生產線節(jié)拍均衡的方法.doc

生產線節(jié)拍均衡的建議1.生產線的平衡（工藝安排） 在同一節(jié)拍內進行作業(yè)時，若不考慮各個操作工的工作量，就會在各工位上出現(xiàn)工人手閑下來的情況。因此，有必要根據(jù)工藝組合的變化，給操作工安排在一定節(jié)拍內能順利完成的工作。 又：每個操作工的工作負荷（所要時間）用生產線平衡表表示。1-1使生產線平衡的目的 把握每個工序現(xiàn)在所要的時間，客觀的把握所有工序間的時間上的統(tǒng)一性，把握首道工序，積累一個個小的改善而完成對線體的改善，也可以減少工藝數(shù)。 能在生產節(jié)拍內正常生產時 追求一個人工作量的最大化（配置合理恰當能滿足生產節(jié)拍的人員）以生產節(jié)拍為基準. 不能在生產節(jié)拍內正常生產時 將各操作工的作業(yè)負荷平準化，使之與首道工序的MCT（MACHINE CYCLE TIME：在生產節(jié)拍內）相協(xié)調。1-2為了方便地實現(xiàn)生產線平衡所要實施的準備工作（1） 作業(yè)指導的強化按照“OJT”（ON THE JOB TRILLING）（工作指導方式）進行指導；（2） （使操作工）多技能化的推進（平時就要有計劃地進行培訓）；（3） 多培養(yǎng)一些專業(yè)操作工（譬如說波峰焊作業(yè)）；工位的設置要做到即使有新人加入也能操作（要規(guī)范化、標準化），徹底改善那些需要憑個人的經驗、訣竅進行的作業(yè)。消滅孤立作業(yè)區(qū)；（4） 作業(yè)速度的合理化（5） 按照標準作業(yè)書進行標準作業(yè)的徹底執(zhí)行（素養(yǎng)）（6） 每個工位區(qū)分的明確化要實施以上項目，需要監(jiān)督者們有依然決然的態(tài)度。1-3 生產線平衡表的制作順序1 定義、目的1）生產線平衡表：是表示在同一生產節(jié)拍內作業(yè)的每個操作工的實際工作時間的表格，是將在同一生產節(jié)拍內各操作工的差異及因型號變化而產生的工作差異進行改善的工具；2）目的改善在一個生產節(jié)拍內首道工序、搬運等各操作工的不平衡狀態(tài)，減少工位；2 制作順序1） 測定每個操作工（作完自己工作）的循環(huán)時間2） 用棒表按工位順序來顯示每個人的時間。3） 在棒表內記入節(jié)拍時間。3 事例1） 個人操作的不平衡 60” A B C D A B C D(55”) (48”) (52”) (45”)(60”) (60”) (60”) (20”) 2) 型號變更產生的不平衡(生產比率:1:2)(型式1) 60”A B C D A B C D(74”) (68”) (70”) (60”)(68”) (68”) (68”) (68”)(型式2) 60” A B C D A B C D(54”) (60”) (52”) (58”) (56”) (56”) (56”) (56”)1-4在使生產線平衡時要考慮的問題（1） 要清楚的規(guī)定每個工位的作業(yè)范圍（2） 做出工位庫存的標準并讓操作工遵守。若規(guī)定工位上只能預備一個部件，若操作工想放2個時，一定要糾正到規(guī)范為止。 1-5改善的著眼點 既然要實現(xiàn)生產線平衡，那就應當有表示其平衡狀態(tài)的“生產線平衡表” 理論上我們以節(jié)拍時間（TAKT TIME）為準，而實際上實際操作時間多于或少于節(jié)拍時間的情況很多，我們是在循環(huán)時間（CYCLE TIME）內生產。即使這樣我們也是以節(jié)拍時間（T T）為基準，因為把握產生生產線（LINE BALANCE LOSS）平衡損失的原因很重要。各操作工的工位時間少于節(jié)拍時間的情況1)人多 （少于節(jié)拍時間）TT2)生產線（設備）有生產 CT能力，可是因為不良品和生產線時不時停下，工程項目 1 2 3 4 5整體的開機效率低。首道工序時間多于節(jié)拍時間的情況（多于節(jié)拍