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造紙知識(shí)培訓(xùn)試題1、 現(xiàn)代化造紙工業(yè)是(資金密集)型,(技術(shù)密集)型,(能源密集)型和(大規(guī)模)型的產(chǎn)業(yè)。2. 印刷方法可以分為(壓印式印刷)法和(非壓印式印刷)法兩大類。3. 包裝材料分為(塑料),(金屬),(玻璃)及(紙和紙板)等四大類。4. 紙料懸浮液的基本流動(dòng)狀態(tài)分為(塞流),(混流)和(湍流)三種。5. 漿料的遄動(dòng)可粗略的用(湍流尺度)和(湍流強(qiáng)度)兩個(gè)量表示。而且配漿組成的紙料懸浮液也可分為(親水體系)和(疏水體系)兩大類型。6. 細(xì)纖維化包括纖維的(外部細(xì)纖維化)和(內(nèi)部細(xì)纖維化)。7. 打漿方式分為(長(zhǎng)纖維游離磨打漿),(短纖維游離磨打漿),(長(zhǎng)纖維粘狀磨打漿),(短纖維粘狀磨打漿)。8. 纖維的結(jié)合力有(氫鍵結(jié)合力),(化學(xué)主價(jià)鍵力),(極性鍵吸引力)和(表面交織力)四種。9. 非纖維添加物質(zhì)可分為(功能型)添加物質(zhì)和(控制型)添加物質(zhì)兩大類。10. 根據(jù)紙張使用情況和施膠程度的不同,大體可把紙張分為(重施膠),(中等施膠),(輕施膠)和(不施膠)四種類型。11. 施膠的方法有(內(nèi)部施膠),(表面施膠)和(雙重施膠)三種。12. 色料分為(顏料)和(染料)兩大類。用于造紙的合成染料主要有(堿性染料),(酸性染料)和(直接染料)三種。13. 紙張染色的方法分(漿內(nèi)染色)和(紙面染色)兩大類。14. 紙和紙板抄造的方法可以分為(干法造紙)和(濕法造紙)兩大類。15. 以成形部的型式將造紙機(jī)分為(長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)),(圓網(wǎng)造紙機(jī)),(夾網(wǎng)造紙機(jī))和(多層成形造紙機(jī))。16. 紙料中的空氣以(游離),(結(jié)合)和(溶解)三種基本狀態(tài)存在。除氣方法分為(化學(xué)降氣法)和(機(jī)械降氣法)兩大類。17. 白水回收方法和設(shè)備,按工藝原理可以分為(過濾),(氣?。┖停ǔ恋恚┤箢?。18. 水力式流漿箱分為(滿流式水力流漿箱),(滿流氣墊結(jié)合式流漿箱)和(多層水力式)三種類型。19. 堰板傳統(tǒng)上分為(收斂式),(垂直式)和(結(jié)合式)三種。20. 紙頁(yè)成形的基本過程可以看作是(泄水),(定向剪切)和(湍動(dòng))三種主要流體動(dòng)力過程的綜合。21. 夾網(wǎng)成形器根據(jù)其脫水原理可分為(輥式夾網(wǎng)成形器),(脫水板式夾網(wǎng)成形器)和(輥與脫水板結(jié)合式夾網(wǎng)成形器)三種形式。22. 造紙網(wǎng)分為(金屬網(wǎng))和(塑料網(wǎng))兩大類。其主要性能為(脫水性能),(紙料保留能力)和(機(jī)械穩(wěn)定性)等三個(gè)功能指標(biāo)。23. 壓榨部脫水機(jī)理分為(橫向脫水機(jī)理)和(垂直脫水機(jī)理)兩種。壓區(qū)的壓力主要由(機(jī)械壓力)和(流體壓力)兩部分組成。24. 在干燥簿紙幅的干燥方式有(對(duì)流干燥)和(接觸干燥)兩種。25. 紙機(jī)干燥部的傳質(zhì)以(分子擴(kuò)散),(對(duì)流或湍流擴(kuò)散)和(通風(fēng))三種不同形式進(jìn)行。26. 常用的卷紙機(jī)有(軸式)和(輥式)兩種 二、 名詞解釋1紙的定義:紙是一種特殊的材料,是由纖維(主要是植物纖維)和其他固體顆粒物質(zhì)(如膠料、填料、助劑等非纖維添加物質(zhì))交織結(jié)合而成的、具有多孔性網(wǎng)狀物性質(zhì)的特殊薄張材料。