模板施工方案一例.doc

模板施工方案一例一、模板的安裝（一）工程概況 1、本工程為特房G01-新座工程，位于廈禾路，分為1#、2#樓，地下一層，上部11層躍12層，框架結構，檐口高度41.2米42.6米。地下室高3.6米，底層層高5.8米，其余均為3米。2、模板：采用183091518膠合板，松木散板25厚。3、立柱（支撐）：采用48鋼頂柱。4、方木楞：大木楞為8080，小木楞為6040。5、擬采用3套模板進行周轉(zhuǎn)使用。 （二）模板安裝的一般要求 1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。3、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水。6、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應設警示牌，并設專人監(jiān)護，嚴防傷及行人。7、施工人員上下班應走安全通道，嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。8、模板的預留孔洞等處，應加蓋或設防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應將模板及支承件與腳手架分開。10、在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷載值。 （三）模板安裝 1、基礎工程模板 （1）地面以下支模，應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應采取安全防范措施后，方準下人作業(yè)。 （2）基槽（坑）離上口邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應，運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。 （3）在地面上支立柱時應墊通長的木板，斜向支撐土壁應加墊板，每層主柱不多于一個接頭，并上下錯開，夾板應牢固。 （4）綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。 （5）支模后放置時間較長者，澆筑砼前應進行復查，并及時處理開裂、變形等不良情況。2、柱模板： （1）柱模板的下端應有空位的基礎和防止模板位移固定措施。 （2）模板及其支撐等的排列布置應按設計圖進行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應按模板設計計算確定。 （3）安裝預拼裝大塊模板，應同時安設臨時支撐支穩(wěn)，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側板全部就位后，應隨時進行校正，并緊固四個角步，按規(guī)定設柱，箍或緊固木楞，安設支撐永久固定。 （4）安裝預拼裝整體柱模時，應邊就位邊校正邊安設支撐。支撐與地面的傾角不能小于60。3、獨立梁和整體樓層結構模板： （1）安裝獨立梁模板應設操作平層或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骰蛏舷峦ㄐ小?（2）樓上下層模板的支柱，應安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結構的負荷能力。 （3）模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進行布置。 （4）模板的主柱應選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2個（包括2個），對接的支撐要用三面固定。（5）底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應整平夯實，做好排水措施，支柱下端應設通長墊板，并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。 （6）在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。 （7）模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來50cm設一道，在擱2米設一道。4、其他工程模板： （1）安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應自成系統(tǒng)，應采用斜撐固定在內(nèi)端的柱?；蛄耗Ｉ稀姨艚Y構模板的支柱，上下必須保持在一條豎直的中心線上。 （2）安裝懸挑結構模板應搭設腳手架或懸挑工作臺，并設防護欄桿和安全網(wǎng)。在危險部位作業(yè)時，操作人員應系好安全帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。二、模板的拆除模板拆除時，砼的強度必須達到一定的要求，如砼沒達到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除。1、拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的規(guī)定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。2、基礎模板拆除 （1）拆模板時應將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。 （2）拆除的模料上鐵釘應及時撥干凈，以防扎傷人員。3、現(xiàn)澆樓板模板拆除 （1）現(xiàn)澆樓板或框架結構的模板拆除順序：柱箍柱側模柱底模砼板支承構件（梁楞）平板模梁側模梁底支撐系統(tǒng)梁底模。 （2）拆除模板時，要站在安全的地方。 （3）拆除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩(wěn)，應妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲。 （4）拆下的支架，模板應及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應用吊蘭降落（嚴禁模料從高處拋擲），到指定地點堆放，并安排車運到公司倉庫存放。 （5）拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。 （6）對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。 （7）水平拉撐，應道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。4、現(xiàn)澆柱子模板拆除 （1）拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。 （2）應輕輕撬動模板，嚴禁錘擊，并應隨拆隨按指定地點堆放。5、多層樓板模板支柱的拆除，當上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱得拆除，待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱（但砼強度必須達到設計要求）。6、拆除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。三、模板設計方案（一）柱模計算： 柱截面尺寸最大為500700mm，柱凈高3.6m，采用一次澆筑。澆筑速度均為2M/h，澆筑氣溫取25。荷載取值：A、新澆砼側壓力標準值（恒載）：F=0.22rt 12V1/2 200 = 0.2224 1.01.021/2 =29.86KN/m2 25+25 F=rH=242.3/2 =55.2 KN/m2 取F較小值，則F=29.86 KN/m2B、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標準值（活載）：假設向模板內(nèi)傾倒砼的器具容量為0.20.8m3，則水平荷載標準值為4 KN/m2C、側壓為合計設計值： F =1.229.86 + 1.44= 41.43 KN/m2 1、模板設計：柱模板厚度為18mm，每塊拼板寬200mm，設柱箍間距500mm。 （1）強度驗算：q=41.430.2 =8.29KN/M M 1/8ql2 1/88.295002 = = = W 1/6bh2 1/6200252 =12.44N/mm2F=13N/mm2 （滿足要求） （2）撓度驗算驗算撓度時，荷載僅采用新澆砼側壓力的標準荷載q, =29.860.2 =5.97KN/M 5 q,l4 55.975004 W= = 384EI 3841041/12200253 =1.87mm500/250 =2mm （滿足要求） 2、柱箍設計：柱箍選用50100楞木（1）強度驗算（荷載設計值應乘以0.85的折減系數(shù)）：（1長邊，2短邊，a柱箍間距） N =1/20.85F2a=1/20.8529.8660050010-3 = 3807N M =1/80.85aF2 =1/80.8529.86500（600+100）210-3 =777293N.mm N M 3807 777293 + = + A rxm 50100 11/6501002 =0.76+9.33 =10.09N/mm213N/mm2 （滿足要求） （2）撓度驗算q, =29.860.4 =11.94KN/M 5 q,l4 511.9410-3(600+100) 4 W= = 384EI 38410 41/12200253 =0.01mm500/250 =2.0mm （滿足要求） （二）樓板模板計算開間尺寸6.34.5M，層高3.7M，板厚110MM，模板用18391.51.8 CM膠合板。荷載取值 恒載標準值：模板自重：300 N/m2 新澆砼自重：241030.11=2640 N/m2 鋼筋自重:11000.11=121 N/m2活載標準值：施工荷載：2500 N/m2 則：q1=0.9151.2(300+2640+121)=2361N/m2q2=0.9151.42500 = 3203N/m2 1、模板設計設楞木間距600MM,則單塊模板按三跨梁計算（1）強度驗算：施工荷載為均布荷載：M1=K1q1L2+ K2q2L2 =0.0833610.62+0.10132030.62 =213.26N.M施工荷載為集中荷載：M2=K1q1L2+ K2q2L =0.0833610.62+0.21332030.6 =506N.M由于M1M2，故應用M2驗算強度 M M2 50610 3 = = = W 1/6bh2 1/6915182 =10.2N/mm2F=13N/mm2 （滿足要求）（2）撓度驗算：驗算撓度只采用恒載的標準載：q, =0.915(300+2640+121)=2800N/M=2.8N/MM Kq,l4 0.6772.80600 4 W= = 100EI 1001041/12915183 =0.56mm600/250 =2.4mm （滿足要求） 2、小楞木設計：小楞選用50100楞木，牽桿800MM，按簡支梁計算：強度驗算：q, =0.61.2(300+2640+121)+1.42500 =4304N/M M 1/8ql2 1/843041038002 = = = W 1/6bh2 1/6501002 =4.13N/mm2F=13N/mm2 （滿足要求） 3、牽桿設計：牽桿選用483.5MM鋼管，支撐間距600MM跨中不受力，不產(chǎn)生彎距，因此牽桿不進行強度和撓度驗算。 