鳳凰城家家景園二期工程教學(xué)樓.doc

98 施工組織設(shè)計第一章、 編制依據(jù) 1、國家、安徽省、合肥市有關(guān)建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)（含標(biāo)準(zhǔn)圖集）。 2、鳳凰城*家家景園二期工程教學(xué)樓全套施工圖。3、鳳凰城*家家景園二期工程文件及答疑。4、安徽廣廈建筑（集團(tuán)）公司質(zhì)量手冊GSZT/SC-20035、安徽廣廈建筑（集團(tuán)）公司程序文件GSZT/CX-20036、安徽廣廈建筑（集團(tuán)）公司工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)技術(shù)、文明施工、材料、檔案管理辦法等有關(guān)管理文件。第二章、工程概況 鳳凰城*家家景園二期工程位于合肥市潛山路，建設(shè)單位:安徽萬基置業(yè)有限公司，本工程抗震設(shè)計裂度為七度。 本工程框架結(jié)構(gòu)四層，總建筑面積為5200平方米。計劃工期為240天?；A(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ)。砼強(qiáng)度：墊層 C10，基礎(chǔ)為C25，柱為C30，其余梁板為C25。過梁構(gòu)造柱為C20。0.000以下墻體采用Mu10粘土機(jī)制磚， M5水泥砂漿砌筑。0.000以上墻體采用非承重粘土空心磚，M5混合砂漿砌筑2、具體建筑做法：1） 外裝飾：本工程窗臺、窗楞有較多線條，墻面外裝修為水泥砂漿抹灰，大面為外墻乳膠漆面層，由于本工程裝飾要求較高，具體施工時須會同設(shè)計人員與甲方共同商定后方可施工。2)、內(nèi)裝修：14厚1：1：6水泥石灰砂漿底，1：2水泥砂漿,遍，白色乳膠漆兩遍。3)、地面：衛(wèi)生間樓地面比相鄰樓地面低30mn，0.5%坡向地漏。樓面為30厚C20細(xì)石混凝土面層抹光。地面為80厚碎石墊層，M5砂漿灌縫，60厚C15混凝土，20厚1：2水泥砂漿面層。4)、頂棚：8厚1：1：6水泥石灰麻刀砂漿底,7厚1：2水泥砂漿。白色乳膠漆兩遍。5)、踢腳：1：3水泥砂漿打底掃毛，1：2水泥砂漿罩面壓實趕光。6)、門窗：門為木門，窗為鋁合金窗。7)、油漆：所有預(yù)埋和外露鐵件除注明外用紅丹打底，罩面刷金屬色調(diào)和漆二度。8)、屋面：做法參見2002J206-A- B2-C4-D2-A-E1-F1-G1級防水，兩道設(shè)防，300g/m2、200g/m2上下各一道。3、現(xiàn)場環(huán)境該工程位于合肥潛山路，交通方便。施工供電、供水已到現(xiàn)場，現(xiàn)場供電、供水和排水情況根據(jù)業(yè)主提供的地點布置。4、氣象條件：根據(jù)合肥地區(qū)氣象資料統(tǒng)計，合肥市平均年降水量為1400mm，日最大降水量為600mm，最高溫度為38，最低溫度為零下10，最大積雪厚度為10cm，雨期集中在6-9月份，冬季月平均溫度低于5的月份是12月，1月，2月。冬季施工一般從11月下旬開始，次年3月上旬結(jié)束。第三章、質(zhì)量方針及目標(biāo)(一)、企業(yè)質(zhì)量方針：以 人 為 本，質(zhì) 量 第 一信 守 承 諾，服 務(wù) 一 流。 （二）、企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)：單位工程一次交驗合格率100，工程質(zhì)量驗收評價“好”不低于60%，回訪保修履約率100%。第四章、施工布署 施工布署是整個施工成敗的關(guān)鍵，我項目部將按照ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量體系程序文件的各項要求，結(jié)合本工程實際，從組織機(jī)構(gòu)、人員配備、物資設(shè)備供應(yīng)，施工流程及施工工藝等各方面對本工程進(jìn)行綜合部署。 (一)、施工組織1、管理層組織：本工程將嚴(yán)格按項目法組織施工，由具有豐富施工經(jīng)驗和較強(qiáng)的綜合協(xié)調(diào)能力且從事過類似工程施工的專業(yè)人員組成強(qiáng)有力的項目班子，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。工程項目經(jīng)理及項目班子成員：序號職 務(wù)姓 名1項目經(jīng)理楊興長2施工負(fù)責(zé)人程永鵬3技術(shù)負(fù)責(zé)人劉 干4施工員史良炳5質(zhì)檢員韋繼明6資料員趙 娟7安全員王倫榮8材料員王倫榮9水電負(fù)責(zé)人鄧玉柱10倉庫保管員陶 新11機(jī)修劉存林 2、勞動力組織根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的規(guī)模及工期要求，勞動力用量安排200人左右，并按照集團(tuán)公司質(zhì)量體系程序文件要求對勞務(wù)分承包方進(jìn)行評審，從集團(tuán)公司勞務(wù)分公司選擇合格的勞務(wù)分承包方，保證這些人員的技術(shù)素質(zhì)均勝任本工程施工。 3、物資設(shè)備供應(yīng)組織1、 凡由施工單位負(fù)責(zé)采購的工程材料都必須按質(zhì)量體系程序文件要選擇合格的材料供應(yīng)商及合格的材料進(jìn)行采購，并嚴(yán)格材料驗收程序；由發(fā)包方提供的材料，將嚴(yán)格按照顧客提供產(chǎn)品的程序文件進(jìn)行驗收，杜絕不合格材料和設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。、機(jī)械設(shè)備由公司設(shè)備處供應(yīng)，部分自給。 (二)、總體安排本工程采用分段流水施工，計劃總工期240天,其中:地下結(jié)構(gòu)30天,主體90天,屋面、裝飾、水電安裝120天。因為本工程體量較大，工期較緊，應(yīng)加大機(jī)械，周轉(zhuǎn)材料、人員等資源的配備，確保按期交付使用。 （三）、主要施工流程定位放線-軸土方開挖-軸基礎(chǔ)墊層-軸柱基礎(chǔ)-軸地梁鋼筋-軸基礎(chǔ)砼-軸回填土-軸基礎(chǔ)驗收-軸土方開挖-軸基礎(chǔ)墊層-軸地梁模板-軸柱基礎(chǔ)-軸地梁模板-軸地梁鋼筋-軸基礎(chǔ)砼-軸回填土-軸基礎(chǔ)驗收一層柱鋼筋一層柱、梁板模板一層柱砼一層梁板鋼筋一層梁板砼二層結(jié)構(gòu)三層結(jié)構(gòu)四層結(jié)構(gòu)主體驗收屋面結(jié)構(gòu)屋面防水、裝飾、安裝竣工驗收。具體劃分見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。(四)、主要施工工藝選擇 1、模板 該工程模板均采用多層膠合板和松木板等，以加強(qiáng)整體剛度，用50100木料做豎枋，間距400mm，橫枋間距500。 2、支撐：主體結(jié)構(gòu)采用木支撐。 3、砼：基礎(chǔ)部分使用商品砼，結(jié)構(gòu)部分使用自半砼，垂直運輸采用2臺龍門架，現(xiàn)場采用1臺350型攪拌機(jī)。 