生產(chǎn)控制管理指引.doc

這是新進(jìn)電子(蘇州)有限公司的管制文件,只有得到部門經(jīng)理特別授權(quán),此份文件才可以非管制文件形式復(fù)印或交予第三者用于其它目的修 訂 履 歷修訂號(hào) 修訂內(nèi)容摘要 發(fā)行日期 0 首次發(fā)行 2011/09/21 起草者:日期:審核者:日期:批準(zhǔn)者:日期:生產(chǎn)控制管理指引1. 目的為充分運(yùn)用現(xiàn)有人力，物料資源及合理地安排生產(chǎn)，不斷提高生產(chǎn)效率，在計(jì)劃期限內(nèi)完成客戶要求的產(chǎn)品，特制定本指引.2. 范圍本指引適用于生產(chǎn)部及相關(guān)部門.3. 職責(zé)3.1 PMC3.1.1測(cè)算生產(chǎn)能力，根據(jù)客戶要求交貨期，制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃.3.1.2按客戶要求或物料供應(yīng)進(jìn)度修正生產(chǎn)計(jì)劃.3.1.3控制物料的儲(chǔ)備量并監(jiān)督生產(chǎn)部合理使用物料.3.1.4依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃追蹤控制生產(chǎn)進(jìn)度.3.1.5定期以報(bào)表的形式記錄并反映生產(chǎn)情況.3.2電子工程部3.2.1根據(jù)客方的設(shè)計(jì)修改要求，及時(shí)更新產(chǎn)品工程資料.3.2.2根據(jù)客方的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料，整理編制產(chǎn)品BOM.3.2.3依生產(chǎn)計(jì)劃的需要檢查現(xiàn)存儀器設(shè)備的數(shù)量及性能狀況.3.2.4為生產(chǎn)制程中出現(xiàn)的問題提供技術(shù)幫助.3.3市場(chǎng)部3.3.1及時(shí)將客方的各項(xiàng)生產(chǎn)，交貨，物料延遲等訊息知會(huì)PMC.3.3.2協(xié)助物料部追蹤客方的物料供應(yīng)進(jìn)度.3.4生產(chǎn)部3.4.1依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制造滿足客戶要求的產(chǎn)品.3.4.2定期清理并向物料部報(bào)告生產(chǎn)中不合格物料情況.3.4.3當(dāng)有影響甚至阻滯生產(chǎn)進(jìn)度的因素出現(xiàn)時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門反映，以求在最短時(shí)間內(nèi)給以消除使生產(chǎn)恢復(fù)正常.3.5品質(zhì)部3.5.1根據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)來料及制程中品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求.3.6生產(chǎn)工程部3.6.1根據(jù)客戶提供樣板，設(shè)計(jì)程序、制作工裝、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)、補(bǔ)料統(tǒng)計(jì)、包裝資料.4. 定義 無5. 程序5.1生產(chǎn)計(jì)劃及控制5.1.1收到訂單后，PMC首先結(jié)合客戶要求交貨期測(cè)算生產(chǎn)能力，按實(shí)際產(chǎn)能與理論產(chǎn)能對(duì)比表制定每月生產(chǎn)計(jì)劃，再根據(jù)物料、出貨計(jì)劃的變化，于生產(chǎn)部、品質(zhì)部、生產(chǎn)工程部開會(huì)商討，制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃。如有臨時(shí)變更，PMC應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門并以EMAIL形式發(fā)出通知。5.1.2依據(jù)計(jì)劃進(jìn)度及生產(chǎn)在制情況，PMC適時(shí)發(fā)出MANUFACTUING ORDER NOTICB，通知并確定生產(chǎn)的產(chǎn)品及生產(chǎn)時(shí)間.5.1.3 隨MANUFACTUING ORDER NOTICB同時(shí)發(fā)出生產(chǎn)投料DIRECT MATERIAL PACK LIST，由原料倉(cāng)配齊料按需求分發(fā)至生產(chǎn)部并配備輔料領(lǐng)料單、工單領(lǐng)料單、工單退料單便于生產(chǎn)部領(lǐng)取輔料及將損耗物料返倉(cāng)并補(bǔ)料.5.1.4 根據(jù)AMC報(bào)數(shù)，計(jì)劃員每日在PMS中更新生產(chǎn)計(jì)劃，反映當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)出，并可在ERP系統(tǒng)中查詢相應(yīng)工單的發(fā)料、在制、入庫、出貨、倉(cāng)存的情況，便于更好跟進(jìn)及監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，更切實(shí)了解生產(chǎn)、物料等情況. 