XX花園商住樓施工方案(施工組織設(shè)計).doc

.XX花園商住樓施工方案（施工組織設(shè)計）一、工程概況該工程為XX市XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司（灌云分公司）開發(fā)的XX花園11號商住樓，本工程為框架、磚泥六層結(jié)構(gòu)，建筑面積： ，其中一、二層為商業(yè)用房，三至六層為住宅用房。本工程設(shè)計等級： 抗震設(shè)防7度，耐火等級二級，耐久年限為五十年。工程所在地點：灌云縣人民廣場北側(cè)。該工程結(jié)構(gòu)特征：1、基礎(chǔ)分部：鋼筋混凝土預制管樁樁基，承臺，地梁，基礎(chǔ)墻M10水泥沙漿砌筑，防水沙漿粉刷。2、主體分部：框架部位，柱梁板為承重結(jié)構(gòu)，砼強度等級C25。KP1型多孔磚，M10.M7.5.M5.0 混合砂漿徹筑，構(gòu)造柱、圈梁、板承重，砼強度等級C25。3、裝飾分部：外墻水泥砂漿粉刷，乳膠漆罩面。內(nèi)墻混合砂漿粉刷。樓地面為水泥砂漿地面，鋁合金彩色門窗。4、屋面分部：坡屋面為鋼筋砼現(xiàn)澆板，藍灰色水泥彩瓦屋面。 平屋面為澎脹珍珠巖保溫隔熱層、剛性、卷材防水屋面。5、安裝分部：給水為PP-R給水管，排水管為UPVC管材，電為PVC暗敷穿銅芯線，普通照明燈頭。二、施工組織方案1、施工前準備：（1）該工程施工場地平整情況已完成，施工用水用電已送至施工現(xiàn)場，場內(nèi)外道路暢通，路面達硬化標準，已具備開工條件。（2）做好施工生產(chǎn)準備工作，按平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)場施工辦公室、職工宿舍、食堂、倉庫、鋼筋、模板等材料堆放場地及各工種作業(yè)工棚。（3）根據(jù)工程需要合理調(diào)配施工機械。（4）敷設(shè)臨時用電用水線路及排水溝，以保證施工正常順利進行。2、材料準備：材料供應是施工的基礎(chǔ)，必須在施工前做好準備，以保證工程進行。（1）根據(jù)施工進度計劃，每月25日前做出需用材料供應計劃表，提交材料員落實材料源頭，并組織進場。（2）材料員配合質(zhì)檢員對已進場的各種材料，按規(guī)格、型號、數(shù)量進行驗收。需進行檢驗、復試的材料配合監(jiān)理人員進行取樣，送檢測部門檢驗，檢驗合格后方可使用。并做好進場材料產(chǎn)品合格證及檢驗報告收集工作。（3）材料進場驗收后，由材料員進行分類，按型號、規(guī)格堆放指定地點。3、人力準備：勞動人力是施工階段完成各工序工程量的有力保障。為滿足各工序所需人力，做好不同施工階段人力均衡安排，不同施工區(qū)段平行流水作業(yè)，合理調(diào)配人力，做到整個施工過程有序進行。項目部設(shè)土方組15人，模板組30人，鋼筋組15人，起重、機修、電工組4人。4、技術(shù)準備：（1）組織技術(shù)人員及各工種負責人學習，熟悉圖紙設(shè)計內(nèi)容，了解設(shè)計意圖，掌握和了解施工圖紙的柱、梁、板、跨度、斷面、標高相互間的關(guān)系。熟悉砼強度等級、鋼筋型號、規(guī)格等及該工程執(zhí)行標準。（2）制定落實施工工藝流程及施工進度計劃表，保障工程工期如期進行。（3）做好圖紙會審工作，組織建設(shè)、施工、設(shè)計、監(jiān)理單位參加的圖紙會審和設(shè)計交底工作，提出圖紙有無銜接，設(shè)計意圖不明等問題，防止給工程造成誤工返工現(xiàn)象。（4）制作各分部、分項施工方案及技術(shù)交底工作。按工藝流程及施工程序向施工班組以書面或口頭形式現(xiàn)場交底，做到各工序嚴格按圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量。三、主要工序施工方法及控制要點：1、測量放線：建立施工控制網(wǎng)，結(jié)合施工平面圖以橫向、縱向軸線為直角坐標，建立施工過程中的平面控制網(wǎng)。做到外控、內(nèi)控之間關(guān)系，必須保持一致，確保一定精度。施工中的高程測量，本工程相對標高+.00必須依據(jù)建設(shè)單位提供的高程，用水準儀引測到施工現(xiàn)場，并設(shè)置水準點。