成品檢驗標準.doc

.發(fā)文部門： XXX編號：GHZZ-PZB09-2016制 定：XXX日期：2016-07-15成品檢驗標準審 核：XXX版本：A/0核 準：XXX第2頁/共2頁一、目的 對成品包裝提供檢驗依據(jù)，使成品符合我公司要求，及客戶要求特制定此標準。二、范圍 本規(guī)范僅適用于本公司的成品包裝檢驗。三、職責品質(zhì)部，生產(chǎn)部，負責按規(guī)定的檢驗標準進行檢驗，并記錄檢驗結(jié)果。四、內(nèi)容: 1、外觀：表面平整，色澤均勻一致，表面不可有發(fā)黑，破損，砂眼，氣孔，裂紋，劃傷，毛刺，發(fā)霉，生銹等不良現(xiàn)象。具體參照圖紙要求，及客戶要求，本公司要求。表面粗糙度良好，孔內(nèi)不可有鋁屑殘留。 2、尺寸： 用游標卡尺，深度尺，千分尺，百分表，及三坐標測量器具進行測定。 表面粗超度用粗超儀測定。 螺紋精度用螺紋規(guī)測定，扭矩力用扭力機測定。五、批樣本抽取方法 根據(jù)GB/T2828-2012，一般檢驗水平、正常檢驗一次抽樣方案。六、質(zhì)量檢驗缺陷等級說明。致命缺陷：（CRITICAL) 是指致人身安全、財產(chǎn)嚴重損失或壞境污染。 主要缺陷：（MAJOR ) 是指產(chǎn)品失去功能或嚴重影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完整性。次要缺陷：（MINOR) 是指除去致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。發(fā)文部門： XXX編號：GHZZ-PZB09-2016制 定：XXX日期：2016-07-15成品檢驗標準審 核：XXX版本：A/0核 準：XXX第2頁/共2頁七、本公司其它產(chǎn)品相似類推，具體按照圖紙，客戶，及公司要求。 檢驗標準按GB/T2828-2012抽樣標準，鑄造鋁合金GB/T1173-2013中方法執(zhí)行。結(jié)果記錄于成品檢驗報告中。八、所有成品檢驗合格，必須由檢驗員確認無誤后，貼上相關(guān)標示卡，簽名方可入庫。如遇檢驗過程中有不合格品，則由檢驗員通知相關(guān)人員停止此產(chǎn)品的生產(chǎn)，待查明原因，解決措施到位時方可生產(chǎn)。并對檢驗到的不合格品進行仔細分析，待加工好的產(chǎn)品是否具有返工的價值，如有則立即進行返工利用，如沒有則作報廢處理，及時對不合格品進行隔離，由檢驗員開出不合格品單，并做好記錄進行備案。九、質(zhì)量檢驗缺陷等級不合格項不合格項分類編號不合格項內(nèi)容CRI1未經(jīng)使用出現(xiàn)肉眼可見的裂紋，氣孔，砂眼。2啟動與運行中，皮帶有打滑及打帶，不平穩(wěn)現(xiàn)象。MAJ1內(nèi)孔精度不合格或表面粗超度不達標。2配合軸孔尺寸精度或粗超度不合格。3螺孔尺寸不合格。4材質(zhì)不合格。5軸向竄動未達標，有異常的振動及聲響。6表面有破損，劃傷，毛刺，拉傷，生銹，發(fā)霉。MIN1凸緣厚度不合格。2兩側(cè)表面粗超度不合格。3轉(zhuǎn)動時