2加工紙:是指根據(jù)所要求的特性,對(duì)原紙進(jìn)行某種加工(如涂布、復(fù)合、成形、變性、整飾加工等),使之改變或提高紙張?jiān)械男螤睢⑼庥^和物理化學(xué)特性所得的紙種。3紙料制備:紙漿在抄造前需經(jīng)過打漿、施膠、加填料、染色及添加所需的助劑等處理,使抄造的紙張能達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量要求的過程。4配漿:在造紙過程中,大部分的紙張(或紙板)是采用二種或二種以上的漿料配合抄造的,把二種或二種以上的漿料按一定比例混合起來的過程就叫配漿。5單段流著率:是指紙頁(yè)中固體物質(zhì)質(zhì)量與從流漿箱堰口噴出紙料中固體物質(zhì)質(zhì)量的百分比。6纖維的優(yōu)先分布原則:是指纖維在過濾脫水過程中,首先選擇過濾阻力小的區(qū)域分布,當(dāng)這一區(qū)域由于纖維的沉積較多而使過濾阻力增加時(shí),纖維又重新選擇新的過濾阻力較小的區(qū)域分布。7選分作用:紙料在圓網(wǎng)機(jī)上網(wǎng)形成紙頁(yè)的過程中,由于紙料各組分具有不同的長(zhǎng)度和粗度,使圓網(wǎng)有選擇地進(jìn)行吸附,這種作用稱為選分作用。 三、簡(jiǎn)答題1打漿的目的?答:是根據(jù)紙張或紙板的質(zhì)量要求和使用的紙漿的種類和特征,在控的情況下用物理方法改善纖維的形態(tài)和性質(zhì),使制造出來的紙張或紙板符合預(yù)期的質(zhì)量要求。2打漿的主要任務(wù)?答:(1)利用物理方法,對(duì)水中纖維懸浮液進(jìn)行機(jī)械等處理,使纖維受到剪切力,改變纖維的形態(tài),使紙漿獲得某些特征(如機(jī)械強(qiáng)度、物理性能),以保證抄造出來的產(chǎn)品取得預(yù)期的質(zhì)量要求。(2)通過磨打漿,控制紙料在網(wǎng)上的濾水性能,以適應(yīng)造紙機(jī)生產(chǎn)的需要,使紙幅獲得良好的成形,改善紙頁(yè)的勻度和強(qiáng)度。3盤磨機(jī)的特點(diǎn)和發(fā)展方向?答:發(fā)展方向.(1)由間歇式操作轉(zhuǎn)向高效能的連續(xù)化生產(chǎn)。(2)又低濃磨打漿設(shè)備發(fā)展到高濃磨打漿設(shè)備。(3)由單臺(tái)磨打漿設(shè)備的人工操作發(fā)展到多臺(tái)設(shè)備的集中控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)。(4)磨打漿設(shè)備由多性能發(fā)展到單一性能。特點(diǎn).4選擇施膠劑的原則?答:(1)具有較低的表面自由能,液固接觸角大。(2)成膜性好,或易分散成微細(xì)顆粒,分散后的懸浮液穩(wěn)定性好,不易產(chǎn)生凝聚。(3)施膠環(huán)境應(yīng)接近中性,不產(chǎn)生凝聚。(4)資源豐富,價(jià)格便宜。5中性施膠具有什么優(yōu)點(diǎn)?答:(1)能減輕設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。(2)能提高紙頁(yè)強(qiáng)度,防止老化,延長(zhǎng)紙頁(yè)的使用和保存時(shí)間。(3)可使用白度高不透明度好的碳酸鈣作填料,改善紙頁(yè)的柔軟性、松厚度和印刷適應(yīng)性。(4)白水PH高,無硫酸根積累,可提高白水回用率,易于實(shí)現(xiàn)白水封閉循環(huán),減少污染。6優(yōu)良的造紙?zhí)盍蠎?yīng)具有什么優(yōu)點(diǎn)?答:(1)折射率較高,散射系數(shù)較大,以提高紙張的不透明度。