生產(chǎn)熱軋鋼管技術(shù)改造項目可行性研究報告（生產(chǎn)油田用無縫套管項目可行性研究報告）

目 錄 1、 第一章：總論 . 1 1.2.1 石油天然氣總公司行業(yè)標準“ SY/T6194-1996 套管和油管”（摘錄） .2 2、第二章： 企業(yè)概況 7 3、第三章：市場預測與建設規(guī)模 .9 3.1 項目提出的背景 .9 3.2 無縫鋼管市場分析 .9 3.2.1 近年來我國無縫鋼管的需求情況 .9 3.2.2 我國無縫鋼管的生產(chǎn)能力 .10 3.2.3 我國無縫鋼管的市場預測 .13 3.2.4 產(chǎn)品定位 .13 4、第四章：機型選擇 . . 14 4.1 軋管機的選型 .15 4.1.1 連續(xù)軋管機組 . . 15 4.1.2 自動軋管機 . .17 4.1.3 三輥軋管機 . 17 4.1.4 新型狄塞爾 (Accu-Roll)軋管機 . 17 4.1.5 軋管機選型結(jié)論 . .18 4.2 穿孔機選型 . .19 4.2.1 菌式穿孔機 .19 4.2.2 曼式穿孔機 19 4.2.3 穿孔機選型結(jié)論 . .20 5、第五章：廠址選擇 .22 6、第六章：軋鋼工 藝及設備 .23 7、第七章：工業(yè)爐 .38 8、第八章：電氣傳動及自動化儀表 .43 9、第九章：公輔設施 .48 10、第十章： 土建 . .56 11、第十一章： 總圖運輸 .57 12、第十 二章： 環(huán)境保護 59 13、第十三章： 職業(yè)安全衛(wèi)生 .60 14、第十四章： 消防 .62 15、第 十五章：工序能耗計算及能源評價 63 16、第十六章：投資估算 .65 第 2 頁 共 82 頁 17、第十七章技術(shù)經(jīng)濟分析與評價 .66 *北鋼管業(yè)有限公司 生產(chǎn)油田用無縫套管項目 可行性報告 第一章：總論 一 .項目名稱及承辦單位 : 1.項目名稱：生產(chǎn)油田用無縫套管項目。 2.承辦單位： *北鋼管業(yè)有限公司 法人代表 ： * 項目負責人： * 3.項目建設地址： 鹽山五里窯工業(yè)區(qū) 二 .可行性研究工作依據(jù)與范圍 ： 2.1.可行性研究工作依據(jù)與范圍： 2.1.1 國家計委、建設部頒布的建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第二版）。 2.2. 研究工作范圍： 2.2.1 項目建設的必要性。 2.2.2 市場需 求預測與建設規(guī)模。 2.2.3 建設條件與廠址。 2.2.4 工程技術(shù)方案。 2.2.5 環(huán)境保護。 2.2.6 節(jié)能。 2.2.7 企業(yè)組織與勞動定員。 2.2.8 項目實施進度。 2.2.9 投資估算與資金籌措。 2.2.10 財務評價。 三 .可行性研究工作概況： 總公司在對項目確定后，即組成項目組，就產(chǎn)品市場、建設規(guī)模與產(chǎn)品方案 ,生產(chǎn)工藝和第 2 頁 共 82 頁 主要設備選擇等問題進行了調(diào)研和論證；取得了一致意見，在此基礎上，編制了本可行性研究報告。 我們集團的企業(yè)機制、經(jīng)濟實力、人員素質(zhì)等都優(yōu)于國營無 縫鋼管廠，在國內(nèi)市場我們比他們更有利的地理優(yōu)勢，另外我們的銷售網(wǎng)絡在油田上掌握著一個很大的市場，也可用來銷售鋼管。 四 .推薦方案和研究論證： 我單位擬建一個年產(chǎn) 30 萬噸的成品套管生產(chǎn)廠。 1.4.1、產(chǎn)品生產(chǎn)大綱主要內(nèi)容如下 : 本可行性研究報告設計 250mm(MPM)連軋管機組 的產(chǎn)品大綱如下： 品種 石油套管管體及接箍料 標準 API SPEC 5CT 主要鋼級 J55、 N80、 P110 等 直徑 114.3 298.45mm 壁厚 6.2-25mm 長度 880-14630mm 年產(chǎn)量 30 萬噸，其中高強石油套管管體占總產(chǎn)量的 60% 產(chǎn)品大綱見表 1-1。 管坯料供應及金屬平衡 車間年需合格的連鑄圓管坯如下： 主要鋼級 J55、 N80、 P110 等 直徑 200mm、 280mm、 330mm， 長度 4000-12000mm 年需要量 34.04 萬噸 金屬消耗系數(shù) 1.134 全部連鑄圓管坯由本公司特煉車間提供。 車間金屬平衡見附表 1 250mm(MPM)連軋管機組 的產(chǎn)品大綱 序號 品種 標準 代表鋼號 代表規(guī)格 （直徑 X壁厚 X長度） 年產(chǎn)量 （噸） 1 石油套管管體 API SCT J55、 N80、 P110 139.7X6.20X11500 12000 139.7X6.98X11500 24000 139.7X7.72X11500 60000 139.7X9.17X11500 24000 小計 120000 J55、 N80、 P110 177.8X8.05X11500 18000 177.8X9.19X11500 30000 177.8X10.36X11500 21600 177.8X11.51X11500 15600 小計 85200 J55、 N80、 P110 244.5X8.94X11500 6000 244.5X10.03X11500 10200 