剪板機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度.doc

行業(yè)資料：_剪板機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁剪板機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度一、操作規(guī)程1、本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。2、按潤滑圖表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。3、開機后，應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向，確認正常后才能操作腳踏開關(guān)。4、機器調(diào)整必須在停車時進行。5、剪板機運行時人體任何部分不得伸進剪床閉合區(qū)域內(nèi)。6、不得剪切過厚材料，以免損壞機床或刀片。7、在剪板機工作過程中，如有任何異常情況，都應(yīng)立即停止工作，切斷電源，找有關(guān)人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用。8、工作完畢應(yīng)切斷電源，清潔機床，導軌及刀片處加注潤滑油。二、維護保養(yǎng)1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。8、嚴禁非指定人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。第 3 頁 共 5 頁剪板機安全操作須知剪板機是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪床是使用最多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時，應(yīng)注意：1、工作前要認真檢查剪板機各部正常，電器設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，臺面及周圍是否放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料等，若有應(yīng)及時清除。待一切檢查完畢，確認可工作后，開始潤滑、試車，然后正式使用剪板機。2、操作剪板機時，最好不要獨自1人操作，應(yīng)由23人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定1個人統(tǒng)一指揮，避免混亂而造成事故。要選派專人負責控制開關(guān)，現(xiàn)場其他工作人員不得隨意去碰開關(guān)。開機后不得隨意加油或調(diào)整機床。3、各種剪板機要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，適當調(diào)整剪刀間隙，要區(qū)別使用。不準同時剪切兩種不同規(guī)格，不同材質(zhì)的板料，也不得疊料剪切。被剪切的板料不應(yīng)超過機器的能力，且不應(yīng)剪切淬火鋼，否則會引起設(shè)備損壞和人身傷害事故。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。4、剪板機的膠帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩，無防護罩的，操作工人有權(quán)拒絕操作。對于原安裝有防護罩但已損壞的，應(yīng)及時修復后使用。5、剪板機操作者工作時應(yīng)集中精力，送料的手指不得離剪刀口太近，應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且還須離開壓緊裝置。為了防止送料時手指被剪刀割傷，最安全的辦法是在剪刀前安置固定的或活動的可調(diào)式防護柵欄，這樣可保證操作者的手不能進入危險區(qū)。值得注意的是，安置的防護柵欄不能擋住眼睛使人看不到裁切的部位。還須提出的是，剪板機由于剪切方法不同，會產(chǎn)生相當數(shù)量的廢料，而這些廢料有棱有角，操作者在取料時稍不注意就會被刺傷、割傷，因此也須注意。另外，還要防止剪落的鋼板砸