超高支模施工方案.docx

高支模安全專項(xiàng)方案中國聯(lián)通華北（廊坊）基地一期數(shù)據(jù)機(jī)房樓（A-1、A-2）新建工程高支模安全專項(xiàng)方案2013年1月 中國聯(lián)通華北（廊坊）基地一期數(shù)據(jù)機(jī)房樓（A-1、A-2）新建工程高支模安全專項(xiàng)方案 公司審批表工程名稱中國聯(lián)通華北（廊坊）基地一期數(shù)據(jù)機(jī)房樓（A-1、A-2）新建工程建筑面積74000結(jié)構(gòu)型式地下框剪結(jié)構(gòu)、地上框架結(jié)構(gòu)層 數(shù)地下一層、地上四層主持編制單位主 持 人公司工程部： 審核人： 年 月 日公司科技部： 審核人： 年 月 日公司安全部： 審核人： 年 月 日公司物資部： 審核人： 年 月 日公司總工： 審核人： 年 月 日中國聯(lián)通華北（廊坊）基地一期數(shù)據(jù)機(jī)房樓（A-1、A-2）新建工程高支模安全專項(xiàng)方案 項(xiàng)目部審批表 高支模安全專項(xiàng)方案目錄第一章編制依據(jù)2第一節(jié)、編制依據(jù)2第二節(jié)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2第二章 施工部位概況分析3第三章、施工計(jì)劃4第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃4第二節(jié)勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工5第二節(jié) 高支模設(shè)計(jì)概況6第四章 主要施工方法7第一節(jié) 施工工藝流程7第二節(jié) 施工要點(diǎn)8第三節(jié)、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法9第六章 檢查和驗(yàn)收27第七章 混凝土施工及注意事項(xiàng)31第八章 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施33第九章 施工安全保證措施39第一節(jié) 組織保障39第二節(jié) 技術(shù)措施39第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案42第九章、高支模安全文明保證措施48第一節(jié)、 安全文明施工措施48第二節(jié)、環(huán)保措施49第十章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙49 77 / 80第一章 編制依據(jù)第一節(jié)、編制依據(jù)中國聯(lián)通華北（廊坊）基地一期數(shù)據(jù)機(jī)房樓（A-1、A-2）新建工程施工圖紙。（工程編號(hào)：BGY20121303S-03）中國聯(lián)通華北（廊坊）基地一期數(shù)據(jù)機(jī)房樓（A-1、A-2）新建工程施工組織設(shè)計(jì)。中國聯(lián)通華北（廊坊）基地一期數(shù)據(jù)機(jī)房樓（A-1、A-2）新建工程總承包合同。第二節(jié)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)章和規(guī)范性文件1.1中華人民共和國安全生產(chǎn)法1.2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例1.3危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2 相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）2.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）2.3混凝土模板用膠合板（GB 50005-2003）2.4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）2.5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）2.6建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）2.7鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程（DB11/T583-2008）2.8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）2.9密目式安全網(wǎng)（GB16909-1997）2.10施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）2.11建筑施工施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）3安全管理法規(guī)文件3.1中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席令70號(hào)第三十條）3.2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第393號(hào)令）4 相關(guān)的規(guī)定、參考文獻(xiàn)4.1建筑施工手冊(cè)（第四版）4.2建筑施工安全手冊(cè)4.3建筑施工計(jì)算手冊(cè)第二章 施工部位概況分析1、總體概況工程名稱：中國聯(lián)通華北（廊坊）基地一期數(shù)據(jù)機(jī)房樓（A-1、A-2）新建工程工程地址：廊坊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)云鵬道樓莊路建設(shè)單位：中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廊坊數(shù)據(jù)分公司監(jiān)理單位：中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督單位：廊坊市開發(fā)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位：中國建筑第二工程局有限公司合同承包范圍：土建工程、給排水、暖通空調(diào)工程、電氣工程、弱電消防工程等。