試模作業(yè)規(guī)范.doc

THE 2ND TOOLING FACTORY OF FU JIN系統(tǒng)名稱:品質(zhì)管理作業(yè)系統(tǒng)主題:試模作業(yè)規(guī)範(fàn)文件編號(hào):STH0406PAGE4 OF 4REV0111* 修訂履歷 *版次修訂頁(yè)次備註00新版發(fā)行01修改4OF4 中4.3.3核準(zhǔn)審核承辦制訂部門(mén)簽名楊家祥賀武群王海軍制造部日期2001/12/192001/12/192001/12/191.目的通過(guò)對(duì)試模作業(yè)的規(guī)范化,以提升試模作業(yè)的效率.2.適用范圍:模具組立完畢后的試模作業(yè).3.參考文件:3.1常規(guī)量測(cè)高操作保養(yǎng)規(guī)范 STD08043.2沖床作業(yè)規(guī)范 STH04073.3搬運(yùn)作業(yè)規(guī)范 STH05013.4模具問(wèn)題解決作業(yè)規(guī)范 STH04084.作業(yè)內(nèi)容:4.1試模前置作業(yè)4.1.1對(duì)領(lǐng)取的試模材料進(jìn)行檢查,查看試模材料中板料是否劃傷,卷料是否整平.4.1.2準(zhǔn)備好相關(guān)的試模用模具圖面資料.4.1.3準(zhǔn)備好自檢量具,並按照常規(guī)量測(cè)設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行量具校對(duì).4.1.4依照模具基本資料表或“模具結(jié)構(gòu)圖”的具體要求,選用合適的沖床噸位,並按照沖床作業(yè)規(guī)范檢點(diǎn)沖床的操作性能和安全性.4.1.5對(duì)模具進(jìn)行自檢1)確認(rèn)模具里面是否有墊料片或墊料片放置是否正確.2)確認(rèn)模具螺絲是否鎖緊,有無(wú)螺絲頭露出模板面,嚴(yán)禁螺絲頭露出模板面.3)確認(rèn)上下模合模是否正確.4.2 試模中作業(yè)4.2.1架模1) 用抹布擦幹淨(jìng)沖床工作臺(tái)面和模具的上下面.2) 根據(jù)模具閉合高度,調(diào)整沖床閉合高度,使沖床閉合高度大於模具閉合高度約為5-8m/m.3) 由叉車(chē)操作人員按照搬運(yùn)作業(yè)規(guī)范將模具叉到?jīng)_床工作臺(tái)面上並擺正位置.4) 按照沖床作業(yè)規(guī)范調(diào)整沖床行程,使之大於沖床閉合高度約0.2m-0.3m,並使沖床上工作臺(tái)面緊壓模具上平面.5) 用夾模器或壓模螺絲鎖緊上模.6) 將沖床滑塊提起,檢查模具有無(wú)異常后,再上下滑動(dòng)幾次,最后停止到下死點(diǎn),並用夾模器或壓板螺絲鎖緊下模.7) 提起滑塊,再次檢查后,調(diào)整模具.4.2.2調(diào)模在模具架好后,確認(rèn)無(wú)異常后可進(jìn)行調(diào)模作業(yè).一般將模具調(diào)整到完全閉合狀態(tài),即夾板、打背板要緊貼,也可視具體情況稍作調(diào)整:有氣執(zhí)的模具加氣壓時(shí)滑塊要落到下死點(diǎn)再緩慢調(diào)整氣壓,氣壓大小可視模具或產(chǎn)品需求而定.4.2.3打樣調(diào)模到位后,按沖床作業(yè)規(guī)范操作沖床,用試模材料打樣2-3片.4.2.4送樣 組立按企管提供的模具開(kāi)發(fā)工令單要求,將樣品交品管.4.2.5卸模1) 試模人員依據(jù)試模結(jié)果,填寫(xiě)模具基本資料表.2) 試模人員清理幹淨(jìng)模具,將墊片放置於下模平面上.如果是不需立即維修之模具,試模人員需涂上防銹油以防止模具生銹.3) 調(diào)高沖床閉合高度至約高出下死點(diǎn)高度約1m/m以上.4) 如果有氣墊的模具將氣壓降至零點(diǎn).5) 松開(kāi)上下夾模器或壓板螺絲,並確認(rèn)全部取下后,把滑塊升至上死點(diǎn).6) 叉車(chē)人員按照搬運(yùn)作業(yè)規(guī)范將模具卸下,卸模完畢.4.3試模后續(xù)作業(yè)4.3.1整理、清潔