品質(zhì)部組織架構(gòu)與崗位1-ok.doc

第A版 WEX/QGD001第0次修改 第7頁(yè) 共8頁(yè)廣東威而信實(shí)業(yè)有限公司第A版0次修改 WEX/QGD001 品質(zhì)部組織結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé)自文件發(fā)布之日起執(zhí)行編制： 審定： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 日期： 日期： 日期： 1 組織架構(gòu)圖1.1 品質(zhì)部組織架構(gòu)圖：品質(zhì)部供應(yīng)商管理科原材料檢驗(yàn)科成品檢驗(yàn)科綜合檢測(cè)室電器檢驗(yàn)組電控檢驗(yàn)組紙箱檢驗(yàn)組結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)組成品檢驗(yàn)組過程檢驗(yàn)組質(zhì)量改進(jìn)組新產(chǎn)品檢驗(yàn)組體系保證科1.2 人事關(guān)系隸屬圖：品質(zhì)部經(jīng)理供應(yīng)商管理科原材料檢驗(yàn)科科長(zhǎng)成品檢驗(yàn)科科長(zhǎng)綜合檢測(cè)室負(fù)責(zé)人電器檢驗(yàn)組長(zhǎng)電控檢驗(yàn)組長(zhǎng)紙箱檢驗(yàn)組長(zhǎng)結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)組長(zhǎng)成品檢驗(yàn)組長(zhǎng)過程檢驗(yàn)組長(zhǎng)質(zhì)量改進(jìn)組長(zhǎng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢測(cè)工程師質(zhì)量工程師新產(chǎn)品檢驗(yàn)組長(zhǎng)檢驗(yàn)員認(rèn)證科科長(zhǎng)體系認(rèn)證工程師產(chǎn)品認(rèn)證工程師2 部門職責(zé)2.1 品質(zhì)部職責(zé)：2.1.1 負(fù)責(zé)熱泵熱水器原材料的例行檢驗(yàn)、零部件確認(rèn)/型式試驗(yàn)和供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理工作；2.1.2 負(fù)責(zé)熱泵熱水器成品檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、質(zhì)量改進(jìn)和新產(chǎn)品檢驗(yàn)等相關(guān)管理工作；2.1.3 負(fù)責(zé)完善供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)，規(guī)劃供應(yīng)商質(zhì)量水平的提升計(jì)劃，并組織實(shí)施；2.1.4 負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)、供應(yīng)商質(zhì)量管理、零部件檢測(cè)和成品檢驗(yàn)相關(guān)的管理和技術(shù)文件的歸口管理；2.1.5 負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管控體系的有效開展；2.1.6 參與公司組織開展的各項(xiàng)活動(dòng)，包含質(zhì)量和非質(zhì)量活動(dòng)；2.1.7 負(fù)責(zé)策劃部門年度原材料質(zhì)量改善項(xiàng)目，并組織實(shí)施；2.1.8 負(fù)責(zé)部門內(nèi)人力資源的培養(yǎng)、管理的優(yōu)化、運(yùn)作成本最小化工作。2.2 成品檢驗(yàn)科職責(zé)：2.2.1 負(fù)責(zé)成品抽檢工作，并對(duì)成品抽檢的信息進(jìn)行收集，分層和組織改進(jìn)工作；2.2.2 負(fù)責(zé)對(duì)入庫(kù)的成品機(jī)的二次檢漏工作；2.2.3 負(fù)責(zé)過程、國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、分析，并組織改進(jìn)；2.2.4 負(fù)責(zé)小批試產(chǎn)樣機(jī)的檢驗(yàn)，并組織小批試產(chǎn)評(píng)審工作；2.2.5 負(fù)責(zé)成品的型式試驗(yàn)工作；2.3 成品檢驗(yàn)組2.3.1 負(fù)責(zé)成品機(jī)的常規(guī)抽檢，聯(lián)機(jī)運(yùn)行；2.3.2 負(fù)責(zé)對(duì)入庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行二次檢漏工作；2.3.3 負(fù)責(zé)成品機(jī)的常規(guī)性能檢測(cè)；2.3.4 負(fù)責(zé)對(duì)事故機(jī)、庫(kù)存機(jī)、客戶退回機(jī)或類似情況的質(zhì)量鑒定，返工責(zé)任鑒定和返工機(jī)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作；2.3.5 負(fù)責(zé)成品檢驗(yàn)管理規(guī)定、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的編寫、實(shí)施和歸口管理工作。