5.1.5 當(dāng)生產(chǎn)或品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，生產(chǎn)部必須及時(shí)發(fā)出停產(chǎn)通知單或EMAIL形式通知有關(guān)部門，并在AMC中發(fā)出報(bào)警提示，PMC并召集相關(guān)部門人員分析異常原因及提出改善對(duì)策.5.1.6 新產(chǎn)品試產(chǎn)由市場(chǎng)部召開試產(chǎn)會(huì)議，PMC跟進(jìn)試產(chǎn)所需的物料、工裝、設(shè)備、儀器的到廠日期并安排試產(chǎn)時(shí)間及線別，且跟進(jìn)試產(chǎn)成功及送貨.5.2 出貨計(jì)劃及控制5.2.1 根據(jù)客戶送貨計(jì)劃，計(jì)劃員于每日16：00以EMAIL形式發(fā)出送貨計(jì)劃，知會(huì)生產(chǎn)部、品質(zhì)部、成品倉(cāng)第二日之詳細(xì)送貨要求.5.2.2 計(jì)劃員跟進(jìn)生產(chǎn)部成品送QA檢驗(yàn)、QA PASS的情況，并跟蹤成品倉(cāng)在時(shí)間、數(shù)量、等方面是否嚴(yán)格按照出貨計(jì)劃要求進(jìn)行.5.2.3當(dāng)不能按計(jì)劃出貨時(shí)，必須即時(shí)通知相關(guān)部門召開會(huì)議找出對(duì)策，并將改變后之交貨期及交貨數(shù)量及時(shí)知會(huì)市場(chǎng)部.5.2.4計(jì)劃員每月制作MDS，OTD,反映當(dāng)月各客戶各型號(hào)之總出貨數(shù)及達(dá)成率.5.3物料計(jì)劃及控制5.3.1 PMC依據(jù)客戶訂單及收料情況，計(jì)算物料齊套狀況反映給市場(chǎng)部，并制作缺料追蹤表同時(shí)EMAIL給市場(chǎng)部或采購(gòu)跟催欠料.5.3.2如物料供應(yīng)不足，MC將已郵件或電話通知PC，PC需調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)不受物料供應(yīng)的影響。MC將跟催欠料返回，如物料影響出貨計(jì)劃，計(jì)劃員需向市場(chǎng)部反饋情況，并向其建議可行之出貨計(jì)劃.5.3.3如來料檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不良由IQA發(fā)出IMRB，MC召集生產(chǎn)部、工程部、電子工程部、品質(zhì)部共同開會(huì)處理，由IQA將不良情況通報(bào)客戶，計(jì)劃員跟催處理結(jié)果.如生產(chǎn)中的物料發(fā)現(xiàn)不良由產(chǎn)線開出PMRB，MC召集生產(chǎn)部、工程部、電子工程部、品質(zhì)部共同開會(huì)處理，并跟催處理結(jié)果。如果因物料不良影響生產(chǎn)及出貨，會(huì)已郵件形式發(fā)出給市場(chǎng)部。5.3.4當(dāng)收到工程更改通知，計(jì)劃員需更新相關(guān)資料并檢查材料情況，同時(shí)給出物料的處理意見，并跟蹤了解工程修改的執(zhí)行情況.5.3.5計(jì)劃員需控制物料的投放進(jìn)度，按生產(chǎn)的進(jìn)度及工作令的需求，PR分匹發(fā)料上線。使生產(chǎn)在制量保持在合理安全的范圍內(nèi)，便于控制損耗.5.3.6計(jì)劃員需監(jiān)督生產(chǎn)部物料利用合格率，每張工單結(jié)束后盤點(diǎn)安排退料，讓產(chǎn)線及時(shí)開出退料單及物料損耗單，以便及時(shí)反映物料損耗情況。5.3.7 計(jì)劃員需數(shù)及統(tǒng)計(jì)當(dāng)月出貨PO余數(shù)，每月與市場(chǎng)部核對(duì).5.3.8 當(dāng)發(fā)現(xiàn)來料短裝時(shí)，貨倉(cāng)及時(shí)發(fā)出郵件和物料的圖片通知PMC，PMC接到通知后及時(shí)會(huì)把問題反映給市場(chǎng)部或采購(gòu)部處理，并跟催結(jié)果。當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)料物料原包裝短裝時(shí)，產(chǎn)線需發(fā)發(fā)出郵件和物料的圖片通知PMC，PMC接到通知后及時(shí)會(huì)把問題反映給市場(chǎng)部或采購(gòu)部處理，并跟催結(jié)果。5.4 輔料訂購(gòu)MP每月根據(jù)訂單，按工程部提供之各型號(hào)輔料用量統(tǒng)計(jì)所需輔料用量，并開出采購(gòu)申請(qǐng)單由部門經(jīng)理審核后交采購(gòu)部訂購(gòu),并負(fù)責(zé)跟催返貨期.5.5 包裝料訂購(gòu)MP，PMC每月月末根據(jù)下月訂單及包材庫存情況，統(tǒng)計(jì)下月所需包裝材料，如需訂購(gòu)，則出采購(gòu)單交部門經(jīng)理批核后，交采購(gòu)部進(jìn)行采購(gòu)，并負(fù)責(zé)跟催返貨期。5.6 成品入庫生產(chǎn)完成品經(jīng)QA檢查PASS后開成品入倉(cāng)單入倉(cāng)，由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)儲(chǔ)存，參照產(chǎn)品防護(hù)程序.5.7 成品出貨5.7.1 入倉(cāng)后之成品，PMC跟進(jìn)倉(cāng)管員按送貨計(jì)劃安排出貨.5.7.2如不能按計(jì)劃出貨，倉(cāng)管員必須通知計(jì)劃員，由計(jì)劃員了解原因并跟進(jìn)解決，同時(shí)計(jì)劃員需