吉林大學(xué)材料科學(xué)與工程基礎(chǔ)筆記.doc

奧氏體 具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵g-Fe，也是碳溶解于g-Fe所形成的間隙固溶體。白口鐵一種低硅很脆的鑄鐵，碳以滲碳體的化合形式存在，斷面呈白色。白色陶瓷 高溫焙燒后變?yōu)榘咨恼惩粱沾芍破?。白色陶瓷包括瓷器、衛(wèi)生管道器皿。柏氏矢量 表示位錯(cuò)引起晶格畸變程度和方向的矢量。包晶反應(yīng) 隨著冷卻過程，一固相和一液相等溫可逆轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂胁煌M成的固相的反應(yīng)。貝氏體 鋼和鑄鐵中發(fā)生的奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。珠光體和馬氏體轉(zhuǎn)變發(fā)生的溫度區(qū)間產(chǎn)生貝氏體。貝氏體的顯微結(jié)構(gòu)由a-鐵素體和精細(xì)分散的滲碳體組成。比強(qiáng)度 一種材料的抗拉強(qiáng)度與比重的比值。表面硬化：通過滲碳或滲氮方法使鋼件的外表面或“表面”硬化，用于改善耐磨性和抗疲勞性。玻璃陶瓷 一種晶粒細(xì)小的晶體陶瓷材料，先制成玻璃，隨后做反玻璃化（或晶體化）處理。玻璃轉(zhuǎn)變溫度 非晶陶瓷或聚合物的過冷液體冷卻轉(zhuǎn)變?yōu)閯傂圆Ａr(shí)的溫度。不銹鋼 在很多環(huán)境中都耐腐蝕的一種鋼合金。主加合金元素為鉻，其含量至少為11%，也可能加入其他合金，包括鎳和鉬。沉淀硬化 金屬合金的硬化和強(qiáng)化手段，通過從過飽和固溶體中析出非常小且均勻分散的粒子來實(shí)現(xiàn)。有時(shí)也稱為時(shí)效硬化。沉淀硬化處理，人工時(shí)效 從過飽和固溶體中沉積新相的一種熱處理手段。對沉淀硬化而言，稱其為人工時(shí)效。沖擊功（缺口韌性）：標(biāo)準(zhǔn)尺寸及形狀的試件受到快速?zèng)_擊載荷時(shí)，斷裂過程中所吸收能量的度量。采用擺錘式或懸臂梁式?jīng)_擊實(shí)驗(yàn)來測量該參數(shù)。在評定材料的塑性-脆性轉(zhuǎn)變行為方面很重要。初晶相 除了共晶結(jié)構(gòu)之外存在的相。穿晶斷裂：多晶材料裂紋穿過晶粒擴(kuò)展而斷裂。粗狀珠光體 鐵素體和滲碳體交替重疊的層距相對厚的珠光體。脆性 表示金屬容易破裂的性質(zhì), 鑄鐵的脆性大, 甚至跌落地上亦會(huì)破裂。 脆性與硬度有密切關(guān)系, 硬度高的材料通常脆性亦大。脆性斷裂 形成不穩(wěn)定裂紋，通過快速裂紋擴(kuò)展發(fā)生斷裂，沒有明顯的宏觀變形淬硬是將金屬均勻地加熱至適當(dāng)溫度, 然后迅速浸入水或油中急冷, 或在空氣中或冷凍區(qū)中冷卻, 使金屬獲得所需要的硬度。單晶 整體內(nèi)原子排布呈在周期性和對稱性，沒有錯(cuò)排的晶體；彈性 彈性是指材料在彈性形變中吸收能量的能力。是金屬受外力變形,當(dāng)外力消除之后又恢復(fù)其原有形狀的一種性質(zhì)。彈簧鋼是極富彈性的一種材料。 彈性回復(fù) 彈性回復(fù)是指當(dāng)樣品所受應(yīng)力撤銷后，其完全回復(fù)到初始形狀的現(xiàn)象。彈性模量 大多數(shù)金屬在較低的拉力作用下，應(yīng)力和應(yīng)變成正比關(guān)系，可表達(dá)為 = E，這就是胡克定理，比例常數(shù)E（GPa）就是彈性模量，或楊氏模量。彈性體 彈性體是聚合物的一個(gè)種類，它的應(yīng)力應(yīng)變曲線表明其變形是完全彈性的，即很低的應(yīng)力變化就會(huì)產(chǎn)生很大的可回復(fù)應(yīng)變。