合同工期：299日歷天合同開工時(shí)間：2012年11月6日工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2、中國聯(lián)通華北（廊坊）基地一期數(shù)據(jù)機(jī)房樓（A-1、A-2）新建工程，位于河北省廊坊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，總建筑面積74000平方米：1.1 A-1機(jī)房樓：總建筑面積37000平方米，其中：地上面積36344平方米，地下面積656建筑占地面積：9542.21平方米建筑層數(shù)：4層，建筑高度：23.55m，建筑分類：多層民用建筑，絕對(duì)標(biāo)高：0.000m=15.100m，結(jié)構(gòu)形式：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：一級(jí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)板、地下室砼墻C30地下一層，一、二層框架柱C50三、四層框架柱C45出屋面層C40各層梁板C35圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁和設(shè)備基礎(chǔ)C20屋頂冷凝器平臺(tái)框架C301.2 A-2機(jī)房樓：絕對(duì)標(biāo)高：0.000m=15.300m（其他均與A-1樓相同）第三章、施工計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃1、根據(jù)施工總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，A-1機(jī)房樓高支模施工2013年2月25日2013年5月17日，一層模板施工2013年2月25日2013年3月30日，二層模板施工2013年4月1日2013年4月15日，三層模板施工2013年4月16日2013年5月1日，四層模板施工2013年5月2日2013年5月17日；A-2機(jī)房樓高支模施工2013年3月5日2013年5月27日，一層模板施工2013年3月5日2013年4月10日，二層模板施工2013年4月11日2013年4月26日，三層模板施工2013年4月27日2013年5月11日，四層模板施工2013年5月12日2013年5月27日；2材料計(jì)劃2.1 材料準(zhǔn)備2.2 竹膠板與木質(zhì)多層板，長度2440mm，寬度1220mm，厚度12-15mm。50100mm木枋。2.3 支撐件：柱箍雙架子管加固、碗扣架、鋼管腳手架、木材等。2.4 連接件：直角扣件、接頭扣件、轉(zhuǎn)交扣件、16、12對(duì)拉螺栓等。3、根據(jù)施工安排施工總得材料用量做出詳細(xì)計(jì)劃。主要材料計(jì)劃表名稱規(guī)格單位配置數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1層2層6000mm長鋼管48.33.6根3500分批進(jìn)場(chǎng)4000mm長鋼管48.33.6根30002000mm長鋼管48.33.6根2700018000碗口立桿2.4m根2200011000碗口立桿1.8m根1100011000碗口立桿1.5m根11000碗口立桿1.2m根11000碗口立桿0.9m根11000碗口橫桿1.2m根300011000碗口橫桿0.9m根7000050000直角鋼管扣件用于外徑48.3鋼管個(gè)3500028000旋轉(zhuǎn)鋼管扣件用于外徑48.3鋼管個(gè)175005500可調(diào)U托外徑36mm長度600mm根1100011000覆膜木膠合板15mm平米3200030000備注：特別說明按實(shí)際進(jìn)場(chǎng)的鋼管直徑和壁厚計(jì)算和統(tǒng)計(jì)。以上表格中模板的進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間為預(yù)計(jì)時(shí)間，實(shí)際施工時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度為準(zhǔn)。第二節(jié)勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工1管理層管理層負(fù)責(zé)人一覽表架體搭設(shè)和使用階段職位職 責(zé)工長負(fù)責(zé)腳手架安裝前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底，在搭設(shè)過程中加強(qiáng)過程控制，搭設(shè)完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收同事做好預(yù)檢記錄，做好架體的監(jiān)控記錄。安全總監(jiān)在架體搭設(shè)和使用階段，主持對(duì)架體的頂級(jí)檢查、評(píng)議、整改等工作，召開安全專題會(huì)，對(duì)假體操作、施工注意是想進(jìn)行詳細(xì)的交底。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目施工安全管理的第一責(zé)任人，對(duì)外架施工全過程的安全生產(chǎn)和文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織架體驗(yàn)收。 2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人勞務(wù)層負(fù)責(zé)人一覽表架體搭設(shè)和使用階段施工隊(duì)伍隊(duì)長職 責(zé)安徽新宇田明龍負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安全和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)，加強(qiáng)過程交接和質(zhì)量控制，并做好自檢工作，同時(shí)與項(xiàng)目工長和安全總監(jiān)及時(shí)匯報(bào)架體搭設(shè)中存在的問題，在架體驗(yàn)收后組織混凝土澆筑要嚴(yán)格控制混凝土的澆筑順序并做好架體監(jiān)測(cè)。金壇建工殷書明3工人數(shù)量及分工工人及數(shù)量分工一覽表 工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)、地下室主體結(jié)構(gòu)木工220220鋼筋工230230混凝土工8080架子工160140壯工120120電工4060焊工2020測(cè)量工88管工5060合計(jì)928938第二節(jié) 高支模設(shè)計(jì)概況1 高支模范圍本工程占地面積大，平面外輪廓尺寸為：146.3m66.70m，層高首層為6.55米、二至四層為5.7米，均屬于危險(xiǎn)性較大的高支模范圍，最大跨度為8400mm*9000mm，梁的截面尺寸主要為350 mm *750 mm、400 mm *800 mm、450 mm *950 mm、400 mm *1100 mm、400 mm *1200 mm、400 mm *1400 mm、400 mm *1650 mm，柱的截面尺寸主要為650 mm *650 mm、700 mm *700 mm、800 mm *800 mm、800 mm *900 mm、900 mm *900 mm、950 mm *950 mm、800 mm *1200 mm。