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馬賽克”現(xiàn)象是一直以來(lái)困擾LED顯示屏制造商的難題。從現(xiàn)象上看,LED顯示屏“馬賽克”的現(xiàn)象表現(xiàn)為顯示面亮度分區(qū)域的不一致性,即均勻性差。全彩LED顯示屏的均勻性差包括亮度均勻性差和色度均勻性差的兩個(gè)方面。均勻性差,出現(xiàn)“花斑”或“馬賽克”現(xiàn)象,嚴(yán)重影響圖像的觀看效果。在同一塊顯示屏使用的燈管的波長(zhǎng)一致的情況下,色度均勻性表現(xiàn)為均勻性和色保真度兩個(gè)方面。色度均勻性是指同屏各個(gè)像素、模塊和模組之間顯示同一種顏色時(shí)的色差;色保真度則是指顯示屏上的圖像與源圖像或源景物之間的色重現(xiàn)的吻合程度。涉及到LED色差的原因和計(jì)量,為了提高色均勻性和色保真度,必須減少色差,對(duì)此有相應(yīng)設(shè)備可選擇以校正。然而,亮度不一致性是最普遍的,是純屬制造過(guò)程中造成的,屬于機(jī)械特性,也是造成“馬賽克”的根本原因,是不能用后期校正設(shè)備矯正的,因此研究這方面的問(wèn)題是LED顯示屏制造廠商的主要任務(wù)。 制造過(guò)程中的原因包括燈管制造和屏制造過(guò)程,因?yàn)榘船F(xiàn)在的電子技術(shù)手段,只要是與電特性有關(guān)的誤差,都可以在后期校正中加以改進(jìn),機(jī)械特性是后期不能改進(jìn)的,只有靠制造過(guò)程本身實(shí)現(xiàn)。 馬賽克”產(chǎn)生的原因和解決方法,正如上面所述,造成馬賽克產(chǎn)生的根本原因是燈管本身的一致性和使用時(shí)的一致性缺陷造成的。 1、LED燈本身原因 燈管本身的一致性包括亮度一致性、色一致性、角度一致性;現(xiàn)在,經(jīng)過(guò)LED顯示屏多年的發(fā)展,前兩者人們已經(jīng)有了很深的認(rèn)識(shí),已經(jīng)有多種方式解決,后者是經(jīng)常被人忽視的,筆者在多年實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),角度的不一致性是最容易被忽視的,這里有如下四方面原因: (1)LED燈管的上下和左右角度的大小不一致性; (2)LED燈管的上下角度、左右角度本身不一致性; (3)LED燈管角度和屏角度的不一致性; (4)各顏色燈管的角度不一致性; 2、LED燈使用時(shí)原因LED燈使用時(shí)的原因是LED顯示屏生產(chǎn)廠家最關(guān)心的問(wèn)題,是生產(chǎn)廠家的的主要任務(wù),也是體現(xiàn)生產(chǎn)廠家技術(shù)水平、管理水平、生產(chǎn)規(guī)模和市場(chǎng)組成的主要依據(jù)。 LED使用中要注意的有LED均勻性選擇、角度選擇、燈管方向的校正、套件設(shè)計(jì)、箱體設(shè)計(jì)、外結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 (1) LED選擇 盡量選用同一品牌、同一型號(hào)、同一檔次的LED.一致性越好的的燈管,價(jià)格也越貴,要首先選擇角度一致性好的燈管; (2)LED角度選擇 盡量選擇角度大,特別是上下角度大的LED.LED的角度通常也是根據(jù)實(shí)際用途對(duì)LED顯示屏角度的要求選擇的,角度小的,亮度相對(duì)就高。在制作顯示屏?xí)r,某些為達(dá)到正向亮度要求,不得不減小左右,甚至是上下角度,所以要根據(jù)實(shí)際情況選擇角度。對(duì)于廣場(chǎng),遠(yuǎn)距離觀看的顯示屏,可選擇左右角度大、上下角度較小的燈管,如果現(xiàn)場(chǎng)時(shí)類似“隔河相望”的情況,就可以選擇上下、左右都稍小一點(diǎn)的比較合適。