306進風補打錨桿錨索措施.doc

陽煤集團孫家溝煤礦13306進風巷加強支護安全技術措施編號：YMCSJJSJG2014（副）總工程師： 安全通風部： 機電動力部： 生產(chǎn)技術部： 編 者： 執(zhí) 行 隊 長： 措施批準時間： 2014年 月 日措施執(zhí)行時間： 2014年 月 日陽煤集團孫家溝煤礦安全技術措施審批卡措施名稱13306進風巷加強支護安全技術措施施工隊組機一隊施工地點13306進風巷執(zhí)行隊長馬彥平編者王佳佳審批單位意見及人員簽字單位審批意見及人員簽字生產(chǎn)技術部年 月 日安全通風部年 月 日機電動力部年 月 日副總工程師年 月 日陽煤集團孫家溝煤礦13306進風巷加強支護安全技術措施13306進風巷加強支護安全技術措施第一章、工程概況由于13306進風順槽在掘進過程中部分地段頂板下沉、底板鼓起且兩幫出現(xiàn)片幫現(xiàn)象。經(jīng)礦領導研究決定，現(xiàn)對13306進風順槽破壞嚴重段進行加強支護，支護方式采用補打頂錨索，采幫補打幫錨桿和幫錨索。為明確相關事宜，確保施工順利進行，特制定此安全技術措施。第二章、組織措施施工隊組：機掘一隊施工負責人：馬彥平施工組織：1、此項工程開工由生產(chǎn)技術部組織有關部門進行現(xiàn)場跟定，并制定施工方案。2、堅持工長負責制，實行交接班制度。3、跟班隊干、工長等負責人要遵章指揮，保證各項措施落實到現(xiàn)場。4、當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況，如：瓦斯異常涌出、頂板大面積來壓、透水等事故預兆時，跟班隊干等負責人要立即撤出人員到安全地點，清點人數(shù)，匯報調度，聽候指揮。5、本措施由隊長（書記）負責組織貫徹學習并簽名，未學習者不得從事作業(yè)。第三章、施工工藝1、施工范圍13306進風巷從巷道里程牌680米至830米之間，共計150米。2、施工方法及要求在13306進風巷的施工范圍內，補打頂錨索。錨索托梁布置在鋼帶第一、二眼正中和第四、五眼正中，每根托梁要掛住兩片鋼帶且垂直于鋼帶。要求外露長度150-250mm，頂錨索預緊力達到250KN 即55MPa。（附：13306進風順槽頂板補打錨索示意圖）在13306進風巷的施工范圍內，補打幫錨桿，幫錨索。幫錨桿打在采幫原玻璃鋼錨桿的正中處，補打兩排，間排距為1米，要求錨桿伸出螺帽外的長度以1040mm為合格，錨固力不少于50 KN，扭力矩不小于120NM。幫錨索打在原幫錨桿第二排與第三排的幾何中心，10米一根，預緊力達到160KN 即43MPa。（附：13306進風順槽采幫加強支護示意圖） 在13306進風巷的施工范圍內進行起底，起底采用風鎬，膠輪車配合出煤。要求起底高度為800mm，起底后保持底板平整。3、支護材料規(guī)格頂錨索：21.612000mm頂錨索錨具：KM22-1頂錨索藥卷：MSCK23120（每孔一卷）頂錨索墊片：10010010mm頂錨索托梁：L=1800mm 14#槽鋼 布置兩個錨索孔，孔距1400mm 孔徑25mm幫錨桿：182000mm幫錨桿藥卷：MSCK2360（每孔一卷）幫錨桿墊片：2002008mm幫錨索：17.85200mm幫錨索藥卷：MSCK23100（每孔一卷）幫錨索墊片： L=400 14#槽鋼 孔徑25mm幫錨索鎖具：KM18-1第四章、安全技術措施 1、每次進入工作地點，跟班隊長、工長、安檢員必須由外向里逐米逐段對沿途順槽內巷道的支護、聯(lián)網(wǎng)、頂幫等情況進行全面詳細檢查，發(fā)現(xiàn)壓力較大下沉變形嚴重地段要及時進行處理，對聯(lián)網(wǎng)破裂處采取補聯(lián)網(wǎng)，確定無誤后方可進行施工。 2、施工過程中，必須有一名有經(jīng)驗的老工人監(jiān)護頂板情況，發(fā)現(xiàn)險情，及時撤出人員，待險情處理后，方準恢復施工。3、施工過程中，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理頂幫活矸危巖，處理時，要有兩名有經(jīng)驗的老工人配套進行，一人站在安全支護下用長柄工具處理，一人監(jiān)護頂板情況，并始終確保退路暢通。 