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文檔簡介
鋼材的分類 鋼材按外形可分為型材、板材、管材、金屬制品四大類。為便于采購、訂貨和管理,我國目前將鋼材分為十六大品種: 類 別 品 種 說 明 型材 重軌 每米重量大于 30千克 的鋼軌(包括起重機(jī)軌) 輕軌 每米重量小于或等于 30千克 的鋼軌 大型型鋼 普通鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、等邊和不等邊角鋼及螺紋鋼等。按尺寸大小分為大、中、小型 中型型鋼 小型型鋼 線材 直徑5 -10毫米 的圓鋼和盤條 冷彎型鋼 將鋼材或鋼帶冷彎成型制成的型鋼 優(yōu)質(zhì)型材 優(yōu)質(zhì)鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等 其它鋼材 包括重軌配件、車軸坯、輪箍等 板材 薄鋼板 厚度等于和小于 4毫米 的鋼板 厚鋼板 厚度大于 4毫米 的鋼板??煞譃橹邪澹ê穸却笥?4mm 小于 20mm )、厚板(厚度大于 20mm 小于 60mm )、特厚板(厚度大于 60mm ) 鋼帶 也叫帶鋼,實(shí)際上是長而窄并成卷供應(yīng)的薄鋼板 電工硅鋼薄板 也叫硅鋼片或矽鋼片 管材 無縫鋼管 用熱軋、熱軋冷拔或擠壓等方法生產(chǎn)的管壁無接縫的鋼管 焊接鋼管 將鋼板或鋼帶卷曲成型,然后焊接制成的鋼管 金屬制品 金屬制品 包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線等 鋼的分類 一、黑色金屬、鋼和有色金屬 在介紹鋼的分類之前先簡單介紹一下黑色金屬、鋼與有色金屬的基本概念。 1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎(chǔ),以碳為主要添加元素的合金,統(tǒng)稱為鐵碳合金。 生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品,主要用來煉鋼和制造鑄件。 把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件,這種鑄鐵叫鑄鐵件。 鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是煉鋼的原料之一,在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。 2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉,即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。 3、有色金屬又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的性能,其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬,此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等。二、鋼的分類 鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種: 1、按品質(zhì)分類 (1) 普通鋼(P0.045%,S0.050%) (2) 優(yōu)質(zhì)鋼(P、S均0.035%) (3) 高級優(yōu)質(zhì)鋼(P0.035%,S0.030%) 2.、按化學(xué)成份分類 (1) 碳素鋼:a.低碳鋼(C0.25%);b.中碳鋼(C0.250.60%);c.高碳鋼(C0.60%)。 (2) 合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量5%);b.中合金鋼(合金元素總含量510%);c.高合金鋼(合金元素總含量10%)。 3、按成形方法分類:(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。 4、按金相組織分類 (1) 退火狀態(tài)的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。 (2) 正火狀態(tài)的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。 (3) 無相變或部分發(fā)生相變的 5、按用途分類 (1) 建筑及工程用鋼:a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼;b.低合金結(jié)構(gòu)鋼;c.鋼筋鋼。 (2) 結(jié)構(gòu)鋼 a.機(jī)械制造用鋼:(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼;(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結(jié)構(gòu)鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。 b.彈簧鋼 c.軸承鋼 (3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。 (4) 特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。 (5) 專業(yè)用鋼如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。 6、綜合分類 (1)普通鋼 a.碳素結(jié)構(gòu)鋼:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。 