4、鋼筋連接 對于16及以上的豎向鋼筋的連接全部采用電渣壓力焊，對16以上的水平鋼筋的連接采用現(xiàn)場焊接技術(shù)。特殊工種應(yīng)持證上崗，現(xiàn)場按鋼筋檢查標(biāo)準(zhǔn)要求取樣送檢，全數(shù)外觀檢查。 (五)、主要施工機(jī)械的選擇1、砼攪拌機(jī) 選用YZ350型砼攪拌機(jī)1臺，這樣能夠滿足砼澆筑要求，加快砼的澆搗速度，提高砼澆搗質(zhì)量，確保工程進(jìn)度和施工質(zhì)量。 2、垂直運輸 選用2臺龍門架用于垂直運輸。 3、鋼筋焊接設(shè)備 選用1套閃光對焊機(jī)設(shè)備，這樣保證滿足水平鋼筋連接需要要求，選用1套電渣壓力焊機(jī)設(shè)備，這樣保證滿足豎向鋼筋連接需要要求。 4、機(jī)電安裝設(shè)備選用電動彎管機(jī)、套絲機(jī)等機(jī)械設(shè)備，滿足現(xiàn)場機(jī)電安裝使用要求。本工程使用的施工機(jī)械參見機(jī)械設(shè)備一覽表。 第五章、施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、首先應(yīng)合理組織施工項目，配備一套精、強(qiáng)、干的管理人員，并做到合理分工，責(zé)任到人，目標(biāo)明確。 2、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按集團(tuán)公司技術(shù)管理制度做好工程圖紙的內(nèi)部會審工作，并在此基礎(chǔ)上，配合建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位做好圖紙會審工作。3、根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計單位提供的總平面圖位置坐標(biāo)及建筑施工執(zhí)照，定出工程平面位置，并做好定位軸線控制樁的保護(hù)工作，尤其是幾條主軸線。同時應(yīng)做好標(biāo)高的控制，設(shè)置永久性保護(hù)點，此控制點不少于6個，確保準(zhǔn)確性，另外必須經(jīng)市規(guī)劃部門驗收后，才可破土動工。 (二)、現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、在開工報告批準(zhǔn)下達(dá)后迅速組織勞動力按施工平面圖完成道路、水、電及其他臨時設(shè)施的搭建工作，并執(zhí)行集團(tuán)公司過程控制程序的相關(guān)要求。 2、各種施工機(jī)械選購落實到位，材料貨源事先聯(lián)系并做到貨比三家，選擇合格的供應(yīng)商。保證不采購和不使用不合格的材料和物資。 3、各施工落實到位，并完成進(jìn)場前的技術(shù)準(zhǔn)備工作和全員安全教育工作，特殊工種要做持證上崗。 4、根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃的要求編制材料計劃，與合格的分承包方簽訂供應(yīng)合同，組織物資按計劃進(jìn)場。5、根據(jù)施工進(jìn)度計劃，確定合理的勞動班組，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合班組，按照勞動力需要量計劃組織人員進(jìn)場，進(jìn)行安全、防火、文明施工、技術(shù)操作規(guī)程等教育，先培訓(xùn)后上崗，制定各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第六章、施工總平面布置圖 (一)、布置原則 1、土方：為節(jié)省施工場所空間，采用留一半回填土方，一半外運。 2、合理使用專用場所，確?，F(xiàn)場整潔有序。 3、最大限度減少電管線長度，減少臨時設(shè)施數(shù)量。 4、施工外墻進(jìn)行美化，場內(nèi)懸掛各種宣傳標(biāo)牌及安全標(biāo)志。 （二）、布置說明 1、施工時布置2臺龍門架，可以滿足垂直運輸?shù)男枰?2、施工道路采用C15砼硬化路面，這樣不僅可以承受運輸車輛的壓力，而且拆除方便。3、場地圍墻采用粘土磚，外用混合砂漿粉刷。(三)、水、電設(shè)施3.1.1、施工用電布置本工程用電設(shè)備較多，用電計算公式中，系數(shù)1取0.6，2取0.6，COS取0.75。根據(jù)設(shè)備需用計劃表，用電負(fù)荷為:電動機(jī)p1=126.25KW,電焊機(jī)p2=156KW，照明用電按5的總用電負(fù)荷計。則：p動=K1P1/COS+K2P2=0.6126.25/0.75+0.6156=175.88KW總用電負(fù)荷為：P=1.05p動=184.67KVA.整個施工現(xiàn)場的用電線路布置主要分為四大部分，分別為：機(jī)械設(shè)備的用電線路，如卷揚機(jī)、攪拌機(jī)等；加工車間的用電線路，如木工車間、鋼筋加工車間等；樓層施工用電線路；照明線路。主線路先沿圍墻內(nèi)側(cè)走，然后通過地下電纜將各用電部分拉通。樓層施工用電部分可在周圍四角布置供電主干線；結(jié)構(gòu)施工時，隨施工層布置配電箱；裝飾階段，每兩個樓層設(shè)置1臺20KVA配電箱，以解決樓層裝飾、安裝階段的施工用電。3.1.2、施工用水布置施工現(xiàn)場用水主要分為兩大部分，即施工用水、施工人員生活用水和消防用水。施工用水主要考慮砼澆注用水，包括澆注砼時模板澆水濕潤和澆水養(yǎng)護(hù)用水等方面。(1)、現(xiàn)場臨時供水管的選擇：現(xiàn)場施工用水：砼澆注用水計算公式：q1=k1(L1N1K2)/ (83600)取澆注砼的全部用水定額N1=1000(1/m3),每班澆注砼用水量為L1=250 m3，另取K1=1.15，K2=1.5，則：q1=1.15(25010001.5)/(83600)=14.97(1/S)(2)、現(xiàn)場施工人員用水：施工現(xiàn)場生活用水，水量按下列計算：q2=p1N2K3/(t83600)現(xiàn)場高峰期人數(shù)為p1=450人，按定額，不均衡系數(shù)K3=1.5，每人用水量為N2=50（L/人），每天工作班數(shù)為t=2，則：q2=450501.5/(283600)=0.52(L/S)(3)、現(xiàn)場消防用水：取q4=10/S(4)、現(xiàn)場總用水量：因q1+q2=14.97+0.52=15. 49q4，故現(xiàn)場用水總量為：Q=(q1+q2)1.1=17.05(L/S)(5)、供水管徑計算：計算公式為：D=4Q/(V1000)1/2對施工用水管，管內(nèi)流速V=1.5m/s，則取總水管管徑D=80mm?？偹芫€從擬建筑物南面進(jìn)入施工區(qū)后，沿圍墻內(nèi)側(cè)向用水位置布置，以之作為施工用水主干線，并在沿建筑物、男女廁所用房等位置設(shè)置四個25的用水管口，以解決施工區(qū)用水。施工區(qū)樓層用水，擬在沿建筑物垂直布置一條50豎向水管，隨結(jié)構(gòu)施工逐層向上布置，直至頂部，每層設(shè)置兩條支管和兩個施工水龍頭。