4、所有施工人員必須在安全可靠的支護下進行維護作業(yè)，嚴禁在頂板和兩幫險情未處理的情況下進行施工。5、施工時首先進行補打頂錨索、幫錨桿（錨索）順序為由南向北，待全部支護完善后，在進行起底，起底施工順序為由北向南。施工人員要嚴格按此順序施工。6、鉆機操作安全措施（1）、打眼前，檢查所有的控制開關是否處于關閉位置，檢查油霧器的構造狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。檢查風管、水管是否夠長，是否連接到各自的接頭并確認連接牢固。壓縮空氣進氣管和高壓管聯(lián)接鉆機以前要清理干凈，吹管時不要對著人，確?？焖俳宇^和風、水管路的清潔。防止臟物進入鉆機，影響鉆機的正常工作，風、水管路要使用過濾器。（2）、鉆機旋轉時不得用手觸摸旋轉的鉆機、鉆桿,操作者嚴禁戴手套,衣袖要扎好，以防絞傷。（3）、鉆機鉆孔時,推力不能太大,否則會造成卡鉆或損壞鉆頭。（4）、當鉆機收縮時，手不要握在氣腿上，否則會擠傷手。（5）、打眼時，鉆桿鉆機要保持成一直線，發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲，及時更換，不透氣的鉆桿嚴禁使用，嚴禁打干眼。（6）、鉆眼時除鉆眼工作人員外，其他人員一律不得靠近鉆機。（7）、鉆眼工作人員要掌握好眼位、角度和深度，并由專人觀察頂板。（8）、鉆完眼后，拆換下的鉆桿要平放好，以防煤粉堵塞水孔。（9）、錨注錨索時，當鉆機滿載突然停機時，將產(chǎn)生較大的反扭矩，使操作臂向左擺動，操作者應有正確的站立位置，并扶穩(wěn)操作臂，緩慢轉動鉆機直至反扭矩全部消失。（10）、使用錨桿鉆機或風鉆時必須扶穩(wěn)鉆機，發(fā)現(xiàn)卡鉆時及時停鉆，以防鉆機反轉傷人。（11）、使用鉆機鉆眼定位時，必須首先用尖釬在巖面上捅出鉆頭固定位置，然后開鉆打眼，嚴禁開動鉆機手扶鉆桿定眼。（12）、打錨索、錨桿需蹬踩架板時，架設架板必須設專人負責，架板必須支墊平穩(wěn)、固定牢靠，人員站在架板上施工時必須站穩(wěn)、扶穩(wěn)。每次開工前，工長必須檢查架板架設是否平穩(wěn)牢固，有問題必須先處理后，才可開工。（13）、風管、水管連接處必須使用專用U形卡，不得采用鐵絲等其他代替。經(jīng)常移動的接頭要用鐵絲把U形卡固定好，并且保證連接牢靠。（14）、若施工處使用兩臺錨索鉆機同時工作時，在安裝錨桿、錨索時必須停止一臺鉆機工作。撤出其它無關人員，防止甩桿、錨索甩脫傷人。（15）、若工作地點兩部鉆機施工時需注意以下幾點：兩部鉆機的間距保持在1.6米以上，當一部鉆機換鉆桿時，另一部停止施工。兩部鉆機的風、水管必須分開，嚴禁纏繞在一起。當鉆機推錨桿、錨索，注錨桿錨索時，鉆機與錨桿、錨索眼保持在同一直線，防止發(fā)生錨桿、錨索彎曲，發(fā)生反彈傷人事故，同時停止另一臺鉆機施工，撤出無關人員。（16）、錨桿、錨索鉆機使用安全注意事項：接裝進氣、進水接頭前，鉆機氣閥、水閥旋鈕必須處于關閉位置。操作者應站在鉆機搖臂端的外側。鉆孔前先空運轉，檢查馬達旋轉、氣腿升降、水路啟閉、全部正常，才能正式投入作業(yè)。開眼定位時，轉速不可過快，氣腿推力要調小一些。當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。鉆孔到位后，關閉氣腿進氣，調小出水量，減慢轉速，使鉆機靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨將錨桿插入錨桿孔應能轉動自如，無卡緊情況。鉆孔時，禁止用戴手套的手去握持鉆桿。鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。頂鉆桿進行拆除時，不能用鉆桿敲打進行拆除，必須使用專用扳手拆除。、（17）、幫錨桿鉆機使用安全注意事項：進水、進氣接頭均應牢固連接。嚴禁操作者在鉆機工作中觸摸，抓持鉆桿等旋轉部件。在鉆桿未獲得有效支撐前嚴禁開機。進氣開關應關閉靈活，否則嚴禁關機。工作壓力為0.40.63MPa，嚴禁超壓工作，以防止意外發(fā)生。