(2)白度高,無雜質(zhì),有光澤。(3)顆粒細(xì)膩而均勻,以增加覆蓋能力。(4)相對(duì)密度大,不易溶于水。(5)化學(xué)性能穩(wěn)定,不易受酸堿作用。(6)資源豐富,便于加工,價(jià)格便宜。7用膠體吸附學(xué)說解釋填料的留著機(jī)理?答:膠體學(xué)說認(rèn)為,填料在水中帶有負(fù)電荷,當(dāng)加入硫酸鋁之后,因有水合鋁離子產(chǎn)生,填料粒子吸附鋁離子而轉(zhuǎn)變成正電荷,并與帶負(fù)電荷的纖維相吸引而沉積在纖維的表面上。另外在漿料中加入硫酸鋁,還能促進(jìn)填料粒子的膠體絮凝作用。研究指出:在等電點(diǎn)附近可以取得最佳的絮凝,有利于填料的留著。 8、助流和助濾作用? 答:(1)提高填料和細(xì)小纖維的留著、減少流失,改善白水循環(huán),減少污染。(2)改善紙頁(yè)兩面性,提高紙張的印刷性能。(3)提高網(wǎng)部脫水能力,從而增加紙機(jī)車速。9供漿系統(tǒng)作用和組成? 答:其主要作用是通過供漿系統(tǒng)的處理向造紙機(jī)提供符合造紙機(jī)抄造要求的紙料。由調(diào)量、稀釋、除氣、凈化、篩選、消除壓力脈沖和紙漿輸送等部分組成。10紙料調(diào)量和稀釋的目的? 答:紙料調(diào)量的目的在于按造紙機(jī)的車速和定量的要求提供連續(xù)不斷的穩(wěn)定的供漿絕干量,稀釋的目的則是按照造紙機(jī)抄造的要求,將紙料稀釋到適合的濃度以便在抄紙過程中形成均勻的濕紙頁(yè)。11紙料除氣的作用? 答:(1)避免在造紙機(jī)流漿箱產(chǎn)生泡沫,并把不含泡沫的紙料噴射到成形部,從而改進(jìn)紙頁(yè)的成型,解決紙頁(yè)中出現(xiàn)的泡沫點(diǎn),針眼等紙病。(2)由于沒有氣泡與纖維結(jié)合在一起,從而使到流漿箱中紙料的絮凝易于分散,有助于改進(jìn)紙頁(yè)的勻度。(3)導(dǎo)致管道系統(tǒng)脈動(dòng)的幅度較低,使紙頁(yè)的定量更加穩(wěn)定。(4)加快成形部的脫水,增加成形部的脫水能力。12現(xiàn)代化高效率的白水系統(tǒng)必須達(dá)到什么樣的要求? 答:(1)在生產(chǎn)過程中不論造紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常均能保證造紙系統(tǒng)各部分對(duì)白水在質(zhì)量上和數(shù)量上的需求,有穩(wěn)定的供應(yīng)。(2)保證造紙機(jī)上網(wǎng)紙料的細(xì)小纖維和碎片含量穩(wěn)定,不隨時(shí)間的變化而變化,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。(3)最大限度的回用白水,并把新鮮水用量和排放水量以及排放負(fù)荷降到最低限度。(4)最大限度的回收白水中的纖維、填料等物質(zhì)和能量。13紙料上網(wǎng)系統(tǒng)的作用? 答:是按照造紙機(jī)車速和產(chǎn)品的質(zhì)量要求,將紙料流送系統(tǒng)送來的大股紙料流,經(jīng)上網(wǎng)系統(tǒng)處理,均勻、穩(wěn)定地沿著造紙機(jī)橫幅全寬流送上網(wǎng)。14流漿箱的主要任務(wù)? 答:(1)沿著造紙機(jī)的橫幅全寬,均勻、穩(wěn)定的分布紙料,保證壓力均布、流量均布、濃度均布和纖維定向的可控性和均勻性。并將上網(wǎng)噴射紙料流以最適當(dāng)?shù)慕嵌人偷匠尚尾孔詈线m的位置。(2)有效地分散纖維,防止絮凝。上網(wǎng)紙料流中的纖維、纖維碎片和非纖維填加物質(zhì)的分布均勻。(3)按照工藝要求,提供和保持穩(wěn)定的上網(wǎng)紙料流壓頭和漿網(wǎng)速關(guān)系,并且便于控制和調(diào)節(jié)。 