樓層標(biāo)高及部位見下表：序號(hào)部位軸線標(biāo)高（m）層高（米）最大梁截面尺寸最大柱截面尺寸備注1底板16、1722軸-2.2900*900、800*1200樓板厚度為100、110617軸-2.75400*800900*9002一層14、1922軸、EF軸6.558.75400*1650900*900、800*120049、1419軸5.658.4400*1200900*900914軸6.559.3400*1400950*9503二層14、1922軸、EF軸12.255.7400*1650900*900、800*120049、1419軸11.355.7400*1200900*900914軸12.255.7400*1400900*9004三層14、1922軸、EF軸17.955.7400*1650800*110049、1419軸17.055.7400*1100800*800914軸17.955.7400*1200800*8005四層19軸、1422軸22.85.75400*800800*800914軸23.355.4400*1400800*800本工程的高大模板支撐體系特點(diǎn)：1、本工程占地面積大，平面外輪廓尺寸為：146.3m66.70m，結(jié)構(gòu)框架梁、板、柱橫向數(shù)字軸1-11軸與12-22軸為鏡像關(guān)系，豎向字母軸A-E軸與F-K軸基本對(duì)稱關(guān)系，整個(gè)建筑模板體系均為高支模架體系，支撐高度最高位9.2米，跨度9米、8.4米、6米、3米；2、梁比較大，梁高最高達(dá)400 mm *1650mm；第四章 主要施工方法第一節(jié) 施工工藝流程滿堂架搭設(shè)順序1、基礎(chǔ)底板清理鋪放墊木拉線放底座擺放橫向掃地桿逐根樹立桿并與掃地桿扣緊 裝縱向掃地桿并與立桿扣緊 裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步縱向橫桿 安第二步大橫桿 安第二步縱向橫桿安第三步大橫桿安第三步縱向橫桿安第四、五步大橫桿和縱向橫桿加剪刀撐依此類推。梁、板模板安裝（1）安裝步驟：鋪設(shè)梁底模綁梁鋼筋粘貼海綿條支梁側(cè)模支柱頭鋪放雙鋼管主龍骨鋪放50100木方次龍骨按起拱高度調(diào)節(jié)支撐鋪放木模板調(diào)整板面標(biāo)高清理頂板檢查驗(yàn)收。第二節(jié) 施工要點(diǎn)1、架體搭設(shè)要求(1)每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。(2)底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定:（a）底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上;（b）墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。(3)立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3;采用3至6米腳手架鋼管交錯(cuò)搭設(shè)。(4)縱橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:（a）縱橫向水平桿的搭設(shè)必須按構(gòu)造要求施工;（b）在腳手架的同一步中，縱橫向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。(5)縱向、橫向掃地桿搭設(shè)必須按構(gòu)造要求施工;(6)剪刀撐的搭設(shè)必須按構(gòu)造要求施工;剪刀撐搭設(shè)必須隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。(7)扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:（a）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑48相同;（b）螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm;（c）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm;（d）對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi):（e）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。(8)安全網(wǎng)（a）、在樓面周周邊外圍架設(shè)水平安全平網(wǎng)一道。（b）、在作業(yè)面下部設(shè)水平安全平網(wǎng)一道。2、模板施工要求1）在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚、梁高調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。2）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，支模時(shí)跨中起拱2L/1000， 即： 9m3）梁跨中起拱18mm， 8.4m 梁跨中起拱16.8mm。4）梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。5）模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。6）模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。7）梁柱接頭處的模板，采用15mm 厚覆膜木夾板配制成U 型專用模板，與柱、梁模配套安裝。第三節(jié)、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法一、模板支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求1立桿（1）首層立桿均支撐在650筏板基礎(chǔ)上，且各澆筑層之間的立桿軸線應(yīng)同一條直線上，每根立桿底部設(shè)置通長腳手板,厚度不小于50mm。（2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。（3）相鄰立桿的對(duì)接接頭不得在同一高度內(nèi)，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。（4）可調(diào)托座使用立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與雙鋼 管楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊；可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫 向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm，伸出鋼管頂部 不得大于200mm。