244.5X11.05X11500 8400 第 3 頁 共 82 頁 小計 24600 273.05X10.16X11500 12000 273.05X12.57X11500 12000 273.05X18.64X11500 6000 小計 30000 289.45X11.05X11500 9000 289.45X12.42X11500 9000 289.45X13.56X11500 6000 小計 24000 合計 283800 2 套管接箍料 API 5CT J55、 N80、 P110 153.67X16.0X10000 6000 194.46X16.5X10000 4200 269.88X16.5X10000 3000 298.45X16.5X10000 3000 小計 16200 合計 300000 注：生產(chǎn)大綱以石油管為主，工藝設備選型要滿足鍋爐管、流體管等其他管材。 1.4.2 石油天然氣總公司行業(yè)標準“ SY/T6194-1996 套管和油管”中，對油管制造有如下要求：（摘錄） 5.1.1 按本標準供貨的各種鋼級和組別的管子應做晶粒細化處理。做晶粒細化處理的鋼含有一種或更多晶粒細化元素，如一定量的鋁、鈮、釩或鈦，使奧氏體晶粒細化。 5.1.2 按本標準供貨的管子應按表 1 和定單上規(guī)定，采用無縫管（ S）或電焊管（ EW）制造。短節(jié)和連接管可用標準套管或油管加工而成，也可用厚壁套管、油管或棒材加工而成。接箍應采用 8.2所列的一種制造方法制造。未經(jīng)適當處理的冷拔管材產(chǎn)品不能接收。 5.1.3 無縫管定義為一種無焊縫的鍛軋鋼管狀產(chǎn)品，是用熱加工鋼制造的，如必要時，可將熱加工管繼續(xù)加工至所需的 形狀、尺寸和性能。 5.2.2 N 鋼級的管子和接箍毛坯應進行全長正火，或由制造廠選擇進行全長正火加回火 或淬火加回火（包括分級淬火后進行控制冷卻，見注 1 和注 2）。第 4 頁 共 82 頁 如果定單上有規(guī)定， J 和 K 鋼級套管和 J 鋼級油管應進行熱處理。 6.1 化學成分要求 按本標準供應的各鋼級和類型的管子和接箍，其化學成分應符合表 2 規(guī)定。其中： J55S 0.03% P 0.03% （其它化學成分無要求，國內(nèi)一般采用37Mn5） N80S 0.03% P 0.03% （其它化學成分無要求，國內(nèi)一般采用35Mn2VNb、 36Mn2V、 42MnMo7） 6.2.1.1 機械性能要求通則 按本標準供應的管子和接箍，應符合表 3 規(guī)定的拉伸性能要求。在記錄或報告伸長率時，若用條狀試樣，則記錄或報告應寫明試樣的名義寬度；若用圓棒試樣，應寫明直徑和標距長度 . 表 3 規(guī)定： J55 S=379552 N/mm2, b 517N/mm2 N80 S=552758 N/mm2, b 689N/mm2 6.2.1.2 伸長率（所有組） 標距為 50.8mm 時，最小伸長率由 下式確定： e=1994(A0.2/U0.9) 6.2.2 屈服強度 屈服強度應是載荷作用下試樣標距段產(chǎn)生下列總伸長（表 5）時所需的拉伸力。總伸長由引伸計測得。 6.2.3 夏比 V 型缺口（ CVN）沖擊試驗試樣 一般要求 所有組 一個試驗應包括取自一個管件的 3 個試樣。 3 個試樣的平均值應等于或大于6.2.4.1、 6.2.4.2 和 6.2.4.3 所規(guī)定的吸收能要求。另外，僅允許 1 個沖擊試樣的吸收能低于吸收能要求，但是在任何情況下都不能低于吸收能要求的三分之二。 第 5 頁 共 82 頁 7.1 尺寸和重量 所有鋼級的管 子（見注）應按訂單上規(guī)定的外徑、壁厚和重量供貨（見表 2025和圖 18 所有未注明公差的尺寸均與設計依據(jù)有關(guān)，但不必經(jīng)產(chǎn)品驗收或拒收的測量檢驗。 用于驗收或拒收的所有測量儀器的精度每班至少應校準一次，螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)和稱重器具外。 對于諸如卡規(guī)和通經(jīng)棒等測量器具的校準，應包括磨損檢驗和規(guī)定尺寸的符合性檢驗。支持、長度測量卷尺和其它不能調(diào)校的測量器具的精度校準應包括標記清晰度的外觀檢查和固定校準點的普通磨損檢查。制造廠使用的可調(diào)校和不可調(diào)校的測量器具的名稱應做書面記錄。 螺紋工作環(huán)規(guī)和塞規(guī)的校準程序應有文件規(guī)定 。所有稱重器具的精度應按國家標準或按本標準生產(chǎn)產(chǎn)品的制造廠所在國的等效規(guī)程在不超過制造廠文件程序所要求的周期進行校準。 如果按本標準條款要求校準或校正的測量設備用于異常或苛刻條件并足以影響其精度時，該設備在再次使用之前應進行重新校準或校正。 7.2 直徑 外徑應在 7.10.1 規(guī)定的公差范圍內(nèi)。對于帶螺紋的管子，螺紋端外徑應使螺紋長度 L4和全頂螺紋長度 LC符合 API Std 5B 規(guī)定的尺寸和公差（內(nèi)徑取決于外徑和重量公差）。 7.3 壁厚 每根管子都應測量壁厚是否符合要求。任何部位的壁厚不應小于表列 壁厚 t減去 7.10.2 規(guī)定的允許下偏差。 7.4 重量 第 6 頁 共 82 頁 對于定單上規(guī)定的管端加工形式，按 9.5.5 敘述的方法確定的管子重量應符合規(guī)定的計算重量（或修整計算重量）要求，其公差應在 7.10.3 規(guī)定范圍內(nèi)。