彈性形變 應(yīng)力與應(yīng)變成正比關(guān)系的形變稱為彈性形變。彈性形變是非永久性的，即撤去加載后，樣品可恢復(fù)初始的形狀。等溫轉(zhuǎn)變圖(T-T-T) 確定成分的鋼合金，其溫度對時(shí)間對數(shù)圖。用于確定先前為奧氏體的合金在等溫(恒溫)熱處理?xiàng)l件下開始轉(zhuǎn)變和結(jié)束轉(zhuǎn)變需要的時(shí)間。動(dòng)力學(xué) 有關(guān)反應(yīng)速率及其影響因素的研究。端部固溶體 成分范圍處于二元相圖中兩端的固溶體。斷裂力學(xué)：一門斷裂分析技術(shù)，用于確定已知尺寸的預(yù)先存在裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致斷裂的應(yīng)力水平。斷裂韌性(Kc) 發(fā)生裂紋擴(kuò)展時(shí)應(yīng)力強(qiáng)度因子的臨界值。煅燒 一種固體材料分解形成一種氣體和另一種固體的高溫反應(yīng)。它是生產(chǎn)水泥的一道工序。鍛造 是用錘擊使金屬成為一定形狀 的方法, 當(dāng)鋼件加熱達(dá)到鍛造溫度時(shí), 可以從事鍛造, 彎屈, 抽拉, 成型等操作。 大多數(shù)鋼材加熱至鮮明櫻紅色時(shí)都很易鍛造。鍛造合金 較易延展的金屬合金，在制造過程中可以進(jìn)行熱加工或冷加工。多晶 如果材料內(nèi)部有許多晶粒，則為多晶，每個(gè)晶粒的大小和形狀不同,而且取向也是凌亂的,沒有明顯的外形,也不表現(xiàn)各向異性 反玻璃化 玻璃（非晶的或玻璃質(zhì)固體）轉(zhuǎn)變?yōu)榫w的一種工藝。范德華鍵 由分子的取向力、誘導(dǎo)力和色散力導(dǎo)致分子間的作用力稱為Van der waals 鍵。非晶體 是指原子在空間的排布沒有長程有序的固體非熱轉(zhuǎn)變 無需熱激活的反應(yīng)，通常無擴(kuò)散，如馬氏體轉(zhuǎn)變。一般來說，轉(zhuǎn)變速度非?？?即與時(shí)間無關(guān))，反應(yīng)程度依賴于溫度。非鐵合金 鐵不是主要組成的金屬合金。非穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散 擴(kuò)散過程中，擴(kuò)散組元存在凈堆積或凈虧空的擴(kuò)散過程是非穩(wěn)定態(tài)擴(kuò)散。也可以描述為：擴(kuò)散通量與時(shí)間有關(guān)的擴(kuò)散過程是非穩(wěn)定態(tài)擴(kuò)散。弗侖克爾缺陷 在離子固體中的陽離子-空位對和陽離子-間隙原子對腐蝕疲勞：由循環(huán)應(yīng)力和化學(xué)腐蝕同時(shí)作用導(dǎo)致的一類失效。杠桿規(guī)則 一種數(shù)學(xué)表達(dá)式，用來計(jì)算在兩相平衡合金體系中的每一相的相對質(zhì)量。高強(qiáng)度低合金鋼 強(qiáng)度較高、合金元素總量低于10%的低碳鋼。各向同性 指物體的物理、化學(xué)等方面的性質(zhì)不會(huì)因方向的不同而有所變化的特性，即某一物體在不同的方向所測得的性能數(shù)值完全相同各向異性 沿晶格的不同方向，原子排列的周期性和疏密程度不盡相同，由此導(dǎo)致晶體在不同方向的物理化學(xué)特性也不同，這就是晶體的各向異性。晶體的各向異性具體表現(xiàn)在晶體不同方向上的彈性模量、硬度、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱性、電阻率、電位移矢量、電極化強(qiáng)度、磁化率和折射率等都是不同的。