15整流裝置的作用?答:產(chǎn)生適當(dāng)規(guī)模和強(qiáng)度的湍流,有效地分散纖維,防止絮凝,使上網(wǎng)的紙料均勻分散,并盡可能保持紙料纖維的無定向排列程度。16上網(wǎng)裝置的作用?答:上網(wǎng)裝置又稱堰板,其作用是使紙料流以最適當(dāng)?shù)慕嵌葒娚涞匠尚尾孔詈线m的位置,并控制紙料流上網(wǎng)的速度,使之適應(yīng)造紙機(jī)車速的變化和工藝的要求。17勻漿輥?zhàn)饔玫臋C(jī)理?答:18堰池的作用?答:是根據(jù)造紙機(jī)車速的要求,保持堰池內(nèi)的紙料具有漿速(上網(wǎng)紙料速度)與網(wǎng)速相適應(yīng)的靜壓頭,并借助整流元件的作用,產(chǎn)生適當(dāng)?shù)耐牧?,以分散纖維的絮凝和穩(wěn)定紙料的流速,保證上網(wǎng)紙料的均勻分散和速度的均勻分布。成形部(網(wǎng)部)的任務(wù)和要求是什么?答:網(wǎng)部的主要任務(wù)是使紙料盡量地保留在網(wǎng)上,較多地脫除水分而形成全幅均勻一致的濕紙幅。要求紙料在網(wǎng)上應(yīng)該均勻分散,使全幅紙頁(yè)的定量、厚度、勻度等均勻一致,為形成一張質(zhì)量良好的濕紙幅打好基礎(chǔ)。20伏輥和一壓之間的引紙輥有什么作用?答:一是保證濕紙頁(yè)按照最優(yōu)曲線運(yùn)行減少?gòu)埩?。二是控制濕紙幅,使其不在伏輥與一壓之間產(chǎn)生大的抖動(dòng)。三是引導(dǎo)濕紙頁(yè)取得大的剝離角,同時(shí),使得自我平衡機(jī)構(gòu)更加起到有效的作用。21紙機(jī)壓榨部的主要作用?答:(1)借助機(jī)械壓力盡可能多地脫除濕紙幅水分。(2)減少干燥工段蒸氣消耗。(3)增加紙幅中纖維的結(jié)合力,提高紙頁(yè)的緊度和強(qiáng)度。(4)將濕紙幅從網(wǎng)部傳送到烘缸部去干燥。(5)消除紙幅上的網(wǎng)痕,提高紙頁(yè)的平滑度并減少紙頁(yè)的兩面性。22真空壓榨的優(yōu)點(diǎn)?答:(1)脫水效率高。比普通壓榨紙幅干度可提高1%-2%(2)紙頁(yè)橫幅干度較均勻。(3)壓榨時(shí)斷頭少。(4)真空壓榨對(duì)毛毯有清潔作用,可以延長(zhǎng)毛毯的使用壽命等。23復(fù)合壓榨的優(yōu)點(diǎn)?答:(1)高壓榨部的脫水效率和進(jìn)烘缸部紙的干度。(2)壓榨部的損紙易于處理反壓引紙無障愛。(3)對(duì)稱脫水,有利于減小濕紙幅的兩面性。(4)縮短紙機(jī)壓榨部的長(zhǎng)度。節(jié)省造紙車間的長(zhǎng)度和建筑面積。(5)對(duì)紙種的適應(yīng)性好,適用于高速紙機(jī)。引紙簡(jiǎn)單。(6)復(fù)合壓榨能做到全封閉引紙,或在復(fù)合壓榨之后開放引紙??梢詼p少紙機(jī)濕部斷頭的次數(shù),提高紙機(jī)車速。(7)草漿抄紙采用復(fù)合壓榨有利于解決草漿抄紙時(shí)纖維短、非纖維細(xì)胞多、抄紙時(shí)粘輥、斷頭等問題。與網(wǎng)部和干燥部的改造相配合,還可以進(jìn)一步提高紙機(jī)車速。24壓榨毛毯的作用?答:(1)傳遞濕紙。(2)吸收濕紙中壓榨出來的水,幫助脫水。(3)將壓力均勻分布在濕紙上。(4)支撐濕紙以防止壓花。(5)改變紙幅的表面性質(zhì)。(6)在真空壓輥、溝紋壓輥和盲孔壓輥時(shí),能均衡實(shí)心部分和眼孔部分上的壓力,從而消除或減輕紙上出現(xiàn)的影痕。(7)帶動(dòng)壓榨部從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。25雙毯壓榨的優(yōu)點(diǎn)?答:(1)有較寬的壓區(qū),增加脫水效率。(2)由于壓區(qū)較寬,壓力較小,可減少濕紙被壓潰的危險(xiǎn),并改善紙和紙板的松厚度。