b.低合金結(jié)構(gòu)鋼 c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼 (2)優(yōu)質(zhì)鋼(包括高級優(yōu)質(zhì)鋼) a.結(jié)構(gòu)鋼:(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;(b)合金結(jié)構(gòu)鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。 b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。 c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。 7、按冶煉方法分類 (1) 按爐種分 a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)堿性平爐鋼。 b.轉(zhuǎn)爐鋼:(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼;(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼。或 (a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼;(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼;(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。 c. 電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應(yīng)爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。 (2)按脫氧程度和澆注制度分 a.沸騰鋼;b.半鎮(zhèn)靜鋼;c.鎮(zhèn)靜鋼;d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。 鋼材的尺寸和重量 一、鋼材長度尺寸 鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸,是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長度。鋼材長度的法定計量單位是米( m )、厘米( cm )、毫米( mm )。在現(xiàn)行習(xí)慣中,也有用英寸()表示的,但它不是法定計量單位。 1. 鋼材的范圍定尺 是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸,或是長度、長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)供貨。 2. 不定尺(通常長度) 凡產(chǎn)品尺寸(長度或?qū)挾龋跇?biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺長度又叫通常長度(通尺)。按不定尺交貨的金屬材料,只要在規(guī)定長度范圍內(nèi)交貨即可。例如,不大于 25mm 的普通圓鋼,其通常長度規(guī)定為 4-10m, 則長度在此范圍內(nèi)的圓鋼都可以交貨。 3. 定尺 按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長度交貨時,所交金屬材料必須具有需方在訂貨合同中指定的長度。例如,合同上注明按定尺長度 5m 交貨,則所交貨的材料必須都是 5m 長的,短于 5m 或長于 5m 均為不合格。但實(shí)際上交貨不可能都是 5m 長,因此規(guī)定了允許有正偏差,而不允許有負(fù)偏差。 4. 倍尺 按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數(shù)的稱為倍尺。按倍尺長度交貨時,所交金屬材料的長度必須為需方在訂貨合同中指定的長度(叫單倍尺)的整數(shù)倍數(shù)(另加鋸口)。例如,需方在訂貨合同中要求單倍尺長度為 2m ,那么,切成雙倍尺時長度即為 4m ,切成 3 倍尺時即為 6m ,并分別加上一個或兩個鋸口量。鋸口量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。倍尺交貨時,只允許有正偏差,不允許出現(xiàn)負(fù)偏值。 5. 短尺 長度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺長度下限,但不小于允許的最短長度的叫短尺。例如,水、煤氣輸送鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,允許每批有 10% 的(按根數(shù)計算) 2-4m 長的短尺鋼管。 4m 即為不定尺長度的下限,允許的最短長度為 2m 。 6. 窄尺 寬度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺寬度下限,但不小于允許的最窄寬度的叫窄尺。按窄尺交貨時,必須注意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的窄尺比例和最窄尺。二、鋼材長度尺寸舉例 1. 型鋼的長度尺寸火車軌的標(biāo)準(zhǔn)長度有 12.5m 和 25m 兩種。圓鋼、線材、鋼絲尺寸以直徑 d 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。方鋼尺寸以邊長a的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。