SAP系統(tǒng)下的成本差異分析.doc

SAP系統(tǒng)下的成本差異分析在SAP系統(tǒng)下，主要進(jìn)行的成本差異分析有以下兩方面：生產(chǎn)訂單的差異分析和成本中心的差異分析。1. 生產(chǎn)訂單的差異分析生產(chǎn)訂單的成本流入主要包括三大要素：材料，人工，費(fèi)用，可從這三方面著手分析生產(chǎn)訂單成本流入與流出的差異。（1）材料成本差異 材料成本差異主要包括采購價格差異和材料消耗方面的差異。1）采購主要取決于宏觀環(huán)境，微觀環(huán)境，買方地位和談判能力，一般不致于出現(xiàn)太大的價格差異。如果價格出現(xiàn)大差異，尤其價格上升，應(yīng)提供充分必要的信息給領(lǐng)導(dǎo)判斷價格是否合理。例如，除了提供歷年材料價格水平，還應(yīng)廣泛搜集市場變化信息及歷年價格中可改進(jìn)因素等相關(guān)信息。一般情況下，價格出現(xiàn)差異的原因如下：市價變動，未能按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定購買 采購不及時，臨時用高價格購進(jìn)材料運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，運(yùn)費(fèi)昂貴，途中損耗較多 運(yùn)輸方式改變，增加運(yùn)費(fèi)臨時增加訂貨，超過一般價格購買材料2）材料消耗差異主要分析材料用量差異和替代差異。產(chǎn)品BOM有各種物料的標(biāo)準(zhǔn)用量,用量差異是實際用量與標(biāo)準(zhǔn)用量的差異。原始單據(jù)是材料下料核算單，是用量差異分析的依據(jù)。對超過限額領(lǐng)用材料的情況，尤其是那些用量較大、單位價值較高的物資，需查明原因，確定是否已通過審查合理補(bǔ)領(lǐng)。一般情況下，造成差異的原因主要如下： 產(chǎn)品設(shè)計變更和制造方法或程序變更，但用料標(biāo)準(zhǔn)未能配合調(diào)整材料質(zhì)量低或不符規(guī)格由于操作過程的工作疏忽或工人熟練程度欠缺等原因，導(dǎo)致產(chǎn)生廢料超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量替代差異就是實際生產(chǎn)過程中由于缺貨等原因出現(xiàn)物料替代情況而產(chǎn)生的差異，這種情況在生產(chǎn)企業(yè)中經(jīng)常發(fā)生，需進(jìn)行分析。（2）實際生產(chǎn)工時與按工藝路線所計算的理論生產(chǎn)工時之間的差異。差異原因多種多樣，如開工是否飽和，是否出現(xiàn)技術(shù)問題，工人的熟練程度，正常生產(chǎn)以及返工等，要分析差異是否合理。（3）費(fèi)用主要是根據(jù)上一個月或者上一個季度或者理論上的費(fèi)用來確定標(biāo)準(zhǔn)值，其作用只是一個比較，就是實際和設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的對比。費(fèi)用和產(chǎn)量并不是線形關(guān)系，在一定的波動情況下所產(chǎn)生的差異，需判斷其合理性。（4）實際產(chǎn)量與生產(chǎn)訂單計劃生產(chǎn)數(shù)量之間的差異。（5）標(biāo)準(zhǔn)成本本身的偏差。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)置可能存在較大偏差時，必須及時調(diào)整該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，以免給領(lǐng)導(dǎo)作決策時提供錯誤信息。（6）最后，如果出現(xiàn)生產(chǎn)訂單少入庫的情況，必須分析其原因，如果非合理損耗，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。在實際工作中不可能對每一張訂單進(jìn)行詳細(xì)的分析，應(yīng)有的放矢。先確定目標(biāo)，再根據(jù)目標(biāo)決定對哪些訂單進(jìn)行分析、分析的重點是什么。例如要分析某組的工作效率，可對該組所做的所有生產(chǎn)訂單進(jìn)行分析，分析的重點應(yīng)該是生產(chǎn)匯報工時與理論工時的差額。2. 成本中心的差異分析SAP本身提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集功能，為了得到有效數(shù)據(jù)，至關(guān)重要的是建立合適的成本動因和分?jǐn)傄?guī)則。與生產(chǎn)無關(guān)的成本中心，如行政部等職能部門，主要是與預(yù)算對比。下面是分析與生產(chǎn)相關(guān)的成本中心。成本中心的成本流入有很多方面：從現(xiàn)金直接流入，如為該中心支付的水電費(fèi)、工人的直接工資等；從上層成本中心分?jǐn)偭魅?，如制造部管理人員工資、一般間接費(fèi)用等；從其他成本中心分?jǐn)偭魅?，如機(jī)修車間對該成本中心的服務(wù)就導(dǎo)致成本流從機(jī)修車間流入到該成本中心。但是，成本中心的成本流出只有一個方向，就是從成本中心流入到各生產(chǎn)訂單。因而，對成本中心的差異分析總是離不開對生產(chǎn)訂單生產(chǎn)情況的分析。例如，如果要分析一個成本中心的產(chǎn)能、運(yùn)行效率等，僅僅計算成本流入與流出的差異是不夠的，還須結(jié)合該成本中心的生產(chǎn)訂單生產(chǎn)情況、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、廢品率等進(jìn)行綜合分析。另外，對成本中心差異的分析也應(yīng)有的放矢，根據(jù)不同的目的進(jìn)行不同的分析。例如，要考核成本中心管理人員的業(yè)績，則可以計算成本流入與流出的差額