插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母捏合長度不得少于6扣，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。圖a：立桿連接2橫桿大橫桿縱向水平桿要設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，長度以6m為主（其長度不宜小于3跨）。水平桿的連接采用搭接形式，搭接長度不小于1000mm，用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接，橫桿端部超出端部扣件長度不小于100mm。搭接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰橫桿接頭不能設(shè)在同步或同跨內(nèi)，且水平方向搭接橫桿中心線錯(cuò)間距錯(cuò)開大于500mm，各接頭中心至最近的節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3，即300mm，支撐架頂部支撐點(diǎn)與支撐架頂層橫桿的間距不應(yīng)大于400mm。圖b：水平桿搭接圖圖c：接頭不在同步內(nèi)（立面） 圖d：接頭不在同跨內(nèi)（平面）3、剪刀撐與橫向斜撐（1）剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560之間。（2）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于lm，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（3）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成， （4）、設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過5m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐： a、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道 縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。 b、梁底沿梁跨方向在梁兩端及中間設(shè)置豎向剪刀撐。 （5）、剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： a、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與 地面傾角宜在4560之間。傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過5根； 4、模板支架與主體連接（1）模板支架頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）架體中部布設(shè)三道水平加強(qiáng)層。加強(qiáng)層做法為用水平連續(xù)式剪刀撐。（2）從頂部開始向下每隔兩步，模板支架與各框架柱設(shè)置連接點(diǎn)，相鄰兩處連接點(diǎn)垂直布置。連接點(diǎn)應(yīng)與柱子相鄰每側(cè)兩根排立桿上水平桿拉結(jié)。 執(zhí)行施工規(guī)范中強(qiáng)制性條文要求(1)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫方向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。(2)鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。(3)相鄰兩立柱空間的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。(4)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。(5)當(dāng)支架立柱高度已經(jīng)超過5m（9米左右），應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。(6)鋼管上嚴(yán)禁打孔。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(7)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。(8)剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。(9)拆除腳手架時(shí)，拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。二、樓板模架設(shè)計(jì)方案a、頂板模板支架：該工程架體搭設(shè)高度分別為9.2米8.65米8.3米5.6米5.3米，跨度8.4米*9米采用碗扣架搭設(shè)滿堂紅架體，跨度3米、6米的采用腳手架管搭設(shè)滿堂紅架體，碗扣架立桿高度選用2.4米、1.8米1.5米、1.2米、0.9米調(diào)節(jié)使用，剩余部分使用頂托調(diào)節(jié)。立桿縱橫向間距選用900mm，立桿步距1500mm。滿堂紅架體立桿頂部采用 “U”形托件，外露絲扣長度200mm以內(nèi)。頂板模板采用12 mm厚1220mm2440mm覆膜多層板，次龍骨間距為250 mm，主龍骨間距為900 mm。次龍骨采用50mm100mm木方，主龍骨采用雙鋼管。b大梁模架設(shè)計(jì)方案（1）梁模板支撐體系：梁支撐立桿縱距(跨度方向)450mm，立桿橫距（梁兩側(cè)立桿間距）900mm、1000 mm，中間增加一根支撐立桿，立桿步距1500mm。底部距墊板上皮200mm 處設(shè)縱、橫向掃地桿，掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱、橫向立桿上。梁支撐架體均與框架柱和頂板滿堂架連接成為一個(gè)整體。（2）梁模板：框架梁最大尺寸400mm1650mm。其次依次為400mm1400mm、 400mm1200mm 、400mm1100mm、 400mm900mm 、400mm750mm、 400mm600mm，梁側(cè)模板次楞采用50 mm100 mm木方間距250mm，主楞采用雙鋼管，間距600mm，M12對(duì)拉螺桿穿塑料套管加固，螺栓豎向間距400mm，梁高1650mm、1400mm設(shè)置3排，梁高1200mm、1100mm設(shè)置2排，梁高900mm、750mm、600mm設(shè)置1排，水平間距600mm。梁底模次楞采用50 mm100 mm木方間距250mm，主龍骨采用雙鋼管間距600mm。絲桿伸出長度150 mm。