2.4 質(zhì)量改進(jìn)組2.4.1 負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)質(zhì)量問題的分析，組織改進(jìn)并跟進(jìn)落實(shí)；2.4.2 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中批量重大質(zhì)量問題的分析，改進(jìn)和跟進(jìn)落實(shí)；2.4.3 負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的動(dòng)態(tài)管理，并定期出具專項(xiàng)整改報(bào)告，組織整改并跟進(jìn)落實(shí)。2.5 過程檢驗(yàn)組2.5.1 負(fù)責(zé)成品機(jī)在總裝過程中檢驗(yàn)工序的定點(diǎn)檢驗(yàn)和過程巡檢，并對(duì)相關(guān)記錄進(jìn)行管理；2.5.2 負(fù)責(zé)成品機(jī)在總裝過程中發(fā)生的在線質(zhì)量問題的反饋；2.5.3 負(fù)責(zé)成品機(jī)總裝過程的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范的編制、修訂2.5.4 負(fù)責(zé)組織成品機(jī)總裝過程中發(fā)現(xiàn)問題評(píng)審、跟進(jìn)落實(shí)工作；2.5.5 負(fù)責(zé)成品機(jī)總裝過程中檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，并及時(shí)提出專項(xiàng)改進(jìn)建議。2.6 新產(chǎn)品檢驗(yàn)組2.6.1 負(fù)責(zé)心產(chǎn)品檢驗(yàn)和成品型式試驗(yàn)工作，統(tǒng)計(jì)分析相關(guān)記錄，及時(shí)提出整改建議；2.6.2 跟進(jìn)產(chǎn)品試制和試產(chǎn)之后整改事項(xiàng)的跟進(jìn)工作，并及時(shí)驗(yàn)證；2.6.3 負(fù)責(zé)心產(chǎn)品檔案的管理。2.7 原材料檢驗(yàn)科職責(zé)：2.7.1 負(fù)責(zé)原材料、生產(chǎn)輔料的檢驗(yàn)工作；2.7.2 負(fù)責(zé)原材料標(biāo)識(shí)有效性的驗(yàn)證和監(jiān)督；2.7.3 負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的編制和歸口管理；2.7.4 負(fù)責(zé)售后退回零部件的鑒定工作；2.7.5 負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量問題的反饋、處理工作，并及時(shí)跟進(jìn)不合格項(xiàng)的整改情況；2.7.6 負(fù)責(zé)保存質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄，并做好數(shù)據(jù)收集及統(tǒng)計(jì)分析工作，提出專項(xiàng)整改意見；2.7.7 負(fù)責(zé)小批試用原材料的檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)情況和結(jié)果填入零部件小批試用報(bào)告。2.8 電控組職責(zé)：2.8.1 負(fù)責(zé)電控方面的原材料檢驗(yàn)工作；2.8.2 向科室提交（反饋）電控方面的原材料質(zhì)量問題；2.8.3 及時(shí)、有效處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的電控方面的原材料質(zhì)量問題；2.8.4 負(fù)責(zé)電控方面的質(zhì)量檢驗(yàn)的記錄、保存。2.9 電器組職責(zé)：2.9.1 負(fù)責(zé)電氣部件方面的原材料檢驗(yàn)工作；2.9.2 向科室提交（反饋）電氣部件方面的原材料質(zhì)量問題；2.9.3 及時(shí)、有效處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的電氣部件方面的原材料質(zhì)量問題；2.9.4 負(fù)責(zé)電氣部件方面的質(zhì)量檢驗(yàn)的記錄、保存。2.10 結(jié)構(gòu)組職責(zé)：2.11.1 負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)件、塑料件方面的原材料檢驗(yàn)工作；2.11.2 向科室提交（反饋）所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的原材料質(zhì)量問題；2.11.3 及時(shí)、有效處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的結(jié)構(gòu)件方面的原材料質(zhì)量問題；2.11.4 負(fù)責(zé)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)的記錄、保存。2.12 紙箱組職責(zé)：2.12.1 負(fù)責(zé)紙箱及印刷件的檢驗(yàn)工作2.12.2 向科室提交（反饋）所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的原材料質(zhì)量問題；2.12.3 及時(shí)、有效處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的結(jié)構(gòu)件方面的原材料質(zhì)量問題；2.12.4 負(fù)責(zé)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)的記錄、保存。