在現(xiàn)場沿施工道路外側(cè)布置一條消防用水供水管線，在施工區(qū)布置兩個消防龍頭，在現(xiàn)場倉庫附近布置個一個消防水龍頭，消防用水管內(nèi)流速需達(dá)到V=2.5m/s。3.2、材料堆場的布置根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，按材料需用計劃組織材料進(jìn)場，凡進(jìn)場和退場材料，必須按平面布置所劃分的區(qū)域堆放。3.2.1、場地要求對施工現(xiàn)場的材料加工場地、生活辦公區(qū)、以及龍門架前等場地必須進(jìn)行硬地處理，及時澆筑硬地路面混凝土，其路面為素土夯實，150厚碎石墊層，120厚砼，同時在場地沿圍墻邊設(shè)置排水明溝，攪拌機(jī)棚設(shè)置污水沉淀池，經(jīng)沉淀后排入主干道下水管道。3.2.2、臨建設(shè)施布置現(xiàn)場臨建設(shè)施包括材料加工棚、材料倉庫以及機(jī)修房等?，F(xiàn)場辦公宿舍區(qū)按照甲方指定地點集中布置，在建筑物中部設(shè)置鋼筋加工棚，兩側(cè)設(shè)木工加工棚等。根據(jù)現(xiàn)場場地特點，現(xiàn)場材料堆場、周轉(zhuǎn)材料均在擬建建筑物附近就近放置，在現(xiàn)場搭設(shè)攪拌棚，以及砂石堆場。現(xiàn)場布置情況詳見施工總平面布置圖。（附后）第七章、主要分部工程施工技術(shù)方案（一）、測量工程方案本工程結(jié)構(gòu)分布規(guī)整，建筑物為四層框架，平面測量控制采用通常的“外控法”進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)計特點，現(xiàn)進(jìn)行分段流水施工：第一階段：-軸 第二階段：-軸 第三階段： -軸1.1、各區(qū)平面控制主軸線放測為便于分別對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工、地上結(jié)構(gòu)和裝飾施工三個施工階段進(jìn)行控制，根據(jù)合肥市規(guī)劃局和業(yè)主在場地上測設(shè)的規(guī)劃線，按照建筑物的軸線方向在擬建工程的主樓放測幾條相互垂直的控制主軸線。其主軸線應(yīng)延伸到圍墻或附近沉降穩(wěn)定的建筑物上，設(shè)紅色標(biāo)志，作為向各個施工層投測的依據(jù)。1.2、土方開挖線及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工放測土方開挖前，據(jù)控制主軸線將各軸線上柱墻中心軸線測出，用木柱將各柱中心點標(biāo)于地上，根據(jù)測出的中心軸線及基礎(chǔ)寬度，用石灰粉撒出基槽開挖線。為便于土方開挖后放測基礎(chǔ)承臺結(jié)構(gòu)線，可順沿軸線方向在基坑基槽開挖線以外24米處釘兩至三個引樁，基礎(chǔ)承臺完成，經(jīng)對引樁再次復(fù)核后，即可直接將引樁上點反測于基礎(chǔ)承臺上。同時將標(biāo)高線測設(shè)于引樁上。1.3、地上結(jié)構(gòu)施工放測地上各層結(jié)構(gòu)施工，先根據(jù)地面上控制軸線樁點，用經(jīng)緯儀按“外控法”主控制軸線投測到施工層，再根據(jù)主控制軸線將各結(jié)構(gòu)軸線和結(jié)構(gòu)模板邊線測出。結(jié)構(gòu)施工平面內(nèi)放線步驟如下：第一步：用經(jīng)緯儀按“外控法”將主控制軸線投到施工層；第二步：根據(jù)主控制軸線和設(shè)計圖規(guī)定的尺寸，確定各軸線及其上各柱位置；第三步：以軸線為據(jù)，按柱墻、梁板截面尺寸定模板邊線。1.4、高程和垂直度控制將水準(zhǔn)點引測到各建筑物的四角柱上，利用鋼尺直接沿墻角自0.000起向上丈量，把各層標(biāo)高傳遞上去。主要通過控制角柱支模垂直度來控制整體垂直度。柱模板垂直度控制可采用經(jīng)緯儀復(fù)測法，并依據(jù)放法的主控制軸線逐層復(fù)核向上傳遞。（二）、土方工程1、施工準(zhǔn)備（1）做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。（2）做好測量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)基點。根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門樁設(shè)置在離基坑邊緣3.0m左右。灰線、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動工。（3）基坑上部設(shè)排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。做好基坑挖土各類施工機(jī)械的準(zhǔn)備工作，包括挖土機(jī)械、運輸車輛、排水機(jī)具等。2、開挖土方本工程工程量大，考慮到施工現(xiàn)場實際情況，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同協(xié)商，基礎(chǔ)采取分段施工，分段驗收的施工方法。具體施工程序見工藝流程。根據(jù)工程情況，挖土方量大部分采用挖掘機(jī)機(jī)械開挖，挖方量少部分采用人工開挖。本工程地下水位不詳，開工后將在土方工程施工前編制具體的土方基坑支護(hù)方案。（一）基坑開挖程序測量放線降水切線分層開挖基坑支護(hù)修坡留足預(yù)留土層。（二）挖土要點（1）相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工程序。（2）挖土自上而下分段進(jìn)行，每層0.5m左右，邊挖邊檢查坑底寬度和坡度，不夠時及時修整，每2m左右修一次坡，至設(shè)計標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬度和標(biāo)高，要求坑度凹凸不超過1.5m。（3）基坑開挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，則預(yù)留2030cm一層土不挖，待下道工序開始在挖至設(shè)計標(biāo)高。機(jī)械開挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留20cm一層人工清理。（4）雨期施工時，基坑槽采取分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。（5）棄土及時運出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機(jī)械時，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。（6）挖土至坑底設(shè)計標(biāo)高后及時由建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告、設(shè)計要求不符時，與有關(guān)人員研究及時處理。達(dá)到設(shè)計要求后，及時進(jìn)行墊層施工，每一塊坑底的暴露時間嚴(yán)格控制在24h以內(nèi)。