對(duì)于高度高、又要距離近的可以選擇角度大的正圓燈管或者選擇表貼燈管。 (3)LED燈的校正 在燈和燈角度確定后,這里說(shuō)的LED燈的校正是指要保證LED燈管與屏體表面呈垂直或某角度。為此,必須對(duì)燈管在焊前、焊中、焊后采取必要有效的措施。焊前燈管要進(jìn)行混合,燈管插到單元板上后,需用卡具卡牢,卡具樣式。焊接過(guò)程中不得松動(dòng)、脫落,焊接后取出燈板動(dòng)作要輕,直到裝到模組內(nèi)部,不要觸及燈管,燈管灌膠之前還要再次檢查是否滿足燈管角度的要求。 (4)套件設(shè)計(jì) 套件是指顯示屏常用的各種類型的模組,包括底殼和面罩,對(duì)底殼要求要有一定的平整度、強(qiáng)度、耐久性。處于成本的壓力,目前PC塑料的套件會(huì)摻入很多填料,特性有一定喪失,這里最關(guān)鍵的是平整度,要求平整度小于1:200,原因前面已經(jīng)提及。為此,必須嚴(yán)格考慮PCB放入底殼中的高低偏差和模組固定到箱體上,由于底殼和箱體之間有防水膠墊,會(huì)導(dǎo)致由于各緊固螺絲力量不同而模組不平。否則會(huì)出現(xiàn)以模組為單位的“馬賽克”現(xiàn)象。對(duì)于面罩而言,要求燈管孔必須與燈管緊密接觸,起到進(jìn)一步固定的作用;本身必須要有一定強(qiáng)度,可以保護(hù)燈管不受沖擊;必須有很好的光學(xué)設(shè)計(jì),使得日光反射最小,可提高對(duì)比度;帽檐保證一定的高度,起到保護(hù)燈管和防止日光照射的作用,帽檐的高度又受使用現(xiàn)場(chǎng)的限制,“套件設(shè)計(jì)”正是指所使用的套件必須是精心考慮到上面的因素,適合本塊屏所用燈管和其它附加要求的,市場(chǎng)上普遍使用“公版”模組,導(dǎo)致燈管與模組面罩嚴(yán)重不匹配。公版模組為適合各種燈管,必須足夠大,一旦使用必然造成燈管易“歪”的結(jié)果。如果用了沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題純屬巧合,而且多數(shù)沒(méi)有考慮與箱體結(jié)合的需要。 (5)模組灌膠戶外屏燈板安裝到模組后需要加入密封膠防水,由于通常使用黑色灌封膠,會(huì)因膠面的高低影響顯示屏最終亮度,如果不均勻,會(huì)進(jìn)一步影響,導(dǎo)致“馬賽克”現(xiàn)象出現(xiàn),通常,模組間膠面誤差要小于0.3mm,水平度優(yōu)于千分之一。 在模組結(jié)構(gòu)中,灌膠時(shí)膠面高度要求膠面蓋過(guò)燈管腳全部金屬部分;通常灌膠高度以不超過(guò)模組內(nèi)面罩支柱為基準(zhǔn),膠面向下偏移,膠面高度至罩柱距離不大于0.3mm.(6)箱體相關(guān)設(shè)計(jì)與制作 箱體涉及平整度和保證平整度的要求是自始至終的,必須保證箱體前面與箱體固定面平行,因此需要顯示屏箱體完成后平整度優(yōu)于千分之五。 目前使用的箱體多為鈑金工藝,采用冷軋鋼板或鋁板,為達(dá)到上面的工藝要求,必須保證箱體面板和箱體在使用過(guò)程中不變形。為此,所有箱體設(shè)計(jì)背筋時(shí)必須注意:模組間必須配有加強(qiáng)筋。每個(gè)接點(diǎn)必須保證焊接可靠性,每個(gè)角焊點(diǎn)每面3點(diǎn),共計(jì)36個(gè)焊點(diǎn),不許缺少。筋與面板焊接部位每個(gè)間距必須至少3個(gè)焊點(diǎn)。 通過(guò)上面的配筋方式可保證箱體表面在300300mm面積上加載100kg箱體不變形。