江西淮海集團(tuán)循環(huán)流化床鍋爐除塵方案.doc

淮海集團(tuán)鍋爐房420t/h鍋爐+2*25 t/h鍋爐除塵改造技術(shù)方案沈陽(yáng)海洋環(huán)?？萍加邢薰?016年7月目 錄一、除塵器21概述21.1鍋爐條件21.2除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路21.3除塵流程2 2設(shè)計(jì)原則及性能指標(biāo)22.1 設(shè)計(jì)原則22.2 性能指標(biāo)33設(shè)計(jì)方案43.1 設(shè)計(jì)依據(jù)44YKMC系列長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器概述54.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述54.2 工作原理74.3 核心部件74.4 除塵器機(jī)構(gòu)特點(diǎn)74.5 控制技術(shù)84.6 保護(hù)技術(shù)84.7 主要技術(shù)說(shuō)明95質(zhì)量保證和檢驗(yàn)、驗(yàn)收115.1 布袋除塵器的性能保證115.2 布袋除塵器質(zhì)量保證115.3 檢驗(yàn)和驗(yàn)收126油漆、包裝、運(yùn)輸127技術(shù)資料和交付進(jìn)度128技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)128.2 技術(shù)服務(wù)的要求138.3 安裝提供技術(shù)服務(wù)138.4 試運(yùn)行和調(diào)試提供技術(shù)服務(wù)138.5 售后服務(wù)13三.供貨設(shè)備一覽表141報(bào)價(jià)表及供貨清單141.1 除塵報(bào)價(jià)表141.1.1設(shè)備報(bào)價(jià)表（4*20t/h+2*25t/h）141.1.2設(shè)備綜合報(bào)價(jià)表14沈陽(yáng)海洋環(huán)?？萍加邢薰疽?、除塵器1概述現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)有的場(chǎng)地和設(shè)備條件，我們編制了初步設(shè)計(jì)方案，提供給貴公司領(lǐng)導(dǎo)審議。1.1鍋爐條件序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注120t/h循環(huán)流化床鍋爐處理風(fēng)量50000m3/h，4臺(tái)225t/h循環(huán)流化床鍋爐處理風(fēng)量60000m3/h2臺(tái)1.2除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路 因鍋爐煙氣含塵濃度較大，故保留原有陶瓷館除塵器作為預(yù)除塵器，在其上架設(shè)安裝布袋除塵器。按每爐配套一臺(tái)1150m2（1140m2)脈沖布袋除塵器，盡量利用原有排灰除渣設(shè)施；布袋收集灰渣利用刮板機(jī)排入原有排渣系統(tǒng)。既每爐增加一套1150平低壓脈沖布袋除塵器。共配套6套除塵器。系統(tǒng)阻力將增加約2000Pa ,業(yè)主須考慮引風(fēng)機(jī)全壓是否夠用。1.3除塵流程 鍋爐煙氣 陶瓷管預(yù)除塵器 布袋除塵器 原有脫硫裝置 煙囪 除塵灰渣2設(shè)計(jì)原則及性能指標(biāo)2.1 設(shè)計(jì)原則2.1.1首要原則“運(yùn)行可靠”。系統(tǒng)長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定運(yùn)行，杜絕“燒布袋”、“風(fēng)道積灰”、“風(fēng)量衰減”等常見(jiàn)問(wèn)題。2.1.2基本原則“除塵設(shè)備為生產(chǎn)服務(wù)”。既不影響鍋爐正常生產(chǎn)工藝及操作，同時(shí)不妨礙鍋爐設(shè)備的檢修。2.1.3采用技術(shù)先進(jìn)設(shè)計(jì)針對(duì)本鍋爐的特定條件，采用先進(jìn)、成熟的技術(shù)，不簡(jiǎn)單照搬其它鍋爐的模式。2.1.4性價(jià)比優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，不簡(jiǎn)單地追求“一流、先進(jìn)、高檔”，一次投資省，長(zhǎng)期運(yùn)行能耗低，環(huán)保效果好。2.2 性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)備性能參數(shù)1除塵器規(guī)格型號(hào)YKMC-384離線脈沖袋式除塵器2除塵器效率%99.9%3除塵器收塵介質(zhì)含塵煙氣4介質(zhì)溫度1705含塵濃度入口g/Nm320出口mg/Nm3306設(shè)備阻力Pa15007處理風(fēng)量m3/h60000750008總過(guò)濾面積m21150（20t/h）m21440(25t/h) 10過(guò)濾風(fēng)速m/min0.8611承受負(fù)壓Pa7000-700012供氣壓力MPa0.3-0.613壓縮空氣耗量m3/min514箱體殼體材料Q235-B厚度mm5濾袋規(guī)格型號(hào)mm1607500(25t/h) 1606000(20t/h)材質(zhì)PPS+PTFE數(shù)量條384/臺(tái)抽袋方式頂部機(jī)外換袋籠骨規(guī)格型號(hào)155*7480(25t/h)1555980(20t/h)材質(zhì)A3數(shù)量個(gè)384/臺(tái)花板材質(zhì)Q235厚度mm6脈沖閥規(guī)格型號(hào)3 數(shù)量只20/臺(tái)提升閥規(guī)格型號(hào)700數(shù)量只4氣源三聯(lián)體規(guī)格型號(hào)BC4000數(shù)量臺(tái)1卸料裝置規(guī)格型號(hào)300*300數(shù)量臺(tái)4PLC控制套西門子S7-200保溫面積m2250設(shè)備外形尺寸mm5200*4500*14200（14700）設(shè)備總重（不含保溫重量）t20t鍋爐34t；25噸鍋爐（40t）3設(shè)計(jì)方案3.1 