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技術(shù)交底記錄表工程名稱新建哈爾濱至佳木斯鐵路哈爾濱鐵路局新建調(diào)度所工程(通風(fēng)空調(diào)部分)分部(分項)工程通風(fēng)與空調(diào)交底項目風(fēng)管系統(tǒng)圖紙名稱通風(fēng)空調(diào)工程一、工期及主要工作量: 工期:2017.10.262018.05.30 工作量:風(fēng)管系統(tǒng)二、主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量要求(包括下料單名稱編號):1、機械設(shè)備:主要工器具有:風(fēng)管轆骨機、全自動折邊機、精密剪邊機、交流電焊機、沖擊鉆電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、刷子等。2、材料準(zhǔn)備:(1)鍍鋅鋼板、保溫材料、閥門及相關(guān)材料已進(jìn)場。(2)風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。(3)安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。(4)安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘,拉鉚釘,焊條、各種帆布。(5)保溫材料、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 3、作業(yè)條件:(1)一般送、排風(fēng)機系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、氣消排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進(jìn)行。(2)檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,風(fēng)口的預(yù)留洞比實際截面尺寸大100mm。(3)作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。三、交底范圍:見附頁四、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護:見附頁規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2016交底人:接底人:技 術(shù) 交 底 記 錄(附頁)一、交底范圍適用于風(fēng)管系統(tǒng)二、質(zhì)量要求1、主控項目(1)在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密。(2) 風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;2)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。(3)風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管部件及操作機構(gòu)安裝應(yīng)便于操作;2)斜插板風(fēng)閥安裝時,閥板應(yīng)順氣流方向插入;水平安裝時,閥板應(yīng)向上開啟。3)止回風(fēng)閥、定風(fēng)量閥的安裝方向應(yīng)正確。4)防火閥、排煙閥(口)的安裝位置、方向應(yīng)正確。位于防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。5)風(fēng)口的安裝位置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,風(fēng)口或結(jié)構(gòu)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固,不應(yīng)存在可察覺的漏風(fēng)點或部位,風(fēng)口與裝飾面貼合應(yīng)緊密。6)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別要求進(jìn)行施工質(zhì)量外觀檢驗。合格后,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗,漏風(fēng)應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。2、一般項目(1)風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護工作;2)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計要求?,F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置應(yīng)合理,不得縮小其有效截面;3)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,螺母宜在同一側(cè);4)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),且不宜突出法蘭外;墊片接口交叉長度不應(yīng)小于30mm。5)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)有防雨裝置,且不得滲漏;6)外保溫風(fēng)管穿越封閉的墻體時,應(yīng)加設(shè)套管。(2)金屬無法蘭連接風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管的連接處應(yīng)完整平整;2)置于室外與屋頂?shù)娘L(fēng)管,應(yīng)采取與支架相固定的措施。(3)風(fēng)管的連接應(yīng)平直。明裝風(fēng)管水平安裝時,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確、不應(yīng)有侵占其他管線安裝位置的現(xiàn)象。(4)風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于或等于400mm時,支、吊架間距不應(yīng)該大于4m;大于400mm時,間距不應(yīng)大于3m,垂直安裝時,應(yīng)設(shè)置至少2個固定點,支架間距不應(yīng)大于4m。2)支、吊架的設(shè)置不應(yīng)影響閥門、自控機構(gòu)的正常動作,且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處,離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。3)邊長(直徑)大于12500mm的彎頭、三通等部位應(yīng)設(shè)置單獨支、吊架。技 術(shù) 交 底 記 錄(附頁)4)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。(5)風(fēng)閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位。安裝后,手動或電動操作裝置應(yīng)靈活可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。2)直徑或長邊尺寸大于或等于630mm的防火閥,應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架。3)排煙閥(排煙口)及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)消聲器及靜壓箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:消聲器及靜壓箱安裝時,應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架,固定應(yīng)牢固。(7) 風(fēng)口的安裝應(yīng)符合下列要求:1)封口表面應(yīng)平整、不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。2)風(fēng)口水平安裝,水平度的允許偏差應(yīng)為3/1000。三、工藝流程確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點安裝吊點風(fēng)管 法蘭連接(墊料穿螺絲)手工倒角風(fēng)管排列 法蘭連接(抱箍式插條)四、操作工藝1、按設(shè)計要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。2、制作、吊架(1)風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題:1)支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成,斜撐的材料為角鋼,吊桿采用圓鋼,扁鐵用來制作抱箍。2)鋼材切斷和打孔,不應(yīng)使用氧氣乙炔切割,支架的焊縫必須飽滿。 3)吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取,兩端套絲不宜過長。4)支吊架制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行除銹和刷防銹漆。(2)吊點的設(shè)置:用膨脹螺栓法:特點是施工靈活、準(zhǔn)確、快速。如圖所示3、風(fēng)管排列安裝1、法蘭連接:1)為保證法蘭接口嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。本工程采用硅鉑鈦金布。2)硅鉑鈦金布使用方法:將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉,并擦干凈。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),否則會增大流動阻力,增加管內(nèi)積塵。如圖2所示。 3) 法蘭連接時,要求規(guī)定墊料,把兩個法蘭對正,穿螺栓并戴上螺母,(注意:螺母要在同一側(cè)),暫時不要上緊,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。(4)墊法蘭墊料和法蘭連接時,應(yīng)注意的問題。正確選用墊料,避免用錯墊料。法蘭表面應(yīng)干凈無異物。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),否則會增大流動阻力,增加管內(nèi)積塵。法蘭連接后,嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。4、風(fēng)管無法蘭連接方式風(fēng)管長邊小于等于630mm可做成無法蘭插條連接接口;風(fēng)管長邊大于630mm而又小于等于1000mm,可做成立咬口連接風(fēng)管;風(fēng)管長邊尺寸1000mm,不宜做插條和立咬口無法蘭連接風(fēng)管。技 術(shù) 交 底 記 錄(附頁)5、風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場情況,可以在地面連成一片的長度,用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上,逐節(jié)連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平,找正,達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題:風(fēng)管采用無法蘭連時,接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直,不得錯位及扭曲。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時,接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。6、風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗風(fēng)管安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計和通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范GB502432016規(guī)范的要求進(jìn)行風(fēng)管及嚴(yán)密性的測試。風(fēng)管強度應(yīng)滿足微壓和低壓風(fēng)管在1.5倍的工作壓力,中壓風(fēng)管在1.2倍的工作壓力且不低于750Pa,高壓風(fēng)管在1.2倍的工作壓力下,保持5min及以上,接縫處無開裂,整體結(jié)構(gòu)無永久性的變形及損傷為合格。檢查樣本風(fēng)管宜為3節(jié)及以上組成,且總表面積不應(yīng)少于15。五、成品保護1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈,室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時,其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng),防止系統(tǒng)運行時,雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。3、風(fēng)
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