(3)減小成紙的兩面性。(4)增加壓榨脫水能力,提高壓榨出紙干度。同時(shí)減少濕紙斷頭,改善紙機(jī)的運(yùn)行性能,提高紙機(jī)的生產(chǎn)能力。(5)壓榨出紙的干度較高,烘缸部消耗的蒸氣量相應(yīng)減少。(6)特別適應(yīng)于高打漿度漿料抄成的高定量的紙板。(7)提高壓榨線壓,減少濕紙壓潰的危險(xiǎn)。26烘缸部干毯的作用?答:第一是將紙傳遞過干燥部。第二是帶動(dòng)干毯烘缸和干燥部的干毯輥、調(diào)布輥、緊布輥等轉(zhuǎn)動(dòng)。第三是將紙壓在烘缸上,增強(qiáng)紙與缸面的接觸,提高傳熱效率。另外,干毯還能吸收濕紙干燥時(shí)蒸發(fā)出來的水汽和濕紙表面的水分,增加蒸發(fā)面積,提高干燥效率。同時(shí)干毯還能避免紙?jiān)诟稍飼r(shí)起皺和產(chǎn)生褶子。27紙頁(yè)表面處理的目的?答:(1)改善紙和紙板的表面性能。(2)改善紙頁(yè)的空隙結(jié)構(gòu)和吸收性能。(3)提高紙和紙板的增液性能。(4)提高紙和紙板的物理強(qiáng)度。(5)改善紙和紙板的活印性能(6)減少紙頁(yè)的兩面差和變形性。(7)較小的投入取得較高的效益 28、軟輥壓光機(jī)的工作原理?答:軟壓光時(shí),軟輥和加熱輥構(gòu)成一個(gè)高溫壓力壓區(qū)。加壓時(shí),軟輥輥面發(fā)生彈性變形,紙頁(yè)在此受到壓力和加熱的雙重作用。加熱作用的結(jié)果使紙頁(yè)表面的纖維軟化、變形,易于壓光和提高平滑性。壓力作用的結(jié)果使紙頁(yè)發(fā)生彈塑性變形。軟輥的彈性變形導(dǎo)致壓區(qū)面積增大、壓力減小,紙張的松厚度損失小,整飾效果更好。與普通超級(jí)壓光機(jī)壓光相比,纖維的壓潰現(xiàn)象也有所減小,強(qiáng)度損失減少。由于軟輥的彈性對(duì)紙頁(yè)的局部定量適應(yīng)性較好,故可以大大提高紙頁(yè)的微觀平滑度。 四、分析論述題.1.我國(guó)造紙工業(yè)走林紙一體化道路的意義:答1)有利于實(shí)現(xiàn)造紙工業(yè)木材原料供應(yīng)由自然狀態(tài)向集約化,高科技化和基地化轉(zhuǎn)變,將從根本上解決長(zhǎng)期捆擾我國(guó)造紙工業(yè)發(fā)展的問題。2)有利于形成以造紙工業(yè)為龍頭的產(chǎn)業(yè)鏈,形成制漿造紙,植樹育林的良性循環(huán)。3)有利于調(diào)整農(nóng)業(yè)種植結(jié)構(gòu),增加農(nóng)民收入和就業(yè)機(jī)會(huì),是解決三農(nóng)問題的有效辦法。4)有利于改善生態(tài)環(huán)境,采用高科技手段,大規(guī)模營(yíng)造速生豐產(chǎn)造紙林,并實(shí)行輪伐輪作,有利于保護(hù)植被。5)有利于節(jié)約用水,保護(hù)環(huán)境。2.加填的目的:答1)改善紙業(yè)的光學(xué)性質(zhì)和印刷適性.加填可提高紙的不透明度和白度,減少印刷過程的透印現(xiàn)象。2)滿足紙張某些特殊性能的要求。3)節(jié)省纖維原料,降低生產(chǎn)成本。3.濕強(qiáng)樹脂增濕強(qiáng)作用的機(jī)理:答1)加入紙漿中的增濕強(qiáng)樹脂一般為低分子而能溶于水的初期縮合物,加入紙漿后能滲透至纖維的表面和內(nèi)部,再縮聚成高分子聚合物,使增強(qiáng)劑樹脂與纖維的部分羥基相結(jié)合,形成共價(jià)鍵而使紙張具有一定的濕強(qiáng)度。2)增濕強(qiáng)樹脂的部分高分子聚合物沉積于纖維之間與纖維構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的無定形交織,限制了纖維間的活動(dòng),也相應(yīng)的限制了纖維的膨脹和紙頁(yè)伸縮變形等性能,增加了紙的濕強(qiáng)度。