目前鈑金箱體的設(shè)計(jì)一般“有筋無(wú)骨”,除非需吊裝的箱體,不設(shè)置箱體骨架,在外結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝中需要考慮,勿使箱體逐層疊壓。 (7)供電設(shè)計(jì) 顯示屏單元箱體內(nèi)的低壓供電設(shè)計(jì)是從電氣特性上保證LED工作電流的恒定。對(duì)于全彩LED顯示屏來(lái)講,多數(shù)采用恒流驅(qū)動(dòng)芯片。恒流芯片的恒流特性是否穩(wěn)定和有效控制,決定了對(duì)負(fù)載變化的適應(yīng)能力。對(duì)于某一款恒流芯片來(lái)說(shuō),不同的恒流電流,都會(huì)有一個(gè)進(jìn)入恒流的電壓值,如果控制芯片輸出恒流在20mA,將必須保證VDS大于0.5V,30mA要保證0.7V以上。負(fù)載和供電電源的變化可能會(huì)導(dǎo)致芯片進(jìn)入放大區(qū),失去恒流作用。例如:全彩屏中采用兩個(gè)紅燈管串聯(lián)方式使用時(shí),在紅綠藍(lán)全亮狀態(tài)時(shí),導(dǎo)線負(fù)載電流加大,壓降增加,電源板工作電壓降低,導(dǎo)致恒流驅(qū)動(dòng)芯片進(jìn)入放大區(qū),電流下降,亮度降低,屏體偏色。某些芯片實(shí)際可能與規(guī)格書(shū)不同,需驗(yàn)證以便實(shí)際使用時(shí)注意避免。 對(duì)于箱體內(nèi)部布線長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的導(dǎo)線,很可能形成過(guò)大的壓降損失,在低壓5V的情況,是不能按照電工的安全電流使用的,以2.5mm2導(dǎo)線為例,每米電阻7.44m,而電工安全電流值約28A,如帶兩個(gè)10A模組,考慮只用一米導(dǎo)線情況,正負(fù)各一條端電壓會(huì)下降0.3V,如果燈管串聯(lián)需要4V電壓,那么必須保證到單元板電壓不低于4.8V,這是很苛刻的條件,如果導(dǎo)線進(jìn)一步加長(zhǎng),問(wèn)題會(huì)更嚴(yán)重。表現(xiàn)為顯示屏低亮度時(shí)沒(méi)有問(wèn)題,顯示全白時(shí)會(huì)出現(xiàn)某些模塊顏色偏差,一般是兩燈串聯(lián)使用的實(shí)點(diǎn)全彩屏,顯示全白時(shí)紅色亮不起來(lái)。 (8)模塊安裝 模塊在安裝過(guò)程中必須確保:模組燈管不受外力沖擊和模組必須均勻平整地安裝到箱體上,因此必須在專用的工裝胎具完成安裝過(guò)程,如圖9所示,固定螺桿需采用扭力扳手使緊固必須的力矩一致,安裝完畢后還需專用測(cè)量工具測(cè)量檢驗(yàn),不符合要求的需調(diào)整至平整標(biāo)準(zhǔn)。 (9)屏體的包裝運(yùn)輸 顯示屏從生產(chǎn)廠家生產(chǎn)完畢到安裝現(xiàn)場(chǎng)也是容易被忽視的環(huán)節(jié),前面提到諸多因素其目的是保證顯示屏燈管的平整垂直,在顯示屏單元箱體裝配后要妥善包裝,務(wù)必使箱體垂直排列,包裝箱要確實(shí)發(fā)揮保護(hù)作用,避免屏面受硬物沖擊變形。 (10)外結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝 顯示屏最后需安裝到鋼結(jié)構(gòu)上形成一個(gè)整體,在外結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)施工中,同樣要保持顯示屏安裝平面的平整和穩(wěn)固,同時(shí)安裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要
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