計算重量由下式確定： WL=(Wpc L)+ew 7.5 長度 套管、油管、平端襯管和短節(jié)應按表 26 規(guī)定的長度供貨。除接箍外，連接管的長度應由購方和制造廠協(xié)商確定。長度范圍 2 尺寸為： 8.539.75m，我廠現(xiàn)用的油管長度尺寸范圍為： 9.609.85m 7.8 直度 所有管子均應進行外觀檢查并有適 當?shù)闹倍?。必要時，對于 41/2及更大規(guī)格的管子，當需要作直度檢查時，應按如下方法進行： . 7.9 通徑要求 每根成品或半成品（見注 1）套管和油管都應進行全長通徑試驗。由螺紋加工廠（非原管管子制造廠）進行螺紋加工的套管和油管，應在距套管接箍 0.60m及距油管接箍 1.07m 進行通經(jīng)試驗。 所有通徑用圓柱形通徑棒都應符合表 54 要求并按 9.5.3 要求進行檢驗。通徑檢驗時，管內(nèi)應沒有任何異物，并且應適當支撐，以防管子下垂。管子在通徑檢驗之前不應拒收。 當購方有規(guī)定時，用表 27 所示的較大直徑的通徑棒進行通徑檢驗的 套管可以供貨。用較大直徑通徑棒通徑檢驗的套管應按第 10 章規(guī)定進行標記。對于購方用做油管的大于 41/2但小于 103/4的套管，通徑檢驗應用表 28 所示的通徑棒進行檢驗并按第 10 章（見注 2）規(guī)定進行標記。 注： 1、半成品管是指未加工螺紋供貨的管子，它可以是加厚的也可以是不第 7 頁 共 82 頁 加厚的，但必須符合本標準對各種鋼級的要求，除正常的標記要求外，應增加UF 標記符號以資識別，見第 10 章。 2、見 API Bul 5C3 關(guān)于用做油管的套管的連接強度。 7.10 尺寸和重量公差 7.10.1 外徑 D，下列公差適用于管子 外徑 D 管子外徑 公差（ mm） 41/2 0.79 41/2 +1.00%， -0.50%D 7.10.2 壁厚 壁厚 t 的公差為 -12.5% 7.10.3 重量 單根公差為 +6.5%， -3.5% 車載批量公差為 -1.75%，一個車載量最少為 18144kg 7.10.4 內(nèi)徑 內(nèi)徑 d 由外徑公差和重量公差決定。 7.12 缺欠和缺陷 缺欠是用本標 準提出的方法能檢測出來的產(chǎn)品上非連續(xù)處或不規(guī)則處，當尺寸足夠大，按本標準的規(guī)定是拒收產(chǎn)品的依據(jù)的缺欠即為缺陷。所有管子應不帶有 7.12.17.12.4 規(guī)定的缺陷。 7.12.1 管體表面開裂和焊縫缺陷 管子內(nèi)表面上任何方向的下列任一缺欠，應視為缺陷。 a 、對于 H40、 J55、 K55、 L80、 C95、 N80 鋼級以及按 SR16 生產(chǎn)的 P110鋼級，徑向深度大于規(guī)定壁厚的 12.5%的線性缺欠（見注 1）或?qū)τ?C90、 T95、第 8 頁 共 82 頁 P110（不附加 SR16）和 Q125 鋼級，徑向深度大于規(guī)定壁厚的 5%的線性缺欠（見注 1）。 b、缺欠上方或下方的壁厚小于規(guī)定壁厚 87.5%的線性（見注 1）或非線性（見注 2）缺欠。 注 1：線性缺欠包括但不限于裂紋（ crack）、發(fā)裂（ seam）、折疊（ lap）、壓痕（ plug score）、切口（ cut）及鑿槽（ gouge） . 注 2：非線性缺欠包括但不限于點坑（ pit）及圓底模壓印痕（ round bottom die stamping）。 9.2.1.1 熔煉分析，第 1、 2、 3 組： 購方要求時，制造廠應提供用于制造所供定單上管子和接箍的每爐鋼的熔煉分析報告。按購方要求，還應提供制造廠通常 用以控制機械性能的其它元素定量分析結(jié)果。 9.2.2 產(chǎn)品分析 對于所有組的產(chǎn)品分析，應在每爐中的兩根成品管上進行。 9.2.2.1 第 1、 2、 3 組，產(chǎn)品分析 購方要求時，應提供產(chǎn)品分析結(jié)果。產(chǎn)品分析應包括表 2 中所列的所有元素，以及制造廠通常用來控制機械性能的其它元素的定量分析結(jié)果。 9.2.2.3 復驗分析 所有組 如果代表一批管子的任一根的產(chǎn)品分析結(jié)果不符合規(guī)定要求，則按本標準9.10.1 再進行試驗。 9.4.1 靜水壓試驗方法 每根套管、油管、襯管和短節(jié)都應在加厚和最終熱處理 (若合適 )后進行整管靜水壓試驗，且至少達到 9.4.2.1 規(guī)定的靜水壓試驗壓力而不滲漏。試驗壓力保第 9 頁 共 82 頁 持時間不得小于 5s。對于電焊管，應在試驗壓力下檢查管子焊縫是否滲漏。除非預先已至少按最終狀態(tài)所要求的壓力進行了整管試驗，否則進行螺紋加工的工廠（制造廠、加工廠或螺紋加工廠）應對套管、油管、襯管和短節(jié)進行整管靜水壓試驗（或者為這一試驗做出安排）。下列任一種狀態(tài)均進行試驗： a、 不進行加厚或進一步熱處理提供的平端加厚管。 b、 熱處理后的平端非加厚管。 c、 加厚后不再進行熱處理提供的平端管。如果這種管子加厚前在平端狀態(tài)下已在帶螺紋和接箍的 試驗壓力進行了整管試驗，則在加厚之后，靜水壓試驗裝置可用一個端頭把加厚時加熱過管端部分在該段后面密封起來，對加厚部位進行試驗。 d、 熱處理后的平端加厚管。 