DOC-5、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施.doc

5、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施 一、各分部分項工程施工方案（一）施工測量放樣工程1施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出裝飾物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙設(shè)計為準(zhǔn)。2放樣項目包括：A、樓層建筑標(biāo)高； B、墻面材料分割線；C、龍骨定位線； D、門位置線；E、地面材料分割線； F、櫥柜位置線；3在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。4配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認(rèn)點（此確認(rèn)點包含地材放樣線。 （二）地下室工程施工1、土方開挖（1）、土方開挖采用機(jī)械開挖，鋪以人工修整，土方汽車外運。（2）、砼墊層：砼墊層為C15。（3）、砌筑胎模：承臺墊層完成后，將承臺邊線彈線至砼墊層上，采用120厚紅磚胎模，包括基礎(chǔ)梁胎模。由于現(xiàn)有自然地面標(biāo)高低于底板底標(biāo)高，尚需土方回填。土方采用汽車運輸至各棟號龍門樁外，利用挖機(jī)進(jìn)行回填，人工修平，蛙式夯機(jī)夯實，達(dá)到設(shè)計高，進(jìn)行底板墊層施工。（4）、樁芯錨固施工：待墊層及承臺胎模粉刷之后，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行樁芯錨固施工，鋼筋插入管樁內(nèi)及伸入承臺部分一定要符合設(shè)計要求。 （5）、底板及基礎(chǔ)梁側(cè)底防水：胎模砌筑及底板墊層完成，胎模內(nèi)側(cè)粉1：2.5水泥砂漿20厚，根據(jù)設(shè)計進(jìn)行防水施工，防水層完成后，在防水層上澆搗C20 50厚細(xì)石砼保護(hù)層。2、地下室鋼筋工程（1）、材料要求1）、 對新進(jìn)場的鋼筋，應(yīng)按批次進(jìn)行檢查和驗收，檢驗內(nèi)容包括：標(biāo)牌、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證書，外觀檢查和力學(xué)性能試驗。外觀檢查主要檢查鋼筋表面是否有裂紋結(jié)疤和折疊。力學(xué)性能試驗，從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試驗樣品分別進(jìn)行拉伸試驗和彎曲試驗(取樣送樣必須由監(jiān)理公司見證員參與)。2）、 焊條、焊劑必須有出廠合格證、說明書且型號必須與主材相符并符合圖紙設(shè)計要求。HPB235級鋼筋采有E43型焊條，HRB335、HRB400級鋼筋采用50型焊條。3）、 鉛絲、綁扎鋼筋鉛絲用18、20，根據(jù)構(gòu)件所需而定?；A(chǔ)承臺梁用18鉛絲，基礎(chǔ)底板及以上用20#鉛絲綁扎，且鉛絲質(zhì)量必須符合要求。（2）、配筋構(gòu)造1）、 混凝土保護(hù)層按設(shè)計院提供的圖紙構(gòu)造說明執(zhí)行，但必須符合國家設(shè)計規(guī)范和施工規(guī)范要求。2）、 鋼筋錨固長度必須執(zhí)行設(shè)計院提供的結(jié)構(gòu)總說明施工。3)、 鋼筋接頭，采用電渣力焊、閃光對焊和電弧焊。4）、 綁扎接頭及接頭面積，搭接長度按長沙拓展建筑設(shè)計有限公司提供的結(jié)構(gòu)總說明施工。（3、）鋼筋構(gòu)造1）、 板筋馬橙12900 #2 除設(shè)計總說明上注明外，板受力鋼筋必須按規(guī)范執(zhí)行，且受力鋼筋直徑滿足施工規(guī)范要求。板中受力鋼筋一般距墻邊或梁邊50mm開始配置，板中伸入支座的鋼筋，其伸和長度不應(yīng)小于100mm，雙向板的縱橫兩個方向上均需配置受力鋼筋，承受彎矩較大方向的受力鋼筋應(yīng)布置在外力鋼筋的外層、板上層垂直梁的鋼筋應(yīng)配置在梁鋼筋的上層。2）、梁鋼筋墊鐵25900梁筋接頭采用閃光對焊和電弧焊連接，施工時要仔細(xì)核對中間段鋼筋的長度，確定鋼筋型號、直徑、長度準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下料加工。3）、 地下室墻、柱鋼筋地下室墻柱必須按施工圖留設(shè)墻體插筋型號、數(shù)量及間距、同墻體配筋。墻體豎向鋼筋在施工過程中采用搭接，搭接長度不小于結(jié)構(gòu)總說明長度，且同一截面搭接面積不大于25%，上下層樓板的墻位插筋間距，位置要一致，防止錯位。（4）、鋼筋工程的技術(shù)要求1）、 鋼筋放樣貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門的方針、政策，認(rèn)真按照項目部編制的并以審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施做好工作。熟悉圖紙，根據(jù)會審紀(jì)要和設(shè)計變更聯(lián)系單，指導(dǎo)操作人員正確施工。根據(jù)設(shè)計圖紙要求及03G101圖集、會審紀(jì)要和設(shè)計變更給予出正確清晰的放樣圖和出料單，異形構(gòu)件應(yīng)放出大樣，做到符合標(biāo)準(zhǔn)，便于加工。2）、鋼筋下料鋼筋下料工必須按經(jīng)復(fù)核的出料單、形狀尺寸數(shù)量下料。本著節(jié)約材料原則，對鋼筋尺寸進(jìn)行合理搭配，盡量少產(chǎn)生或不產(chǎn)生廢料、短筋應(yīng)盡量利用，但必須符合 3 規(guī)范及設(shè)計要求，下料后按構(gòu)件部位編號掛牌，按工序前后進(jìn)行放置，異形構(gòu)件應(yīng)放大樣制作，下料制作應(yīng)做好質(zhì)量、數(shù)量復(fù)核，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。A、鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，根據(jù)各構(gòu)件下料長度的需要切斷。調(diào)直的鋼筋應(yīng)輕抬輕放，避免拋擲以防止彎曲，影響施工質(zhì)量，并經(jīng)過檢查后應(yīng)編號掛上料牌，分類整齊堆放備用，嚴(yán)禁混淆使用。拉好調(diào)查的鋼筋應(yīng)防止受雨淋、水濕、油污、泥粘、銹蝕。B、箍筋制作箍筋制作彎鉤必須135，且平直段長度不少于10d。箍筋尺寸及角度按放樣料單制作，嚴(yán)禁扭曲、變形等現(xiàn)象。制作好的箍筋應(yīng)分類堆放、并掛標(biāo)識牌。異形箍筋放大樣制作，且形狀、尺寸必須符合要求。3）、 鋼筋綁扎承臺綁扎a、承臺底面鋼筋的保護(hù)層厚度為40mm。b、承臺板筋宜通長布置。c、樁芯鋼筋伸入承臺，其錨固長度不小于1000mm，并呈傘形錨入承臺內(nèi)。柱、墻鋼筋綁扎a、基礎(chǔ)柱、墻筋根據(jù)放樣員彈好的線進(jìn)行插筋、插筋數(shù)量、規(guī)格，應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，插筋接頭應(yīng)相互錯開35d，并不小于500mm，同一斷面的接頭數(shù)量不應(yīng)大于50%。b、基礎(chǔ)以上柱墻筋根據(jù)放樣員所彈好線檢查下層留筋應(yīng)進(jìn)行處理，對伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清理干凈，柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)搭調(diào)架子 4 (用升降架、或鋼管腳手架鋪木板搭設(shè))。