設(shè)計(jì)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50305-95焊接H型鋼YB3301-92脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T8532-97工業(yè)管道施工及驗(yàn)收GBJ253-82機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-82建筑抗震荷載規(guī)范GBJ1189環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ78-75工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ1887 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ5020595 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ8191 鋼梯及欄桿87J432 風(fēng)管支、吊架T616 管道支架、吊架96T922 減壓裝置安裝N108普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB3274-83普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶技術(shù)條件GB1153-89形狀和位置公差GB/T1184-1996 鋼制閥門的一般要求BE1124-89表面粗糙度GB1031-93氣焊和電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式于尺寸GB985-88 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB699脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T8532-1997 工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500172003鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工規(guī)程BZQ(TJ)0048-94鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)程BZQ(TJ)0011-94袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625-90袋式除塵器性能測(cè)試方法GB12138-89除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試辦法GB11653-89脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件JB/T8532-1997袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范JB/T8471-96 袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法GB6719-86袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T5917-91 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88 機(jī)電產(chǎn)品包裝技術(shù)條件GB/T13384-92 運(yùn)輸包裝件及各部件的標(biāo)識(shí)方法GB3538-83鋼制平臺(tái)、扶手、欄桿GB4053-894YKMC系列長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器概述YKMC長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器收塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于20mg/Nm3。本系列除塵器如用于寒冷地區(qū),當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度-25時(shí),要設(shè)加熱裝置。4.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述YKMC長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)。采用分室拼裝結(jié)構(gòu)，主要由除塵器主體、收塵與過(guò)濾系統(tǒng)、噴吹清灰與卸料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。4.1.1除塵器本體有上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成，對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以最不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)，采用Q235-B板材制作。 4.1.2 收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要有濾袋、袋籠、花板組件、灰斗進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。4.1.3 噴吹清灰、卸料系統(tǒng)：主要有儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、 電磁脈沖閥、離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。4.1.4電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置）、除塵器現(xiàn)場(chǎng)脈沖控制儀等組成。