各向異性作為晶體的一個(gè)重要特性具有相當(dāng)重要的研究價(jià)值。常用密勒指數(shù)來標(biāo)志晶體的不同取向。工程應(yīng)變由方程 = (li-l0)/l0 = l/l0定義，這里l0是樣品加載前的初始長度，li是加載瞬間的長度，有時(shí)li-l0也用l來表示，即代表與初始長度相比較，某一時(shí)刻樣品形變的延長率或長度的變化。工程應(yīng)變是沒有單位的。工程應(yīng)力的定義為= F/A0，這里F是加載在垂直樣品橫截面的瞬間載荷，單位為牛頓，A0是加載前樣品的初始橫截面積（單位m2），工程應(yīng)力單位為MPa。共價(jià)鍵 不同原子依靠共享電子，或原子軌道的最大重疊而結(jié)合形成的化學(xué)鍵為共價(jià)鍵。共價(jià)鍵的本質(zhì)是電性的，是兩原子核對共用電子對或原子軌道重疊所形成負(fù)電區(qū)域的吸引力，不是正負(fù)離子間的靜電力。共價(jià)鍵有方向性和飽和性。共晶反應(yīng) 隨著冷卻過程，一個(gè)液相等溫可逆地轉(zhuǎn)變?yōu)閮蓚€(gè)緊密混合的新固相的反應(yīng)。共晶結(jié)構(gòu) 具有共晶成分的液體凝固得到的兩相顯微結(jié)構(gòu)(組織) 。共晶相 共晶結(jié)構(gòu)中存在的兩相中的某一相。共析反應(yīng) 隨著冷卻過程，一個(gè)固相等溫可逆地轉(zhuǎn)變?yōu)閮蓚€(gè)緊密混合的新固相的反應(yīng)。固溶處理，均勻化退火 讓沉淀物融解而形成固溶體的熱處理過程。通常情況下，從固溶處理溫度下快速冷卻，形成室溫下亞穩(wěn)態(tài)過飽和固溶體 固溶強(qiáng)化 由于合金化形成固溶體而導(dǎo)致的材料硬化和強(qiáng)化，實(shí)質(zhì)在于溶質(zhì)原子對位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻礙作用。固溶熱處理 通過溶解沉淀粒子而形成固溶體的過程。加熱狀態(tài)下快速冷卻，導(dǎo)致固溶體在外界環(huán)境條件下通常處于過飽和且亞穩(wěn)狀態(tài)。固溶體 包含兩種或兩種以上元素的均勻單相。固溶體可以以置換固溶體或間隙固溶體的形式存在固溶體強(qiáng)化 由于形成固溶體的合金化過程引起的金屬硬化和強(qiáng)化，其機(jī)制是異類原子的存在限制了位錯(cuò)的可動(dòng)性固溶相線 在相圖中描述固溶度與溫度關(guān)系的點(diǎn)的軌跡線固相線 在相圖中，連接平衡冷卻條件下完成凝固或者平衡加熱條件下開始熔化之點(diǎn)的軌跡線。過共析合金 可得到共析反應(yīng)的合金體系，此合金中溶質(zhì)的濃度大于共析成分。過冷 不發(fā)生相變的前提下，冷卻至相變溫度以下。過熱 不發(fā)生相變的前提下，加熱至相變溫度以上。過時(shí)效 沉淀硬化過程中，超過最大的強(qiáng)度和硬度點(diǎn)的時(shí)效。合金 由兩種及以上元素組成的金屬材料。合金鋼 含有顯著的合金元素(除了C和殘余的Mn, Si, S和P)濃度的鐵合金(或者鐵基)。這些合金元素的加入增加力學(xué)和耐蝕性能。恒穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散 擴(kuò)散組元既沒有凈堆積也沒有凈虧空的擴(kuò)散過程是穩(wěn)定態(tài)擴(kuò)散。也可以描述為：擴(kuò)散通量與時(shí)間無關(guān)的擴(kuò)散過程是穩(wěn)定態(tài)擴(kuò)散?；U(kuò)散 一種金屬中的原子向另一種金屬中的擴(kuò)散叫互擴(kuò)散，又稱為雜質(zhì)擴(kuò)散。滑移 位錯(cuò)移動(dòng)導(dǎo)致的塑性變形或兩個(gè)相鄰原子面的剪切位移。