六角鋼、八角鋼尺寸以對邊距離s的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。扁鋼的尺寸以寬度b和厚度d的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。工字鋼、槽鋼的尺寸以腰高h(yuǎn)、腿寬b和腰厚d的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。等邊角鋼的尺寸以相等邊寬b和邊厚d的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。不等邊角鋼的尺寸以邊寬B、b和邊厚d的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。H型鋼的尺寸以腹板高度h、翼板寬度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。 2. 鋼板、鋼帶的長度尺寸一般以鋼板的厚度 d 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。而鋼帶則以鋼帶的寬度b和厚度d的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。單張鋼板有規(guī)定的不同尺寸,如熱軋鋼板有: 1mm 厚的鋼板,有寬度600長度2000 mm ;6502000 mm ;7001420 mm ;7501500 mm ;9001800 mm ;10002000 mm 等。 3. 鋼管的長度尺寸一般以鋼管的外徑 D 、內(nèi)徑和壁厚 S 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。每種鋼管有規(guī)定的不同尺寸,如無縫鋼管外徑 50mm 的,壁厚有 2.5-10mm 的 15 種;或者說相同壁厚 5mm 的,外徑有 32-195mm 的 29 種。又如焊接鋼管公稱口徑 25mm 的壁厚有 3.25mm 的普通鋼管和 4mm 的加厚鋼管。三、鋼材重量 1. 鋼材的理論重量 鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度(過去稱為比重)計算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關(guān)系。由于鋼材在制造過程中的允許偏差,因此用公式計算的理論重量與實(shí)際重量有一定出入,所以只作為估算時的參考。 2. 鋼材的實(shí)際重量鋼材實(shí)際重量是指鋼材以實(shí)際稱量(過磅)所得的重量,稱之為實(shí)際重量。實(shí)際重量要比理論重量準(zhǔn)確。 3. 鋼材重量的計算方法 毛重 是“凈重”的對稱,是鋼材本身和包裝材料合計的總重量。運(yùn)輸企業(yè)計算運(yùn)費(fèi)時按毛重計算。但鋼材購銷中是按凈重計算。 凈重 是“毛重”的對稱。鋼材毛重減去包裝材料重量后的重量,即實(shí)際重量,稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計算。 皮重 鋼材包裝材料的重量,稱之為皮重。 重量噸 按鋼材毛重計算運(yùn)費(fèi)時使用的重量單位。其法定計量單位為噸(1000kg),還有長噸(英制重量單位1016.16kg)、短噸(美制重量單位907.18kg)。 計費(fèi)重量 亦稱“計費(fèi)噸”或“運(yùn)費(fèi)噸”。運(yùn)輸部門收取運(yùn)費(fèi)的鋼材重量。不同的運(yùn)輸方式,有不同的計算標(biāo)準(zhǔn)和方法。如鐵路整車運(yùn)輸,一般以所使用的貨車標(biāo)記載重作為計費(fèi)重量。公路運(yùn)輸則是結(jié)合車輛的載重噸位收取運(yùn)費(fèi)。鐵路、公路的零擔(dān),則以毛重若干公斤為起碼計費(fèi)重量,不足時進(jìn)整。鋼材理論重量計算 鋼材理論重量計算的計量單位為公斤( kg )。其基本公式為: W (重量, kg ) = F (斷面積 mm2 ) L (長度, m )(密度, g/cm3 ) 1/1000鋼的密度為: 7.85g/cm3 ,各種鋼材理論重量計算公式如下: 名稱(單位) 計算公式符號意義 計算舉例 圓鋼 盤條(kg/m) W= 0.006165 d 2 d = 直徑mm 直徑 100 mm 的圓鋼,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 1002= 61.65kg 螺紋鋼(kg/m) W= 0.00617 d 2 d= 斷面直徑mm 斷面直徑為 12 mm 的螺紋鋼,求每m 重量。每m 重量=0.00617 12 2= 0.89kg 方鋼(kg/m) W= 0.00785 a 2 a= 邊寬mm 邊寬 20 mm 的方鋼,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 202= 3.14kg 扁鋼(kg/m) W= 0.00785 b d b= 邊寬mmd= 厚mm 邊寬 40 mm ,厚 5mm 的扁鋼,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 40 5= 1.57kg 六角鋼(kg/m) W= 0.006798 s 2 s= 對邊距離mm 對邊距離 50 mm 的六角鋼,求每m 重量。每m 重量= 0.006798 502= 17kg 八角鋼(kg/m) W= 0.0065 s 2 s= 對邊距離mm 對邊距離 80 mm 的八角鋼,求每m 重量。