作業(yè)指導(dǎo)書樣表.doc_第1頁
作業(yè)指導(dǎo)書樣表.doc_第2頁
作業(yè)指導(dǎo)書樣表.doc_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

冷軋硅鋼廠 機械作業(yè)區(qū) 酸軋點檢組 AP切頭剪出口導(dǎo)板臺氣缸更換作業(yè) 指導(dǎo)書 編號：001序號作業(yè)程序作業(yè)步驟事故預(yù)測控制措施檢查確認1作業(yè)前準備按作業(yè)標(biāo)準準備好工機具，作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全圍欄，立“禁入”標(biāo)志機械傷害、砸傷、墜落傷害工具在確認安全可靠后方可進行下一步工作。2作業(yè)前安全措施停機確認確認導(dǎo)板臺周圍沒有帶鋼，確認周圍有影響的設(shè)備，辦理相關(guān)設(shè)備的停電牌等觸電機械傷害認真執(zhí)行操作牌制度,設(shè)備必須在靜止?fàn)顟B(tài)，插安全銷。3導(dǎo)板臺做好固定用鋼繩及倒鏈將導(dǎo)板臺中間結(jié)構(gòu)與切頭剪之間連接，并通過拉緊倒鏈固定擠碰傷害，墜落傷害作業(yè)人員做好確認和互保，捆綁固定導(dǎo)板臺時確認捆綁牢固。4拆卸螺絲、銷軸拆卸缸桿頭部擋板，對氣缸固定后，將銷軸拆除，再對氣缸底部連接進行拆除物體打擊，機械傷害作業(yè)人員做好確認和互保，選擇相應(yīng)的板手，拆卸螺栓不要用力過猛。5吊運、回裝氣缸將氣缸拉到操作側(cè)，捆綁氣缸中部后掛吊，人員撤出后，進行指吊運輸?；匮b的氣缸按上述程序反向執(zhí)行。擠碰傷害物體打擊吊車用遙控器機旁操作，物件捆綁牢固，專人指吊，慢起慢落，做好確認，吊物下方不準站人。6清理作業(yè)現(xiàn)場對檢修涉及各部位擦抹，清理檢修用的工機具。最后撤出吊掛繩索。滑跌、擠傷上下機組要扶好，有油垢地方用地布墊好，防滑防跌倒。確認物件固定后，再撤出吊掛繩索7試車確認設(shè)車設(shè)備沒有虛浮物及易卡阻物后，將操作牌換崗位人員進行試車擠傷專人試車，其他人員必須撤離到安全區(qū)域作業(yè)人員作業(yè)負責(zé)人冷軋硅鋼廠 XXX作業(yè)區(qū) XXXX班組 XXXX作業(yè) 指導(dǎo)書 編號：

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論