滑移系 滑移面和該面上一個(gè)滑移方向的組合稱為一個(gè)滑移系，晶體滑移（如位錯(cuò)的移動(dòng)）可以沿該系統(tǒng)發(fā)生。FCC:111 BCC:110 HCP:0001所以不同晶體結(jié)構(gòu)的金屬，其滑移系的數(shù)目不同，如體心立方12個(gè)，面心立方12個(gè)，密排六方12，且滑移系的數(shù)目越多則金屬的塑性愈好，反之滑移系數(shù)愈少，塑性不好，且相同滑移系數(shù)目相同時(shí)，滑移方向數(shù)越多，越易滑移，塑性越好。 黃銅 富銅的銅-鋅合金?；诣T鐵 一種用硅合金化的鑄鐵，其石墨以片狀存在。斷面呈灰色?；貜?fù) 冷塑性變形金屬釋放其部分應(yīng)變能的過程叫回復(fù)，通常采用熱處理的方法?；鼗痄摷阌埠髸?huì)變脆, 同時(shí)由淬火急冷而引致的應(yīng)力, 可使鋼件受到輕擊而斷裂。 要消除脆性, 可用回火處理法。 回火就是將鋼件重新加熱至適當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾? 然后予以急冷。 回火雖然使鋼的硬度略為減少, 但可增加鋼的韌性而降低其脆性?；鼗瘃R氏體 從馬氏體鋼的回火熱處理得到的顯微結(jié)構(gòu)(組織)產(chǎn)物。其顯微結(jié)構(gòu)由非常小且均勻分散的滲碳體粒子鑲嵌在連續(xù)的a-鐵素體基底而構(gòu)成?；鼗鹗沟庙g性和延展性有顯著增加?；旌衔诲e(cuò) 同時(shí)含有刃型分量和螺型分量的位錯(cuò)。位錯(cuò)延伸方向與柏氏矢量既不垂直也不平行激活能Q 開動(dòng)某一反應(yīng)或過程，例如擴(kuò)散過程，所需要的能量。吉布斯相律 多相平衡系統(tǒng)中，系統(tǒng)的自由度數(shù)、獨(dú)立組分?jǐn)?shù)、相數(shù)和對系統(tǒng)的平衡狀態(tài)能夠發(fā)生影響的外界因素之間的關(guān)系：F=C-P+n加工硬化 塑性材料于再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行塑性變形引起的硬度和強(qiáng)度升高現(xiàn)象。間隙固溶體 相對尺寸較小的溶質(zhì)原子占據(jù)溶劑或晶格原子之間間隙位置所形成的固溶體 間隙擴(kuò)散 晶體擴(kuò)散機(jī)制的一種。間隙原子由一個(gè)間隙位置遷移至鄰近的間隙位置所構(gòu)成的擴(kuò)散。結(jié)線 二元相圖中穿過兩相平衡區(qū)的水平線；結(jié)線與相分界線之間的兩個(gè)交點(diǎn)各描述在所討論溫度下相的平衡組成。金屬間化合物 具有明確的化學(xué)式的兩種金屬間的化合物。在相圖中，它以中間相出現(xiàn)，其存在的成分范圍非常窄。金屬鍵 在固態(tài)或液態(tài)金屬中，價(jià)電子可以自由地在不同原子間移動(dòng)，使其成為多個(gè)原子所共有，這些共用電子將許多原子粘合在一起的作用，被稱為是金屬鍵。晶界 把兩個(gè)相鄰具有不同晶體學(xué)取向的晶粒分離開的界面。晶粒 金屬或陶瓷多晶體中的一個(gè)單獨(dú)的小晶體晶粒長大 在多晶體材料中晶粒平均尺寸的增加，對大多數(shù)材料來說，這需要在一定溫度下進(jìn)行熱處理晶體 是原子、離子或分子按照一定的空間結(jié)構(gòu)排列所組成的固體，其質(zhì)點(diǎn)在空間的分布具有周期性和對稱性。 精細(xì)珠光體 鐵素體和滲碳體交替重疊的層距相對薄的珠光體。聚合物材料晶體結(jié)構(gòu)聚合物鏈呈排列有序就會(huì)結(jié)晶，但還是存在很多的非晶態(tài)，晶態(tài)中包含一定的非晶態(tài)抗拉強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度是指樣品可能承受的最大拉伸應(yīng)力?？