每m 重量= 0.0065 802= 41.62kg 等邊角鋼(kg/m) W= 0.00785 d (2b d )+0.215 (R2 2r 2 ) b= 邊寬d= 邊厚R= 內(nèi)弧半徑r= 端弧半徑 求 20 mm 4mm 等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出 4mm 20 mm 等邊角鋼的R 為3.5 ,r 為1.2 ,則每m 重量= 0.00785 4 (2 20 4 )+0.215 (3.52 2 1.2 2 )= 1.15kg 不等邊角鋼(kg/m) W= 0.00785 d (B+b d )+0.215 (R2 2 r 2 ) B= 長邊寬b= 短邊寬d= 邊厚R= 內(nèi)弧半徑r= 端弧半徑 求 30 mm 20mm 4mm 不等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出30 20 4 不等邊角鋼的R 為3.5 ,r 為1.2 ,則每m 重量= 0.00785 4 (30+20 4 )+0.215 (3.52 2 1.2 2 )= 1.46kg 槽鋼(kg/m) W=0.00785 hd+2t (b d )+0.349 (R2 r 2 ) h= 高b= 腿長d= 腰厚t= 平均腿厚R= 內(nèi)弧半徑r= 端弧半徑 求 80 mm 43mm 5mm 的槽鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出該槽鋼t 為8 ,R 為8 ,r 為4 ,則每m 重量=0.00785 80 5+2 8 (43 5 )+0.349 (824 2 )= 8.04kg 工字鋼(kg/m) W= 0.00785 hd+2t (b d )+0.615 (R2 r 2 ) h= 高b= 腿長d= 腰厚t= 平均腿厚R= 內(nèi)弧半徑r= 端弧半徑 求 250 mm 118mm 10mm 的工字鋼每m 重量。從金屬材料手冊中查出該工字鋼t 為13 ,R 為10 ,r 為5 ,則每m 重量= 0.00785 250 10+2 13 (118 10 )+0.615 (102 5 2 )= 42.03kg 鋼板(kg/m2) W= 7.85 d d= 厚 厚度 4mm 的鋼板,求每m2 重量。每m2 重量=7.85 4= 31.4kg 鋼管(包括無縫鋼管及焊接鋼管(kg/m) W= 0.02466 S (D S ) D= 外徑S= 壁厚 外徑為 60 mm 壁厚 4mm 的無縫鋼管,求每m 重量。每m 重量= 0.02466 4 (60 4 )= 5.52kg 不銹鋼的有關(guān)實(shí)用知識 一、不銹鋼熱軋鋼板 不銹鋼熱軋鋼板是用熱軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板。厚度不大于3mm的為薄板,厚度大于3mm的為厚板。用于化工、石油、機(jī)械、船舶等行業(yè)制造耐蝕零件、容器和設(shè)備。其分類和牌號如下: 1奧氏體型鋼(1)1Cr17Mn6Ni15N;(2)1Cr18Mn8Ni5N;(3)1Cr18Ni9;(4)1Cr18Ni9Si3;(5)0Cr18Ni9;(6)00Cr19Ni10;(7)0Cr19Ni9N;(8)0Cr19Ni10NbN;(9)00Cr18Ni10N;(10)1Cr18Ni12;(11) 0Cr23Ni13;(12)0Cr25Ni20;(13) 0Cr17Ni12Mo2;(14) 00Cr17Ni14Mo2;(15) 0Cr17Ni12Mo2N;(16) 00Cr17Ni13Mo2N;(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti;(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti;(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti;(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti;(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2;(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2;(23) 0Cr19Ni13Mo3;(24) 00Cr19Ni13Mo3;(25) 0Cr18Ni16Mo5;(26) 1Cr18Ni9Ti;(27) 0Cr18Ni10Ti;(28) 0Cr18Ni11Nb;(29) 0Cr18Ni13Si4 2奧氏體鐵素體型鋼(30)0Cr26Ni5Mo2;(31)00Cr18Ni5Mo3Si2; 3鐵素體型鋼(32)0Cr13Al;(33) 00Cr12;(34)1Cr15;(35)1Cr17;(36)1Cr17Mo;(37)00Cr17Mo;(38)00Cr18Mo2;(39)00Cr30Mo2;(40)00Cr27Mo 4馬氏體型鋼(41)1Cr12;(42)0Cr13;(43);1Cr13;(44)2Cr13;(45)3Cr13;(46)4Cr13;(47)3Cr16;(48)7Cr17 5沉淀硬化型鋼(49)0Cr17Ni7Al二、不銹鋼冷軋鋼板 不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板,厚度不大于3mm的為薄板,厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件,石油、化工的管道、容器、醫(yī)療器械、船舶設(shè)備等,其分類和牌號如下: 1奧氏體型鋼 除與熱軋部分相同外(29種),還有:(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8 2奧氏體鐵素體型鋼 除與熱軋部分相同外(2種),還有:(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti 3鐵素體型鋼 除與熱軋部分相同外(9種),還有:00Cr17 4馬氏體型鋼 除與熱軋部分相同外(8種),還有1Cr17Ni2 5.