梁板支承體系詳見下表：板支撐體系表范圍部位計(jì)算書附圖板厚mm支撐高度m底模支撐水平剛性連接面板mm次肋mm主肋mm支撐形式立桿縱橫間距mm立桿步距mm支撐高度超過8m的板首層（1-4）軸/(A-K)軸、（6-8）軸/（A-K）軸、（17-19）軸/（A-K）軸、（19-22軸（A-K）軸第十章附圖11108.7512厚木膠合板50100木方間距250雙48.33.6間距950碗扣式鋼管支撐11501500每?jī)刹揭坏辣еB接首層（8-17）軸/（A-K）軸9.3梁支撐體系表范圍部位計(jì)算書附圖梁截面(bh)mm支撐高度m梁側(cè)模梁底支撐次肋(縱肋)mm主肋(豎肋)mmM12對(duì)拉螺栓支撐形式次肋(縱肋)mm主肋(橫向托梁)mm縱向托梁根數(shù)立桿縱向間距mm立桿橫向間距mm立桿步距mm支撐高度超過8m的梁首層（1-4）軸/(A-K)、（6-8）軸/（A-K）軸、（17-19）軸/（A-K）軸、（19-22軸（A-K）軸第十章附圖240016504001400 40012004001100 400900 400750 4006008.7550100木方間距250雙483.5鋼管間距350最多3道碗扣式鋼管支撐50100木方間距250雙483.5鋼管間距5002根50100木方450兩排間距5001500首層（8-17）軸/（A-K）軸9.31 立桿支撐設(shè)置a、4001400、4001650截面梁：枋木間距250，梁支撐立桿的縱向間距450，橫向間距450、500。為了安全起見，在梁底增設(shè)一道承重立桿，同時(shí)梁底立桿處設(shè)頂托（頂托長度不得超過200）。立桿布置詳見下圖。b、4001200、4001100、400*900、400*800、截面梁：枋木間距250，梁支撐立桿的縱向間距900，橫向間距450、500。為了安全起見，在梁底增設(shè)一道承重立桿，同時(shí)梁底立桿處設(shè)頂托（頂托長度不得超過200）。立桿布置詳見下圖。梁高度800以下：枋木間距250，梁支撐立桿的縱向間距900，橫向間距900、1000。C、樓板厚度為100、110兩種：枋木間距300，8.4*9米跨房間立桿的縱距b=900，立桿的橫距l(xiāng)=900，能滿足安全施工要求；為結(jié)合工程實(shí)際開間尺寸進(jìn)行施工操作，立桿縱橫間距統(tǒng)一按立桿布置圖所示尺寸進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁超過驗(yàn)算尺寸。立桿布置詳見下圖。2、水平桿設(shè)置1）、在立桿底距樓面板200處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，步距均為1500，其余位置如圖所示。2）、梁底處加設(shè)一道水平桿，并在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；所有滿足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。3、剪刀撐設(shè)置1）、豎向剪刀撐a、在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向9m跨方向每隔9米設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，8.4m跨方向每隔8.4米設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為46 m；b、為了便于實(shí)際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000鋼管搭設(shè)。剪刀撐與樓面夾角成4560沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于1000，并且搭接處扣件不少于三個(gè)，剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。2）、水平剪刀撐在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，支模高度大于8 m時(shí)，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；3）、豎向剪刀撐，水平剪刀撐的布置詳見附圖。4、梁模板體系構(gòu)造要求梁模：梁高1100mm、1200 mm、1400 mm、1650 mm立桿、間距900 mm、縱向間距900、1000 mm。立桿頂部雙扣件，立桿采用鋼管頂部加設(shè)頂托，頂托上托梁采用483.5雙鋼管，梁底100502000木枋間距為250mm。設(shè)3-4道12的對(duì)拉螺桿沿長方向400-500加固，梁側(cè)背枋250，梁跨度超過時(shí)4m，在梁模的跨中按梁跨的2度起拱。梁高900 mm及以下的梁、立桿采用鋼管頂部加設(shè)頂托，頂托上托梁采用483.5雙鋼管，梁底鋪100502000木枋間距為350mm。梁底鋪枋250、釘壓腳條（15cm20cm寬模板），一道12的對(duì)拉螺桿沿長方向500加固，梁側(cè)背枋250：5、柱模板體系構(gòu)造要求a、柱模板采用15厚木膠合板模，模板后背豎向通長100502000200木枋，木枋使用前應(yīng)經(jīng)過挑選，變形嚴(yán)重及腐朽的應(yīng)當(dāng)剔出嚴(yán)禁投入使用。橫楞采用鋼管加16加工成型的螺桿，間距為500mm，詳見下圖。柱子鋼筋綁扎完畢后，在柱子的立筋上套上砼墊塊，接頭位置混凝土鑿毛，用鋼絲刷沖洗干凈，把事先配置好的柱子模板拼裝上，用雙架子管加固 16加工成型的螺桿初步固定好，用線錘或經(jīng)緯儀校正調(diào)直。b、在配置柱子模板時(shí)在柱子底部的一邊留出清掃洞口，清掃洞口的高度為200mm，待柱子模板校正好后用水將積在柱子底部的木屑、灰塵等雜物沖洗干凈，然后封上模板。c、柱底處理：在模板底壓海棉條，外側(cè)用水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行砼的澆筑。d、柱模板拼縫：雙面膠粘貼；e、柱斜撐：為了保證柱子垂直度，采用48鋼管作斜撐或與滿堂架拉結(jié)，每?jī)擅赘邠我坏?，每個(gè)方向撐兩點(diǎn)。6、后澆帶模板的支設(shè)后澆帶模板應(yīng)單獨(dú)支設(shè)與其他部位模板斷開見下圖：6、模板支設(shè)的要求1）模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。2）模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。3）柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，每次周轉(zhuǎn)后全面檢修并將灰漿清理干凈，涂刷隔離劑后備用。