c、柱筋綁扎時，按圖紙設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋彎鉤錯開套進(jìn)柱筋下端。在立好柱筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置、由上往下纏扣綁扎。d、箍筋與柱筋垂直設(shè)置，箍筋與柱筋交點均要綁扎，不得漏扎，綁扎時應(yīng)綁扎到位，箍筋彎鉤135，平直段長度不小于10d，柱基，柱頂，梁柱交接處箍筋間距應(yīng)加密，間距為10cm，具體柱基、梁上、下為H/6，柱長邊尺寸，500mm三者間最大者。e、箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。f、柱筋控制保護(hù)層，采用標(biāo)準(zhǔn)塑料卡，卡在柱立筋外皮上，間距1m，呈四邊布置，每邊不小于2塊。g、墻筋綁扎先立2-4根豎筋，與下層伸出的搭筋綁扎，搭接長度按03G101，且不小于500mm；根據(jù)設(shè)計選擇耙子筋規(guī)格型號進(jìn)行豎筋定位。排好水平間距，然后在下部及中部綁兩根定位水平筋，并在水平筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，根據(jù)設(shè)計選擇梯子筋，最后綁扎其余水平筋，墻筋綁扎應(yīng)設(shè)置拉筋，拉筋規(guī)格間距為按設(shè)計施工。h、豎向筋應(yīng)設(shè)于水平筋內(nèi)側(cè)，水平筋彎鉤錨固應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。i、墻筋應(yīng)逐點綁扎，從四面對稱進(jìn)行，豎、橫筋應(yīng)綁扎橫平豎直，在鋼筋外皮綁扎帶鐵絲墊塊。j、縱橫向錨固長度應(yīng)滿設(shè)計要求。并用不低于拉結(jié)筋直徑作剪力墻鋼筋撐鐵，間距按拉結(jié)筋間距，從而確保剪力墻鋼筋正確位置。k、墻筋、柱、墻模板合模后，應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎定位橫筋，澆砼過程中派人員隨時檢查修整，保證豎向筋位置、間距準(zhǔn)確。5 梁、板鋼筋綁扎a、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直設(shè)置，箍筋與梁中鋼筋的交叉點應(yīng)按圖紙設(shè)計間距彈好主筋、分布筋的間距，對于梁上下縱筋有多排時，用不低于主筋直徑鋼筋做墊鐵，長度按梁寬，間距1M。b、按彈好的鋼筋間距先排好受力筋，后放分布筋。預(yù)留洞口加筋設(shè)于板筋上，并且應(yīng)位置正確。c、板底筋應(yīng)穿于梁主筋下，要求全部綁扎，底筋墊50mm厚無鉛絲墊塊，每隔1m2設(shè)置，面筋負(fù)筋應(yīng)設(shè)于梁主筋之上，按圖紙設(shè)計要求綁扎。d、板負(fù)筋要求全部綁扎，并保證間距尺寸正確，其下設(shè)12撐腳每平方米不小于1只，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，特別是根部，防止變形或被踩下。e、基礎(chǔ)底板上、下排鋼筋之間有14鋼筋設(shè)置撐腳，每1m間距設(shè)置1只，基礎(chǔ)梁懸于基礎(chǔ)承臺鋼筋用25鋼筋設(shè)置墊凳，防止鋼筋彎下。f、板筋離梁邊距離不大于50mm。樓梯鋼筋綁扎a、在樓梯支好的底模上彈上主筋和分布的位置線，按圖紙設(shè)計主筋和分布筋的排列，每個節(jié)點均應(yīng)綁扎，綁扎時應(yīng)先綁扎梯梁，后綁扎板筋，板筋錨固到梁內(nèi)不小于35d或按圖紙設(shè)計要求。b、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎負(fù)筋，并墊好墊塊及負(fù)筋撐腳。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 6 注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3、地下室模板工程 （1）、模板形式地下室底板側(cè)板、墻板、頂板采用九合板，柱支模以鍍膜膠合板模為主，用木擱柵和扣件式鋼管支撐。對落深的電梯井，基礎(chǔ)梁、集水井等用砌磚胎膜，電梯井和集水井待鋼筋綁扎完后再支內(nèi)模，采用掛板對撐的方法。7 地下室外墻用膠合板，止水型一次性螺桿12，L=墻厚+2300螺紋長2100對拉螺桿，螺栓水平間距不大于450，豎向不大于450。由于地下室底板和頂板設(shè)有后澆帶，采用3003mm厚鋼板止水帶，鋼板連接處搭接不少于100且進(jìn)行滿焊。地下室外墻上的安裝預(yù)留管均采用防水套管。梁承重立桿間距不大于1米。（2）、模板施工要點模板面料由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計。施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計取選料，按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板和模板支撐系統(tǒng)要求橫平豎直，支點牢固，側(cè)模斜撐的底部加設(shè)墊木，并有足夠的受壓面積。墻和柱子模板的底面要求找平，下端與事先做好的基準(zhǔn)靠緊墊平。在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板都有可靠的支承點，為確保墻、柱斷面尺寸，在支模時用12以上兩端焊上扁鐵或角鋼，長度按墻厚減去5，間距為2M左右。其平整度及垂直度應(yīng)進(jìn)行校正。支柱所設(shè)的水平撐和剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。所有預(yù)留孔洞，埋件位置必須準(zhǔn)確，安裝牢固，相關(guān)工種復(fù)核無誤后方能封閉模板。模板安裝時，應(yīng)切實做好各項安全工作，如用電、傳遞運輸，高空作業(yè)及墻柱模板安裝時防傾覆等工作，逐項落實。8 由于本工程采用泵送，砼梁、柱截面大，模板及支撐設(shè)計時應(yīng)考慮水平推力和輸送砼速度快所引起的超載及側(cè)壓力。以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，對剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸模，梁高超過800，上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700mm，設(shè)對拉螺桿。梁中節(jié)點處采用完整的模板，鑲邊均設(shè)在梁板中部，模板的拼接要嚴(yán)密，并用膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。地下室外圍剪力墻螺桿應(yīng)設(shè)止水環(huán)。模板拆除：側(cè)模的拆除，應(yīng)保證表面及棱角不受損壞時方可拆模。底模拆除要符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)梁板跨度8m，要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%，梁板跨度8m，要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，懸挑構(gòu)件要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，拆模遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。