箯潖?qiáng)度 對脆性陶瓷材料來說，抗彎強(qiáng)度即為橫向彎曲試驗(yàn)中樣品斷裂時(shí)的應(yīng)力。可鍛鑄鐵 把白口鐵進(jìn)行熱處理使?jié)B碳體轉(zhuǎn)變?yōu)閳F(tuán)絮狀石墨，成為韌性較好的鑄鐵。空位 一個(gè)缺失原子或離子的晶格節(jié)點(diǎn)位置。空位擴(kuò)散 一種擴(kuò)散機(jī)制，此時(shí)原子的凈遷移是從晶格節(jié)點(diǎn)位置遷移到相鄰近的空位中擴(kuò)散 固體中原子，或分子等，通過熱運(yùn)動(dòng)而發(fā)生長程遷移，或宏觀物質(zhì)傳輸現(xiàn)象。這里所談的原子遷移，在是指固體中原子脫離它原來的平衡位置躍遷到另一平衡位置的位移。從產(chǎn)生擴(kuò)散的原因來看，原子的遷移主要分為兩大類，一類稱為化學(xué)擴(kuò)散，它是由于擴(kuò)散物質(zhì)在固體中分布不均勻、在化學(xué)濃度梯度的推動(dòng)下產(chǎn)生的擴(kuò)散；另一類稱為自擴(kuò)散，它是在沒有化學(xué)濃度梯度情況下，僅僅由于熱振動(dòng)而產(chǎn)生的擴(kuò)散。自擴(kuò)散現(xiàn)象只有采用放射性同位素技術(shù)才能察覺。此外，還有應(yīng)力場、熱場和電場等所引起的擴(kuò)散。擴(kuò)散通量 單位時(shí)間內(nèi)通過一個(gè)垂直與擴(kuò)散方向上單位橫截面積內(nèi)的通過物質(zhì)量。擴(kuò)散系數(shù) Fick第一定律中，擴(kuò)散通量和濃度梯度之間的比例系數(shù)。其量級表示了原子擴(kuò)散的速度。冷加工、冷變形 金屬在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的塑性變形。離子鍵 原子之間發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，形成正、負(fù)離子，并通過靜電作用而形成的化學(xué)鍵。離子鍵的本質(zhì)是靜電作用，無方向性、無飽和性。離子鍵程度與元素的電負(fù)性有關(guān)。連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖(CCT) 確定成分的鋼合金，其溫度對時(shí)間對數(shù)圖。用于確定奧氏體材料以確定的速率連續(xù)冷卻時(shí)，開始轉(zhuǎn)變所需要時(shí)間。可預(yù)測最終的顯微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。裂紋擴(kuò)散的途徑可分為穿晶斷裂和晶間斷裂。其穿晶斷裂：裂紋穿過晶粒內(nèi)部，韌斷也可為脆斷。晶間斷裂：裂紋穿越晶粒本身，脆斷。臨界剪切分切應(yīng)力 使得晶體開始滑移所需要的純剪切應(yīng)力，在某一特定滑移面和滑移方向上的分量。孿晶 是指兩個(gè)晶體或一個(gè)晶體的兩部分都沿一個(gè)公共晶面構(gòu)成鏡面對稱的微香關(guān)系的晶體螺型位錯(cuò) 一種一維線型晶體缺陷，形態(tài)上可是描述為當(dāng)相互平行的相鄰晶面之間依次錯(cuò)粘合在一起形成的螺旋型斜面的中心線區(qū)域所形成的原子錯(cuò)排組態(tài)。 螺型位錯(cuò)的柏氏矢量平行與其位錯(cuò)線。