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塑 膠 機(jī) 殼 A 級(jí) 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)文件編號(hào):版本:生效日期:制作: 呂 飛審核:批準(zhǔn):一、目的: 規(guī)范塑料外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試規(guī)范,確保經(jīng)品管或產(chǎn)線全檢員檢驗(yàn)之部品符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。二、職責(zé)及范圍 2.1 職責(zé) ; 檢驗(yàn)中如有疑問(wèn)及爭(zhēng)執(zhí),須由品質(zhì)主管協(xié)調(diào)處理。若出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)中未涉及的項(xiàng)目,應(yīng)立即通知品質(zhì) 工程師修改或解釋本標(biāo)準(zhǔn)。2.2 范圍 ; 適用于本公司所有塑件;機(jī)殼之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的判定依據(jù)。三、檢驗(yàn)條件3.1檢驗(yàn)依據(jù):原材料外觀規(guī)格書、檢驗(yàn)樣板、圖紙、有關(guān)技術(shù)文件。3.2抽樣方案:外觀抽樣依據(jù)MIL-STD-105E 一般級(jí) 隨機(jī)抽樣。3.3允收范圍:AQL : CRI:0 MAJOR: 0.65 MINOR: 1.0 。3.4檢驗(yàn)儀器: 游標(biāo)卡尺、塞尺、醫(yī)用純酒精(乙醇95%)、3M膠紙、磨擦檢驗(yàn)儀、鉛筆(中華牌)、光源對(duì)色箱、刀片、專用的NORMAN RCA耐磨測(cè)儀及專用的紙帶、封箱膠紙、專用測(cè)試儀。3.5外觀區(qū)域劃分(圖示非公司產(chǎn)品繪制,只做示例說(shuō)明)3.51 AA面: 鏡片顯示區(qū)域 (如圖示)3.52 A 面: Lens非透明區(qū)及手機(jī)前蓋正面 (如圖示)3.53 B 面: 手機(jī)前蓋側(cè)面,后蓋及電池蓋正常使用中可看到之區(qū)域 (如圖標(biāo)) 3.54 C 面: 手機(jī)后蓋被電池覆蓋之部份,外置電池內(nèi)側(cè)表面及內(nèi)置電池表面 (如圖示)ABACAB 3.6檢驗(yàn)方法: 3.61距離 30cm -45cm3.62時(shí)間 8-10 S/面3.63光源 600-800 (40瓦燈)3.64部件與平面呈45上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)在15之內(nèi)3.7缺陷代碼對(duì)照表:代碼名稱代碼名稱N數(shù)目D直徑L長(zhǎng)度(mm)H深度(mm)W寬度(mm)DS距離(mm)S面積(mm2) 四、塑膠件外觀檢驗(yàn) 序號(hào)不良項(xiàng)目A級(jí)面B級(jí)面C級(jí)面注:點(diǎn)缺陷包括等1點(diǎn)缺陷異色點(diǎn),雜質(zhì),亮斑(點(diǎn))異色點(diǎn)當(dāng)0.1mmD0.15mm,N1當(dāng)0.1mm0.3mm,不允許同色點(diǎn)當(dāng)0.1mmD0.2mm,N1當(dāng)0.2mmD0.3mm,N12硬劃傷(碰傷)D0.35mm (S0.1mm2),N1;D0.5mm (S0.2mm2),N1;D1.0mm (S0.80mm2),N2;L0.5mm,W0.2mm,N1 ,(S0.1mm2);L1.0mm,W0.2mm,N1 ,(S0.2mm2);L4mm,W0.2mm,N2 ,(S0.8mm2);3細(xì)劃傷(碰傷)L3mm,W0.1mm,N1 ,(S0.3mm2);L5mm,W0.1mm,N1 ,(S0.5mm2);L10mm,W0.1mm,N2 ,(S1.0mm2);4飛 邊不允許H0.1mm且不影響裝配H0.2mm且不影響裝配5縮 水參照限度樣品參照限度樣品不限6熔接線參照限度樣品參照限度樣品不限7邊拖花參照限度樣品參照限度樣品不限8變 形參照限度樣品參照限度樣品不限9色 差參照限度樣品或E值1時(shí)為合格不限10頂白;頂高不允許不允許不限11缺 膠不允許不允許不影響裝配和功能時(shí)不限12燒焦;流紋不允許不允許不限五、噴油印刷件外觀檢驗(yàn)序號(hào)不良項(xiàng)目A級(jí)面B級(jí)面注:點(diǎn)缺陷包括異色點(diǎn),雜質(zhì),塵點(diǎn)/絲,凸點(diǎn),凹點(diǎn),等1點(diǎn)缺陷異色點(diǎn)當(dāng)0.1mmD0.15mm,N1當(dāng)0.1mmD0.15mm,N1同色點(diǎn)當(dāng)0.1mmD0.2mm,N1當(dāng)0.2mmD0.3mm,N12硬劃傷(碰傷)D0.15mm (S0.1mm2),N1;D0.15mm (S0.2mm2),N1;L0.5mm,W0.2mm,N1 ,(S0.1mm2);L1.0mm,W0.2mm,N1 ,(S0.2mm2);3細(xì)劃傷(碰傷)L3mm,W0.1mm,N1 ,(S0.3mm2);L5mm,W0.1mm,N1 ,(S0.5mm2);4纖維毛絮L3mm,W0.2mm,N1 ,(S0.6mm2);L3mm,W0.2mm,N2 ,(S1.0mm2);5積 油參照限度樣品6縮 水參照限度樣品7飛 油參照限度樣品8桔 紋不允許9陰 影不允許10色 差不允許11光 澤不允許12手印(不可擦除)不允許13透 底不允許14剝 落不允許六、噴油可靠性測(cè)試6.1 耐磨擦試驗(yàn)6.11 試驗(yàn)條件:橡膠漆施加175g荷重,30轉(zhuǎn);其它UV漆施加175g荷重,300轉(zhuǎn),棱進(jìn)行150轉(zhuǎn) 。