7模板拆除1拆除前的準(zhǔn)備拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生安全事故；根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的拆模申請(qǐng)后，明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。2拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1003模板拆除注意事項(xiàng)1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全要求、防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，碼放整齊備用。第六章 檢查和驗(yàn)收材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆， 鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測(cè)、游標(biāo)卡尺測(cè)量。鋼管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收有要求：?jiǎn)挝还こ堂看芜M(jìn)場(chǎng)的同一規(guī)格、同一型號(hào)、同一生產(chǎn)廠家的750 根為一批，不足750 根按一批計(jì)。租賃站現(xiàn)存的用于現(xiàn)場(chǎng)腳手價(jià)的鋼管，由租賃站送公司試驗(yàn)中心檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行租賃扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在； 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮； 活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)扣件外觀檢查質(zhì)量要求：1 扣件各部位不允許有裂紋存在；2 蓋板與座的張開距不得小于49（52）?？奂M(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收有要求：工程每次進(jìn)場(chǎng)的同一規(guī)格、同一型號(hào)、同一生產(chǎn)廠家的10000 件為一批，不足10000件按一批計(jì)。租賃站現(xiàn)存的扣件，由租賃站送公司試驗(yàn)中心檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行租賃。碗扣鋼管腳手架外觀檢查驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆， 鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。目測(cè)、游標(biāo)卡尺檢查碗扣碗扣的鑄造件表面應(yīng)光滑平整， 不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈； 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。目測(cè)碗扣立桿連接套管碗扣架的立桿連接套管，其壁厚不應(yīng)小于3.5mm，內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm，套管長度不應(yīng)小于160mm，外伸長度不應(yīng)小于110mm。目測(cè)、游標(biāo)卡尺檢查扣件鋼管腳手架允許偏差扣件鋼管腳手架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.3壁厚3.60.50.36游標(biāo)卡尺2鋼管倆端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲/1.5M5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3m/4m4m/6.5m1220C.水平桿、斜桿的鋼管彎曲/6.5m305沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲/4m/4m1216鋼板尺b.板面扭曲（任一角翹起）5碗扣鋼管腳手架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具備注1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.3壁厚3.50.50.25游標(biāo)卡尺2立桿端面與立桿軸線應(yīng)垂直，垂直度0.5mm鋼板尺3橫桿接頭和立桿接觸弧面的軸心線與橫桿的軸心線應(yīng)垂直，垂直度1.0mm鋼板尺可調(diào)托撐、腳手板、安全網(wǎng)檢查驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。檢查資料可調(diào)托撐可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。3%鋼板尺檢查腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷， 嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測(cè)安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi)。全數(shù)目測(cè)，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做防墜實(shí)驗(yàn)?zāi)_手架、模板支架搭設(shè)過程及使用前的檢查與驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許檢測(cè)方法備注1專項(xiàng)施工方案按權(quán)限進(jìn)行審批檢查資料2基礎(chǔ)及樓面底座或墊塊不晃動(dòng)、滑動(dòng)觀察不沉降3立桿垂直度3%用經(jīng)緯儀或者吊線和卷尺4桿件間距步距20鋼板尺縱距50鋼板尺橫距20鋼板尺5水平加強(qiáng)層、水平剪力撐、豎向剪力撐按規(guī)范要求設(shè)置鋼板尺安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（）個(gè)扭力矩值范圍檢查方法允許的不合格數(shù)5190540-60Nm隨機(jī)抽取、力矩扳手測(cè)扭力矩09115081151280131281500202501120032312013200505螺栓擰緊扭力矩的檢查與驗(yàn)收高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，參加人員如下：項(xiàng)目經(jīng)理：申明執(zhí)行經(jīng)理“魏統(tǒng)兵生產(chǎn)經(jīng)理：孫若濛項(xiàng)目總工：邱中華安全總監(jiān)：陳松濤施工員：閆學(xué)兵、王賀質(zhì)量總監(jiān)：陳宏飛材料員：何家紅驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后， 方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。