位錯(cuò)延伸方向與柏氏矢量垂直螺型位錯(cuò)運(yùn)動(dòng) 是在施加切應(yīng)力作用下，沿切應(yīng)力垂直方向發(fā)生移動(dòng)馬氏體 過飽和碳的亞穩(wěn)鐵相，是奧氏體的無擴(kuò)散轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。磨料 硬且耐磨的材料（通常為陶瓷），用于磨損、研磨或切削其他材料。耐火材料 在極高溫度下不會(huì)快速損壞或不熔化的金屬或陶瓷。疲勞：在相對低的應(yīng)力水平下，承受交變和循環(huán)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的失效。疲勞極限：對疲勞而言，最大應(yīng)力幅值水平，低于該值材料可以承受無限次應(yīng)力循環(huán)而不失效。疲勞強(qiáng)度對應(yīng)某一特定循環(huán)次數(shù)，材料能承受而不失效的最大應(yīng)力水平。如果材料沒有疲勞極限，在SN曲線上取N=N1處的應(yīng)力副為疲勞強(qiáng)度疲勞壽命(Nf )：在某一指定應(yīng)力幅值下，引起疲勞失效的應(yīng)力循環(huán)總數(shù)。平衡(相) 是指體系的一種狀態(tài)，在此狀態(tài)下，在無限長的時(shí)間內(nèi)，相的性質(zhì)保持不變。平衡狀態(tài)下自由能達(dá)到最小值。平面應(yīng)變：在斷裂力學(xué)中重要的條件，對于拉伸載荷，在垂直于應(yīng)力軸和裂紋擴(kuò)展的方向上均為零應(yīng)變。該條件存在于厚板，零應(yīng)變方向垂直于板面。厚度方向無應(yīng)變，可以有應(yīng)力。平面應(yīng)變斷裂韌性(KIc)：平面應(yīng)變條件下應(yīng)力強(qiáng)度因子的臨界值（即達(dá)到該值時(shí)裂紋發(fā)生擴(kuò)展）。普通碳鋼 碳為主要合金元素的鐵合金。青銅 富銅的銅-錫合金。也可以是鋁青銅、硅青銅、鎳青銅。氫鍵 分子中帶正電的氫原子與另一分子中含有的孤對電子靠近并產(chǎn)生的吸引力為氫鍵。氫鍵形成的條件是必須在分子中存在電負(fù)性很強(qiáng)的元素使氫原子具有強(qiáng)極性，同時(shí)，分子中帶有孤對電子，電負(fù)性大和半徑小的元素所構(gòu)成。氫鍵具有方向性和飽和性。球墨鑄鐵 一種用硅和少量鎂和/或鈰合金化的鑄鐵。其自由石墨呈球狀存在。球狀體 鋼合金中存在的顯微結(jié)構(gòu)，是由a-鐵素體基底中的球狀的滲碳體粒子組成。對珠光體、貝氏體或馬氏體進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜崽幚淼玫角驙铙w，此結(jié)構(gòu)相對軟一些。屈服 金屬的屈服是指塑性或者永久形變開始發(fā)生的現(xiàn)象。屈服強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度是指塑性形變開始發(fā)生時(shí)的應(yīng)力。缺陷，不完整性 對完美性的偏離，在材料科學(xué)領(lǐng)域中通常指晶體材料中原子/分子在排列順序/連續(xù)性上的偏離點(diǎn)缺陷 一種僅波及一個(gè)或數(shù)個(gè)原子的晶體缺陷缺陷結(jié)構(gòu)，缺陷組態(tài) 在陶瓷化合物中，與空位、間隙原子的類型和偏聚有關(guān)的缺陷組態(tài)卻貝/擺錘式單梁沖擊實(shí)驗(yàn)：兩種用于測量標(biāo)準(zhǔn)缺口試件沖擊功或缺口韌性實(shí)驗(yàn)的一種（另一種見Izod test）。通過重?cái)[錘給試件施加沖擊。熱處理制度調(diào)質(zhì)標(biāo)識（熱處理符號）一個(gè)字母-數(shù)字碼，用于指明金屬合金經(jīng)歷的機(jī)械處理和/或熱處理。