e、 帶螺紋但不帶接箍的管子。 f、 帶螺紋及機緊接箍的管子。 g、 最終加工及任何熱處理后的短節(jié)，應在平端或帶螺紋狀態(tài)下進行試驗。 需要熱處理的材料應在最終熱處理后進行試驗。所有帶螺紋端提供的管材，其試驗壓力至少應達到帶螺紋和接箍時的試驗壓力。以直連型管端供應的管材，在上述任一狀態(tài)下，其靜水壓壓力至少應達到直連型管端試驗壓力。 試驗機應配備各種裝置，以保 證滿足規(guī)定的試驗壓力和時間間隔的要求。在每次試驗前 4 個月內(nèi)，試驗壓力測量裝置應用固定靜載壓力試驗機或同類設備進行校準。校準和驗證記錄應根據(jù) 13.4 規(guī)定保存。 注： 1 馬氏體鉻鋼表面容易劃傷，因此必須特別注意對螺紋表面處理和（或）第 10 頁 共 82 頁 涂潤滑油，使其在靜水壓試驗（裝卸堵頭）過程中表面損傷減少到最小程度。 2 各種類型的靜水壓試驗系統(tǒng)均可用。進行水壓試驗的工廠應負責制定一套試驗程序，以保證管子及管子與接箍的螺紋損傷的可能性減少到最低程度。 9.4.2 靜水壓試驗要求 管子應符合表 36 52 所列特定代 號、鋼級和管端加工的試驗要求（見注）。 注：此處規(guī)定的靜水壓試驗壓力是檢驗用試驗壓力，不宜作為設計的依據(jù)，并且該試驗壓力與工作壓力無任何直接關(guān)系。 9.4.2.1 套管和油管 帶螺紋管產(chǎn)品靜水壓試驗壓力應是列表 36表 52 中的標準壓力，或者是購方與螺紋加工廠商定的較高試驗壓力。平端管子的靜水壓試驗壓力應是表 3652 中的所列壓力，或者是 20.7Mpa,取兩者的較低值；也可是由購方與制造廠商定的較高試驗壓力。由于受試驗設備的限制， 20.7Mpa 和 68.9Mpa 是所能施加的最大靜水壓試驗壓力。 這并不影響隨后壓力不超過按下式計算的規(guī)定最小屈服強度的 80%的應力的靜水壓試驗。靜水壓試驗中出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象是拒收的依據(jù)。 9.5 尺寸檢驗 9.5.1 壁厚 壁厚測量應采用機械式測徑儀或經(jīng)過嚴格校準的具有一定精確度的無損檢驗儀器進行。有爭議式，壁厚應采用機械式測徑儀測量。機械式測徑儀應裝有直徑為 6.35mm 的球形觸頭。對于 65/8和更大規(guī)格的管子，與管子內(nèi)表面接觸的觸頭最大半徑應為 38.10mm；對于小于 65/8 規(guī)格的管子，觸頭最大半徑為 d/4,第 11 頁 共 82 頁 最小半徑為 3.18mm。與管子外表面接觸的觸頭應為平頭 或半徑不小于 38.10mm的球形。 9.5.2 通徑試驗 所有通徑試驗應采用符合表 54 要求的圓柱形通徑棒進行。通徑棒前端倒角應光滑，以保證通徑棒能容易通過管子。無論采用人工或機械通徑方法，通徑棒都能自由通過管子。在有爭議時，應采用人工通徑方法。通徑檢驗時，管內(nèi)應沒有任何異物，并應適當支撐，以防管子下垂彎曲。管子在通徑試驗之前不應拒收。 9.5.3 長度 當管子配有螺紋和接箍時，管子的長度應測量到接箍外端面。如果不帶接箍測量，應予適當修正，使其包括接箍長度。對于直連型套管和整體接頭油管，其長度應測量至 內(nèi)螺紋端的外側(cè)端面；對于短節(jié)和連接管，其長度應從兩端部測量。 9.5.4 稱重 1.660 和更大規(guī)格的每根套管和每根油管應單獨稱重。規(guī)格小于 1.660 的油管應逐根稱重或以合適的批量稱重。管子制造廠應對其做標記（見第 10 章）的管子負責稱重，以確定是否符合重量公差。管子可以平端、加厚、不加厚、帶螺紋 第二章 企業(yè)概況 *北鋼管業(yè)有限公司位于鹽山五里窯工業(yè)園區(qū)，公司創(chuàng)建于 2003 年，在董事長的帶領(lǐng)下，依靠科技，嚴格管理，以質(zhì)量求生存，加強市場信息化建設，第 12 頁 共 82 頁 依靠國家的產(chǎn)業(yè)政策，追求利潤的最大 化，一年一個臺階，目前已發(fā)展到擁有職工 1300 余人（其中高級工程師 20 余人，技師 60 余人，本科生 20 余人，?？粕?150 余人），占地面積 56 萬平方米（其中建筑面積 20 萬平方米），擁有總資產(chǎn) 8.5 億元，其中固定資產(chǎn) 6億元的現(xiàn)代化不銹鋼、特型鋼生產(chǎn)企業(yè)。公司引進了各種先進的設備儀器 850 余臺套，該項目設計生產(chǎn)能力全部達產(chǎn)后可年產(chǎn)不銹鋼、特鋼 300 萬噸。 2006 年我公司實現(xiàn)銷售收入 20 億元，利稅 2.9 億元。 一、主要產(chǎn)品：我公司主要設計生產(chǎn)不銹鋼、碳結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、合金結(jié)構(gòu) 鋼等。規(guī)格型號為 40- 220圓鋼， 2.75-3.75、 140-270 帶鋼、 60-100 方鋼， 1202、 1502、 2002方坯。 二、產(chǎn)品的優(yōu)勢：公司所有產(chǎn)品全部達到 GB702-2004 標準，合格率 100%，擁有先進的檢驗檢測儀器和嚴格檢測手續(xù)，使產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)、價廉、檔次高、競爭能力強。 