梁板模要在其上面二層樓板砼澆筑后拆模，且該層梁板砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%(留置拆模試塊)，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)按6次考慮，主體要準(zhǔn)備三層木模板需要6000m2。（3）、荷載驗算本計算按斷面最大的梁、柱及剪力墻進(jìn)行驗算。9 一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.30；梁截面高度 D(m):1.80混凝土板厚度(mm):200.00；立桿梁跨度方向間距La(m):0.70；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10； 立桿步距h(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.00；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.60；承重架支設(shè):多根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面； 梁底增加承重立桿根數(shù):2；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00； 10 采用的鋼管類型為483.2；扣件連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):3.0傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：濕地松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：2；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：450；次楞根數(shù)：4；穿梁螺栓水平間距(mm)：450；穿梁螺栓豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：200mm，300mm，400mm；11 穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管483.0；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度60mm，高度80mm；次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h；T - 混凝土的入模溫度，取25.000；V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.300m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 17.848 kN/m2、31.200 kN/m2，取較小值17.848 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算12 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計算跨中彎矩計算公式如下:其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；M - 面板的最大彎距(N.mm)；W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 451.81.8/6=24.3cm3；f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.20.4517.850.9=8.67kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q2= 1.40.4520.9=1.13kN/m；q = q1+q2 = 8.674+1.134 = 9.808 kN/m；計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 333.33mm；面板的最大彎距 M= 0.19.808333.3332 = 1.09105N.mm；13 經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 1.09105 / 2.43104=4.485N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 =4.485N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 17.850.45 = 8.03N/mm；l-計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 333.33mm；E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2；I-面板的截面慣性矩: I = 451.81.81.8/12=21.87cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.6778.03333.334/(10095002.19105) = 0.323 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =333.333/250 = 1.333mm；面板的最大撓度計算值 =0.323mm 小于 面板的最大容許撓度值=1.333mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用2根木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 608022/6 = 128cm3；14 I = 608032/12 = 512cm4； 內(nèi)楞計算簡圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗算強(qiáng)度驗算計算公式如下:其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；M - 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)；W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.217.8480.9+1.420.9)0.333=7.27kN/m；內(nèi)楞計算跨度(外楞間距): l = 450mm；內(nèi)楞的最大彎距: M=0.17.27450.002= 1.47105N.mm；最大支座力:R=1.17.2650.45=3.596 kN；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 1.47105/1.28105 = 1.149 N/mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 1.149 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=17N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗算 215 其中 E - 面板材質(zhì)的彈性模量： 10000N/mm2；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =17.850.33= 5.95 N/mm； l-計算跨度(外楞間距)：l = 450mm；I-面板的截面慣性矩：I = 5.12106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值: = 0.6775.954504/(100100005.12106) = 0.032 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 450/250=1.8mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值 =0.032mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值=1.8mm，滿足要求！