熱固型聚合物 這種聚合物一旦由化學(xué)作用固化或硬化，再進(jìn)行加熱時(shí)將不能變軟或熔化。熱激活轉(zhuǎn)變 依賴于原子的熱起伏的反應(yīng)；能量大于激活能的原子將自發(fā)地反應(yīng)或轉(zhuǎn)變。此類轉(zhuǎn)變的速率依賴于溫度，其定量關(guān)系見公式11.3。熱疲勞：一種疲勞失效類型，循環(huán)應(yīng)力是由于交變熱應(yīng)力引起的。熱處理是利用加熱和冷卻以改變金屬物理性質(zhì)的方法。 熱處理能改善鋼的顯微結(jié)構(gòu), 使達(dá)到所需的物理要求。韌性, 硬度 和耐磨性 是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。 要獲得這些特性, 需使用熱處理中的淬硬, 回火, 退火和表面淬硬等操作。熱塑性聚合物 這種聚合物當(dāng)加熱時(shí)變軟冷卻時(shí)變硬。所以當(dāng)這種顆粒壯的物質(zhì)處于軟態(tài)時(shí)能夠由模具成型或擠壓成型；人工時(shí)效 通過室溫以上的時(shí)效，產(chǎn)生的沉淀硬化。刃型位錯(cuò) 一種一維線型晶體缺陷，形態(tài)上可是描述為晶體中存在的多余半原子面的末端附近區(qū)域所形成的原子錯(cuò)排組態(tài)。刃型位錯(cuò)的柏氏矢量垂直與其位錯(cuò)線。位錯(cuò)延伸方向與柏氏矢量平行刃型位錯(cuò)運(yùn)動(dòng) 是在施加切應(yīng)力作用下，半原子面的沿切應(yīng)力方向重組和斷裂發(fā)生移動(dòng)韌性 韌性是指材料在斷裂前所能吸收能量的量度。是金屬抵受震動(dòng)或沖擊的能力。與脆性剛好相反。韌性斷裂 形成穩(wěn)定裂紋，一種伴隨大量塑性變形的斷裂方式韌性與脆性斷裂的裂紋擴(kuò)展機(jī)理 裂紋擴(kuò)展過程包括裂紋萌生和裂紋的擴(kuò)展溶解度 不形成新相的條件下，溶質(zhì)可溶解在溶劑中的最大濃度。蠕變：承受應(yīng)力時(shí)依賴于時(shí)間發(fā)生的永久性變形，對大多數(shù)材料而言只在高溫下重要。三相點(diǎn) 二元相圖中三相平衡共存的點(diǎn) 設(shè)計(jì)應(yīng)力 對于靜態(tài)條件以及延展性材料的情況下，設(shè)計(jì)應(yīng)力d是計(jì)算的應(yīng)力c（即估算的最大載荷）乘以一個(gè)設(shè)計(jì)因子N，即d= Nc，其中N大于1。滲碳 從周圍環(huán)境中向鐵基合金表面擴(kuò)散碳，從而使其表面碳濃度提高的工藝過程。滲碳體 鐵與碳形成的化合物Fe3C叫做滲碳體，它的含碳量為6.67%水泥 一種物質(zhì)（通常為陶瓷），通過化學(xué)反應(yīng)使顆粒料成為粘合結(jié)構(gòu)。用水泥，化學(xué)反應(yīng)是一種水合作用。塑料 主要組分為大分子量的有機(jī)高分子的固體材料。還含有添加劑，例如填充劑、可塑劑、防燃劑及類似物質(zhì)。塑性形變 當(dāng)材料的形變超出彈性形變發(fā)生的范圍，其應(yīng)力將不再與應(yīng)變成正比，永久的、不可回復(fù)的形變發(fā)生，即為塑性形變。碳素鋼 碳為主要合金元素的鐵基合金。體系 有兩種可能的含意：(1)所研究的對象既指定材料 (2) 由相同組元組成的一系列可存在的合金。鐵基合金 鐵為主要組成的金屬合金。鐵素體 具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵a-Fe，同樣碳溶于a-Fe中的間隙固溶體稱為鐵素體。同晶形 具有相同結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。