第三章：市場預測與建設規(guī)模 3.1 無縫鋼管市場分析： 3.2.1 近年來我國無縫鋼管的需求情況 表 3-1 近 12 年，我國無縫鋼管生產(chǎn)、消費情況 時間 1991-1993 年平均 1994-1996 年平均 1997-1999 年平均 2000 2001 2002 生產(chǎn)量 萬噸 260.08 321.65 346.48 415.76 512.78 608.30 消費量 萬噸 321.33 386.18 372.84 418.00 534.84 619.00 進口量 94.58 64.80 41.62 35.99 45.25 51.80 第 13 頁 共 82 頁 萬噸 出口量 萬噸 2.72 13.78 19.80 32.91 41.03 41.30 根據(jù)統(tǒng)計，無縫鋼管的生產(chǎn)量由 1991 年的 231.40 萬噸增加到 1999 年的345.75萬噸 ,增加 49.42%；消費量由 1991年的 302.00萬噸增加到 1999年的 364.00萬噸 ,增加 20.53%；其間 1997 1999 年，每年生產(chǎn)量穩(wěn)定在 346 萬噸左右，消費量穩(wěn)定在 370 萬噸左右。 2000 年經(jīng)濟回升，無縫鋼管的生產(chǎn)量和消費量分別較 1999 年增長 15.64%和 14.84%，進口量同比持平，出口量同比大幅度增加。2001 年國內(nèi)各大無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量和銷售量都有大幅度增長。 2001 年全國無縫鋼管產(chǎn)量 512.78 萬噸，同比增長 23.34，進出口情況見表 5-1。 2002 年我國的鋼和鋼材產(chǎn) 量較 2001 年有較大的突破，分別達到 18155.16 萬噸和19218.34 萬噸，無縫鋼管的產(chǎn)量也達到 608.30 萬噸，較去年增加 18.63% 無縫鋼管的產(chǎn)量由 1991 年的 231.40 萬噸增加到 2002 年的 608.30 萬噸，增加 163%；消費量由 1991 年的 302.00 萬噸增加到 2002 年的 619.00 萬噸，增加105%；縱觀我國無縫鋼管市場發(fā)展史，同其他鋼材市場一樣既有高潮也有低潮的波浪式發(fā)展。但不論是高潮還是低潮，無縫鋼管的市場較之其他鋼材是穩(wěn)中有升。無縫鋼管在國民經(jīng)濟中是一種不可缺少的經(jīng)濟斷面鋼材，在發(fā) 展中的中國更是如此，這與發(fā)達國家是有一定區(qū)別的。 3.2.2 我國無縫鋼管的生產(chǎn)能力 目前，我國無縫鋼管生產(chǎn)廠家約 110 家， 141 套機組，設計生產(chǎn)能力為 491萬噸。近年來，經(jīng)過各無縫鋼管生產(chǎn)廠家的不斷改造和挖潛擴能，我國無縫鋼管的實際產(chǎn)量 2003 年已達 608.30 萬噸。 從裝備水平來看，國內(nèi)較為先進的軋管機組有寶鋼 140mm、天津鋼管第 14 頁 共 82 頁 250mm、包鋼 180mm、衡陽 89mm、成都 250mm、冶鋼 170mm 等軋管機組，約占總能力的 40% 落后軋管機組約占總能力的 52%，其中，有約 106 臺（套），占總 數(shù)的 75%左右的熱軋機組僅有穿孔機，或配有自動軋管機、二輥或三輥斜軋延伸機（二次穿孔），但無定徑機，屬于不完整機組。這些機組不能生產(chǎn)熱軋成品管，只能為冷（軋）拔供坯。國家已明文規(guī)定 2002 年底淘汰這些不完整機組，其生產(chǎn)能力占 18%，約 80 萬噸。 國內(nèi)主要無縫鋼管生產(chǎn)廠家見表 3-2。 表 3-2 我國主要無縫鋼管生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力 序 企業(yè)名稱 機組規(guī)格 年生產(chǎn)能力 產(chǎn)品規(guī)格范圍 備注 1 寶鋼無縫 140 全浮動連軋管機 50 21.3159 1985 年 2 天津無縫 250 限動芯棒連軋管機 50 114273 1992 年 168PQF 連軋管機 25 48.3168 正建 3 成都無縫 100 自動軋管機 5 51114 1986 年 180Accu-Roll 軋管機 20 102273 1992 年 133 頂管機組 6 76133 1959 年 216 周期軋管機組 8 159219 1971 年 318 周期軋管機組 12 168426 1965 年 650 熱擴管機組 6 351630 1972 年 4 包鋼無縫 400 自動 軋管機 30 168426 1962 年 180 MPM 連軋管機 20 60.3244.5 2000 年 5 衡陽無縫 89 MPM 連軋管機 16.5 2589 1997 年 100 自動軋管機 6 76114 1984 年 108 三輥軋管機 5 51114 1987 年 6 鞍鋼無縫 140 自動軋管機 15 76159 1953 年 114 狄舍爾軋管機 8 57114 1989 年 159 連軋管機 20 76159 2002 年改造 7 煙臺魯寶 114 Accu-Roll 軋管 7 108219 1989 年 第 15 頁 共 82 頁 機 8 大治無縫 170 三輥軋管機 10 76170 1995 年 9 北滿無縫 140 