2.外楞計算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力3.596kN,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管483.0；外鋼楞截面抵抗矩 W = 8.98cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 21.56cm4； 外楞計算簡圖16 外楞彎矩圖 (kN.m) 外楞變形圖(mm)（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗算其中 - 外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2)M - 外楞的最大彎距(N.mm)；W - 外楞的凈截面抵抗矩；f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 0.719 kN.m外楞最大計算跨度: l = 400mm；經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值: = 7.19105/8.98103 = 80.096 N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計算值 =80.096N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 17 f=205N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為0.443 mm外楞的最大容許撓度值: = 400/400=1mm；外楞的最大撓度計算值 =0.443mm 小于 外楞的最大容許撓度值=1mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算驗算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力；A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)；f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170 N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑: 12 mm；穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm；穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =17.8480.450.4 =3.213 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=3.213kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值N=12.92kN，滿足要求！六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的簡支梁計算。18 強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 8001818/6 = 4.32104mm3；I = 800181818/12 = 3.89105mm4； 1.抗彎強(qiáng)度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；M - 計算的最大彎矩 (kN.m)；l-計算跨度(梁底支撐間距): l =300.00mm；q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.801.80.90=39.66kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.350.800.90=0.30kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: 1.42.000.800.90=2.02kN/m；19 q = q1 + q2 + q3=39.66+0.30+2.02=41.98kN/m；跨中彎矩計算公式如下: Mmax = 1/841.980.32=0.472kN.m； =0.472106/4.32104=10.93N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力 =8.062 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。 最大撓度計算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q =（(24.0+1.50)1.800+0.35）0.70= 37KN/m；l-計算跨度(梁底支撐間距): l =300.00mm；E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =300.00/250 = 1.200mm；面板4的最大撓5度計算值: = 537300/(38495003.8910)=1.06mm；面板的最大撓度計算值: =0.765mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 300 / 250 = 1.2mm，滿足要求！七、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用鋼管。20 強(qiáng)度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+1.5)1.80.3=13.77 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.350.3(21.8+0.3)/ 0.3=1.365 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (1+2)0.3=0.9 kN/m；2.鋼管的支撐力驗算靜荷載設(shè)計值 q = 1.213.77+1.21.365=18.162kN/m；活荷載設(shè)計值 P = 1.40.9=1.26 kN/m； 鋼管計算簡圖鋼管按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，鋼管的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.73cm3I=11.36cm4鋼管強(qiáng)度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計值最不利分配的彎矩和，計算公式如 21 下:線荷載設(shè)計值 q = 18.162+1.26=19.422 kN/m；最大彎距 M =0.1ql2= 0.118.4220.70.7= 0.952 kN.m；最大應(yīng)力 = M / W = 0.952106/4730 =201.2 N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2；鋼管的最大應(yīng)力計算值 195.004 N/mm2 小于 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!