（三）挖土注意事項（1）為防止超挖，配備專職測量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測控制。（2）挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)跡象及時匯報，并進(jìn)行探查處理。3、回填土為保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗收合格后應(yīng)及時回填，但在回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。（一）基坑回填的前提基坑回填時，基礎(chǔ)工程應(yīng)已經(jīng)過驗收，且已達(dá)到合格質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。近基坑的某些地下的室外工程已經(jīng)完工，在地面以上工程施工期內(nèi)不致產(chǎn)生開挖土方的可能，影響主體結(jié)構(gòu)施工。回填土質(zhì)應(yīng)采用無有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)的土壤，并應(yīng)符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。因回填土過干將夯打不密實，過濕則易變成橡皮土?；觾?nèi)無明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。（二）施工方法（1）回填土從場地最低部分開始，由一端向另端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實時不大于30cm。（2）深淺坑（槽）相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時均勻回填、夯實，以防止墻基及管道中心線位移。（3）采用人工回填，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行填土。（4）再夯實或壓實后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度。（三）回填土施工的注意事項（1）回填土應(yīng)考慮天氣對回填土的影響，必要時應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。（2）要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥和含水量過大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。（3）不允許用含有冰塊和凍結(jié)的土塊充作回填土。（4）當(dāng)回填土的表面被雨水浸、淋時，回填前應(yīng)將其表面鏟去，方可填筑。（5）回填時發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。（6）碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。（三）、地上結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1、鋼筋工程3.1.1、鋼筋質(zhì)量要求、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。、所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進(jìn)場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗，合格后方可使用。3.1.2、鋼筋加工場地及運輸方式鋼筋在場內(nèi)鋼筋加工車間進(jìn)行。本工程在結(jié)構(gòu)施工時，現(xiàn)場配備鋼筋切斷機(jī)一臺、彎曲機(jī)一臺、對焊機(jī)臺、鋼筋調(diào)直機(jī)一臺。鋼筋加工半成品將由吊籃運至施工層面上。3.1.3、鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計要求。3.1.4、鋼筋連接本工程地上結(jié)構(gòu)水平筋采用閃光焊或電弧焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，可采用一層層高焊接一次的做法，接頭位置按50%錯開，鋼筋連接部位、連接方式必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，特別是本工程柱、梁交接處，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。3.1.5、鋼筋綁扎在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工部署，總的結(jié)構(gòu)施工順序為：柱鋼筋綁扎框架，梁鋼筋綁扎樓板；各部位的鋼筋工程，將在此總的結(jié)構(gòu)施工安排內(nèi)依各自結(jié)構(gòu)特點組織施工。本工程地上主體部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行，計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時間段內(nèi)，完成柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎，同時進(jìn)行柱封模。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計要求做好。柱插筋按測量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼箍按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。3.1.6、施工配合鋼筋綁扎的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于500者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待鋼筋綁扎以及墊塊放置均已完成后方可封梁側(cè)模。另必須重視安裝預(yù)留的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。3.1.7、鋼筋工程質(zhì)量保證措施及注意事項(1)、質(zhì)量保證措施在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責(zé)任落實到個人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。鋼筋工程質(zhì)量由鋼筋綁扎工程質(zhì)量和鋼筋焊接工程質(zhì)量組成，鋼筋工程質(zhì)量控制圖詳見：鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖；鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖。(2)、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：、鋼筋加工的形狀、無油污，不得使用帶有顆?；蚶箱P的鋼筋；、鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm；、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯出掛識標(biāo)記，以防錯拿；、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗算，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊；、受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開足夠距離；、冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求；、對柱梁節(jié)點，特別是深柱與主框架柱的連接部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯誤和鋼筋數(shù)錯漏；、按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看護(hù)，對偏移鋼筋及時修正。鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作施工人員準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底辦理上道工序的交接手續(xù)不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形焊后不準(zhǔn)軋鋼筋接頭不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋接頭澆水班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記技術(shù)交底施焊認(rèn)真按電渣焊機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)除銹、清理油污、水泥漿等到接通電源引弧、穩(wěn)弧，加壓頂鍛焊接時搭架子，不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理套筒出廠合格證及材質(zhì)證明現(xiàn)場焊接實驗證明資料整理成品保護(hù)質(zhì)量評定鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖技術(shù)交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋翻樣技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底上道工序的問題及整改辦理與上道工序交接手續(xù)焊接試件實驗保護(hù)層厚度墊寬與預(yù)埋件放置執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行按配料單配料注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點按方案進(jìn)行分段施工、按工藝順序進(jìn)行綁扎柱鋼筋綁扎完后不準(zhǔn)蹬踏板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走綁鋼筋時不準(zhǔn)碰動預(yù)埋件及洞口涂模板隔離劑時不準(zhǔn)污染鋼筋安裝水電管時不得任意切斷或移動鋼筋混凝土澆注時設(shè)專人修理鋼筋綁扎施工成品保護(hù)質(zhì)量評定資料匯總3.2、模板工程施工方案3.2.1、模板選用本工程模板均選用多層膠合板及松木板。3.2.2、模板數(shù)量配備為：、每個單體工程配備柱模板2套，需滿足工程兩個施工層的施工需要；、每個單體工程配備梁側(cè)模板2套、底模3套，樓板、樓梯等模板3套；、主次梁交接處及梁與柱交接處的節(jié)點模板3套；、另配可變化組合以用于各部位的組合模板2套。模板進(jìn)行專項設(shè)計，并編號使用，弧形、圓形模板事先放大樣，從而達(dá)到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。3.2.3、模板支撐系統(tǒng)選用模板支撐系統(tǒng)選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的租賃費；本工程施工面積較大，為加快模板支撐利用的周轉(zhuǎn)速度，在本工程的樓蓋模板的支撐系統(tǒng)中，模板的支撐體系采用杉木支撐，并配備三套用于翻用。3.2.4、模板支撐系統(tǒng)配備數(shù)量為便于施工，梁底支撐配備3套；平臺板模板支撐配備數(shù)量應(yīng)能滿足結(jié)構(gòu)層施工及養(yǎng)護(hù)的要求，故支撐配備3套。3.2.5、柱梁模板施工當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，即進(jìn)行豎向模板施工；首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，設(shè)置預(yù)留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗后支柱模板。柱模實行散裝按號拼合。柱模板就位后，采用方料柱箍進(jìn)行加固，且當(dāng)截面大于500時，采取穿對拉螺栓的方式進(jìn)一步加固。柱模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和柱連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進(jìn)行清理。梁、平臺板的模板施工時先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正和固定。較淺的梁（一般為450以內(nèi)）可先支好側(cè)模，再綁扎鋼筋，而對于較深的梁，則先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。3.2.6、樓梯模板施工樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。樓梯模板支固詳見樓梯模板支固示意圖。 3.2.7、模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆除側(cè)模。梁、板等水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗算來確定。當(dāng)樓板的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除早搭支撐后，再拆除其余支撐桿。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會被損壞，方可拆除。