3)部分濕強(qiáng)劑樹脂分布于纖維表面,熱固化后具有持久不變的不溶于水的性質(zhì),使紙頁(yè)具有良好的濕強(qiáng)度。4.增加紙頁(yè)干強(qiáng)度的目的:答1)可以配用闊葉木,枝丫材,草類原料等短纖維原料甚至配用廢紙?jiān)蟻砩a(chǎn)對(duì)強(qiáng)度要求較高的高檔紙張。2)可以在保持原有使用質(zhì)量要求的前提下,降低紙頁(yè)定量節(jié)約原料.3)可以提高產(chǎn)品檔次.4)內(nèi)部膠粘劑的加入能增加纖維之間的結(jié)合面積和結(jié)合鍵,取得與機(jī)械打漿的相同效果。在保持某一紙張強(qiáng)度要求的情況下,便可縮短打漿程度和打漿時(shí)間,節(jié)約電耗。5)可使用較低打漿度的紙漿抄紙,由于濾水性能較好,可提高車速,增加產(chǎn)量并在一定程度上節(jié)約了干燥用汽。5紙料制備系統(tǒng)紙料存儲(chǔ)的目的:答1)對(duì)使用間歇打漿設(shè)備或采用間歇打漿流程的工廠,貯存作為將打漿的間歇操作轉(zhuǎn)換為造紙機(jī)連續(xù)操作的一個(gè)中間過程。2)對(duì)上下工序起緩沖作用,當(dāng)紙料制備系統(tǒng)中某設(shè)備發(fā)生故障需短期停機(jī)處理,由于有一定的紙料貯存,便可維持紙機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),而當(dāng)紙機(jī)發(fā)生故障或清洗需短期停機(jī),也因有一定容積的貯存裝置,不至于影響到紙料制備系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn).3)對(duì)使用多種漿料配抄一種紙的場(chǎng)合,紙料貯存更顯得重要,它起了穩(wěn)定配比,混合均勻,連續(xù)穩(wěn)定向紙機(jī)供漿的作用。6.紙頁(yè)縱向非周期定量波動(dòng)的原因及消除辦法:答:造成縱向非周期性縱向定量波動(dòng)的原因主要是在紙漿流送過程中高湍動(dòng)區(qū)域發(fā)生漿流分離的現(xiàn)象,紙料中含有空氣,在流送過程中不同紙料流的不適當(dāng)混合,濃度波動(dòng),除氣器回流漿料波動(dòng),稀釋調(diào)量系統(tǒng)控制不當(dāng),白水盆和網(wǎng)下白水池設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)造成液位不穩(wěn)定等。解決辦法主要是在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加強(qiáng)對(duì)各有關(guān)部分的檢查和控制.保證操作條件的穩(wěn)定和個(gè)部分控制參數(shù)的穩(wěn)定。并認(rèn)真檢查和排除管邊和設(shè)備中的空氣和盡可能地出去紙料中的空氣。7.紙頁(yè)成形和紙料脫水之間的關(guān)系:答:紙料在網(wǎng)部的脫水和紙頁(yè)的成形是一對(duì)矛盾的統(tǒng)一體,兩者同時(shí)存在又不可分割 .紙料在脫水過程中形成紙頁(yè),紙頁(yè)在成形過程中也不斷脫水,而脫水與成形又相互制約.紙頁(yè)的成形既需要脫出大量的水分,但是也不能脫水太快,如果脫水太快,則紙料纖維在網(wǎng)上來不及均勻分布就已經(jīng)成形,難以形成良好質(zhì)量的紙業(yè);而另一方面,如果脫水太慢,則會(huì)引起已經(jīng)分散的纖維重新絮聚,影響紙業(yè)

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