鋼管抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中最大剪力: V = 0.618.1620.7 = 7.63 kN；鋼管的截面面積矩查表得 A = 450.000 mm2；鋼管受剪應(yīng)力計算值 =27630.960/450.000 = 33.9N/mm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 = 120 N/mm2；鋼管的受剪應(yīng)力計算值 28.058 N/mm 小于 鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 120 N/mm,滿足要求!鋼管撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 2222 q = 9.945 + 1.015 = 10.960 kN/m；鋼管最大撓度計算值 = 0.67710.968004 /(10020600011.36104)=1.299mm；鋼管的最大允許撓度 =0.8001000/250=3.200 mm；鋼管的最大撓度計算值 = 1.299 mm 小于 鋼管的最大允許撓度 =3.2 mm，滿足要求！3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗算支撐鋼管按照簡支梁的計算如下荷載計算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1 = (24.000+1.500)1.300= 33.150 kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)：q2 = 0.350 kN/m2；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2)：q3= (1.000+2.000)=3.000 kN/m2；q = 1.2(33.150 + 0.350 )+ 1.43.000 = 44.400 kN/m2；梁底支撐根數(shù)為 n，立桿梁跨度方向間距為a， 梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N 。當(dāng)n=2時：23 當(dāng)n2時： 計算簡圖 (kN) 支撐鋼管變形圖 (mm) 24 支撐鋼管彎矩圖(kN.m)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座反力 RA = RB=1.614 kN，中間支座最大反力Rmax=4.151；最大彎矩 Mmax=0.242 kN.m；最大撓度計算值 Vmax=0.044 mm；支撐鋼管的最大應(yīng)力 =0.242106/4730=51.188 N/mm2；支撐鋼管的抗壓設(shè)計強(qiáng)度 f=205.0 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 51.188 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設(shè)計強(qiáng)度 205.0 N/mm2,滿足要求!八、梁底縱向鋼管計算縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。九、扣件抗滑移的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=4.151 kN；R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!十、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式25 1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力： N1 =1.614 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.1293=0.465 kN；樓板的混凝土模板的自重： N3=1.2(1.00/2+(0.60-0.30)/2)0.800.35=0.218 kN；樓板鋼筋混凝土自重荷載:N4=1.2(1.00/2+(0.60-0.30)/2)0.800.300(1.50+24.00)=4.774 kN；N =1.614+0.465+0.218+4.774=7.071 kN；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到；i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59；A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.5；W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.73； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)；f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：f =205 N/mm2；lo - 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計算lo = k1uh (1)k1 - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ；u - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.7； 上式的計算結(jié)果：26 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.9 = 185 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.209 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=7070.904/(0.209450) = 75.182 N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 75.182 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：梁底支撐最大支座反力： N1 =4.151 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.129(3-1.3)=0.465 kN；N =4.151+0.465=4.414 kN；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到；i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59；A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.5；W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.73； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)；f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：f =205 N/mm2；lo - 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計算lo = k1uh (1)k1 - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ；u - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.7；上式的計算結(jié)果：27 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.9 = 185 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.209 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=4414.02/(0.209450) = 46.933 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 46.933 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 柱模板設(shè)計示意圖柱截面寬度B(mm):600.00；柱截面高度H(mm):600.00；柱模板的總計算高度:H = 3.00m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；28 計算簡圖一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:3； 柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:3； 對拉螺栓直徑(mm):M12；2.柱箍信息柱箍材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管483.0；鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):4.49； 柱箍的間距(mm):450；柱箍肢數(shù):2；3.豎楞信息豎楞材料:木楞；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；豎楞肢數(shù):2； 29 4.面板參數(shù)面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):205.00；二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h；T - 混凝土的入模溫度，取20.000；V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H - 模板計算高度，取3.000m；1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取較小值47.705 kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=47.705kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2 kN/m2。30 三、柱模板面板的計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。本工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 270 mm，且豎楞數(shù)為 3，面板為2 跨，因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁進(jìn)行計算。 面板計算簡圖1.面板抗彎強(qiáng)度驗算對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距： 其中， M-面板計算最大彎距(N.mm)；l-計算跨度(豎楞間距): l =270.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.247.710.450.90=23.185kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.42.000.450.90=1.134kN/m，式中，0.90為按施工手冊取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = q1 + q2 =23.185+1.134=24.319 kN/m；31 面板的最大彎距：M =0.125 24.319270270= 1.7710N.mm； 面板最大應(yīng)力按下式計算： 52其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm)；M -面板計算最大彎距(N.mm)；W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W= 45018.018.0/6=2.43104 mm3；f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值： = M/W = 1.77105 / 2.43104 = 7.296N/mm2； 面板的最大應(yīng)力計算值 =7.296N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值=13N/mm2，滿足要求！2.面板抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， -面板計算最大剪力(N)；l-計算跨度(豎楞間距): l =270.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.247.710.450.90=23.185kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.42.000.450.90=1.134kN/m，式中，0.90為按施工手冊取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = q1 + q2 =23.185+1.134=24.319 kN/m；面板的最大剪力： = 0.62524.319270.0 = 4103.769N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:32 其中， -面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)；-面板計算最大剪力(N)： = 4103.769N；b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 450mm ；hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ；fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計算值: =34103.769/(245018.0)=0.760N/mm2； 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值: fv=1.500N/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力 =0.76N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.面板撓度驗算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下: 其中， -面板最大撓度(mm)；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)： q = 47.710.4521.47 kN/m；l-計算跨度(豎楞間距): l =270.0mm ；E-面板彈性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ；I-面板截面的慣