4、支撐設計：極間凈距L=2800-110=2690MM，中部設縱橫向拉桿，底部設掃地桿，支撐計算長度Lo=1500，支撐采用483.5MM，鋼管15001500，A=489MM2 穩(wěn)定性驗算： Lo=1500 i=15.8MM = Lo/i=1500/15.8=95查表=0.25 計算支撐結構時,均布活荷載取1000 N/M2 N =0.61.21.2(300+2640+121)+1.41000 = 3653N N 3653 = =29.88M/mm2F=215N/mm2 （滿足要求） A 0.25489 （三）梁模板計算： 梁截面300550，跨度6.3M，層高3.7M荷載取值：恒載標準值：模板結構自重：500 N/m2 新澆砼自重：241030.8=19.2103N/m2 鋼筋自重:15000.8=1200 N/m2 新澆砼對模板側面壓力:F=0.22rt 12V1/2 200 = 0.2224 1.01.021/2 =29.86KN/m2 25+25 F=rH=19.21030.6 =11.52103N/m2 取F較小值，則F=11.52103N/m2活載標準值:振搗砼產(chǎn)生的荷載:對水平 模板產(chǎn)生的垂直荷載為2000N/m2對垂直面模板取4000N/m2 1、底板計算:梁底板用25MM厚寬200MM松木模板,小楞間距700MM按簡支計算:（1）強度驗算：q=0.21.2(500+11.52103+1200)+1.42000 =3733N/M M 1/8ql2 1/8373310-37002 = = = W 1/6bh2 1/6200262 =7.84N/mm2F=13N/mm2 （滿足要求）（2）撓度驗算：q, =0.2(500+11.52103+1200) =2644N/M 5q,l4 5264410-3700 4 W= = 384EI 3841041/12200253 =1.16mm500/250 =2mm （滿足要求） 2、側模板計算：側模板選用18391.51.8CM厚膠合板，立檔間距為500MM，按簡支梁計算：（1）強度驗算：q=0.2(1.211.52103+1.44000) =3885N/M M 1/8ql2 1/8388510-35002 = = = W 1/6bh2 1/6200252 =5.83N/mm2F=13N/mm2 （滿足要求）（2）撓度驗算：q, =0.211.52103 =2304N/M 5ql4 5230410-35004 W= = 384EI 3841041/12200253 =0.72mm500/300 =1.67mm （滿足要求）3、立檔設計：立檔選用50100楞木，長度=450-110-18+25=347MM（1）強度驗算：q=0.5(1.211.52103+1.44000) =9712N/M M 1/8ql2 1/8971210-33472 = = = W 1/6bh2 1/6501002 =2.07N/mm2F=13N/mm2 （滿足要求）（2）撓度驗算：q, =0.511.52103 =5760N/M 5ql4 5576010-3347 4 W= = 384EI 3841041/12501003 =0.09mm527/250 =2.11mm （滿足要求） 4、支撐計算： 支撐采用483.5MM鋼管間距1000600，中間設縱橫向拉桿，底部設掃地桿位置同板支撐，取計算長度L=1500，=0.25，A=489MM2 穩(wěn)定性驗算： N =0.30.51.2(500+11.52103+1200)+1.42000 = 2800N N 2800 = =22.90N/mm2F=215N/mm2 （滿足要求） A 0.25489結構名稱 構件名稱 規(guī) 格板 模板小楞支撐 18391.51.8CM膠合板50100楞木600483.5MM鋼管15001500梁 底模側模立檔側楞支撐 20025松木板18391.51.8CM膠合板50100楞木50050100楞木483.5MM鋼管100600柱 柱模柱箍 18391.51.8CM膠合板50100楞木500四、模板安裝安全滿意事項：1、單片柱模吊裝時，應采用卸扣和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。3、支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。4、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增中支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。5、安裝墻模板時，應從內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U形卡要交替安裝，同一道墻（梁）的兩則模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn)定。當墻模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設支承件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則嚴禁進行上一層模板的安裝。6、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定，嚴禁隨意增大。7、平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按設計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結構安全。8、五級以上大風，應停止模板的吊運作業(yè)