沉淀硬化型鋼:同熱軋部分三、鐵素體、奧氏體、馬氏體簡介 大家知道固態(tài)金屬及合金都是晶體,即在其內(nèi)部原子是按一定規(guī)律排列的,排列的方式一般有三種即:體心立方晶格結(jié)構(gòu)、面心立方晶格結(jié)構(gòu)和密排六方晶格結(jié)構(gòu)。金屬是由多晶體組成的,它的多晶體結(jié)構(gòu)是在金屬結(jié)晶過程中形成的。組成鐵碳合金的鐵具有兩種晶格結(jié)構(gòu):910以下為具有體心立方晶格結(jié)構(gòu)的鐵,910以上為具有面心立方晶格結(jié)構(gòu)的鐵。如果碳原子擠到鐵的晶格中去,而又不破壞鐵所具有的晶格結(jié)構(gòu),這樣的物質(zhì)稱為固溶體。碳溶解到鐵中形成的固溶體稱鐵素體,它的溶碳能力極低,最大溶解度不超過0.02%。而碳溶解到鐵中形成的固溶體則稱奧氏體,它的溶碳能力較高,最高可達(dá)2%。奧氏體是鐵碳合金的高溫相。 鋼在高溫時所形成的奧氏體,過冷到727以下時變成不穩(wěn)定的過冷奧氏體。如以極大的冷卻速度過冷到230以下,這時奧氏體中的碳原子已無擴(kuò)散的可能,奧氏體將直接轉(zhuǎn)變成一種含碳過飽和的固溶體,稱為馬氏體。由于含碳量過飽和,引起馬氏體強(qiáng)度和硬度提高、塑性降低,脆性增大。 不銹鋼的耐蝕性主要來源于鉻。實(shí)驗(yàn)證明,只有含鉻量超過12%時鋼的耐蝕性能才會大大提高,因此,不銹鋼中的含鉻量一般均不低于12%。由于含鉻量的提高,對鋼的組織也有很大影響,當(dāng)鉻含量高而碳含量很少時,鉻會使鐵碳平衡,圖上的相區(qū)縮小,甚至消失,這種不銹鋼為鐵素體組織結(jié)構(gòu),加熱時不發(fā)生相變,稱為鐵素體型不銹鋼。 當(dāng)含鉻量較低(但高于12%),碳含量較高,合金在從高溫冷卻時,極易形成馬氏體,故稱這類鋼為馬氏體型不銹鋼。 鎳可以擴(kuò)展相區(qū),使鋼材具有奧氏體組織。如果鎳含量足夠多,使鋼在室溫下也具有奧氏體組織結(jié)構(gòu),則稱這種鋼為奧氏體型不銹鋼。四、我國和日本常用不銹鋼鋼號的近似對照1對照表: 日本(JIS) 中國(GB) SUS304 0Cr18Ni9(0Cr19Ni9) SUS 304L 00Cr19Ni10(00Cr18Ni10) SUS 309S 0Cr23Ni13 SUS 310S 0Cr25Ni20(1Cr25Ni20Si2) SUS 316 0Cr17Ni12Mo2(0Cr18Ni12Mo2Ti) SUS 316L 00Cr17Ni14Mo2 SUS 321 1Cr18Ni9Ti(0Cr18Ni9Ti) SUS 430 1Cr17 SUS 403 1Cr12 SUS 410 1Cr13 SUS 420J1 2Cr13 SUS 420J2 3Cr13 SUS 431 1Cr17Ni2 2牌號后掇NO1表示熱軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類似的處理;NO2表示冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或相應(yīng)處理;NO2B表示冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類似的處理,最后經(jīng)冷軋獲得適當(dāng)光潔度。如304NO1不銹鋼板表示牌號為304的熱軋不銹鋼板。再如321-2B表示牌號為321的冷軋不銹鋼板,表面要求冷軋后進(jìn)行熱處理,酸洗或類似的處理,最后經(jīng)冷軋獲得適當(dāng)光潔度。五、不銹鋼在各領(lǐng)域的應(yīng)用 11960年1999年約40年間,西方國家的不銹鋼產(chǎn)量從215萬噸猛增到1728萬噸,增加了約8倍,平均年增長率約為55%。不銹鋼主要用于廚房、家電、運(yùn)輸、建筑、土木各領(lǐng)域。在廚房器具方面主要有水洗槽和電氣、煤氣熱水器,家電產(chǎn)品主要有全自動洗衣機(jī)的滾筒。從節(jié)能和再循環(huán)等環(huán)保的觀點(diǎn)看,不銹鋼的需求有望進(jìn)一步擴(kuò)大。 在運(yùn)輸領(lǐng)域主要有鐵道車輛和汽車的排氣系統(tǒng),用于排氣系統(tǒng)的不銹鋼在每輛車中約為20-30kg,全世界的年需求約100萬噸,這是不銹鋼最大的應(yīng)用領(lǐng)域。 在建筑領(lǐng)域,最近的需求急劇增長,如:新加坡地鐵車站的防護(hù)裝置,使用了約5000噸的不銹鋼外裝飾材。再如日本1980年以后,用于建筑業(yè)的不銹鋼增長了約4倍,主要用作屋頂、大樓內(nèi)外裝飾和結(jié)構(gòu)材。80年代,在日本沿海地區(qū)使用304型無涂漆材作為屋頂材料,從防銹考慮,逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭褂猛科岵讳P鋼。進(jìn)入90年代,開發(fā)了具有高耐蝕性的20%以上高Cr鐵素體系不銹鋼,被用作屋頂材料,同時為了美觀性,開發(fā)了各種表面精加工技術(shù)。 在土木領(lǐng)域,日本的水壩吸水塔使用不銹鋼。歐美的寒冷地區(qū),為防止高速公路和橋梁的凍結(jié)需撒鹽,這就加速了鋼筋的腐蝕,所以使用不銹鋼鋼筋。在北美的道路中,近3年間約有40處采用了不銹鋼鋼筋,每處的使用量為200-1000噸,今后不銹鋼在該領(lǐng)域的市場將有所作為。 2今后擴(kuò)大不銹鋼應(yīng)用的關(guān)鍵是環(huán)保、長壽命和IT的普及。關(guān)于環(huán)保方面,首先從大氣環(huán)保的觀點(diǎn)看,用于抑制二惡英發(fā)生的高溫垃圾焚燒裝置、LNG發(fā)電裝置和使用煤的高效發(fā)電裝置的耐熱、耐高溫腐蝕不銹鋼的需求將擴(kuò)大。