基礎(chǔ)施工時可采用打設(shè)龍門板，把水準點引至龍門板上。在首層平面易于向上傳遞標高的位置上作出布設(shè)三四個高程標準點，通過往返檢測無誤后，標注紅色油漆標記和建筑標高，作為各層層高的引測點。2、施工中的沉降觀測：為了保障工程質(zhì)量，在施工中必須進行沉降觀測。本工程建筑物共設(shè)2個觀測點，測點埋設(shè)直徑為直徑20mm，彎成長50mm，彎部為50mm，并磨成圓頭。長的一節(jié)焊在柱筋上與建筑物聯(lián)成一體。沉降觀測點距離室外地面高500mm，每施工一層觀測一次。主體完工后每月觀測一次，直至竣工。每次觀測結(jié)果均應詳細記錄。觀測應專人，專定儀器，交工時將觀測資料和觀測點位置制圖移交建設(shè)單位。3、基礎(chǔ)分部：基礎(chǔ)施工順序，打設(shè)鉆孔灌注樁人工挖土驗槽樁頭處理鋪設(shè)墊層清理投點放線承臺地梁扎鋼筋支設(shè)模板驗收澆筑砼養(yǎng)護砌筑基礎(chǔ)墻回填土。（1）基坑開挖前應先進行測量放線，定出基礎(chǔ)寬度。可按分塊（段）分層挖土。對大而深的坑槽要留出適當?shù)墓ぷ髅妫⑺膫?cè)根據(jù)施工要求適當放坡，以免塌方，以保證施工安全。（2）在地下水以下挖土，應在坑槽四周挖出排水溝及集水井，以便排出積水，降低水位，利于施工。（3）坑槽開挖時，應盡量防止對地基的攏動。當人挖土時，坑槽挖好后不能進行下道工序施工時，應留出1530mm的一層土不挖，待下道工序開始時清理至設(shè)計標高。（4）坑槽挖完后，應進行驗槽，作好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應與有關(guān)人員研究后處理，方可進行下道工序施工。（5）現(xiàn)場施工人員要在開挖前了解作業(yè)區(qū)內(nèi)有否地下管線，并做好相應物的防護措施。在支模澆筑砼前，對地基應事先按設(shè)計標高及軸線進行校正。并清理淤泥和雜物，做好地下排水工作，以免地下水沖刷新澆筑的砼。（6）土方回填應在基礎(chǔ)防水層施工后進行，并做好隱蔽工程驗收記錄?；靥钔临|(zhì)盡量采用原槽土，不得含有雜物、垃圾等，采取對稱回填分層鋪設(shè)，每層厚度不大于200300mm，然后采用機械或人工夯實。模板、鋼筋、澆筑砼方案或方法參見主體分部。4、主體分部：基本結(jié)構(gòu)要求框架梁，柱板為C30砼，鋼筋采用工級，鋼筋保護層厚度：層臺50mm，梁柱25mm，板15mm。鋼筋的搭接長度，錨固長度詳見施工圖及規(guī)范要求。（1）鋼筋分項：鋼筋配料依據(jù)構(gòu)件配筋圖，采用現(xiàn)場集中制作，人工綁扎。鋼筋彎鉤方向應正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎曲處不得有裂紋，為此級鋼筋不能彎過頭來再彎回來。鋼筋綁扎：梁板鋼筋應先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上、次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯，布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。桃板上部負筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎距較大鋼筋擺在彎距較小鋼筋外層。鋼筋焊接：對水平方向較大的鋼筋采用預熱閃光對焊，對豎向鋼筋采用電渣壓力焊，對板中的鋼筋采用點焊網(wǎng)片，對直徑較小的鋼筋采用電弧焊。焊接工藝和操作方法應符合施工規(guī)范及施工操作規(guī)程，接頭質(zhì)量應符合驗收標準及有關(guān)規(guī)定。（2）模板分項：該工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，對模板施工作如下要求：A：模板及支撐系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應符合設(shè)計要求和施工要求。模板的支設(shè)應保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位的設(shè)計形狀、幾何尺寸，相互之間位置的正確性。