底模：在砼強(qiáng)度符合下列規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計砼強(qiáng)度值的百分率（%）板25028758100梁、拱8752100懸臂構(gòu)件1003.2.8、模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)：、模板特別是梁的模板及其支撐，需進(jìn)行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗收；、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，安全施工難度將會大為增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護(hù)措施。、為更好地保證砼面質(zhì)量，拆模后，清理模板面砼殘渣，再在板面涂刷一層水乳型脫模劑。、澆注混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理；模板工程質(zhì)量控制程序詳見模板工程質(zhì)量控制程序圖。模板工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、混凝土工序交接檢查澆搗混凝土?xí)r留人看模（巡檢）執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記準(zhǔn)備工作模板選擇整平鋼模板、清理模板模板涂刷隔離劑與鋼筋工工序交接檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、端面尺寸防線中間抽查自檢梁柱和板抽查按規(guī)范及方案設(shè)計注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工技術(shù)交底支模質(zhì)量評定拆模資料匯總3.3、混凝土工程施工方案3.3.1、材料及施工機(jī)械準(zhǔn)備砼強(qiáng)度：墊層C10，基礎(chǔ)梁為C25，構(gòu)造柱為C20，柱為C30。余框架柱梁板樓梯采用C25。本工程地上主樓結(jié)構(gòu)混凝土量較大。根據(jù)此工程特點結(jié)構(gòu)砼全部使用商品砼，現(xiàn)場安排1臺350型攪拌機(jī)，滿足砼澆筑要求，確保工程進(jìn)度和施工質(zhì)量。 3.3.2、混凝土澆搗混凝土澆搗順序為：先對豎向結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆搗，待梁板鋼筋綁扎驗收后進(jìn)行梁板混凝土的澆搗。豎向結(jié)構(gòu)砼振搗采取插入式振動器。在澆搗時個別部位應(yīng)注意如下操作順序：預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆注密實。 3.3.3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆注12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。對柱混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)；對水平結(jié)構(gòu)的混凝土，在上表面進(jìn)行定時撒水養(yǎng)護(hù)。3.3.4、砼工程的質(zhì)量保證措施及注意事項、所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及塌落度、和易性等，應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程進(jìn)行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定；、砼施工時，現(xiàn)場必須按規(guī)范要求的數(shù)量隨機(jī)取樣做試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊取樣當(dāng)天送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。同時加做二組試塊，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，一組適時送檢測試，作為拆模的依據(jù)，另一組到達(dá)齡期后送檢用于砼強(qiáng)度的評定。、嚴(yán)格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查名項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動力準(zhǔn)備、柱基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗；、機(jī)具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對它的護(hù)理工作；、澆注柱、大梁時，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實；、冬季、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安全；砼澆筑工程質(zhì)量程序控制詳見砼澆筑工程質(zhì)量程序控制圖?；炷翝仓こ藤|(zhì)量程序控制圖材料準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作編制質(zhì)保措施施工人員完成鋼筋隱檢天氣資料準(zhǔn)備完成鋼筋隱檢技術(shù)人員書面交底檢查模板標(biāo)高、位置幾何尺寸技術(shù)交底檢查模板縫隙清理板內(nèi)垃圾操作人員參加交底上道工序的問題及整改現(xiàn)場電路照明準(zhǔn)備辦理與上道工序交接手續(xù)不同強(qiáng)度等級交接面的處理、特殊部位的澆搗質(zhì)量的有效混凝土按操作規(guī)程使用混凝土泵認(rèn)真按施工方案進(jìn)行混凝土澆筑不得任意拆改有關(guān)連接件及支撐混凝土的及時養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)要保證鋼筋、墊塊、預(yù)埋件和洞口模板的正確位置執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定已澆筑混凝土的保護(hù)，強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計要求不許在面上進(jìn)行施工不合格的返工材料證明班組自檢記錄資料匯總混凝土開盤申請單據(jù)質(zhì)量評定記錄混凝土試塊實驗單據(jù)施工日記（四）、外腳手架4.1、結(jié)構(gòu)外腳手架選型為加快施工進(jìn)度，提高架體的安全度，按照合肥市建筑安全主管部門的要求，本工程全部采用落地式外腳手架。腳手架均采用483.5焊接鋼管、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件及接頭扣件搭設(shè)。