2.13 綜合檢測(cè)室職責(zé)：2.13.1 負(fù)責(zé)零部件的檢測(cè)、確認(rèn)，并維護(hù)、發(fā)布確認(rèn)信息；2.13.2 負(fù)責(zé)編制零部件型式試驗(yàn)計(jì)劃并實(shí)施；2.13.3 負(fù)責(zé)將公司不能檢測(cè)的項(xiàng)目進(jìn)行委外測(cè)試，并按照收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)向廠家收取相應(yīng)的檢測(cè)費(fèi)用；2.13.4 負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。2.14 供應(yīng)商質(zhì)量管理科職責(zé)2.14.1 負(fù)責(zé)總公司各供應(yīng)商質(zhì)保能力調(diào)查、質(zhì)量專項(xiàng)審查；2.14.2 負(fù)責(zé)對(duì)已合作供應(yīng)商進(jìn)行定期評(píng)價(jià)和年度評(píng)價(jià)；2.14.3 負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂并執(zhí)行質(zhì)量保證協(xié)議書；2.14.4 負(fù)責(zé)建立、維護(hù)供應(yīng)商質(zhì)量管理檔案；2.14.5 根據(jù)部門的規(guī)劃，為供應(yīng)商提供質(zhì)量技術(shù)方面的輔導(dǎo)，協(xié)助供應(yīng)商提高質(zhì)量管理水平。2.15 認(rèn)證科2.15.1 負(fù)責(zé)公司體系的認(rèn)證及歸口管理工作；2.15.2 負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的認(rèn)證歸口管理工作；3 崗位職責(zé)3.1 品質(zhì)部經(jīng)理職責(zé)：3.1.1 主持管理評(píng)審活動(dòng)，審核管理評(píng)審報(bào)告；3.1.2 審核指導(dǎo)協(xié)調(diào)各部門目標(biāo)的制定并監(jiān)控；3.1.3 策劃、組織、協(xié)調(diào)內(nèi)部管理體系審核活動(dòng)；3.1.4 負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)糾正/預(yù)防措施的實(shí)施；3.1.5 規(guī)劃部門年度質(zhì)量改善項(xiàng)目的申請(qǐng)報(bào)批工作，并指導(dǎo)/監(jiān)控部門項(xiàng)目工作的開展，達(dá)成改善的目標(biāo)；3.1.6 指導(dǎo)原材料檢驗(yàn)科完善原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書，評(píng)估其有效性和適宜性；3.1.7 指導(dǎo)供應(yīng)商質(zhì)量管理科完善供應(yīng)商質(zhì)量診斷系統(tǒng)，改進(jìn)管理方法，提高管理水平，融洽供需關(guān)系，共同提升質(zhì)量水平；3.1.8 指導(dǎo)綜合檢測(cè)室開展可靠性檢測(cè)和試驗(yàn)，建立零部件可靠性失效的預(yù)防體系；3.1.9 指導(dǎo)成品檢驗(yàn)科開展成品檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、質(zhì)量改進(jìn)和新產(chǎn)品的驗(yàn)證工作；3.1.10 指導(dǎo)建立原材料檢驗(yàn)部的數(shù)據(jù)系統(tǒng)，促使質(zhì)量改進(jìn)工作的開展；3.1.11 設(shè)定部門各科室的內(nèi)部考核指標(biāo)，監(jiān)控實(shí)施過程，并達(dá)成目標(biāo)；3.1.12 指導(dǎo)部門開展體系的自查自糾的工作，監(jiān)督工作開展的進(jìn)程；3.1.13 指導(dǎo)修改部門的管理文件，監(jiān)督體系運(yùn)行的實(shí)施過程，確保部門體系運(yùn)行有效；3.1.14 授權(quán)部門開展迎審工作、審核不符合項(xiàng)的整改報(bào)告、驗(yàn)證整改效果；3.1.15 規(guī)劃原材料檢驗(yàn)部的各項(xiàng)日常工作，負(fù)責(zé)本部門降低成本、控制費(fèi)用支出；3.1.16 負(fù)責(zé)培養(yǎng)、指導(dǎo)、關(guān)心、激勵(lì)下級(jí)，在部門內(nèi)部形成良好的工作氛圍，并在內(nèi)部進(jìn)行績(jī)效評(píng)估；3.1.17 參與處理公司內(nèi)外的質(zhì)量事故和用戶走訪工作；3.1.18 協(xié)助總經(jīng)理開展各項(xiàng)工作。