從相圖的理解來講，同構(gòu)意味著具有相同的結(jié)構(gòu)或者在所有成分范圍內(nèi)固態(tài)完全互溶。退火 退火是消除鋼件的內(nèi)在應(yīng)力和勒化鋼件的方法。退火法是將鋼件加熱至高于臨界溫度，然后放入干灰, 石灰, 石棉或封閉在爐內(nèi), 令它慢慢冷卻。微組元 顯微組織的組成，它具有確定的特征結(jié)構(gòu)。由一個(gè)以上的相組成，如珠光體。位錯(cuò) 晶體材料中的線狀缺陷，在其附近，原子發(fā)生錯(cuò)排。在外加切應(yīng)力作用下位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)可以導(dǎo)致晶體材料的塑性變形?？赡艽嬖诘奈诲e(cuò)類型有刃型位錯(cuò)、螺型位錯(cuò)和混合型位錯(cuò)。位錯(cuò)密度 材料單位體積內(nèi)的位錯(cuò)線的總長度，或者在材料內(nèi)部任意單位截面上位錯(cuò)線的根數(shù)位錯(cuò)線 刃型位錯(cuò)中多余半原子面邊緣的連線，或者螺型位錯(cuò)中錯(cuò)排螺旋的中心軸線無成分變化轉(zhuǎn)變 相同成分的不同相之間的轉(zhuǎn)變。先共析滲碳體 過共析鋼中與珠光體共存的最初析出的滲碳體。先共析鐵素體 亞共析鋼中與珠光體共存的最初析出的鐵素體。顯微組織 在顯微鏡下觀察到的某合金的結(jié)構(gòu)特征（例如：晶粒和相的組織結(jié)構(gòu)特征顯微組織照片 在顯微鏡下拍攝，記錄顯微組織結(jié)構(gòu)形態(tài)的照片相 體系具有相同的物理和化學(xué)性質(zhì)的均勻部分相變 組成合金顯微組織的相的數(shù)量和/或性質(zhì)發(fā)生變化。相圖 用圖形來描述相平衡系統(tǒng)的成分、外界條件(例：溫度和壓力)與相的狀態(tài)，這種綜合圖形稱為相圖。肖脫基缺陷 在離子晶體中的一種缺陷結(jié)構(gòu)，它是由一個(gè)陽離子空位和一個(gè)陰離子空位組成的空位對形核 相變的第一個(gè)步驟。此步驟中形成新相的小晶核，它可以長大。懸臂梁式?jīng)_擊實(shí)驗(yàn)：兩種用于測量標(biāo)準(zhǔn)缺口試件沖擊功實(shí)驗(yàn)的一種（另一種見Charpy test）。通過重?cái)[錘給試件施加沖擊。亞共析合金 可得到共析反應(yīng)的合金體系，此合金中溶質(zhì)的濃度小于共析成分。亞穩(wěn) 在非常長的時(shí)間內(nèi)可持續(xù)存在的非平衡態(tài)。延伸度 延伸度是指材料在斷裂時(shí)發(fā)生的塑性形變程度的量度。延性(柔軟性) 是金屬受外力永久變形而不碎裂的性質(zhì), 延性的金屬可抽拉成細(xì)線。延性/韌性斷裂：一種伴隨大量塑性變形的斷裂方式。延性-脆性轉(zhuǎn)變：體心立方合金隨著溫度的降低表現(xiàn)出從延性到脆性行為的轉(zhuǎn)變。該轉(zhuǎn)變發(fā)生的溫度范圍可以通過擺錘式或懸臂梁式?jīng)_擊實(shí)驗(yàn)來確定。延性柱體樣品的拉伸形變至斷裂的剖面變化過程（彈性階段屈服階段強(qiáng)化階段局部變形階段）先彈性變形 后塑性變形，最后拉斷沿晶斷裂：多晶材料裂紋沿著晶界擴(kuò)展而斷裂。液相線 在二元相圖中，液相和液+固相之間的分界線。合金而言，此線上的液態(tài)溫度是在平衡冷卻條件下開始產(chǎn)生固相的溫度。應(yīng)力集中：一個(gè)小裂縫（內(nèi)部或表面的）或者是結(jié)構(gòu)不連續(xù)，在該處施加的拉伸應(yīng)力將被放大，裂紋會(huì)擴(kuò)展。應(yīng)力強(qiáng)度因子(K)：斷裂力學(xué)中使用的一個(gè)因子，說明裂紋尖端處的應(yīng)力強(qiáng)度。硬度 是材