腳手架每步均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆，擋板和密目安全網(wǎng)圍護(hù)。4.2、安全隔離的設(shè)置本工程在每幢建筑物設(shè)置二個安全出入口，安全出入口采用483.5焊接鋼管、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件及接頭扣件搭設(shè)，上設(shè)兩層安全竹笆隔離層，兩邊用綠色密目安全網(wǎng)隔離。4.3、施工方案 4.3.1、施工準(zhǔn)備、選料備料：在進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)開始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。外腳手架鋼管應(yīng)采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時根據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。、在結(jié)構(gòu)外周，根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。、在外架搭設(shè)前聯(lián)系好質(zhì)量符合要求的竹笆、安全網(wǎng)等防護(hù)材料供應(yīng)商。 3.3.2、搭設(shè)程序及方法、從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎向桿時不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭錯開。、外架基礎(chǔ)為土體，故需在該部分外架立柱底預(yù)先做好墊層，使之硬化，并使立柱基礎(chǔ)排水通暢。、大小橫桿每步的高度基本為1800,但因為層高的關(guān)系可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。、與結(jié)構(gòu)拉結(jié)：每一結(jié)構(gòu)層設(shè)一圈拉結(jié)。連結(jié)采用鋼管與柱抱接。在第一層在結(jié)構(gòu)柱模未拆除前，為保證架體的穩(wěn)定，應(yīng)在架體外設(shè)拋撐，撐點高度為4.5m，底角為60度，撐桿間距6m。同時在搭設(shè)三步高后應(yīng)加設(shè)剪刀撐，角度為45度。、防雷接地：采用鋼管打入土層1.5m深，用扁鐵連結(jié)架體，外架一周按對稱方向設(shè)置兩個接地點。4.3.3、施工注意事項、所用鋼管、扣件強(qiáng)度須滿足要求，彎曲、料洞、銹蝕脫皮的鋼管嚴(yán)禁使用到外架上。、所用小橫桿長度應(yīng)基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長度不小于100mm。立桿和大橫桿的接頭位置要錯開。剪刀撐的接頭長度不小于1000mm，且不能少于兩個扣件。、大風(fēng)和雨天不可進(jìn)行外架的搭設(shè)，在架體搭設(shè)時，各材料必須進(jìn)行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時施工人員必須系好安全帶。、搭設(shè)好的架體，其上的構(gòu)件，嚴(yán)禁隨意拆卸。、架體只允許放些臨時的零星材料，嚴(yán)禁用作材料堆場。、建立完善的驗收和檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌。同時對外架應(yīng)進(jìn)行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進(jìn)行護(hù)理，清理架體上的零星材料，檢查各連接點是否有松動。、 在惡劣天氣（大風(fēng)、雨、雪）前后應(yīng)對外架進(jìn)行檢查和加固，特別是惡劣天氣之后，必須經(jīng)過前面檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。（五）、內(nèi)外墻裝飾工程施工方案 5.1、墻面抹灰5.1.1、作業(yè)條件：抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，將凸出部分砼面鑿平。5.1.2、操作工藝a、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。對于過于光滑的砼面，可將墻面鑿毛或用噴、掃的方法將11的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的108膠攪拌均勻后使用），待硬結(jié)后才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。b、抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線板。c、墻面沖筋：等砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。d、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角。e、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻體表面家先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。f、面層抹灰：待中層灰達(dá)到七成干后（用手按不軟但有指印時），即可抹面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應(yīng)撒水濕潤）。做面層抹灰，厚度在8mm左右，抹灰時要壓實抹平。5.2、乳膠漆墻面5.2.1、乳膠漆墻面施工的主要工序為：基層清理填補(bǔ)縫隙、磨砂紙滿刮膩子磨光干性油打底第一遍涂刷膠漆復(fù)補(bǔ)膩子磨光第二遍涂刷膠漆磨光。4.2.2、施工要點：、施工前，基層應(yīng)充分干燥，不得有起皮、松散等缺陷；、粗處應(yīng)磨光，縫隙、小孔洞和凸凹不平處應(yīng)用膩子補(bǔ)平；、涂刷乳膠漆時，乳膠漆經(jīng)稀釋后，應(yīng)按材料性能在規(guī)定時間內(nèi)用完，并不得加入催干劑；5.3、塊料面層、在室內(nèi)抹灰結(jié)束后方可進(jìn)行塊料面層的粘貼。 、選擇塊料要求方正、平整、楞腳完好，同一規(guī)格的塊料力求顏色均勻。 、做好抄平工作，正確彈出鑲貼的上口線，并進(jìn)行試擺塊料工作，做好彈線分格及標(biāo)志，各陽角處要做到線腳順直，塊料 45碰角。、施工時砂漿配比要前后統(tǒng)一，配比正確，粘貼時做到一次成型。鋪貼完畢后，待粘貼水泥初凝后，用清水將表面洗干凈，將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試操干凈到不留殘灰跡為止。（六）、樓地面工程 、樓地面施工時，要做好污水的有組織排放和成品的保護(hù)。 、施工前各種塊料分類堆放，選料時剔除破損、顏色不一、翹曲的塊料?