘時間 指斷路器接到合閘指示命令時刻至最后一極觸頭接觸為止 此時間包括操作機構(gòu)動作 時間和開關(guān)本身固有動作時間 電磁操動機構(gòu)動作時間與操作電壓高低有密切關(guān)系 與彈簧操動機構(gòu)雖與操作電壓關(guān) 系不大 但它的電磁合閘脫扣器動作時間與操作電壓高低密切相關(guān) 故測量時應(yīng)在最低合閘電壓 直流為 80 Ua交流為 85 Ua 和最高合閘電壓 交直流 均為 110 Ua下進行測量 若電路器產(chǎn)品企標(biāo)未分別規(guī)定最低和額定合閘操作電壓下合閘時間 僅在最低操作電 壓下測量 測量方法 用高壓開關(guān)機械特性測量儀測量 具體方法見測量儀使用說明書 若采用 功能電子毫秒表測量 三極插口必須串聯(lián) 4 17 6 分閘時間 指斷路器接到分閘指令時刻至最后一級觸頭分開為止 此時間包括斷路器本身固有動 作時間和操動機構(gòu)動作時間 不論電磁操動機構(gòu)或彈簧操動機構(gòu)分閘時間均決定分閘彈簧力 與操作電壓無關(guān) 但 它們電磁分閘脫扣進行脫扣 電磁分閘脫扣器動作時間與操作電壓密切相關(guān) 故測量時應(yīng)在最低操作電壓 直流為 65 Ua交流為 85 Ua 和最高操作電壓 交直流 均為 120 Ua 下進行測量 若斷路器企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)未分別規(guī)定最低和額定分閘操作電壓下分閘時間 僅需在最低操作 電壓測量 測量方法 用高壓開關(guān)機械特性測量儀測量 具體方法見測量儀說明書 若采用電子 毫秒表進行測量 三極插口必須并聯(lián) 4 17 7 合閘速度 對真空斷路器而言 由于開距短 和速度定義為整個開距長度段的平均速度 對于彈簧操動機構(gòu) 合閘速度僅取決于彈簧力 與合閘操作電壓無關(guān) 故可以在規(guī)定 操作電壓范圍內(nèi)任何電壓值測量合閘速度 對于電磁操動機構(gòu)合閘速度取決于合閘電磁鐵的合閘力 它與合閘電壓高低用密切關(guān) 系 故必須在最低操作電壓 交流為 85 Ua 直流為 80 Ua 和最高操作電壓 交直流均 為 110 Ua 下進行測量合閘速度 若對合閘速度上限無要求的斷路器 僅在最低合閘操 作電壓下進行測量 測量方法 用高壓開關(guān)機械特性測量儀測量 具體方法見測量儀使用說明書 4 17 8 分閘速度 對真空斷路器而言 分閘速度定義為觸頭剛分至傳動杠與緩沖器接觸瞬間 這段觸頭 行程 一般整定為 0 7 倍開距 平均速度 不論是彈簧操動機構(gòu)或是電磁操動機構(gòu) 分閘速度取決于分閘彈簧力 與操作電壓無 關(guān) 故可以在分閘操作電壓允許范圍內(nèi)任一電壓進行測量 測量方法 用高壓開關(guān)機械特性測量儀 具體方法見測量儀使用說明書 4 17 9 觸頭彈跳時間 觸頭彈跳時間與觸頭結(jié)構(gòu)等諸多因素有關(guān) 在觸頭結(jié)構(gòu)和其他因素條件不變下與合閘 力密切相關(guān) 但并不意味著合閘力越大觸頭彈跳時間越長 彈簧操動機構(gòu)合閘力取決于合閘彈簧力與操作電壓無關(guān) 故可以在規(guī)定合閘電壓范圍 內(nèi)任一電壓值下測量觸頭彈跳時間 14 電磁操動機構(gòu)合閘力取決于電磁鐵合閘能量 與合閘操作電壓密切相關(guān) 故必須在最 高額定最低合閘操作電壓下測量觸頭彈跳時間 測量方法 用高壓開關(guān)機械特性測量儀測量 具體方法見測量儀使用說明書 表 1 母線相序排列 正面觀察 類 別垂直排列水平排列前后排列 L1 U 上左遠(yuǎn) L2 V 中中中 L3 W 下右近 中性線或中性保護線最下最右最近 注 1 在特殊情況 如果按次相序排列會造成配置困難時 可不按表中規(guī)定 2 中性線或中型保護線如果不與相線相鄰排列 其位置可不按表中規(guī)定 表 2 設(shè)備上的操作件運動方向和操作元件排列位置 正面觀察 