還有估計在21世紀(jì)初將投入實(shí)際應(yīng)用的燃料電池汽車的電池殼也將使用不銹鋼。從水質(zhì)環(huán)保的觀點(diǎn)看,在給水、排水處理裝置中,具有優(yōu)異耐蝕性的不銹鋼也將擴(kuò)大需求。 關(guān)于長壽命,在歐洲已有的橋梁、高速公路、隧道等設(shè)施中,不銹鋼的應(yīng)用在增加,預(yù)計這種潮流將遍及全世界。還有日本一般住宅建筑的壽命特別短為20-30年,廢材處理成為一大問題。最近以壽命達(dá)到100年為目標(biāo)的建筑物開始出現(xiàn),這樣具有優(yōu)異耐久性的材料需求將增長。從地球環(huán)保的觀點(diǎn)看,長壽命在減少土木、建筑廢材的同時,有必要從引入新概念的設(shè)計階段探討如何降低維修成本。 關(guān)于IT的普及,在IT的發(fā)展和普及過程中,功能材料在設(shè)備硬件方面起很大的作用,對高精密度、高功能材料的要求非常大。如:在手機(jī)和微機(jī)部件中,靈活應(yīng)用了不銹鋼的高強(qiáng)度、彈性和非磁性等特性,使得不銹鋼的應(yīng)用擴(kuò)大。還有在半導(dǎo)體和各種基板的制造設(shè)備中,具有良好清潔度和耐久性的不銹鋼發(fā)揮了重要作用。 不銹鋼具有多種其它金屬沒有的優(yōu)異性能,是一種具有優(yōu)異耐久性和再循環(huán)性的材料,今后對應(yīng)時代的變化,不銹鋼將廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。 管材的有關(guān)實(shí)用知識 一、管材的分類 1、按生產(chǎn)方法分類(1)無縫管熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(2)焊管(a)按工藝分電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管(b)按焊縫分直縫焊管、螺旋焊管 2、按斷面形狀分類(1)簡單斷面鋼管圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他(2)復(fù)雜斷面鋼管不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他 3、按壁厚分類薄壁鋼管、厚壁鋼管 4、按用途分類管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他二、無縫鋼管 是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積最大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。 1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。 2.流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。 3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。 4.高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。 5.化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40400、工作壓力為1030Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。 6.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。 7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。 8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。 9.石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯(lián)結(jié),不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。 10.船舶用碳鋼無縫鋼管(GB5213-85)是制造船舶I級耐壓管系、級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450。 11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。 12.柴油機(jī)用高壓油管(GB3093-86)是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。 13.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-83)是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 15.結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無縫鋼管。 16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-1994)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無縫鋼管。 17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。