7.3重新檢查驗(yàn)收1） 遇五級(jí)以上大風(fēng)之后。2） 遇較大雨、雪之后。3） 停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。第七章 混凝土施工及注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑混凝土澆筑方式混凝土澆筑采用先澆柱后梁板的順序，柱模板搭設(shè)完畢后，開始澆筑柱混凝土，澆筑完畢后再綁扎梁板鋼筋，最后澆筑梁板混凝土。澆筑采用汽車泵和塔吊配合。澆筑路線澆筑路線從每個(gè)段中間對(duì)稱向兩側(cè)澆筑，每澆筑完一步掉頭澆筑對(duì)稱方向一步，保證支撐體系能均勻受力，避免集中荷載過大，確保架體穩(wěn)定。2、混凝土澆筑注意事項(xiàng)1） 混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對(duì)模板支架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土。2） 澆筑混凝土?xí)r， 模板支撐四周拉警戒線， 任何人員不得進(jìn)入模板下部。3） 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向四周擴(kuò)展的澆筑方式。（見下圖）。4 ） 由于地下室柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)(C50) 高于樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)(C35)， 做法見下圖。5）混凝土澆筑時(shí)，先用塔吊吊運(yùn)混凝土澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn)的高性能等級(jí)混凝土，待此部位混凝土澆筑完畢后30-40 分鐘，混凝土不再下沉?xí)r，再用混凝土汽車輸送泵澆筑樓板的低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。6） 混凝土澆筑采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。7） 澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人指揮進(jìn)出廠車輛，尤其在出入口，避免發(fā)生碰撞。夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞希瑧?yīng)有良好的照明。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志?；炷猎跇前迳系亩蚜细叨炔坏么笥?00mm，人員不得集中站立。8） 混凝土振搗器使用前， 檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。9） 操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。10）振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm，軟管不得有斷裂，操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。11）振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。12）作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。13） 塔吊吊運(yùn)混凝土下料時(shí)，應(yīng)慢落慢起， 防止吊斗擺動(dòng)過大傷人。且應(yīng)協(xié)調(diào)組織好立體交叉， 防止高空墜物傷人。第八章 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施1過程管理施工前管理材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。施工中管理要點(diǎn)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收，并在架體上做好監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，詳見監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖；砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息， 正式施工前24 小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。 開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。2監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（ 梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12 鋼筋頭。3) 監(jiān)測(cè)措施A高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施1、模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對(duì)所支撐的地下室頂板進(jìn)行檢查，按規(guī)范底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。2、模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負(fù)責(zé)對(duì)支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下：(1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）底板是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動(dòng)。（4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。(6）腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。4、現(xiàn)