運動方向 操作元件相互位置 操作件名稱運動方式 合閘時分閘時 手柄 手輪 單雙臂機桿轉(zhuǎn)動順時針逆時針 手柄或機桿線性運動垂直方向向上向下 上 下排列的按鈕或拉鈕按 拉上面下面 兩個水平排列的按鈕或拉鈕按 拉右面左面 XWK ZJ 01 02XWK ZJ 01 02 產(chǎn)品確認(rèn)檢驗規(guī)范產(chǎn)品確認(rèn)檢驗規(guī)范 KYN28 12 Z 戶內(nèi)可移開型鎧裝式金屬封閉開關(guān)設(shè)備戶內(nèi)可移開型鎧裝式金屬封閉開關(guān)設(shè)備 1 前言前言 本規(guī)范依據(jù) CQC RY141 2003 自愿性產(chǎn)品認(rèn)證特殊要求 高壓開關(guān)及設(shè)備特殊要求 中附件 3 高壓開關(guān)設(shè)備工廠質(zhì)量控制檢測要求中第四章交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備 結(jié)合本 產(chǎn)品特點而制定的 本規(guī)范與 KYN28 12 Z 型戶內(nèi)帶有可移開部件鎧裝式金屬封閉開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品出廠檢驗 規(guī)范 以下簡稱出廠檢驗規(guī)范 一并使用 本規(guī)范與出廠檢驗規(guī)范最大差別在機械操作試驗次數(shù) 應(yīng)在出廠檢驗機械操作試驗次 數(shù)上增加 GB3906 1991 3 3 5KV 交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備 中 7 6 2 規(guī)定的機械操作試驗 規(guī)定的操作次數(shù)的 30 次數(shù) 出廠檢驗規(guī)范中第一章前言本規(guī)范適用 2 檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則 工廠每月或每批產(chǎn)品中應(yīng)抽取一臺產(chǎn)品進行確認(rèn)檢驗 進行確認(rèn)檢驗的產(chǎn)品應(yīng)是出廠檢驗合格的產(chǎn)品 確認(rèn)檢驗項目 a 排列 b 一次配線連接 c 電器元件選擇與安裝 d 柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計 e 接地 f 電氣間隙爬電比距 爬電距離 15 g 輔助控制設(shè)備 h 隔離插頭 接地開關(guān) i 外觀 j 銘牌 模擬母線 k 主回路工頻耐壓 l 輔助控制回路工頻耐壓 m 主回路電阻值 n 輔助電路通電試驗 o 可移開部件 接地開關(guān)機械操作及防誤操作聯(lián)鎖檢查 p 開關(guān)機械操作 q 開關(guān)機械特性 確認(rèn)檢驗中若有一項不符合要求 則判定確認(rèn)檢驗不合格 確認(rèn)檢驗不合格的產(chǎn)品 應(yīng)進行返工至全部項目符合要求為止 同時應(yīng)分析造成不合格原因并采取糾正措施 防 止同類項目再次發(fā)生不合格 3 主要檢驗設(shè)備主要檢驗設(shè)備 按出廠檢驗規(guī)范第 3 章規(guī)定 4 檢查內(nèi)容與檢驗方法檢查內(nèi)容與檢驗方法 4 1 排列 按出廠檢驗規(guī)范 4 1 規(guī)定 4 2 一次配線連接 按出廠檢驗規(guī)范 4 2 規(guī)定 4 3 電器元件選用與安裝 按出廠檢驗規(guī)范 4 3 規(guī)定 4 4 柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計 按出廠檢驗規(guī)范 4 4 規(guī)定 4 5 接地 按出廠檢驗規(guī)范 4 5 規(guī)定 4 6 電器間隙 爬電距離 按出廠檢驗規(guī)范 4 6 規(guī)定 4 7 輔助控制設(shè)備 按出廠檢驗規(guī)范 