夏季施工方案.doc

高安制梁場(chǎng)夏季施工方案一、編制說明 夏季臨近，為了確保中鐵十六局集團(tuán)滬昆客專HKJX-5標(biāo)5工區(qū)高安制梁場(chǎng)夏季施工的正常進(jìn)行，遵循高鐵技術(shù)條件、規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求，結(jié)合我梁場(chǎng)施工計(jì)劃安排、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，編制夏季施工方案，該方案力求經(jīng)濟(jì)、適用可行，能有效保證夏期施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。1.1、編制依據(jù)(1)國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。(2)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程等工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定。(3) 滬昆客專HKJX-5標(biāo)5工區(qū)高安制梁場(chǎng)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。 (4)我單位擁有的工法成果、機(jī)械設(shè)備狀況、施工技術(shù)與管理水平。1.2、成立夏季施工領(lǐng)導(dǎo)小組在進(jìn)入夏季施工期間，安排專人及時(shí)跟蹤天氣變化，及時(shí)作出預(yù)測(cè)，并根據(jù)夏季施工要求建立夏季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由分部項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，分部總工主抓，各相關(guān)部門各負(fù)其職的靈活有效的管理體制。 組 長(zhǎng)：吳彩華副組長(zhǎng)：鄒洪君 柴河廷 組 員：左文昊 吳星志 鄭超國(guó) 王東 李曙光 陳東杰 周斌 吳冀輝1.3、夏季施工安排由于施工任務(wù)量大，為確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須進(jìn)行夏季施工。根據(jù)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-005）規(guī)定：當(dāng)晝夜平均氣溫高于30,混凝土進(jìn)入夏期施工，夏期混凝土工程施工除滿足本規(guī)定外，還應(yīng)滿足鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南夏季施工有關(guān)規(guī)定。二、混凝土的配制、攪拌和運(yùn)輸21原材料的貯存、降溫施工：1、對(duì)水泥砂、石的儲(chǔ)存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽(yáng)防曬處理，澆筑混凝土前在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。2、采用冷卻裝置冷卻拌和水，并對(duì)水管及水箱加遮陽(yáng)和隔熱設(shè)施，或采用制冰機(jī)將冰塊加入拌和水以降低拌合水溫。3、在水泥罐頂和罐桶邊加設(shè)一層巖棉被防曬層，巖棉被厚度根據(jù)室外氣溫與降溫要求進(jìn)行計(jì)算。巖棉被外設(shè)一層反光層，以降低水泥和粉煤灰進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度，保證膠凝材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不大于40。22攪拌站料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌樓都采取遮陽(yáng)措施，建有遮陽(yáng)棚，蓄水池設(shè)在地面以下并對(duì)蓄水池進(jìn)行覆蓋減小熱量傳遞，盡量縮短攪拌時(shí)間。23混凝土選用水化熱較低的水泥，外加劑選用緩凝型減水劑，并根據(jù)施工需要要求廠家調(diào)整凝結(jié)時(shí)間。24盡可能在氣溫較低的晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于30。25當(dāng)高溫施工不可避免時(shí)，通過試驗(yàn)撐握混凝土在不同溫度、不同原材料等的情況下坍落度的損失情況。制定相應(yīng)的措施，根據(jù)氣溫適當(dāng)增加混凝土的出機(jī)坍落度，保證混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)符合施工要求。26混凝土罐車在運(yùn)輸中設(shè)防曬設(shè)施，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸過程中慢速攪拌，不得在運(yùn)輸過程中私自加水?dāng)嚢?。