3.2 原材料檢驗(yàn)科科長(zhǎng)職責(zé)：3.2.1 指導(dǎo)檢驗(yàn)班/組對(duì)原材料、生產(chǎn)輔料、售后退回零部件的檢驗(yàn)和原材料質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)管理工作，并對(duì)其原材料、生產(chǎn)輔料檢驗(yàn)的有效性、及時(shí)性和質(zhì)量記錄的正確性負(fù)責(zé)； 3.2.2 組織相關(guān)部門對(duì)批量、重大原材料質(zhì)量問題進(jìn)行原因分析，確定整改方案并實(shí)施；3.2.3 履行原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編制、修改的審核工作，維護(hù)其有效性；3.2.4 指導(dǎo)班組開展原材料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)分析和保存工作，并提出專項(xiàng)整改意見；3.2.5 審核作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙、封樣、技術(shù)文件和檢驗(yàn)用儀器的管理制度，監(jiān)督實(shí)施過程；3.2.6 指導(dǎo)班組完善封樣件的管理工作，包括接收、保存、使用、更換周期等；3.2.7 監(jiān)督各檢驗(yàn)組嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)及對(duì)不合格品的處理；3.2.8 負(fù)責(zé)編制分管科室的月工作計(jì)劃并監(jiān)督計(jì)劃實(shí)施；3.2.9 參與處理公司內(nèi)的質(zhì)量事故；3.2.10 指導(dǎo)科室員工的培訓(xùn)工作，及時(shí)解決員工工作、生活、學(xué)習(xí)、思想上存在的困難（惑）；3.2.11 協(xié)助上級(jí)主管開展其它各項(xiàng)工作。3.3 供應(yīng)商質(zhì)量管理科科長(zhǎng)職責(zé)： 3.3.1 編制和維護(hù)供應(yīng)商質(zhì)量管理規(guī)定，并負(fù)責(zé)實(shí)施；3.3.2 根據(jù)部門的規(guī)劃，診斷供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)的完善程度，確定改進(jìn)方向，控制原材料的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；3.3.3 指導(dǎo)品質(zhì)工程師開展供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查和維護(hù)供應(yīng)商質(zhì)量檔案；3.3.4 指導(dǎo)供應(yīng)商(含ROHS供應(yīng)商)質(zhì)量保證能力的調(diào)查和質(zhì)保協(xié)議的簽訂工作；3.3.5 審核供應(yīng)商質(zhì)量考核工作(包括進(jìn)貨、在線、售后和型式試驗(yàn)等出現(xiàn)的原材料質(zhì)量問題)。3.3.6 規(guī)劃本部門的各項(xiàng)日常工作，負(fù)責(zé)本部門降低成本、控制費(fèi)用支出；3.3.7 審核售后退回零部件的追溯考核及質(zhì)量分析工作；3.3.8 負(fù)責(zé)編制分管科室的月工作計(jì)劃并監(jiān)督計(jì)劃實(shí)施；3.3.9 負(fù)責(zé)組織科室員工的培訓(xùn)工作，及時(shí)解決員工工作、生活、學(xué)習(xí)、思想上存在的困難(惑)；3.3.10 組織相關(guān)人員對(duì)各供應(yīng)商的品質(zhì)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，并定期召集相關(guān)方召開分析會(huì)議；3.3.11 執(zhí)行上級(jí)交代的其他工作。3.4 成品檢驗(yàn)科科長(zhǎng)：3.4.1 組織宣貫并執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度；3.4.2 負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的工作的規(guī)劃和管理，并提交總結(jié)；3.4.3 組織不合格品的評(píng)審和處理工作；3.4.4 組織編制、修改和完善成品、過程、新產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，并確保其有效性；3.4.5 做好科室人員的培訓(xùn)工作，解決工作、思想、生活上的困難（困惑）。3.5 綜合測(cè)試室負(fù)責(zé)人：3.5.1 負(fù)責(zé)根據(jù)新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，組織完善公司零部件的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3.5.2 指導(dǎo)檢測(cè)工程師開展原材料、生產(chǎn)輔料等進(jìn)行檢測(cè)工作，審核檢測(cè)報(bào)告；3.5.3 針對(duì)目前質(zhì)量較難控制的零部件，提交處理報(bào)告，控制原材料的質(zhì)量；3.5.4 編制、修改和完善原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)檢驗(yàn)員開展檢驗(yàn)工作。