Accu-Roll 軋管機 12 30159 1996 年 10 天津無縫廠 114 三輥軋管機 7 20114 1995 年改造 11 江陰無縫 114 自動軋管機 10 57121 2002 年遷建 12 漢口軋鋼廠 114 CPE 頂管機組 10 21114 2001 年 13 安陽無 縫管 100 自動軋管機 6 76114 1977 年 14 常州鋼管廠 102 CPE 頂管機組 5 25102 1988 年 15 上海鋼管廠 114 Accu-Roll 軋管機 6 76114 1995 年改造 16 武漢 471廠 1066 大頂管機組 2 3251066 1994 年改造 17 無錫西姆萊斯 102 三輥軋管機 6 25102 1996 年 18 長城鋼廠 3150 噸 擠壓管機組 1.5 100180 1971 年 19 西寧鋼廠 100 三輥 軋管機 6 57121 2001 年改造 20 其他 100、 76 機組 100 合計 491 在我國目前 491 萬噸無縫鋼管生產(chǎn)機組的構(gòu)成中，小于 159mm 的生產(chǎn)能力約為無縫鋼管總生產(chǎn)能力的 63%，年產(chǎn) 309 萬噸左右；大于 159mm 的生產(chǎn)能力約為無縫鋼管總生產(chǎn)能力的 37%，年產(chǎn) 182 萬噸左右。 我國的無縫鋼管產(chǎn)量，一般用途管超過 60%，專用管只有 25 35%專用管比例偏低。 1995 年 -1999 年專用管統(tǒng)計見表 3-3，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極度不合理。而工業(yè)發(fā)達的國家均以生產(chǎn)高附加值的專用管為主。 以石油管例，美國占總能力的 41%，日本 1994 年高達 74% 第 16 頁 共 82 頁 2001 年我國進口的無縫鋼管以石油專用管和鍋爐用管為主，分別占進口總量的 77.73%和 15.78%；從進出口產(chǎn)品金額和平均單價可知，進口產(chǎn)品主要為附加值較高的高端產(chǎn)品，而出口產(chǎn)品以普通無縫鋼管產(chǎn)品為主。 2002 年進口的 51.8萬噸無縫鋼管中石油專用管就占 35.6 萬噸，占進口無縫鋼管總量的 68.73%說明我國石油專用管供應能力不足。在石油專用管中石油套管占 72-74% 表 3-3 我國 1995-1999 年無縫鋼管分品種產(chǎn)量 單位：萬噸 品種 1995 年 1996 年 1997 年 1998 年 1999 年 地質(zhì)專用管 1.15 0.93 2.44 1.32 1.02 石油專用管 38.23 55.6 64.48 68.54 56.31 高壓輸油管 1.08 0.04 0.031 0.02 0.021 低中壓鍋爐管 34.09 28.99 25.98 39.64 33.65 高壓鍋爐管 4.86 6.29 8.97 6.66 4.77 裂化無縫管 0.23 0.29 0.16 0.27 0.104 高壓汽瓶管 0.007 1.36 0.88 0.84 1.27 汽車半軸管 1.15 1.20 1.05 1.15 1.45 液壓件用管 0.57 2.02 1.98 1.65 1.27 軸承管 0.77 1.03 3.26 2.97 2.62 其它 244.86 236.25 251.27 223.64 251.02 合計 327 334.0 360.5 346.7 353.5 石油管比例 11.69 16.65 17.89 19.77 15.93 高 壓 鍋 爐 管 比例 1.49 1.88 2.49 1.92 1.35 專用管比例 25.12 29.27 30.30 35.49 28.99 目前我國能夠生產(chǎn)石油套管的企業(yè)主要是天津大無縫、成都無縫、包鋼和寶鋼，而能生產(chǎn)大于 139.7mm 規(guī)格范圍大口徑石油套管主要是天津大無縫、成都無縫和包鋼。 我國生產(chǎn)無縫鋼管的機組在不斷的發(fā)展。近兩年新建了兩套 100 自動軋管機組。去年東北某公司已將原有 140mmAG 機組改造為 159mm 連軋管機組，今年初已經(jīng)正常投入生產(chǎn)；江陰一廠家將原上鋼一廠的一套 114mm 自動軋管機組買下后復建，于今年春節(jié)一次熱負荷試車成功后轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)；山東一家第 17 頁 共 82 頁 企業(yè)在一套改 進型狄塞爾軋機投產(chǎn)后，又將西北一廠家的 100mm 自動軋管機組的主體設備買下配套建設后投產(chǎn)； 2001 年 9 月天津鋼管公司同意大利 INSSE公司簽定合同，新建一套 168mmPQF 連軋管機組，目前正在施工建設。還有些廠家正尋求改造 100mm 和 76mm 自動軋管機組，如西寧鋼廠 2001 年用ASSEL 三輥軋管機改造 100mm 自動軋管機組，吉林盤石無縫廠 2001 年用改進型狄塞爾軋機改造 100mm 自動軋管機組，意圖在于生產(chǎn)高質(zhì)優(yōu)異的無縫鋼管投放市場。還有，安徽某企業(yè) 2002 年底今年初已經(jīng)著手建設 140ASSEL 三輥軋管機組；今年初國家已經(jīng)批準立項南方兩個大型企業(yè)集團公司改造原有技術(shù)落后的無縫鋼管機組，建設大直徑的 MPM 限動員芯棒連軋管機組。