右岸壩頂門機防腐作業(yè)指導書.doc

1.概況右岸廠房壩頂185m共布置有兩臺雙向式4500/1200/400/100KN門式啟閉機。壩頂門機軌距16米，全長612.5m，分布于右縱2至右岸非溢流壩段。該門機主要擔負著右岸廠房壩段進水口平板閘門與攔污柵的啟閉和檢修工作，我項目部安裝的壩頂門機（型）單機重量為792.918噸?，F壩頂門機（型）負荷試驗已做完，在合適的時間安排壩頂門機（型）的整體防腐，特編制壩頂門機（型）防腐作業(yè)指導書。2.編制依據2.1壩頂門機埋件布置圖及相關的土建施工圖；2.2右岸廠房壩頂4500/1200/400/100KN雙向門機設計圖冊；2.3TGPSJ中國長江三峽工程標準質量標準匯編（十）；2.4水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范DL/T5019-94。2.5中國長江三峽工程標準TGPS.J51-2001泄洪壩頂5000KN及左岸電站壩頂4500KN門式啟閉機制造質量檢測標準；2.6招標文件及合同相關要求2.7設計文件三峽工程金屬結構及啟閉機防腐技術要求2.8TGPSJ05-2000防腐蝕施工質量檢測標準（試行）2.9制造廠提供的防腐工藝2.10 SL105-95水工金屬結構防腐蝕規(guī)范2.11 GB1720-79涂膜附著力測定法2.12 GB7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程3.壩頂門機施工場地要求3.1壩頂門機（型）的防腐，在右縱2壩段進行防腐，施工前可根據現場實際情況選擇更合適的場地。3.2 施工場地周圍的孔洞必須設立欄桿掛安全網，必要時將孔洞封堵，在施工區(qū)域部位掛警示牌，拉警戒線，防止游人進入施工區(qū)域。4 門機的防腐4.1門機主要防腐施工方法4.1.1門機防腐從上到下防腐。4.1.2主、副小車的防腐采用搭設工作平臺的方法防腐。4.1.3門腿及回轉吊采用搭設工作平臺的方法防腐，特殊部位采用25t汽車吊配吊欄進行防腐，回轉吊防腐時的位置，根據現場情況決定，當必須確保安全。注意上下游回轉吊工作平臺（下面）和立柱的角焊縫未焊接，在防腐前進行補焊，補漆。4.1.4門機上部結構大梁、端梁，門腿上的橫梁采用搭設掛架的方法防腐詳見附圖7（引用門機安裝作業(yè)指導書附圖7）。4.2涂裝材料要求4.2.1 廠家提供的涂料質量必須符合國家相關標準要求；4.2.2 涂料應配套使用底、中、面漆采用同一家產品；4.2.3 廠家到貨必須有產品說明書、產品批號，合格證及檢驗資料；4.2.4油漆使用按油漆廠家產品說明書執(zhí)行。4.3防腐涂裝工程量防腐涂裝范圍及工程量表涂 裝 范 圍底漆（道）中間漆（道）面漆（道）工程量（）門機現場安裝焊縫和安裝過程中的局部碰損及割除的吊耳部位等222420抓 梁1300門 機 整 機111000注：以上防腐面積是由廠家提供。4.4涂裝要求4.1門機涂裝油漆及干膜厚4.1.1 底漆為環(huán)氧富鋅漆2道，干膜厚100m；4.2.2中間漆為環(huán)氧云鐵防繡漆2道，干膜厚100m；4.3.3面漆為丙烯酸聚氨酯2道，干膜厚150m（補漆干膜厚75m，整體面漆75m）；4.4.4總干膜厚350m，4.2檢修門液壓自動抓梁涂裝油漆及干膜厚4.2.1面漆丙烯酸聚氨酯2道，干膜厚150m（廠家涂裝干膜厚75m，整體面漆75m）4.5表面預處理要求4.5.1 表面清潔度質量要求St3。4.5.2 表面粗糙度質量要求RY為4070m。4.6 涂裝施工4.6.1 施工及質檢人員均應經培訓合格，持有水利部發(fā)放的防腐合格證；4.6.2在相對濕度不大于85%，表面溫度不低于露點以上3環(huán)境進行施工；4.6.3施工前，仔細清除焊渣、飛毛刺等，用清洗劑清洗基體表面可見的油污，焊縫區(qū)采用動力工具除銹,其表面清潔度等級應GB8923中規(guī)定的St3級；4.6.4碰損只傷及面漆時，用砂布打毛、補面漆；4.6.5如碰損及面漆以下或損傷區(qū)出現銹蝕，則必須按焊縫區(qū)涂裝要求進行修補；4.6.6整體面漆涂裝前，用汽油清洗原涂層表面上的油污清洗干凈，用細砂布將涂層表而打毛用壓縮空氣將灰層吹凈；4.6.7大面積采用高壓無氣噴涂，小面積及無法用高壓無氣噴涂的部位采用刷涂。4.6.8門機主梁和中橫梁的側面及底面防腐，按以往門機施工經驗采用吊架進行（吊架形式見附圖7）；門機門腿和回轉吊立柱的防腐，采用吊籃加移動汽車吊配合的方式進行；抓梁和門機其他部分的防腐按常規(guī)方法進行。