三、混凝土的澆?1夏期澆筑混凝土前，作好充分準(zhǔn)備，保證連續(xù)澆筑，砼從攪拌到澆筑不宜大于1.5小時(shí)。當(dāng)混凝土因等待時(shí)間過長(zhǎng)，坍落度損失較大時(shí)，應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下加入適量的減水劑，高速攪拌3分鐘以上達(dá)到施工要求后方可施工。各攪拌站設(shè)專人測(cè)量混凝土的入模溫度。當(dāng)入模溫度超過規(guī)范要求時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。估算混凝土拌合料溫度，切實(shí)采取有效降溫措施根據(jù)原料溫度推算拌合后混凝土的溫度可按下式進(jìn)行：T=【sTaWa+TcWc tWt mWm】【SWa+Wc+Wt+Wm】式中：T一混凝土拌合物的出料溫度()；s一固體材料(水泥及骨料)的平均比熱，取O2；wa一骨料重量(kg)；Ta一骨料溫度()；Wc一水泥重量(kg)；Tc一水泥溫度()；wt一骨料表面含水量(kg)；T卜一骨料表面水溫度()；Tm一混凝土拌合用水量(kg)；wm一混凝土拌合用水溫度()。上式估算出的溫度，未考慮水泥水化熱和攪拌過程中機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的影響。得出的溫度比實(shí)際出料溫度要低幾度。我工區(qū)將根據(jù)上式提前預(yù)測(cè)混凝土的出料溫度，提前處理原材料溫度，保證無不合格出料混凝土。32我工區(qū)使用泵送施工澆筑混凝土，在符合規(guī)范要求的同時(shí)，泵管布置盡量縮短，并用麻袋或草衫包裹潤(rùn)濕，降低混凝土的入模溫度。33混凝土澆筑前將模板噴水潤(rùn)濕，澆筑連續(xù)進(jìn)行，施工中工作面不宜太大，嚴(yán)禁先澆筑混凝土等待時(shí)間太長(zhǎng)，避免因先澆筑混凝土等待時(shí)間超過初凝時(shí)間形成施工縫。34加快混凝土的修整速度，修整時(shí)用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。35盡量在夜間施工減少混凝土在高溫下暴露時(shí)間太長(zhǎng)，降低入模溫度。如果需要應(yīng)埋設(shè)冷凝管，降低混凝土內(nèi)部溫度，進(jìn)而降低內(nèi)外溫差，減少溫度應(yīng)力造成的裂縫。36 合理計(jì)劃混凝土供應(yīng)速度及澆筑次序，混凝土坍落度應(yīng)根據(jù)氣溫狀況、結(jié)構(gòu)部位、運(yùn)輸距離、澆筑速度及時(shí)調(diào)整。坍落度調(diào)整根據(jù)試驗(yàn)配合比及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行。37混凝土振搗方式根據(jù)模板、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)特點(diǎn)等因素選用，梁體混凝土施工應(yīng)以插入式振搗為主，側(cè)振為輔，振搗棒應(yīng)垂直點(diǎn)振，不得平拉，并應(yīng)防止過振、漏振。38加強(qiáng)混凝土收面工藝的控制，混凝土梁面平整度偏差3mm/m，底板頂面不平整度10mm/m，頂板、底板頂面排水坡按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。四、混凝土的養(yǎng)護(hù)41混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，并灑水，用養(yǎng)護(hù)罩進(jìn)行遮蓋，側(cè)模松開后應(yīng)自上而下澆水養(yǎng)護(hù)。42梁片施工完成后，采用土工布覆蓋在混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)至少14天。根據(jù)氣溫及外界環(huán)境變化情況，合理控制灑水頻次，保證土工布濕潤(rùn)。箱梁端部養(yǎng)護(hù)在覆蓋的同時(shí)，考慮采用專用的設(shè)備或固定人員不間歇灑水。因?yàn)樗谋葻彷^大，白天外界溫度升高很快，水升溫較慢，晚上外界溫度降溫較快，而水降溫較慢，所以混凝土的內(nèi)外溫差變化較小。43大風(fēng)干燥高溫季節(jié)梁體養(yǎng)護(hù)采用噴涂養(yǎng)護(hù)液與灑水覆蓋相結(jié)合的辦法。采用逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)液的拆模工藝，側(cè)模拆除后應(yīng)立即噴涂養(yǎng)護(hù)液，避免混凝土暴露時(shí)間過長(zhǎng)，因失水形成表觀裂紋。五 檢測(cè)與控制51 測(cè)定不同時(shí)間段、不同氣溫條件下的砂石、水泥、粉煤灰、水等材料的溫度，為熱工計(jì)算提供數(shù)據(jù)。52 測(cè)定新拌和混凝土的溫度，控制其不超過30。