這些機組的建設將滿足我國對無縫鋼管產(chǎn)量和高質(zhì)量的要求。 3.2.3 我國無縫鋼管的市場預測 2002 年我國鋼材產(chǎn)量 19218.34 萬噸，較 2001 年增加 18.85%;中國鋼協(xié)預測2003 年全國鋼的年產(chǎn)量將達到 2 億噸以上，增長 10%左右；鋼材表觀消費量預計增長 12%左右。按去年無縫鋼管產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的比例 3.165%計算，預測2003 年全國無縫鋼管的產(chǎn)量將達到 681.25 萬噸。 2002 年我國鋼材表觀消費量21122 萬噸，如果消費量預計增長 12%，則 2003 年鋼材表觀消費量將達到23656.64 萬噸。 2002 年全國無縫鋼和的消費量占鋼材消費總量的 2.93%，計算出 2003 年全國無縫鋼管的表觀消費量將達到 693.28 萬噸。 2003 年 1-6 月我國無縫鋼管的產(chǎn)量已經(jīng)達到 330.43 萬噸，較去年同期增加 19.59 萬噸，增幅為 6.30%;根據(jù)近幾年無縫鋼管生產(chǎn)和消費的數(shù)據(jù)，同時考慮到無縫鋼管的替代產(chǎn)品（如焊管）對無縫鋼管市場的影響，以及我國石油規(guī)劃發(fā)展策略和“西氣東輸”工程、“南水北調(diào)”工程、 “西部大開發(fā)”戰(zhàn)略、農(nóng)村城市化和工業(yè)化戰(zhàn)略、北京奧運會場館建設的陸續(xù)啟動等，預測到 2005 年和 2010 年我國無縫鋼管總需求第 18 頁 共 82 頁 量將分別超過 700 和 750 萬噸。減去近幾年將要建成機組的產(chǎn)能，屆時國內(nèi)供需缺口約 100-150 萬噸。加上國家規(guī)定要淘汰的約 80 萬噸產(chǎn)能，缺口將更大。 油井管的需求情況預測： 有關(guān)部門根據(jù)我國石油、天然氣的“十五”發(fā)展規(guī)劃，預測 2005 年的油井管需求量為 120 萬噸。但是 2001 年實際已經(jīng)達到 122.48 萬噸。隨著我國石油、天然氣資源開發(fā)的加快及我國石油、天然氣開發(fā)主戰(zhàn)場的西移，預計 2005 年我國油井管需求量將達到 145 萬噸，其中海上石油管需求 10 萬噸，各類油井管消耗比例、需求量見表 3-4。 表 3-4 2005 年油井管按品種消費量預測表 名稱 2001 年實際 2005 年 消 費量 ( 萬噸 ) 消 費量 ( 萬噸 ) 油井管 122.48 100 145 100 其中：套管 90.6 74.0 107.3 74.0 油管 28.2 23.0 33.4 23.0 鉆桿等 3.7 3.0 4.4 3.0 我國西部地區(qū)油井多屬于深井、超深井及高壓油氣井，有的還含有硫化氫、二氧化碳等腐蝕性介質(zhì) ，開采條件更加惡劣。因此，油井管的用量將要增加，而且對油氣管的質(zhì)量要求也更高。 3.2.4 產(chǎn)品定位 產(chǎn)品定位主要是產(chǎn)品品種、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量和處產(chǎn)量的定位。新建設的熱軋管機組，以市場為導向、經(jīng)濟效益為中心，產(chǎn)品定位是非常關(guān)鍵的。根據(jù)市場分析，本可行性研究報告對產(chǎn)品的市場定位如下： 3.2.4.1 產(chǎn)品品種定位 根據(jù)我國歷年無縫鋼管消費的品種結(jié)構(gòu)分析，以結(jié)構(gòu)鋼管和輸送流體鋼管為主，約占 50%以上。其次消費量較大的品種有石油油井管、高壓鍋爐管、中低第 19 頁 共 82 頁 壓鍋爐管、軸承管、不銹管、石化用管等專用管材。 我國專用管材的自 給率逐年提高，絕大部分自產(chǎn)自供。如國內(nèi)生產(chǎn)石油油井管的市場占有從 1991 年的 14%提高到 2003 年的 73%，我國專用管材的比例也在逐年增加，其出口比例已經(jīng)達成 25-35%；工業(yè)發(fā)達國家發(fā)展無縫鋼管生產(chǎn)主要是以生產(chǎn)高附加值的專用管材為主。 *北鋼管業(yè)有限公司新建設的熱軋管機組應該瞄準高附加值的專用管材。從表 3-3 可見，我國專用管材比例大的是石油油井管，預測 2005 年、 2010 年將分別達到或 145 萬噸和 160 萬噸，其中石油套管的需要量較大。我國目前能生產(chǎn)石油套管的主要廠家見表 3-5。 表 3-5 我國目 前生產(chǎn)石油套管的主要廠家 廠家 機組 設計套管產(chǎn)量萬噸/ 鋼級 規(guī)格 備注 寶鋼無縫 140 全浮連軋 10.2772 J55、 N80、 C75、P110 127-139.7 天津大無縫 250MPM 35.0 J55、 K55、 N80、L80、 C75、 C95、P110、 Q125、 V150 139.7-244.5 168PQF 5.0 J55、 N80、 L80、C90、 P110、 Q125、 114.3-139.7 預計本年 底投產(chǎn) 成都無縫 180A-R、 318 周軋 10.5 J55、 K55、 N80、L80、 C75、 C95、P110、 114.3-339.7 340MPM 20.0 J55、 K55、 N80、L80、 C75、 C95、P110、 139.7-339.7 待建 包鋼無縫 400 自動 4.5 J55 244.5-339.7 180MPM 4.0 J55、 N80、 L80、C90、 P110、 Q125、 114.3-244.5 衡陽無縫 273MPM 8 J55 114.3-273.1 待建 97.2772 從表 3-5 可見，已經(jīng)建成或?qū)⒁ǔ赏懂a(chǎn)的石油套管機組能力為 69.3 萬噸，第 20 頁 共 82 頁 待建機組的能力為 28 萬噸。