4 7 規(guī)定 4 8 隔離插頭 按出廠檢驗規(guī)范 4 8 規(guī)定 4 9 外觀 按出廠檢驗規(guī)范 4 9 規(guī)定 4 10 銘牌 模擬母排 按出廠檢驗規(guī)范 4 10 規(guī)定 4 11 主回路工頻耐壓 按出廠檢驗規(guī)范 4 11 規(guī)定 4 12 輔助控制回路工頻耐壓 按出廠檢驗規(guī)范第 4 12 章規(guī)定 并更改如下 施壓持續(xù)時間 td原為 1s 改為 1min 施加電壓方式從原為點試改為試驗電壓從小于 1 2Ud 開始施壓在被試部位 然后約 Ss 時間內(nèi)逐步均勻地升至 Ud 保持 1min 試驗結(jié)束后逐步下降至零 避免突然斷電 4 13 主回路電阻值測量 按出廠檢驗規(guī)范 4 13 規(guī)定 16 4 14 輔助電路通電檢查 按出廠檢驗規(guī)范 4 14 規(guī)定 4 15 可移開部件 接地開關(guān)機械操作 防止誤操作聯(lián)鎖裝置檢查 按出廠檢驗規(guī)范第 4 15 章規(guī)定 并更改如下 4 15 1 中操作 5 個循環(huán)改為 13 個循環(huán) 4 15 2 中以上試驗各進行 5 次改為各進行 13 次 4 15 4 中試驗 5 次改為試驗 13 次 4 15 5 中試驗 5 次改為試驗 13 次 4 15 7 中操作 5 次改為操作 13 次 4 16 開關(guān)機械操作 按出廠檢驗規(guī)范 4 16 規(guī)定并更改如下 4 16 6 中 2 次單合操作 2 次單分操作改為 8 次單合操作 8 次單分操作 4 16 7 中 2 次單合操作 2 次單分操作改為 8 次單合操作 8 次單分操作 4 16 8 中進行 1 循環(huán)操作改為 4 循環(huán)操作 4 16 9 中進行 1 循環(huán)操作改為 4 循環(huán)操作 4 17 開關(guān)機械特性 按出廠檢驗規(guī)范 4 17 規(guī)定 XWK ZJ 01 03XWK ZJ 01 03 關(guān)鍵元器件進貨檢驗規(guī)范關(guān)鍵元器件進貨檢驗規(guī)范 12KV12KV 真空斷路器真空斷路器 1 范圍范圍 本規(guī)范規(guī)定了 12KV 真空斷路器 包括操動機構(gòu) 進貨檢驗的檢驗規(guī)則 檢驗要求及 方法 適用于使用在本廠制造的產(chǎn)品上的 12KV 真空斷路器 以下簡稱斷路器 的進貨檢 驗 2 引用文件引用文件 GB1984 2003 高壓交流斷路器 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序 不合格品控制程序 產(chǎn)品保證文件檢查要求 3 檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則 3 1 總則 凡使用在本廠制造的產(chǎn)品上的斷路器均應(yīng)按 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序 規(guī)定的程序?qū)?施進貨檢驗 檢驗人員應(yīng)按 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序 的規(guī)定簽發(fā)檢驗結(jié)果通知單 3 2 檢驗依據(jù) 除本規(guī)范外 尚應(yīng)以下列文件作為檢驗依據(jù) 送檢單 證明其質(zhì)量合格文件 采購合同或技術(shù)協(xié)議書 供方提供的該型號規(guī)格斷路器的產(chǎn)品安裝使用說明書 GB1984 2003 3 3 檢驗項目 除非設(shè)計圖樣 文件有特殊要求外 通常僅作以下項目檢驗 17 供方資格 證明其質(zhì)量合格的文件 型號規(guī)格 外觀 出場文件 隨機附件 3 4 檢驗數(shù)量與結(jié)果判定 按 3 3 規(guī)定的項目進行全數(shù)檢驗 