7、漲拉錨索由兩人操作，一人操作風泵，一人操作漲拉千斤頂，千斤頂要與鋼絞線保持同一軸線，加壓用錨具卡住鋼絞線后，方能松手，并用14#鐵絲四股擰緊不少于4圈將千斤綁在頂網(wǎng)上，操作人員要避開漲拉油缸的軸線方向，保證施工安全距離不小于5米。8、漲拉錨索操作順序：千斤頂穿入鋼絞線緊貼錨具開啟風泵順時針扳動換向手柄及卸載手柄使千斤頂出缸卡住鋼絞線用鐵絲掛好千斤頂人員避開漲拉區(qū)緩慢送液自動錨固達到預緊力逆時針扳動換向手柄、順時針扳動卸載手柄加載使千斤頂回缸千斤頂自動退錨將換向手柄及卸載手柄復位。9、工作平臺的支設要求（1）、每次施工作業(yè)前，跟班隊干、工長等負責人要仔細檢查工作平臺的穩(wěn)定性，螺絲是否擰緊，鋼管、木板是否有裂縫，若發(fā)現(xiàn)安全隱患，需排除后方可作業(yè)。（2）、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、錯位、硬彎、壓痕和深的劃道等現(xiàn)象。螺絲必須緊滿扣，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）、平臺上的矸石必須及時清理，不可長時間堆放。（4）、平臺搭設位置的底板松軟時，必須在立桿處擺放木板。（5）、平臺上的作業(yè)人員不得超過3人，且施工人員要精力集中，隨時注意頂板、平臺的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（6）、拆除平臺時，嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業(yè)，拆下的鋼管等不能拋丟，傳接材料的人要與拆架的人錯位站立，傳接材料時，步調要保持一致，上下施工人員要保持協(xié)調。10、在施工期間，所有工程材料和工具必須放在不影響人員通行的位置，所有人員必須攜帶自己使用的工具設備至安全位置，不得隨意擺放。11、在補打頂錨索的時候，必須提前在待支護的鋼帶下方打好三根臨時木柱，由當班工長檢驗合格后方準施工。 12、風鎬使用操作安全措施1、工作前注意事項（1）檢查工作面安全情況，做到敲幫問頂。（2）檢查風量，吹凈膠風管內的污物。（3）檢查膠管接頭濾風網(wǎng)和風鎬頭部的固定鋼套內是否清潔。（4）檢查風鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。（5）先將風鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風鎬內，用彈簧固定。2、工作中注意事項（1）使用風鎬時，必須向下方壓緊，使風鎬釬肩頂住鋼套。（2）避免鋼套與風鎬釬咬合，須注意勿使風鎬釬尾端發(fā)熱。（3）風鎬繼續(xù)使用時，要隨時加油，加油時，將油倒入膠接管內，風鎬倒下或鎬柄朝下時，避免壓緊沖擊風鎬傷人。（4）風管接頭與連接管隨時注意松動脫落，應及時扭緊。（5）保持風管完好，勿使風管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風。（6）應避免風鎬釬被巖石（煤）卡住，風鎬釬插入巖（煤）層深度時必須在風鎬的彈簧之下，防止使用風鎬邊打邊撬巖（煤）。（7）風鎬出故障時，及時送機修房更換或修理，不得在工作地點任意打開。3、停止時應做到：（1）風鎬必須放至安全地點，勿使矸石（煤粉）和污物進入風鎬內。（2）從風管卸下風鎬時，停風后必須先放風，才可將風管拆下，風鎬拆下后將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風口。（3）使用完畢后將風鎬放到工具箱內。（4）每次安裝、拆除風鎬必須停壓風，并由專人負責。拆除風鎬時必須將風管中的剩余風量釋放后方可拆除風鎬。4、其它：（1）在風鎬施工過程中，如若兩把風鎬同時作業(yè)，兩個操作風鎬人員間距必須大于1米，當班工長安排專人監(jiān)管，避免施工過程中造成事故。（2）風鎬施工過程中，嚴格執(zhí)行敲幫問頂程序，避免大矸（煤）掉落傷人。（3）兩把風鎬同時作業(yè)時，應從中間向兩邊施工，在施工巷道中間時，必須有一人停止施工，避免造成傷害。（4）風鎬掘進采用由上向下施工的順序進行。（5）兩把風鎬同時施