進(jìn)風(fēng)灰斗凈氣室濾室內(nèi)導(dǎo)流板濾袋排風(fēng)頂棚布袋除塵器結(jié)構(gòu)示意圖4.2 工作原理除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件、離線閥、電磁脈沖閥、控制系統(tǒng)等組成。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣流中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)除塵的作用。其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（壓差或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。除塵器清灰用壓縮氣源可由工廠壓縮氣源或由除塵器自帶壓縮空氣提供。過(guò)濾狀態(tài)清灰狀態(tài)塵氣濾袋籠骨壓縮空氣凈氣4.3 核心部件對(duì)于整臺(tái)布袋除塵器而言，濾袋、電磁脈沖閥是其核心部件。 4.3.1 濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用；4.3.2我們選用優(yōu)質(zhì)的濾料，采用國(guó)際先進(jìn)的縫制技術(shù)，嚴(yán)格按照袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625-90要求進(jìn)行加工，可以確保濾袋性能完全滿足本招標(biāo)書技術(shù)要求。4.3.3電磁脈沖閥選用優(yōu)質(zhì)電磁脈沖閥，膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬(wàn)次，完全可以滿足要求。4.4 除塵器機(jī)構(gòu)特點(diǎn)4.4.1 在LYDM系列長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器部件結(jié)構(gòu)方面，一方面我們嚴(yán)格按圖紙要求制造，同時(shí)，還對(duì)各部件的設(shè)計(jì)力求完美、可靠、先進(jìn)；4.4.2除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證花板及花板孔的形位公差要求；4.4.3濾袋上采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、換袋快捷，僅需1-2人就能進(jìn)行換袋操作；4.4.4袋籠采用圓型（14根筋）結(jié)構(gòu)，頂部加裝”型冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。袋籠采用優(yōu)質(zhì)Q235鋼材料，避免了除塵器工作一段時(shí)間后龍骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋工程中對(duì)布袋的損壞；4.4.5 除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有爬梯和檢修扶欄。各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置，方便人員修理；4.4.6除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可集中控制除塵器系統(tǒng)的全部設(shè)備，脈沖清灰自動(dòng)控制采用壓差或定時(shí)二種控制方式。除塵器安裝了壓差變送器、壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜模擬屏上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；4.4.7除塵器所用鋼材分加工前和涂裝兩次機(jī)械除銹；4.4.8除塵器可根據(jù)貴方現(xiàn)場(chǎng)情況專門設(shè)計(jì)4.5 控制技術(shù)4.5.1本次除塵器控制方案完全按照需方控制要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；4.5.2根據(jù)貴方提供的設(shè)備控制要求，控制系統(tǒng)采用上位機(jī)+PLC+現(xiàn)場(chǎng)除塵控制箱的控制模式；4.5.3上位機(jī)及組態(tài)軟件由貴方負(fù)責(zé)；4.5.4 PLC控制系統(tǒng)：采用西門子S7-300系列PLC,主機(jī)采用CPU314- DP,外加擴(kuò)展模塊的方法進(jìn)行控制,所有的輸出均經(jīng)繼電器隔離輸出,與上位機(jī)的通訊采用PROFIBUS通訊。4.5.5 PLC控制柜：除塵器采用S7-200系統(tǒng)軟件和組態(tài)軟件控制系統(tǒng)，按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況予以整合，整合后的PLC控制柜安裝在室內(nèi)并配套上位機(jī)工作站。4.5.6單臺(tái)除塵器脈沖閥控制采用脈沖控制儀，提供一個(gè)信號(hào)給PLC；4.5.7現(xiàn)場(chǎng)控制箱:由于戶外安裝的特殊條件,現(xiàn)場(chǎng)控制箱選用普通殼體,箱內(nèi)主要控制元件-脈沖除塵控制儀采用我公司自主研發(fā)的LDQYM-FC- AD系列控制儀,其他低壓電器均采用正泰或德力西產(chǎn)品。4.6 保護(hù)技術(shù)布袋除塵器的保護(hù)與除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件濾袋的保護(hù)密切相關(guān)。我公司設(shè)計(jì)的布袋除塵器圍繞上述目的采用了以下一系列的保護(hù)措施：4.6.1除塵器的阻力控制本設(shè)備的阻力為1200Pa。由兩部分產(chǎn)生：4.6.1.1設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度是否合理；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響到除塵器的固有阻力值。從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的除塵器來(lái)看，按以上思路設(shè)計(jì)的除塵器原始阻力都在350Pa左右。 