若有一臺斷路器有一項不合格 判該臺斷路器不合 格 不合格的斷路器應(yīng)按不合格品控制程序規(guī)定處置 4 檢驗要求和方法檢驗要求和方法 4 1 供方資格 供方應(yīng)是本廠確認(rèn)的合格供方名錄中的產(chǎn)品制造廠 4 2 證明其質(zhì)量合格文件 文件應(yīng)符合 OXJM 688 000 要求 以及制造廠出具的該臺斷路器的出廠檢驗報告 報 告內(nèi)容中應(yīng)提供該臺斷路器機械特性全部項目實測數(shù)據(jù) 4 3 型號規(guī)格 通過下列項目檢查 驗證查清具體數(shù)據(jù)和其結(jié)構(gòu)類型 斷路器全型號和詳細(xì)規(guī)格應(yīng)與 送檢單填寫的完全符合 4 3 1 銘牌標(biāo)志 a 型號或系列號 b 額定電壓 r12KV c 額定雷電沖擊耐壓電壓 75KV d 額定頻率 50HZ 銘牌上可以不標(biāo) e 額定電流 I f 額定短路持續(xù)時間 g 額定短路開斷時間 h 額定操作程序 0 3 i 分級 不同于 E1 級 C1 級和 M1 級時才標(biāo)注 說明 M1 級表示具有基本的機械壽命 2000 次操作的機械型式試驗 的斷路器 M2 級表示具有延長的機械壽命 10000 次操作的機械型式試驗 的斷路器 E1 級 具有基本的電壽命斷路器 E2 級 具有延長電壽命的斷路器 在預(yù)期使用壽命期間主回路開斷用的零件不要維 修 C1 級 容性電流開斷過程具有低的重?fù)舸└怕?C2 級 容性電流開斷過程中具有非常低的重?fù)舸└怕?4 3 2 斷路器與操動機構(gòu)連接方式 連接方式有下列兩種區(qū)別 a 由斷路器制造廠將斷路器與操動機構(gòu)連體安裝后出廠 b 斷路器與操動機構(gòu)分體由用戶通過杠桿傳動連接 4 3 3 安裝接線方式 有下列兩種區(qū)別 a 安裝在固定柜架上 固定接線 b 安裝在手車底盤上 4 3 4 操動機構(gòu) 有下列兩種區(qū)別 a 電磁操動機構(gòu) 一般控制電源為直流 應(yīng)注意檢查合 分閘線圈額定電源電壓 18 b 彈簧操動機構(gòu) 其控制電源有交流 直流兩種 應(yīng)注意檢查儲能電機 合閘脫扣器 分閘脫扣器 合閘閉鎖電磁鐵 如果有的話 額定電源電壓 及分閘脫扣器數(shù)量 1 個或 2 個 4 3 5 欠壓脫扣器 如果有的話 有下列區(qū)別 a 電源種類 交流或直流 b 電源額定電壓 110V 220V c 動作時間 瞬時或延時 其整定值應(yīng)符合訂貨合同要求 4 3 6 過電流脫扣器 有下列兩種區(qū)別 a 直接過電流脫扣器 有不同額定脫扣電流值之區(qū)別 b 直接過電流脫扣電磁鐵 不同額定脫扣電流值之區(qū)別 c 間接過電流脫扣器以有不同線圈額定電壓之區(qū)別 同時檢查過流脫扣器數(shù)量 有二相式 三相式之別 4 3 7 輔助開關(guān) 輔助開關(guān)觸頭有常開 常閉之別 其觸頭對數(shù)應(yīng)符合訂貨合同要求 4 3 8 極間距離 當(dāng)同一種型號斷路器若有兩種不同極間距離時應(yīng)檢查被檢斷路器極間距離 4 3 9 爬電比距 斷路器的爬電比距應(yīng)符合訂貨合同要求 4 4 外觀 總體外觀應(yīng)完好無損 真空泡不允許有裂紋 絕緣件 朔料結(jié)構(gòu)件色澤應(yīng)均勻 不應(yīng) 有裂紋 氣泡和不易擦除的污跡等 元件上的鍍件鍍層色澤應(yīng)均勻 不允許起泡 起皮脫 落 生銹 發(fā)黑 發(fā)暗 發(fā)霉 元件上涂覆件的涂層應(yīng)完整 色澤均勻 不應(yīng)有氣泡 涂 層脫落 生銹等 銘牌 標(biāo)志應(yīng)正確 清晰 合分指示 接地標(biāo)志應(yīng)完整 銘牌內(nèi)容應(yīng)符合 GB1984 2003 中 5 10 及表 6 要求 4 5 出廠文件 出廠文件應(yīng)完整 應(yīng)有證明其質(zhì)量合格的文件 