；鶎犹幚響?yīng)清凈、濕潤、粗糙、平整。在隔墻四周距地面50cm彈出地坪面標(biāo)高控制線，作為控制依據(jù)?；鶎诱移綉?yīng)分遍進(jìn)行，找平應(yīng)平整，表面粗糙，地面按設(shè)計要求做好泛水。 、塊料使用前，在清水中浸泡2-3小時后陰干備用，做到外干內(nèi)濕。 、按設(shè)計要求先試擺，在找平層上將水平和垂直線統(tǒng)一彈上線，鋪貼時由控制線向兩邊鋪設(shè)。 、采用砂漿粘貼，面磚背面滿鋪砂漿，控制厚度，貼后用橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺找平方正，做到一次成功，減少撥動，杜絕空鼓。 、操作時每貼好一行即用靠尺檢查橫平豎直，縫必須拉通長線檢查。 、整體地面施工前應(yīng)抄平作出縱橫向標(biāo)筋，做標(biāo)筋時應(yīng)注意面層厚度與門框鋸口線吻合。、水泥砂漿面層嚴(yán)禁撒干水泥壓光，應(yīng)撒1:1水泥砂漿進(jìn)行壓光，嚴(yán)格掌握面層壓光時間，壓光不少于三道，壓光后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。（七）、屋面工程7.1、屋面做法：詳見建施17.2、施工要點：1、找平層 1）找平層施工前要徹底清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈。 2）操作前，先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應(yīng)鑿毛。3）按配比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿。應(yīng)在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。2、嚴(yán)格按規(guī)范及圖紙控制好厚度及平整度。3、防水層1) 防水材料必須選用合格廠家的產(chǎn)品。2) 必須要有出廠合格證或產(chǎn)品檢驗合格通知單。3) 防水材料施工前先檢查基層表面是否平整，屋面泛水及天溝的泛水坡度是否符合規(guī)范及設(shè)計要求。轉(zhuǎn)角及天溝女兒墻等，交接處均應(yīng)作成半徑為100-150mm的圓弧或鈍角。4) 涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整。5) 防水嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，氣溫低于50C或高于350C時不宜施工。6) 防水層施工完畢后應(yīng)有業(yè)主監(jiān)理檢查并作好隱蔽記錄。4、瓦屋面鋪瓦時應(yīng)從檐口由下到上，自左至右的方向進(jìn)行，落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞平直。為保證鋪瓦質(zhì)量，采用拉斜線法進(jìn)行鋪貼，鋪脊瓦時，應(yīng)拉通長麻線，脊瓦搭口和平瓦間的縫隙處，要用麻刀灰嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不小于40mm。每道工序結(jié)束后應(yīng)及時辦理驗收手續(xù)。（八）、砌體工程墻體：本工程填充墻用M5混合砂漿，8.1、施工時間安排：為確保本工程如期完成，砌體施工將在地上二層結(jié)構(gòu)施工完后相續(xù)展開。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃圖的安排，大體上逐層進(jìn)行，如此將可減少勞動力和機(jī)械設(shè)備的一次性投入量。8.2、施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場對材料量的實際要求，2層以上所用磚塊，將由龍門架負(fù)責(zé)向上運輸。8.3、施工順序：基層處理、原材料檢驗放線抄平磚墻撂底磚墻砌筑墻體鋼筋埋設(shè)預(yù)制構(gòu)件安裝自檢、交互檢墻體保護(hù)。8.4、施工方法：8.4.1、砌筑前，根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。8.4.2、開始砌筑時，如果是圓弧形墻體，一定要先擺磚，排除灰縫寬度；擺磚時注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。8.4.3、砌磚前，須立皮數(shù)桿于墻角或其他交接點處，其間距不超過15m，皮數(shù)桿須經(jīng)水準(zhǔn)儀抄平。 8.4.4、砌磚時須雙面拉線，磚塊依準(zhǔn)砌筑。8.4.5、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的，應(yīng)按規(guī)范要求砌面斜槎或直槎。8.4.6、砌體工程原材料須經(jīng)復(fù)檢合格后方可投入使用。8.5、施工要點：8.5.1、粘合空心磚墻砌筑采用“三一”砌筑法，做到灰縫飽滿，厚度適中。當(dāng)墻高超過4000mm時，在墻中間高度（有門洞的墻在門洞頂處）設(shè)置同墻寬的240高的圈梁。8.5.2、所有外墻轉(zhuǎn)角，內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑，與墻體連接的鋼筋砼柱、構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500留出26錨入柱內(nèi)250，伸入墻內(nèi)700，且不小于墻長的1/5。8.5.3、填充墻砌至梁板底時應(yīng)稍停一段時間（五天左右）待砌體沉實后再用斜砌法與梁板底砌牢、卡緊，墻長5m時，墻頂與梁板板底設(shè)拉結(jié)筋接接。8.5.4、墻頂補(bǔ)縫磚應(yīng)采用斜磚補(bǔ)充，不得直磚到頂。砌體中構(gòu)造柱、配筋應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，同樣，澆搗砼前應(yīng)對墻體澆水濕潤，澆灌時先澆35cm厚與砼同標(biāo)號水泥砂漿，砼分層澆搗，振搗密實，拆模后還需澆水養(yǎng)護(hù)7D。（九）、季節(jié)性施工措施9.1、本工程主體結(jié)構(gòu)施工將在秋、冬季進(jìn)行。為保證施工質(zhì)量，確保施工安全，各期施工將采取一些相應(yīng)的有力措施。9.2、雨天施工措施9.2.1、雨季施工管理目標(biāo)(1)、雨天施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段確保雨天正常地進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。(2)、加強(qiáng)雨施信息反饋，對近年來發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)法排除。 9.2.2、雨天施工準(zhǔn)備工作(1)、施工場地、場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件