4.6.1.2設(shè)備的運(yùn)行阻力設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在800Pa左右，加上原始阻力，在設(shè)備阻力達(dá)到阻力值1500Pa左右時(shí)。清灰系統(tǒng)啟動(dòng)，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。4.6.2濾袋保護(hù)該系列袋除塵器在設(shè)計(jì)中考慮了系統(tǒng)工況不穩(wěn)定時(shí)、設(shè)備試車時(shí)及上游設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，出現(xiàn)的煙氣的溫度、濕度將會(huì)超過(guò)濾袋的允許使用溫度等現(xiàn)象。為了保護(hù)濾袋，在進(jìn)口煙道中設(shè)有超溫報(bào)警系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)超溫現(xiàn)象及時(shí)報(bào)警，并自動(dòng)打開旁路閥是高溫?zé)煔庵苯优湃霟焽枰员銓?duì)濾袋予以保護(hù)。4.6.3防止糊袋的措施糊袋是除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋表面粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，本設(shè)備的濾袋均進(jìn)行了防水防油處理，有效防止濾袋表面粉層的粘結(jié)。一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了除塵器在提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、安全的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證工藝設(shè)備的正常運(yùn)行。4.7 主要技術(shù)說(shuō)明4.7.1正確合理選型袋除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關(guān)鍵。除塵器選擇過(guò)小，將會(huì)使濾料的過(guò)濾風(fēng)速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過(guò)大，則又將增加投資，造成不必要的浪費(fèi)。我們?cè)谶x型時(shí)，充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素，根據(jù)濾料的使用要求，確定過(guò)濾風(fēng)速，并合理設(shè)計(jì)了氣流的上升速度、出入閥門風(fēng)速。4.7.2選擇高質(zhì)量的脈沖閥對(duì)于除塵器清灰關(guān)鍵部件脈沖閥，我們采用國(guó)內(nèi)知名淹沒(méi)式脈沖閥，該產(chǎn)品采用全自動(dòng)生產(chǎn)加工工藝制造，具有100%的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性，啟動(dòng)關(guān)閉迅速可靠，閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好地完成清灰工作，脈沖閥的膜片、彈簧及電磁圈均可提供三年質(zhì)保，并滿足開閉100萬(wàn)次的要求。4.7.3濾料的合理選擇與設(shè)計(jì)根據(jù)煙氣特性，YKMC系統(tǒng)袋式除塵器通用采用易清灰PPS+PTFE復(fù)合針刺氈濾料，該濾料采用PTFE纖維為基布，PPS與PTFE各50%比例混紡針刺氈面料結(jié)構(gòu)，并經(jīng)PTFE浸澤腹膜處理，濾料清灰容易，阻力低。濾袋上口設(shè)計(jì)為彈簧形式，彈性好，不易腐蝕，壽命長(zhǎng)；濾袋上部設(shè)計(jì)增加了加固布，增強(qiáng)易破部位的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命；濾袋采用專用的三針平縫縫紉機(jī)織成，強(qiáng)度高，密封好。4.7.4花板孔采用250T深喉口沖床沖孔和配套的專用工裝模具鉆定位中心孔，保證花板的平整度及花板孔的精度，使濾袋懸掛垂直，減少了清灰過(guò)程中濾袋的相互碰撞，保障了濾袋的使用壽命濾料的合理選擇與設(shè)計(jì)。4.7.5下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)氣流從灰斗進(jìn)入除塵器，由下部返回進(jìn)入袋室，大顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，減輕了濾袋的負(fù)擔(dān)。4.7.6袋籠設(shè)計(jì)袋籠是布袋除塵器的關(guān)鍵部件，涉及濾袋使用壽命，為此我公司采取了如下措施：4.7.6.1袋籠采用冷拔鋼絲鍍鋅制成，耐溫、耐酸性能好，表面上不易產(chǎn)生銹蝕和銹蝕后引起的粗糙；4.7.6.2袋籠上口接管與濾袋口緊配，保證同心度，使噴吹氣流能居中，保證了清灰效果；4.7.6.3袋籠底部采用錐形收口，保證安裝或更換袋籠十分方便；4.7.6.4我公司的袋籠是在袋籠自動(dòng)生產(chǎn)線上生產(chǎn)的，一次成形，表面光滑，焊接強(qiáng)度高，袋籠垂直度高，保證濾袋之間不相碰，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。4.7.7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的局部阻損，中部箱體采用鋼板壓型，強(qiáng)度剛度好，既能滿足高濃度高負(fù)壓的要求，又保證了外形的美觀。4.7.8先進(jìn)的電控系統(tǒng)布袋除塵器系統(tǒng)的控制采用進(jìn)口小型PLC進(jìn)行控制, 可具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。