三、焊接鋼管 焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備投資少,但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30100%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。 2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示,如11/2 等。 3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。 4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。 5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng),焊接性能好,經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和測試,使用安全可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。 6.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。 7.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。 8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。 9樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。四、鋼塑復(fù)合管、大口徑涂敷鋼管 鋼塑復(fù)合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體,經(jīng)粉末熔融噴涂技術(shù)在內(nèi)壁(需要時外壁亦可)涂敷塑料而成,性能優(yōu)異。與鍍鋅管相比,具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔無毒,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)測試,鋼塑復(fù)合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比,具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐壓、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)。由于基體是鋼管,所以不存在脆化、老化問題??蓮V泛應(yīng)用于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程,是鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品。由于其安裝使用方法與傳統(tǒng)的鍍鋅管基本相同,管件形式也完全相同,而且能代替鋁塑復(fù)合管在大口徑自來水輸送上發(fā)揮作用,深受用戶歡迎,已成為管道市場最具競爭力的新產(chǎn)品之一。 涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成,最大管口直徑達(dá)1200mm,可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、環(huán)氧樹脂(EPOZY)等各種不同性能的塑料涂層,附著力好,抗腐蝕性強(qiáng),可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它化學(xué)腐蝕,無毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強(qiáng),管道表面光滑,不粘附任何物質(zhì),能降低輸送時的阻力,提高流量及輸送效率,減少輸送壓力損失。涂層中無溶劑,無可滲出物質(zhì),因而不會污染所輸送的介質(zhì),從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性,在-40到+80范圍可冷熱循環(huán)交替使用,不老化、不龜裂,因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用。 大口徑涂敷鋼管廣泛應(yīng)用于自來水、天然氣、石油、化工、醫(yī)藥、通訊、電力、海洋等工程領(lǐng)域。 名詞解釋 一、共析鋼、亞共析鋼、過共析鋼1.共析鋼 碳溶解在鐵的晶格中形成固溶體,碳溶解到鐵中的固溶體叫鐵素體,溶解到鐵中的固溶體叫奧氏體。鐵素體與奧氏體都具有良好的塑性。當(dāng)鐵碳合金中的碳不能全部溶入鐵素體或奧氏體中時,剩余出來的碳將與鐵形成化合物碳化鐵(Fe3C)這種化合物的晶體組織叫滲碳體,它的硬度極高,塑性幾乎為零。 從反映鋼的組織結(jié)構(gòu)與鋼的含碳量和鋼的溫度之間關(guān)系的鐵碳平衡狀態(tài)圖上可見,當(dāng)碳的含量正好等于0.77%時,即相當(dāng)于合金中滲碳體(碳化鐵)約占12%,鐵素體約占88%時,該合金的相變是在恒溫下實(shí)現(xiàn)的。即在這種特定比例下的滲碳體和鐵素體,在發(fā)生相變時,如果消失兩者同時消失(加熱時),如果出現(xiàn)則兩者又同時出現(xiàn),在這一點(diǎn)上這種組織與純金屬的相變類似?;谶@個原因,人們就把這種由特定比例構(gòu)成的兩相組織當(dāng)作一種組織來看待,并且命名為珠光體,這種鋼就叫做共析鋼。即含碳量正好是0.77%的鋼就叫做共析鋼,它的組織是珠光體。2.亞共析鋼 常用的結(jié)構(gòu)鋼含碳量大都在0.5%以下,由于含碳量低于0.77%,所以組織中的滲碳體量也少于12%,于是鐵素體除去一部分要與滲碳體形成珠光體外,還會有多余的出現(xiàn),所以這種鋼的組織是鐵素體+珠光體。