碎漿機操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_碎漿機操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁碎漿機操作規(guī)程1各崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場時，必須穿戴好勞保用品，不相關飾品及物件嚴禁佩戴及使用。2檢查皮帶無跑偏現(xiàn)象，皮帶機電機軸承油位充足，皮帶機傳動鏈條無卡塞、松動。3檢查碎漿機電機傳動皮帶磨損正常、張緊合適、無異物，碎漿機軸承潤滑正常。4檢查碎漿機內(nèi)無雜物，設備試機無卡塞，檢查安全護欄無脫焊，護簾螺栓無松動。5檢查定量水箱內(nèi)部是否沉淀結垢，上下爬梯抓好扶手。6啟動紙漿上料皮帶時，檢查無雜物，無閑人靠近。7啟動兩相流紙漿泵時，需檢查入口手動閥是否常開。8檢查兩相流紙漿泵軸承油位正常，運行時電機溫升正常。9檢查方漿池區(qū)域各氣動閥工作狀態(tài)與中控一致，檢查氣動閥氣源三聯(lián)體是否泄漏，方漿池工作時禁止清理方漿池壁積料。10各方漿池巡檢，注意禁止穿越磨漿機頂棚。11碎漿機出現(xiàn)異常時，應立即停止碎漿機攪拌。12生產(chǎn)作業(yè)期間，應及時將使用過的工具、手套以及其它相關物件進行整理歸位，防止發(fā)生安全隱患。13嚴禁非崗位人員進入作業(yè)現(xiàn)場，相關協(xié)同崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，并及時通知該崗位人員進行配合，共同確認，若需要進入設備內(nèi)部，應共同確認設備處于停止狀態(tài)，待完成后，共同確認設備內(nèi)部無人狀態(tài)，方可恢復生產(chǎn)。14對于設備故障，在交接班時需交代清楚，不做問題遺留。15設備運行過程中，出現(xiàn)崗位人員暫時離崗時，應做好信息及時溝通，并有專人替崗，做好相應安全防護措施，方可作業(yè)。第 3 頁 共 6 頁碎石機安全操作規(guī)程1操作人員應戴好防塵眼鏡和口罩。2碎石機的安裝位置應設在安全地帶，進出料要方便。固定式碎石機機座基礎應牢靠，機座底部與混凝土基礎間應加墊木。移動式碎石機的機座，必須用支腳加穩(wěn)固，用方木墊實，保持機身平穩(wěn)。3應保證在空載下啟動，必須查看鄂板有無巖石塊或其它雜物卡住，應及時清理干凈。4仔細檢查各緊固件應緊固，各潤滑點的潤滑情況應良好，應有足夠的潤滑油(脂)。5檢查傳動皮帶有無損壞，否則應予更換。皮帶及皮帶輪上如有油污存在時，要及時清除保持干凈。6檢查防護裝置，接地保護及電器設備是否符合要求。應消除不安全隱患，各類安全設施必須完全無缺損。7起動前禁止人員靠近破碎機和軋石作業(yè)區(qū)。二、運轉中注意事項1通常經(jīng)3040s的啟動高峰電流后，降到正常工作電流時，方能進入運轉作業(yè)。2投料應該均勻連續(xù)，避免側面投料，防止負荷突變或單邊負荷突增。要經(jīng)常注意大塊物料卡住進料口的現(xiàn)象，否則應及時停機排除。3投入石料大小應符合規(guī)定的進料尺寸，應能自由落入，嚴禁用手、腳或撬棍等伸入破碎腔中取出或強行推入軋石斗內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時，應立即停機取出。4操作人員切勿過分靠近軋石斗或探頭于軋石斗內(nèi)。必須使用特殊的鉤桿取出喂入的石塊。軋石斗應裝設防護罩，以免碎石飛出傷人。5注意勿使石塊嵌入碎石機的張力彈簧中，以免影響其彈性。6.經(jīng)常觀察軸承溫度是否正常，一般溫升應在60范圍以內(nèi)。如溫升過高，必須停機檢查排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7注意觀察運轉時的振動及聲音是否正常。各潤滑點油量是否合適，各緊固件有無松動，彈簧張緊程度是否適度。8如發(fā)現(xiàn)因磨損而使排料口增大時，要及時調整排料口的尺寸，以保證石塊規(guī)格。9碎石機應裝設隔塵裝置，石塊可用水浸濕，以免人員受塵染。運轉中要放水除塵，嚴禁干軋。三、停機注意事項1如發(fā)現(xiàn)破碎機在運轉中出現(xiàn)不正常情況時，應立即停機查找原因和排出。2必須在軋完已投石料后，再停機。3停機后應切斷電源，清洗軋斗，蓋上蓋板。清除石料后，應使用特制刮子，不得用手去掏刮。4冬季