B：模板及支撐系統(tǒng)應有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，滿足施工要求。板縫應接縫嚴密，不易漏漿。板面平整、清潔，刷涂隔離劑均勻。模板應裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，以便節(jié)約材料。C：梁、板起拱高度應符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，按跨度的0.1%0.3%起拱。予埋件、予留洞應符合設(shè)計要求，并保證位置正確。D：當澆筑的砼體積較大，高度較高時，模板專業(yè)工長應會同工地施工員、質(zhì)檢員計算板模的側(cè)壓力、彎矩、剪力及頂柱所承受的軸心抗壓強度等，并驗算出材料要求，方同意方案，再進行施工。模板拆模應在砼強度達到以下數(shù)值方可拆除，并經(jīng)工地技術(shù)人員同意。非承重的側(cè)模板在不影響砼強度及棱角不受破壞的情況下可以拆除。承重部分：梁8m 70%8m 100%。懸梁：2m 70%2m 100%；板：2m 50%2m 70%。模板拆除時應制定拆除方案，嚴禁猛砸猛撬，保護砼表面清潔，拆除下的材料應及時轉(zhuǎn)運。施工方法：在支設(shè)模板前，必須進行基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板的配板設(shè)計，具體配板設(shè)計必須嚴格按規(guī)范要求進行。模板放線應先把主軸線首先引測到建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。再依據(jù)施工圖用墨線彈出模板中心線和邊線，以便于模板安裝找正。做好標高測量工作，用水準儀把建筑物的標高根據(jù)圖紙要求，直接引測到模板安裝位置。梁的模板支柱間要設(shè)置拉桿及剪刀撐，互相拉撐成一體，約每隔2m設(shè)一道，支柱下均要墊板和楔子，以利于拆模。樓梯模板施工前應按圖紙進行實際高層放樣，再進行配板，安裝樓梯模板斜楞，鋪設(shè)底模及外側(cè)板，踏步模板時應特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓艜r發(fā)生模板移動。同時層高的水平線，按圖紙尺寸及標報標高定出樓梯平臺及起步標高。（3）混凝土分項：A、原材料配合比，所用水泥每批進場必須有出廠合格證、化驗報告，并經(jīng)檢驗復式合格方可使用。骨料石子必須石質(zhì)堅硬、無風化、含泥量不大于1%，最大粒徑不大于40mm。砂應無泥質(zhì)，含泥量不大于1%的中粗砂。外加劑的使用應有出廠合格證及相關(guān)的技術(shù)資料。攪拌用水采用飲用水及潔凈的天然水。B、攪拌要求：攪拌前應根據(jù)配合比計量過磅，按順序進料加水攪拌，嚴格控制水灰比和塌落度，攪拌時間不少于2分鐘。C、混凝土的澆筑與振搗：本工程按分層分段施工，在每層中應先澆柱，再澆梁板，澆筑順序應先由建筑物的一端開始向外澆筑。澆筑砼時，應連續(xù)進行。振搗時要做到“快插慢拔”，插點要均勻排列，每一插點搗時間不少于30秒，每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍。待砼視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。在澆筑砼的過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，應及時更正。特別要注意懸臂和板結(jié)構(gòu)負彎起部分的鋼筋位置。D、砼的澆筑：首先要清理模板內(nèi)的雜物，檢查保護層墊塊，并澆水濕潤模板。澆筑梁柱結(jié)點鋼筋較密時，宜用細小石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。向梁內(nèi)下料時，應采用反鏟下料，保證砼不產(chǎn)生離析，梁板澆筑一段后，應用平板振動器按澆筑方向往返振實兩遍。并用木抹搓平砼面層，使之達到平整。