碳含量越少,鋼組織中珠光體比例也越小,鋼的強(qiáng)度也越低,但塑性越好,這類鋼統(tǒng)稱為亞共析鋼。3.過共析鋼 工具用鋼的含碳量往往超過0.77%,這種鋼組織中滲碳體的比例超過12%,所以除與鐵素體形成珠光體外,還有多余的滲碳體,于是這類鋼的組織是珠光體+滲碳體。這類鋼統(tǒng)稱為過共析鋼。二、有關(guān)鋼材機(jī)械性能的名詞1.屈服點(diǎn)(s) 鋼材或試樣在拉伸時,當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限,即使應(yīng)力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,稱此現(xiàn)象為屈服,而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。 設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力,F(xiàn)o為試樣斷面積,則屈服點(diǎn)s =Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)2.屈服強(qiáng)度(0.2) 有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應(yīng)力,稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度0.2 。3.抗拉強(qiáng)度(b) 材料在拉伸過程中,從開始到發(fā)生斷裂時所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。 設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的最大拉力,F(xiàn)o為試樣截面面積,則抗拉強(qiáng)度b= Pb/Fo (MPa)。4.伸長率(s) 材料在拉斷后,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。5.屈強(qiáng)比(s/b) 鋼材的屈服點(diǎn)(屈服強(qiáng)度)與抗拉強(qiáng)度的比值,稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大,結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高,一般碳 素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65,低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。6.硬度 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度(HB) 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。洛氏硬度(HR) 當(dāng)HB450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來表示: HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。 HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。 HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)三、有關(guān)鋼的熱處理的名詞1.鋼的退火 將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,提高鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。2.鋼的正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。3.鋼的淬火 淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。4.鋼的回火 將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能?;鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?;鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械性能。 時效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250)精加工前,把工件重新加熱到100-150,保持5-20小時,這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時效處理,以消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定鋼材組織和尺寸,尤為重要。5.鋼的表面熱處理 表面淬火:是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上,但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻,這樣就可以把表面層被淬火在馬氏體組織,而心部沒有發(fā)生相變,這就實(shí)現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目
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