系統(tǒng)的所有電氣部分均采用國(guó)際先進(jìn)的產(chǎn)品，整個(gè)控制系統(tǒng)能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測(cè)量、監(jiān)視、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能。與傳統(tǒng)的PLC控制器相比，可避免編輯或修改PLC程序不方便的困難；在出廠時(shí)已經(jīng)完成測(cè)試。5質(zhì)量保證和檢驗(yàn)、驗(yàn)收5.1 布袋除塵器的性能保證5.1.1除塵器的運(yùn)行，滿足且優(yōu)于設(shè)計(jì)參數(shù)要求和性能保證值；5.1.2除塵器粉塵排放濃度20mg/Nm3；5.1.3除塵器系統(tǒng)的最大運(yùn)行阻力1200Pa；5.1.4除塵器本體漏風(fēng)率2%；5.1.5濾料的使用壽命在2年以上；籠骨的使用壽命3年；5.1.6電磁脈沖閥使用壽命為100萬(wàn)次；5.1.7除塵器承受負(fù)壓不低于6500Pa；5.2 布袋除塵器質(zhì)量保證5.2.1我方保證提供的設(shè)備是采用全新的、合適的材料和先進(jìn)的工藝制造的沒(méi)有任何缺陷（包括技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)定的潛在缺陷）的未經(jīng)使用過(guò)的產(chǎn)品；5.2.2我方具有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本批產(chǎn)品時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證程序文件；5.2.3在制造過(guò)程中，對(duì)設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以保證完全符合本技術(shù)書和確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙的要求。5.2.4需方有權(quán)在合同執(zhí)行期間內(nèi)的任何時(shí)候，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗(yàn)的記錄進(jìn)行檢查。但需方的檢查和確認(rèn)，均不能免除我方對(duì)“合同設(shè)備”應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù)。5.2.5我方保證所提供的設(shè)備能夠符合工藝參數(shù)的要求，并提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件。5.2.6在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，因制造質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)行正常工作時(shí)，供方將免費(fèi)修理或更換零部件。5.2.7我方負(fù)責(zé)需方相關(guān)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提供安裝、調(diào)試的技術(shù)支持，并對(duì)此負(fù)責(zé)。5.3 檢驗(yàn)和驗(yàn)收5.3.1所有供貨設(shè)備及配件的檢驗(yàn)和驗(yàn)收將按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行；5.3.2在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，從原材料進(jìn)廠經(jīng)中間產(chǎn)品到最終產(chǎn)品的各個(gè)階段均按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。最終提交材料檢驗(yàn)報(bào)告給需方審查；5.3.3設(shè)備在出廠前質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，至少包括以下部分：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書、布袋濾料脈沖閥試驗(yàn)報(bào)告、外購(gòu)設(shè)備合格證書。6油漆、包裝、運(yùn)輸6.1設(shè)備油漆、包裝和運(yùn)輸符合相應(yīng)規(guī)定要求；6.2包裝采用大件裸裝、小件以及電氣控制部分采用紙（木）箱包裝，并嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB191-2000執(zhí)行；6.3運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸；6.4為便于運(yùn)輸，設(shè)備均為解體發(fā)運(yùn)。設(shè)備到達(dá)需方安裝現(xiàn)場(chǎng)后，雙方共同對(duì)設(shè)備按照裝箱清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有缺件、損壞等，我方應(yīng)及時(shí)無(wú)償補(bǔ)缺、修復(fù)。7技術(shù)資料和交付進(jìn)度7.1提供資料使用國(guó)家法定計(jì)量單位，語(yǔ)言為中文；7.2下列圖紙和數(shù)據(jù)資料,并按要求時(shí)間內(nèi)遞交確認(rèn)：7.2.1除塵器外形接口圖(合同簽訂后10天內(nèi))；8.2.2電氣負(fù)荷圖(合同簽訂后10天內(nèi))；7.2.3平臺(tái)和扶梯總圖7.2.4除塵器設(shè)備總圖(合同簽訂后10天內(nèi))7.2.5分項(xiàng)組件圖7.2.6除塵器基礎(chǔ)負(fù)荷圖(合同簽訂后10天內(nèi))7.2.7除塵器基礎(chǔ)安裝說(shuō)明書（附圖）(合同簽訂后10天內(nèi))。7.3設(shè)備出廠時(shí)向需方提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、試驗(yàn)合格證書等。8技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)8.1 技術(shù)服務(wù)