預測 2005 年和 2010 年石油油井管需求量中石油套管的需求量分別為 106 萬噸和 117 萬噸?？赡軐嶋H需求量較預測需求量大，因此石油套管需求量尚有缺口。 3.2.4.2 產(chǎn)品規(guī)格定位 按照我國歷年無縫鋼管的消費結(jié)構(gòu)分析，各規(guī)格消費的比例大致如下： 管徑 140mm 65% 140mm管徑 273 25% 273mm管徑 426mm 8% 管徑 426mm 2% 據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國生產(chǎn)小直 徑鋼管的已經(jīng)達到 309 萬噸，再加上一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的發(fā)展，其生產(chǎn)能力超過實際需求能力。市場的表現(xiàn)是原來設計生產(chǎn)小直徑無縫鋼管的機組不斷的往上擴大生產(chǎn)中等直徑的鋼管。如 100mm 自動軋管機組擴大生產(chǎn)到 159mm，魯寶 114mm 和鞍鋼 140mm 自動機組擴大生產(chǎn) 219mm，寶鋼 140mm 連軋管機組擴大生產(chǎn) 171.8mm 的石油套管等。這說明市場需要中等直徑的鋼管，供應能力滿足不了就采用小機組經(jīng)過改造后來生產(chǎn)。目前，新建熱軋無縫鋼管機組，一般投資者都把眼光盯著中等規(guī)格的軋管機組。 在石油套管的消費量中， 139.7mm 規(guī)格約占 55%， 177.8mm 約占 20%， 244.5mm 約占 12%，大于 244.5mm 占 13% 根據(jù) 139.7-244.5mm 的石油套管占 87% 的比例和市場導向中等直徑的無縫鋼管需求量大來看，山東富凱不銹鋼有限公司新建設的熱軋管機組的產(chǎn)品規(guī)格應該定位在生產(chǎn)直徑 114mm 以上的熱軋無縫鋼管，產(chǎn)品規(guī)格上限生產(chǎn)到300mm 是適宜的。 3.2.4.3 目標市場 第 21 頁 共 82 頁 必須強調(diào)，市場是競爭的市場，必須要使自己的產(chǎn)品去占領(lǐng)市場，還必須去開發(fā)潛在的市場。 本項目選用目前國際上先進的無縫鋼管生產(chǎn)機組，初期投資省 ，設備日常維護費用低，產(chǎn)量較大，單位產(chǎn)品成本低，適合于生產(chǎn)石油管等專用管材及其它合金無縫鋼管。生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)外表面質(zhì)量好，鋼管外徑精度高（ 0.5%），壁厚精度高（ 5-8%）。工廠地處山東半島，緊靠港口，運輸方便。集團公司擁有煉鋼、連鑄、能源、原料的優(yōu)勢，有緊靠華東、華北這個石油管大市場。集團公司有多年加工油管（絲扣加工）的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗，有較強的新產(chǎn)品開發(fā)能力。這些是該項目產(chǎn)品競爭能力強和成功的有力保證。 第四章 機型選擇 熱軋機組主要由穿孔、軋管、定徑（張力減徑）三大變形工序組成，而機組形式主要取決于軋管 機，因此機型選擇主要圍繞軋管機進行論述，對穿孔機及定徑（張力減徑）機也做必要的說明。 4.1 軋管機的選型 從表 3-5 可見，已經(jīng)建成和待建的石油套管機組總能力為 97.3 萬噸，這些機組的機型及產(chǎn)量為： 連續(xù)軋管機組有： 140 全浮連軋、 250MPM、 340MPM 、 273MPM、180MPM、 168PQF 共六臺套，其設計總能力為 82.3 萬噸，占套管生產(chǎn)總能力的84.6%； 新型狄塞爾 (Accu-Roll)軋管機有： 180A-R 一臺套，設計能力 6.5 萬噸，占套管生產(chǎn)總能力的 6.7%； 自動軋管機有： 400 自動 一臺套，設計能力 4.5 萬噸，占套管生產(chǎn)總能力的 4.6%； 第 22 頁 共 82 頁 其它軋機有： 318 周軋一臺套，設計能力 4 萬噸，占套管生產(chǎn)總能力的4.1%； 4.1.1 連續(xù)軋管機組 連軋管機組可分為全浮動芯棒、半浮動芯棒和限動芯棒三類。國外限動芯棒連軋管機組發(fā)展很快，自從意大利茵西公司制造的第一套限動芯棒連軋管機組于 1978 年在達爾明工廠投產(chǎn)以來，全世界已先后制造了 18 套，其中茵西公司一家就制造了 12 套。由于不斷改進，至今已發(fā)展到第 4 代，即第一代軋機主要主要問題是限動芯棒速度低，僅為 0.5m/s，換輥時間長，每次約 3.5 小時。 第二代采用線外穿棒，縮短了軋制周期，減小了毛管與芯棒之間的間隙，增