安裝使用說明書 裝箱清單等 4 6 隨機附件 隨機附件 配件 備件應(yīng)符合斷路器使用說明書及采購合同或技術(shù)協(xié)議書規(guī)定 比如 手動儲能手柄 輔助回路插座等 19 XWK ZJ 01 04XWK ZJ 01 04 關(guān)鍵元器件進貨定期確認(rèn)檢驗規(guī)范關(guān)鍵元器件進貨定期確認(rèn)檢驗規(guī)范 12KV真空斷路器真空斷路器 1 范圍范圍 本規(guī)范規(guī)定了 12KV 真空斷路器 包括操動機構(gòu) 進貨定期確認(rèn)檢驗規(guī)則 檢驗要求 及方法 適用于本廠 公司 制造的認(rèn)證產(chǎn)品上使用的 12KV 真空斷路器 以下簡稱斷路 器 進貨定期檢驗 2 引用文件引用文件 GB1984 2003 高壓交流斷路器 產(chǎn)品確認(rèn)檢驗控制程序 不合格品控制程序 3 檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則 3 1 總則 凡使用在本廠 公司 生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品上的斷路器均應(yīng)按 XJM 2CX 規(guī)定的程序?qū)嵤?進貨定期確認(rèn)檢驗并出具進貨定期確認(rèn)檢驗報告 3 2 檢驗依據(jù) 除本規(guī)范外 尚應(yīng)以下列文件作為檢驗依據(jù) GB1984 2003 供方提供的該型號規(guī)格斷路器的安裝使用說明書 3 3 檢驗項目 600 次操作循環(huán)的機械操作 3 4 檢驗數(shù)量與結(jié)果判定 20 每年對每個供方提供的斷路器任抽取一臺按 3 3 規(guī)定的項目進行試驗 所有的檢驗項 目均通過才能判定檢驗合格 如果進貨定期確認(rèn)檢驗不合格 按不合格控制程序規(guī)定處理 4 600 次操作循環(huán)的機械操作檢驗要求及方法 次操作循環(huán)的機械操作檢驗要求及方法 4 1 要求 試品按正常使用條件安裝 主電路不通電情況下進行 試驗過程中不得調(diào)節(jié)試品 試 驗過程中試品動作應(yīng)可靠 試后驗證合格 試驗按下表規(guī)定進行 操作循環(huán)次數(shù) 操作順序 操作電 壓自動重合閘斷路器非自動重合閘斷路器 最低150150 額定150150合 3 分 3 最高150150 分 0 3 合分 3 合 3 額定75 合分 額定 150 4 2 試驗方法 4 2 1 合 3min 分 3min 循環(huán)操作 a 在最低操作電壓下操作時 控制電路電源為直流時 合閘脫扣器 線圈施加 80 Uop 分閘脫扣器施加 65 Uop 控制電路電源為交流時 合閘脫扣器 線圈施加 85 Uop 分閘脫扣器施加 85 Uop b 在額定操作電壓下操作時 論控制電路電源交流還是直流 合閘脫扣器 線圈施加 Uop 分閘脫扣器施加 Uop 在最高操作電壓下操作時 不論控制電路電源交流還是直流 合閘脫扣器 線圈施加 110 Uop 分閘脫扣器施加 120 Uop 注 Uop為控制電路電源額定電壓 額定操作電壓 試驗由程序控制器或操動按鈕操作 各進行 100 次循環(huán) 4 2 2 具有自動重合閘的斷路器 分 0 3s 合分 3min 合 3min 循環(huán)操作 合 分閘脫扣器施加 Uop 過流脫扣器施加額定脫扣動作電流 或電壓 試驗由程序控制器 或電路 進行操作 75 次 4 2 3 不具有自動重合閘功能的斷路器 合 3min 分 3min 合 分閘脫扣器施加 Uop 過流脫扣器施加額定脫扣動作電流 或電壓 試驗由程序控制器 或電路 進行操作 150 次 試后合格驗證 4 3 1 在最低額定 最高操作電壓下單分 單合各 5 次動作應(yīng)正常 4 3 2 測量合閘時間應(yīng)符合本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定