風(fēng)機塔筒涂裝施工工藝.doc

風(fēng)機塔筒涂裝工藝1. 適用范圍 本工藝措施適用于輝騰梁一期工程FD70B-1500KW風(fēng)機塔筒的涂裝.2. 編制依據(jù)2.1風(fēng)力發(fā)電機組塔筒制造技術(shù)協(xié)議及塔架施工圖紙2.2及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88.3涂裝工藝內(nèi)容 3.1每段塔筒制造完畢后用噴砂除銹,再分三層噴漆防腐,其壽命不低于20年,壽命期內(nèi)腐蝕深度不超過0.5mm. 3.2塔筒主體、門采用噴漆防腐;組裝的平臺應(yīng)拆開分別防腐,其余可拆卸附件(梯子和梯子支撐、電纜筒、螺栓等)采用熱鍍鋅。熱鍍鋅處理后必須修整飛邊、毛刺等。 3.3噴漆前采用干噴砂除銹，基體表面粗糙度40-80um,噴砂用壓縮空氣必須干燥，砂料必須有棱角，清潔，干燥，不允許有油污，可溶性鹽的游離物和長石，粒度在0.5mm-2mm之間（GB9795-88）;噴砂防銹表面達到：鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的輕微色斑（GB8923-88）,噴砂表面應(yīng)盡快噴涂，間隔不超過12小時。 3.4筒體噴涂前的處理和油漆工藝嚴(yán)格按油漆廠家要求。 3.5筒體外表面噴涂層及干膜厚度要求： 底漆：環(huán)氧富鋅漆 膜厚度：50um 中間漆：環(huán)氧漆 干膜厚度：180um 面漆：聚氨酯漆 干膜厚度：50um外觀：淺灰色油漆干膜總厚度：280um筒體內(nèi)表面噴涂層及干膜厚度要求：底漆：環(huán)氧富鋅漆 干膜厚度：50um 中間漆：環(huán)氧漆 干膜厚度：150m外觀：淺灰色油漆干膜總厚度：200m油漆表面分布均勻。風(fēng)塔基礎(chǔ)段從法蘭上表面以下600mm范圍內(nèi)防腐噴漆同塔筒一致。下部埋入混凝土，不作防腐處理。風(fēng)塔法蘭對接觸面及螺栓沉孔噴砂后，只噴環(huán)氧富鋅底漆70um.油漆品牌：式瑪卡龍牌牌號：底漆：環(huán)氧富鋅漆 102HS 中間漆：環(huán)氧漆 410 面漆：聚氨酯漆1883.6噴漆工藝3.6.1設(shè)備使用高壓無氣噴涂泵轉(zhuǎn)速比：至少64：1進氣壓力：3.5-4kg/cm2噴嘴大小：0.48-0.53mm最小槍口壓力：160kg/cm2進氣壓力切不可過大，否則容易產(chǎn)生流掛和霧氣飛揚，成膜差，污染其他工作和未噴涂面。3.6.2施前必須對過焊孔、自由邊、角落及焊縫等不易噴涂處用鈍頭圓筒刷（切槽刷）進行預(yù)涂，預(yù)涂時不得有流掛、堆積現(xiàn)象，否則可能會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。施工時應(yīng)小心避免涂覆過厚 ，如漆膜太厚，會產(chǎn)生粘結(jié)膜缺陷；還要避免干噴涂，否則會使漆膜上出現(xiàn)針孔。3.6.3工件表面噴涂經(jīng)測膜合格后，漆膜表面采用砂磨處理，除去漆膜顆粒和污染物。如果長期風(fēng)化，表面可能會形成鋅鹽，覆涂面層涂料必須予以清除。3.6.4重涂間隔溫度表干硬干重涂間隔最小最大10C3hrs3 hrs30 hrs無15C1.5 hrs1.5 hrs24 hrs無20C1 hrs1 hrs16 hrs無40C5min30min8 hrs無3.7油漆干膜厚度的檢測3.7.1厚度的檢測要在涂層充分固化后進行，外觀無流掛、漏刷、針孔、氣泡、薄厚應(yīng)均勻、顏色一致、平整光亮。3.7.2點的數(shù)量應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的情況來執(zhí)行，一點的讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是距離26mm 范圍內(nèi)其他三點的平均值3.7.3每段塔筒內(nèi)、外表面各取50個點測量，漆膜厚度的分布可以根據(jù)90-10原則測量，即先測量干膜點數(shù)的90%應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥谝?guī)定膜厚。剩余10%的點數(shù)的膜厚應(yīng)不低于規(guī)定膜厚的90%。但最大厚度不大于最小涂膜厚度的2倍。3.8鍍鋅件噴涂前，無助溶劑殘留、“白銹”酸洗液、油脂、