53 測(cè)定澆注地點(diǎn)混凝土的溫度，嚴(yán)格控制入模溫度不超過30，監(jiān)控從拌和站至澆注點(diǎn)混凝土的溫度變化情況，澆筑前測(cè)定模板溫度，應(yīng)控制在530，如夏季模板溫度過高，必須采取灑水降溫或安裝防（雨）曬棚等措施。54 量體各結(jié)構(gòu)部位埋設(shè)混凝土測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)量混凝土內(nèi)部、表面及環(huán)境溫度，控制溫差不大于15。55 測(cè)定混凝土拌和物在不同氣溫下，不同時(shí)間的塌落度損失及溫度變化情況，繪制表格或曲線，以便合理確定砼溫控措施及適當(dāng)?shù)某鰪S塌落度。六：施工現(xiàn)場(chǎng)控制措施6. 1 選擇適宜的開盤時(shí)間。夏季安排在傍晚16:0018:00時(shí)段開始澆筑, 不在早晨澆筑，以免白天溫度上升時(shí)加劇混凝土的內(nèi)部溫升?？刂苹炷寥肽囟炔桓哂?0。炎熱天氣下灌注混凝土, 為避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光暴曬，我工區(qū)將使用移動(dòng)防雨棚對(duì)混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行遮陽(yáng)?；炷寥肽Ｇ? 通過澆灑冷卻水來降低鋼筋、模板溫度, 控制在35以內(nèi)。澆筑前清除模板內(nèi)積水。6. 2混凝土運(yùn)輸：夏季應(yīng)對(duì)混凝土運(yùn)輸罐車車身澆灑冷水以避免車身熱量傳入混凝土導(dǎo)致混凝土溫度升高。6. 3混凝土澆注。控制混凝土的澆注速度在滿足總體澆注時(shí)間( 不大于混凝土的初凝時(shí)間) 的前提下, 不宜過快, 以利用梁體截面面積大的特點(diǎn), 通過混凝土自身散熱, 降低混凝土內(nèi)部溫度。通過斜向分段、水平方向分層澆筑來提高散熱量?；炷翝沧⑺俣瓤刂圃?0 m3/h 左右, 最大攤鋪厚度不大于300mm。6. 4加快水化熱散發(fā)。在夏季室外氣溫過高的條件下, 為加快箱梁內(nèi)室的熱量散發(fā), 在混凝土灌注24h 后, 在箱梁孔內(nèi)布設(shè)噴水管, 定時(shí)噴水, 并在一端安設(shè)通風(fēng)機(jī)吹風(fēng), 形成對(duì)流, 通過水的蒸發(fā)和風(fēng)的流動(dòng), 吸收水化熱, 降低孔內(nèi)溫度。6. 5拆模。拆模除了要混凝土強(qiáng)度達(dá)到 30MPa外, 還考慮混凝土的溫度。梁體芯部與表層、表層與環(huán)境以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差均不大于15的情況下進(jìn)行拆模施工。并且混凝土的溫度不能過高, 以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂, 更不能在此時(shí)澆注冷水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模( 根據(jù)實(shí)測(cè)溫度確定) 。6. 6養(yǎng)護(hù)階段控制措施受氣溫、相對(duì)濕度、混凝土內(nèi)外溫差、風(fēng)速等因素影響, 養(yǎng)護(hù)階段是混凝土對(duì)塑性收縮裂紋最敏感的時(shí)段。為防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋, 在箱梁澆筑完成后, 我工區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)將立即開始收漿抹面工作, 抹面后立即采用土工布覆蓋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù), 防止水分蒸發(fā)產(chǎn)生收縮裂紋。根據(jù)客運(yùn)專線混凝土養(yǎng)護(hù)要求, 夏季梁體混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。養(yǎng)護(hù)時(shí), 嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)水的溫度與混凝土表面溫度差, 不得大于15。養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制是減小溫度應(yīng)力裂紋產(chǎn)生的重要手段。混凝土澆筑完后,對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度變化情況進(jìn)行實(shí)際監(jiān)測(cè), 掌握環(huán)境介質(zhì)溫度、混凝土表面溫度、混凝土芯部溫度的準(zhǔn)確數(shù)值, 根據(jù)實(shí)測(cè)溫度, 采取相應(yīng)措施降低溫差, 以減小混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂紋的幾率。6.6.1 測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)梁體測(cè)溫點(diǎn)共設(shè)16 個(gè)。