6.12測(cè)試設(shè)備:RCA耐磨擦機(jī);6.13 判定方法;6.131 透過(guò)表層到基層可見, 判定為不良。6.132 透過(guò)表層到表層下面其它顏色的油漆, 判定為不良。6.133 磨損到肉眼可見時(shí),判定為不良。6. 2 百格附著力試驗(yàn)6. 21測(cè)試設(shè)備: 百格刀(.鋒角1530),3M(600 or 610型)膠帶。6. 22試驗(yàn)條件:膠帶黏貼30-90秒內(nèi) 180 迅速拉起膠帶。6. 23判定方法:劃痕邊緣及交點(diǎn)處有部份脫漆, 受影響區(qū)域 5% 。6.3 耐醇性測(cè)試 用純棉布罐滿95%工業(yè)酒精,包在500G專用法碼上,以40-60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在被測(cè)物表面來(lái)回擦拭200個(gè)循環(huán),以油漆不透底為合格。6.4 鉛筆硬度試驗(yàn)試驗(yàn)條件:中華鉛筆將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平負(fù)載1000g,以45角劃過(guò)噴漆件表面,推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約5mm長(zhǎng),共劃5條,用橡皮擦將鉛筆痕擦干凈;檢查產(chǎn)品表面無(wú)劃痕為合格。6.5 冷熱沖擊試驗(yàn)6. 51 試驗(yàn)方法: -40放置60min,3min內(nèi)切換到熱柜開始+85高溫放置60 min共做12個(gè)循環(huán)24小時(shí)。6.52 判定方法: 測(cè)試完成后檢查產(chǎn)品外觀,表面油漆無(wú)起泡;脫落等異常,油漆附著力;耐磨性;合格。6.6 耐彎折測(cè)試 將樣品以90度彎曲;對(duì)角120度測(cè)試;無(wú)片狀掉漆為合格。6.7 耐化妝品測(cè)試 6.71用棉布將產(chǎn)品表面擦拭干凈,凡士林護(hù)手霜涂在產(chǎn)品表面上,放入恒溫箱內(nèi)(溫度60度;濕度90% )保持48小時(shí)后取出用棉布將化妝品擦拭干凈;檢查外觀;附著力;耐磨性。 6.72產(chǎn)品表面無(wú)異常,附著力及耐磨性測(cè)試OK為合格。6.8 耐手汗測(cè)試;6.81將汗液浸泡后的無(wú)紡布貼在產(chǎn)品表面上并用塑料袋密封好,在常溫環(huán)境下放置24小時(shí)后,將產(chǎn)品表表 面的汗液擦干凈,檢查油漆外觀并測(cè)試油漆的附著力;耐磨性。6.82 產(chǎn)品表面無(wú)異常;附著力及耐磨測(cè)試OK為合格。 注:人汗溶液配制:1、 純凈水:1000ml;2、氯化鈉(NaCl):20g/l;3、氯化銨(NH4CL):17.5g/l;4、尿素(H2NCONH2):5g/l;5、乳酸(C2H6O2):15g/l;6、醋酸(CH3COOH):2.5g/l;7、加入適量(約1.3g)氫氧化鈉(NaOH)6.9 鋼絲絨測(cè)試 測(cè)試條件;溫度;23+/-2度濕度40%50%;使用0000級(jí)鋼絲絨,負(fù)載50G于被測(cè)物表面來(lái)回25次。測(cè)試 后表面無(wú)明顯劃傷為合格。 注:測(cè)試針對(duì)UV油高光表面處理的產(chǎn)品。七、電鍍可靠性測(cè)試7.1 附著力測(cè)試 測(cè)試方法及判定同6.2 。7.2 耐磨測(cè)試 測(cè)試方法及判定同6.1 。7.3 耐醇測(cè)試 測(cè)試方法及判定同6.3 。 7.4 硬度測(cè)試 測(cè)試方法及判定同6.4 。7.5 耐手汗測(cè)試 測(cè)試方法及判定同6.8 。7.6 溫度沖擊測(cè)試 測(cè)試方法及判定同6.5 。7.7 耐濕測(cè)試 7.71 測(cè)試條件;室溫+60度;濕度95% ;24小時(shí)測(cè)試附著力。7.72 判定結(jié)果;不可有鍍層外觀等級(jí)降底,如可見變色,失光等;不可有起泡,起皺,開裂,變形,脫落及底材暴露現(xiàn)象。7.8 鹽霧測(cè)試7.81 測(cè)試條件;箱內(nèi)溫度35+/-2度,壓力桶溫度;47度,壓力控制在1kg/cm2,鹽水濃度5%,每次噴霧兩小時(shí)共三個(gè)噴霧周期。儲(chǔ)存條件為402度,相對(duì)濕度為90%-95% ;室溫放置48小時(shí)后,進(jìn)行附著力測(cè)試和外觀檢查。7.82 判定結(jié)果;主要噴霧面不可有鍍層外觀等級(jí)降底,如可見變色,失光等。不可有起泡,起皺,開裂,變形,脫落及底材暴露現(xiàn)象。每平方英寸(25.4*25.4mm)上不多于1個(gè)腐蝕點(diǎn),除合模線上每英寸長(zhǎng)度內(nèi)允許3個(gè)腐蝕點(diǎn),且腐蝕點(diǎn)尺寸0.8 mm并且不

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