當樓層不能一次澆筑完成時，或遇到特殊情況時，中間停歇時間超過2小時以上時，應留置施工縫或者后澆帶。設(shè)置位置應在構(gòu)件受剪刀較小外，且較便于施工部位。具體措施參照施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。E、砼的養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護工作應十分重視。根據(jù)施工條件及氣候不同，采取不同方法養(yǎng)護。覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢12小時后進行。養(yǎng)護時間不得少于7天。澆水次數(shù)應根據(jù)砼表面處于濕潤狀態(tài)決定。（4）砌體分項：砌筑前應根據(jù)圖紙彈出墻體中心線及控制線。確立皮數(shù)桿及層高控制水平線，在砌筑時，剔出拉結(jié)筋。砌塊應提前澆水濕潤。砌筑時砌體應橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度不大于12mm。砌到接近上層梁底板時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊。填充樣與柱間的拉結(jié)筋應伸入砌體內(nèi)不小于1000mm或至洞口。每天砌筑高度應不超過2m。5、裝飾分部：A、內(nèi)墻抹灰：先做一間樣板間，驗收達標后，方可進行正常施工。在抹灰前認真對墻體基層進行處理，并提前一天澆水濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅、沖筋。墻面沖筋前，對每面墻之間的距離認真復核，確保抹灰后相對墻面光滑潔凈，陰陽角順直方正。B、外墻抹灰：抹灰前對基層表面的灰塵、污垢等雜物應清理干凈。應按“先上而下”的原則進行，以便于減少污染，保護成品。還應自上而下沖筋、貼灰餅，按圖紙尺寸彈出分格線，粘貼分格條。用1：2.5水泥砂漿先薄薄刮一層灰與底灰粘牢，即緊抹第二道灰，與分格條抹平，用木桿橫豎刮平，再待水分適宜時水木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直方向，輕刷一遍，以避免裂縫。次日干燥后進行養(yǎng)護。C、內(nèi)外墻涂料涂刷：首先清理墻面灰塵及污垢，再用砂紙打磨，用膩子刮涂墻面，對墻面有灰疤及裂縫先進行修補、找平。待干燥后進行打磨涂刷涂料。涂刷時要上下順刷均勻，干燥后能色澤一致。6、樓地面分部：先將基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，然后按規(guī)矩找出標筋，用噴壺灑水一遍，按標筋鋪灰，用木桿刮平抹實搓平。當找平層砂漿強度達到1.2mpa時，開始上人彈磚控制線。為了找好標高和位置，應先從門口開始，縱向先鋪12行磚，以此為標準拉出縱橫線，由里向外退著操作。鋪砌時，應先在磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，再鋪貼到已鋪好的找平砂漿上，磚面略高出水平線，找正、找直，使每塊磚跟線，用橡皮錘拍實。較大面積施工時，應采用分段、分部位鋪貼，最好一次鋪一間，保持地面平整。待地面強度達到能上人時，再進行清理灰漿，清理干凈擦縫、擦凈。7、門窗分部：后塞門框要預先檢查洞口尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如有問題應事先修正。后塞框時要注意水平線、標高要準確。安裝時橫豎拉通線，使框在同一直線上。窗的連接件固定板應與墻體錨固牢固，框周圍粉刷層厚度一致。在施工中注意不得損壞窗上面的保護膜，如沾了水泥砂漿應隨時擦凈，以免腐蝕材料，影響美觀。安裝后的門簾扇應開關(guān)靈活、推拉平滑、五金配件位置適宜，與門框閉合嚴密，無縫隙。8、屋面分部：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)表面，應將雜物，灰塵清理干凈，按設(shè)計坡度及流水走向，找出坡度方向。設(shè)計有隔氣層要求的屋面，應按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻。鋪設(shè)保溫層時要將基層處理好，管根封堵，然后鋪設(shè)找平層，找平層做法同于地面做法。卷材防水層應在施工前彈好粉線，以保證鋪貼時能對齊粉線，由兩人分別持鋼管抬起卷材勻速向前，展開卷材，使卷材鋪貼平整。每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄大壓軸滾展壓，使其粘貼牢固，徹底排除粘結(jié)層的空氣。防水層完工后質(zhì)量要求要達到無滲漏積水，排水系統(tǒng)應通暢，水落口及突出屋面的設(shè)施與屋面連接處應固定可靠、密封嚴實。9、安裝分部：照明安裝分項：所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。配電箱柜到貨后進行開箱驗收，其規(guī)格、型號要與設(shè)計相符，銘牌編號齊全，并有出廠合格證，接線圖及其它技術(shù)交底。安裝施工時盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)，做到一拉一送。同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。如遇暗配管路堵塞應及時修復。管與管、管與箱、盒的連接處，用6圓鋼焊上接地跨接線使金屬外殼連成一體，最終與接地裝置連成一體。一般燈具安裝可利用燈頭盒式固定，控制聯(lián)想要正常靈活，應上關(guān)下開與成排燈具次序要相合。暗插座的面板要緊貼墻面，面板應清潔。三相插座的相序排列一致，單相三孔，三相四孔的接地線在正上方，單相插座應“左零右相”。防雷接地安裝接地體埋深與間距應符合設(shè)計要求并按施工規(guī)范執(zhí)行。防雷引線應防銹處理。避雷網(wǎng)焊接應牢固，不應有焊口灰渣、裂紋、氣孔及藥皮處理不凈等現(xiàn)象。給排水安裝分項：室內(nèi)給水采用PPR塑料管材，排水管采用UPVC塑料管，地下穿墻管加設(shè)套管。施工時應配合土建施工進度做好各項預留洞口、管槽。做好各種型鋼托架、吊卡、預埋套管。管道安裝完工后要進行試壓試驗，室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)，應在回填土前進行閉水試驗。衛(wèi)生器具排水的出口與排水管承口連接處必須嚴密不漏，固定牢固，排水管的坡度應符合規(guī)范規(guī)定。排水栓、地漏安裝必須平整牢固，低于排水表面，無滲漏。四、季節(jié)性施工措施1、雨期施工（1）施工現(xiàn)場應有防洪、排水系統(tǒng)和措施，道路應保持暢通、平整，路面無積水。基坑、槽應有系統(tǒng)的排水溝，并應經(jīng)常檢查土壁的穩(wěn)定性，避免土方坍塌。（2）水泥庫、攪拌機棚、現(xiàn)場配電箱等應經(jīng)常檢查是否漏雨，如漏雨應立即修理，水泥庫應設(shè)置在地勢較高處?，F(xiàn)場所使用的露天作業(yè)電器機械，要有一定的防雨措施，以保證其正常工作。（3）進入雨期，水泥庫，宿舍要加強防范，室內(nèi)地坪要高出地面50cm。要做好場地內(nèi)的輸水工作，利用正式雨水管道排水，并修筑臨時沉淀雨水井。（4）基坑砼墊層應盡量安排在晴天施工，若無法避免，則應采取覆蓋等措施。（5）基坑四周做好護堤，高度不低于20cm，護堤四周挖排水溝，以防地面雨水流入坑內(nèi)，流入基坑內(nèi)的雨水，利用基坑內(nèi)排水盲溝將水匯入井內(nèi)一并排入下水系統(tǒng)。（6）砼及砂漿配合比應根據(jù)砂石含水率給予調(diào)整。根據(jù)天氣預報，降雨量中等以上，禁止?jié)矒v大面積砼，對遇大雨而必須澆搗砼時，應采取措施覆蓋砼面。（7）雨天停止砌筑砌塊，雨后繼續(xù)施工時應對雨天的砌筑復核垂直度，砂漿沖刷處應補灌和重砌。（8）做好機電設(shè)備防護工作，對機電設(shè)備及電閘箱要采取防雨、防潮、防淹措施，并安裝接地裝置和漏電保護裝置。2、冬季施工（1）室外臨時設(shè)施的保溫防凍措施，給水和排水的管道應用草繩包扎起來避免凍結(jié)、凍裂給工程施工帶來影響。及時清理道路上積雪，要防止積水成冰，以保證施工生產(chǎn)順利進行。（2）落實熱源供應，做好室內(nèi)、外測溫組織工作，冬季晝夜溫差變化大，為保證工程質(zhì)量，應做好測溫工作，防止砂漿、混凝土在凝硬化前受到冰凍而破壞，準備冬季用的各種保溫材料（如煤、草簾等）。