分別為: 梁頂面1/4L、1/2L、3/4L處左右側(cè)各1 點(diǎn), 共6 點(diǎn), 采用PVC 管預(yù)留測(cè)溫孔, PVC 管插入混凝土內(nèi)50mm100mm, 測(cè)試混凝土表面溫度; 梁體兩端波紋管內(nèi)3m4m 每端2 點(diǎn), 共4 點(diǎn), 測(cè)試環(huán)境介質(zhì)溫度; 梁體兩側(cè)腹板與頂板斜交處( 截面最大處) 1/4L、1/2L、3/4L 處各1點(diǎn), 共設(shè)6 點(diǎn), 預(yù)埋熱敏電阻感應(yīng)片, 測(cè)試混凝土芯部溫度。6.6.2 測(cè)溫方案混凝土表面溫度采用水銀溫度計(jì)進(jìn)行量測(cè), 芯部溫度采用預(yù)埋熱敏電阻感應(yīng)片進(jìn)行量測(cè), 環(huán)境溫度采用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行量測(cè)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn), 大體積混凝土的溫差變化在1h72h 內(nèi)波動(dòng)最大, 因此在該段時(shí)間我工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)值班將加大測(cè)量頻率每6h 測(cè)一次。達(dá)到最大溫升后, 可減少為每日2 次。測(cè)試時(shí)認(rèn)真記錄每次測(cè)溫時(shí)間、各測(cè)點(diǎn)溫度值。6.6.3 數(shù)據(jù)處理和應(yīng)急措施測(cè)溫記錄每天及時(shí)整理, 芯部溫度、表面溫度和環(huán)境介質(zhì)溫度取所測(cè)點(diǎn)數(shù)的平均值。當(dāng)環(huán)境溫度與混凝土表面溫度、混凝土表面溫度與芯部溫差達(dá)到15時(shí), 進(jìn)入預(yù)警狀態(tài), 根據(jù)實(shí)測(cè)溫度, 查找原因, 采取相應(yīng)措施降低溫差。例如, 如果是由于氣候原因?qū)е颅h(huán)境溫度過低或過高, 可采取加熱或降低養(yǎng)護(hù)水溫度、對(duì)梁體進(jìn)行覆蓋保溫等措施縮小溫差。7、夏季施工的其它措施夏季施工主要安全事項(xiàng)除了防觸電、交通安全、機(jī)械安全、高空墜落等之外，還應(yīng)特別預(yù)防中暑事故的發(fā)生。a、加強(qiáng)夏季施工的安全教育和培訓(xùn)（1）、由于夏季氣候炎熱，施工作業(yè)條件比其他季節(jié)艱難的多，加之在炎熱環(huán)境中作業(yè)人員體乏無力，對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全、生產(chǎn)嚴(yán)重的不良影響。（2）、進(jìn)入夏季前，由于施工需要，事故作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行分批地安全教育。教育內(nèi)容包含：防止夏季中暑、觸電、火災(zāi)、高空墜落等事故。實(shí)施教育培訓(xùn)時(shí)間在每年的05月20日之前進(jìn)行，請(qǐng)懂得夏季施工易發(fā)生事故案例的有經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行講課。（3）、夏季施工中作業(yè)人員應(yīng)穿戴好外衣、褲、鞋，防止刮傷。b、防中暑安質(zhì)部準(zhǔn)備好防中暑藥物安排專人管理，保證對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)中暑人員能夠及時(shí)進(jìn)行救助。施工現(xiàn)場(chǎng)必須備足飲用水等防中暑食物。c、安全用電接電由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行。電工每日必須檢查用電線路。確保線路安全，用電規(guī)范，消滅隱患。d、易燃、可燃材料的使用及管理（1）、使用可燃材料保溫施工時(shí)，消防器材充足，監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)使用可燃材料數(shù)量及保溫的面積而定，監(jiān)護(hù)人輪流值班、巡查。（2）、合理安排施工工序，用火作業(yè)安排在前，易燃材料安排在后。（3）、易燃材料定位后，禁止一切用火、用電作業(yè)。e、壓力容器的使用（1）、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，使用中兩瓶間距不小于5M以上，離明火點(diǎn)不小于10m以上。（2）、氧氣瓶等嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬。8、對(duì)重大事件（惡劣天氣、意外事件）的應(yīng)急措施1、 成立夏季施工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織實(shí)施夏季施工的各項(xiàng)質(zhì)量保證措施和處理