4.7 防腐質量保證措施4.7.1表面處理合格，經監(jiān)理確認后進行涂裝；4.7.2涂裝過程中，如發(fā)現漏涂、流掛、皺紋等缺陷，必須及時處理。涂裝完成后、涂膜外觀應均勻一致，無流掛、皺皮、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷；4.7.3附著力檢查，用膠帶粘牢劃口部位，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應無剝落，此項檢查應選擇非重要部位，測試后立即補涂。4.7.4 全面貫徹執(zhí)行國家標準及三峽工程質量標準。認真落實上級有關質量管理制度和規(guī)定。4.7.5加強現場施工質量的監(jiān)督，強化對施工過程控制。4.7.6嚴格工藝作風，嚴肅工藝紀律。4.7.7確保開工前對施工班組進行詳細的技術交底。4.7.8嚴格實行內部“三檢制”，嚴把自檢關，上道工序未檢驗，不得進行下道工序施工。4.7.9及時準確、完整地填報檢測記錄，對施工中發(fā)現的問題及時上報上級主管部門，解決方案報批后方可實施。4.7.10實行質量責任制，層層落實工序質量責任人。5施工人員的配備施工人員的配備表序號工種數量序號工種數量1技術員2名5鉚工2名2焊工1名6起重工2名3電工1名7倉庫保管1名4防腐人員6名8其它2名6 主要工器具配置主要工器具配置表序號名稱規(guī)格數量備注1汽車吊25t1臺配吊欄2電焊機ZX7系列1臺3角磨機2臺4空壓機0.9m31臺5除銹設備1套6高壓無氣噴涂設備1套7.門機防腐施工工期及防腐時間安排右岸壩頂門機（型）防腐直線工期為30天，防腐最好安排在1520機工作門液壓油缸和泵站大件吊裝完后進行防腐，為了不影響工作門液壓裝置及連門，門機的防腐可以分部位進行防腐（不能影響防腐效果）。這樣可以緩解門機的使用壓力。8. 安全施工措施8.1 高空作業(yè)人員必須系好雙保險，配戴好安全帶、帽，并按相關要求做好勞動保護。8.2 涂裝現場禁止吸煙，禁止用火，并配備相應的消防器材；8.3 涂裝施工用電應符合有關規(guī)定；8.4 涂裝施工中的易燃廢棄物應妥善存放，定期燒毀；8.5 施工過程中應指派專人看護專用施工工裝，并嚴禁拋投雜物；8.6 施工搭設平臺應滿足國家安全標準，經安全監(jiān)理驗收合格后開始工作；8.7 施工掛梯和吊籃在使用前應仔細檢查掛鉤和焊縫質量，合格后才能使用。同時在使用過程中還應對掛梯和吊籃進行不定期檢查；8.8 同一吊架上作業(yè)人員不得超過4人，同一作業(yè)位置上施工人員不得超過2人。8.9施工前，應對全體施工人員進行安全技術交底，嚴格按照技術方案施工，不得擅自改變技術方案，若需改變方案必須上報上級技術主管部門，批準后方可實施。8.10堅決服從現場安全員的管理，吊籃上的作業(yè)人員必須系雙保險繩，吊架上應敷設安全防護網及設置欄桿。8.11正確選取吊具，不能以小代大，以次充新。8.12 吊籃嚴禁超載，每次作業(yè)人員應不超過2人，吊籃上的施工人員嚴禁將身體探出吊籃以外。8.13 起重作業(yè)要專人指揮，專人監(jiān)查；指揮信號要統(tǒng)一、明確、清晰。8.14 嚴格按照指揮部各項安全作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行。8.15鋼管安裝隊在割除門腿等焊疤時，必須注意防火、防止電纜或電器設備的損傷，必要時用碳弧氣刨刨焊疤并配備滅火器進行現場監(jiān)護。9 危險源辨識、風險評價及控制策劃表（Fj4311）危險源辨識、風險評價及控制策劃表（Fj4311）序號工序作業(yè)活動危害事件狀態(tài)危險源現有控制措施評價方法評價依據評價等級控制方法正常異常緊急1安裝準備孔口封堵高處墜落*跳板未綁扎按規(guī)范和作業(yè)指導書要求進行孔口封堵D=LECD=903級現場監(jiān)督檢查工具房接電源觸電*帶電作業(yè)，電纜損壞未包扎，電纜裸露，無電工資質證操作加強規(guī)范操作，持證上崗，安裝漏電保護器D=LECD=903級現場監(jiān)督檢查9門機防腐門機防腐高空墜落火災中毒機械傷害*抽煙引起火災，未設立安全通道、欄桿、跳板未綁扎、個人防護不到位引起中毒，空壓機維護不到位高空作業(yè)必須系安全帶，施工人員佩戴防毒面具現場