3.5.5 及時(shí)向本部經(jīng)理報(bào)告所屬范圍內(nèi)的質(zhì)量動(dòng)態(tài)及發(fā)生的重大質(zhì)量事故，并參與分析事故原因，提出改進(jìn)意見；3.5.6 組織新員工開展崗前培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，確保檢驗(yàn)員合格上崗；3.5.7 找出電氣、結(jié)構(gòu)件的可靠性隱患，及時(shí)采取措施并督促相關(guān)方整改；3.5.8 制定科室培訓(xùn)計(jì)劃，并實(shí)施培訓(xùn)，內(nèi)容主要包括品質(zhì)管理技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)等；3.5.9 組織調(diào)查試驗(yàn)設(shè)備的使用狀態(tài)，保證檢測(cè)設(shè)備的完好性，及時(shí)做好備件的采購(gòu)計(jì)劃；3.5.10 協(xié)助上級(jí)主管開展其他各項(xiàng)工作。3.6 認(rèn)證科科長(zhǎng)：3.6.1 組織開展公司體系的認(rèn)證、運(yùn)作，確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的符合性，有效性和持續(xù)改進(jìn)性3.6.2 組織開展公司產(chǎn)品的認(rèn)證工作，為設(shè)計(jì)開發(fā)提供標(biāo)準(zhǔn)的支持；3.6.3 負(fù)責(zé)制定科室工作規(guī)劃和培訓(xùn)計(jì)劃，并實(shí)施，內(nèi)容主要包括管理技術(shù)、認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)量技術(shù)等；3.6.4 協(xié)助上級(jí)主管開展其他各項(xiàng)工作。3.5 質(zhì)量工程師職責(zé)：3.6.1 根據(jù)部門的供應(yīng)商質(zhì)量水平提升的總體規(guī)劃，采取對(duì)策，達(dá)成規(guī)劃的要求；3.6.2 對(duì)照質(zhì)量保證協(xié)議，對(duì)來料、制程、售后反饋的原材料質(zhì)量問題的追溯，與供應(yīng)商簽訂售后不良品的賠率。對(duì)重大、批量或?qū)掖纬霈F(xiàn)的質(zhì)量問題，要求或協(xié)助供應(yīng)商在管理層面采取糾正預(yù)防措施，驗(yàn)證整改效果，必要時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行工廠審查，支援供應(yīng)商提高質(zhì)量管理水平；3.6.3 審核新引進(jìn)供應(yīng)商的QMS/HSPM/EHS管理體系，取得已合作供應(yīng)商質(zhì)量保證能力的證據(jù)；3.6.4 管理供應(yīng)商質(zhì)量檔案；3.7 體系認(rèn)證工程師職責(zé)3.7.1 負(fù)責(zé)策劃、實(shí)施、持續(xù)改進(jìn)管理體系的適宜性、有效性、持續(xù)改進(jìn)、歸口管理及內(nèi)外審工作；3.7.2 編制管理體系的公共文件，指導(dǎo)各個(gè)部門的編寫管理文件，評(píng)估執(zhí)行單位反饋的適宜性信息，修改不適宜的條款；3.7.3 配合第二方（客戶）審廠、第三方（認(rèn)證公司）審查，傳達(dá)稽查過程中所開具的不符合項(xiàng)整改的信息，審核整改報(bào)告，驗(yàn)證整改情況；3.7.4 協(xié)助經(jīng)理/科長(zhǎng)開展部門的管理評(píng)審。3.7.5 協(xié)助上級(jí)主管開展其它各項(xiàng)工作。3.8 產(chǎn)品認(rèn)證工程師：3.8.1 負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外認(rèn)證及其協(xié)調(diào)工作；3.8.2 負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)外認(rèn)證法律法規(guī)的收集和整理，定期公布并組織開展相關(guān)的培訓(xùn)。3.8.3 協(xié)助上級(jí)主管開展其它各項(xiàng)工作。3.9 檢測(cè)工程師：3.9.1 負(fù)責(zé)根據(jù)測(cè)試工作安排對(duì)需測(cè)試的零部件樣品進(jìn)行測(cè)試，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；3.9.2 負(fù)責(zé)出具測(cè)試報(bào)告，并做好測(cè)試報(bào)告的統(tǒng)計(jì)、分類歸檔工作。3.9.3 在接收樣品、檢測(cè)過程和歸還樣品的流轉(zhuǎn)過程中，負(fù)責(zé)保障被測(cè)樣品的完好性（進(jìn)行破壞性測(cè)試除外）；3.9.4 負(fù)責(zé)編制年度、月度型式試驗(yàn)計(jì)劃與總結(jié)，認(rèn)真落實(shí)型式試驗(yàn)計(jì)劃。；3.9.5 執(zhí)行綜合檢測(cè)室負(fù)責(zé)人臨時(shí)分配的工作；3.10 檢驗(yàn)組長(zhǎng)職責(zé)：3.10.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班長(zhǎng)開展所屬檢驗(yàn)組的日常工作，并監(jiān)督并指導(dǎo)小組成員按要求開展工作； 3.10.2 負(fù)責(zé)監(jiān)督分管范圍內(nèi)的原材料/成品檢驗(yàn)工作，對(duì)錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)；3.10.3 負(fù)責(zé)審核本組人員的檢驗(yàn)記錄，對(duì)記錄的正確性、完整性負(fù)責(zé)；3.10.4 協(xié)