3、高溫施工（1）進入夏季高溫期間，應注意合理安排工人的作業(yè)時間表，避開中午高溫時間作業(yè)。（2）加強勞動保護工作，現(xiàn)場配備足夠的勞保用品，以便于及時處理可能突發(fā)事件。（3）砌筑墻體時，必須按規(guī)范規(guī)定的澆足水，等其表面陰干后方可用于砌筑，嚴禁干磚上墻。（4）澆注砼時，注意加強砼的澆水養(yǎng)護工作，澆水工作應在終凝后立即開始，并在24小時內(nèi)保持表面的陰干，保證其強度的發(fā)展。五、質(zhì)量目標管理措施1、實現(xiàn)質(zhì)量目標管理，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量的實施負有全部責任，由各專業(yè)施工技術(shù)員，工地料具員，各施工班組質(zhì)量員，參加組成的工程質(zhì)量組織體系，以確保工作項目的達標。（2）落實技術(shù)交底和技術(shù)復核制度：各級管理人員要逐級做好技術(shù)質(zhì)量交底前工作，澆筑混凝土和重要工序施工，特別要做好詳細的技術(shù)質(zhì)量交底，嚴格按圖施工，各級技術(shù)人員要對施工放樣圖的每個環(huán)節(jié)和重要工序進行技術(shù)復核，防止出現(xiàn)差錯。貫徹誰施工誰負責的原則，在施工中施工員負責工程施工規(guī)范，技術(shù)標準的實施工作，并組織進行自檢、互檢，消滅質(zhì)量常見病，消除質(zhì)量隱患，做好資料的同步工作，并協(xié)助技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部各專業(yè)人員對工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督。（3）每個分項工程開工前先進行自審，組織各技術(shù)人員，認真核對圖紙，對建筑、結(jié)構(gòu)、機電等專業(yè)圖集中在一起閱讀、商討，對系統(tǒng)功能、標高、走向逐一進行審閱，盡量將施工中的矛盾在自審中找出，并協(xié)調(diào)定出解決方案，關(guān)鍵部位繪出施工協(xié)調(diào)圖，并進一步協(xié)同施工單位、設(shè)計單位參加圖紙會審。施工技術(shù)人員應對施工班組人員進行詳細的執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施與注意事項的交底，并且要有記錄。（3）施工過程中，各班組應嚴格按圖施工，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行施工方案中制定的施工順序，施工方法和組織措施，認真做好施工原始記錄。各專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量管理人員均有檢查監(jiān)督之責，對違章者應及時勸阻，必要時可停止施工。建立質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)，建立由技術(shù)負責人質(zhì)檢員施工員（材料員）安裝班組長組成的質(zhì)檢體系，層層落實，責任到人。（4）材料員要嚴格把好材料，設(shè)備的質(zhì)量關(guān)，進場材料和設(shè)備必須符合質(zhì)量要求，且應有產(chǎn)品合格證，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品拒絕進場。落實材料質(zhì)量驗收制度：鋼材、水泥、砂、石等材料應有出廠證明或試驗資料。（5）把好材料試驗關(guān)：現(xiàn)場攪拌的砼，應按設(shè)計要求進行配制，根據(jù)試配結(jié)果來調(diào)整，經(jīng)認可合格后方作為施工配合比?，F(xiàn)場調(diào)整配合比必須經(jīng)專職試驗人員同意。所有材料進場必需具有合格證。鋼材必須按規(guī)定進行抽樣試驗，合格后方可下料加工，預埋件須作焊接試驗，鋼筋連接必須按規(guī)定抽樣送檢，合格后方要可澆筑混凝土，其他材料均按規(guī)定要