分布能源項(xiàng)目技術(shù)方案.docx

目 錄1. 項(xiàng)目概述22. 項(xiàng)目運(yùn)行參數(shù)23. 分布式能源站方案介紹23.1 方案概述23.2 QDR20A型燃?xì)廨啓C(jī)介紹33.2.1工藝流程33.2.2機(jī)組結(jié)構(gòu)與組成43.2.3機(jī)組總成53.3 電站主要設(shè)備及輔助系統(tǒng)63.3.1燃機(jī)廠房部分63.3.2燃料供應(yīng)83.3.3燃?xì)廨啓C(jī)滑油系統(tǒng)83.3.4發(fā)電機(jī)滑油系統(tǒng)93.3.5主要電氣系統(tǒng)93.3.6軟水處理及除氧系統(tǒng)113.3.7余熱鍋爐（蒸汽）系統(tǒng)113.3.8循環(huán)冷卻水系統(tǒng)123.3.9水、電、氣、汽、儀表風(fēng)供應(yīng)與輸送（按最大量考慮）123.3.10電力并網(wǎng)系統(tǒng)（未含入造價(jià)中）133.4 電站機(jī)房方案134. 主要設(shè)備清單145. 工程工期156. 組織機(jī)構(gòu)和定員計(jì)劃157. 項(xiàng)目投資估算158. 節(jié)能減排計(jì)算159. 項(xiàng)目案例169.1.1分布能源典型項(xiàng)目1621. 項(xiàng)目概述燃?xì)廨啓C(jī)分布能源項(xiàng)目，該項(xiàng)目采用“以熱定電”原則，該項(xiàng)目對(duì)蒸汽需求巨大，蒸汽參數(shù)為0.6MPa，180過熱蒸汽15t/h，計(jì)劃發(fā)電規(guī)模為4MW，并網(wǎng)電壓10.5kV，并網(wǎng)不上網(wǎng)運(yùn)行，氣源為管輸天然氣。2. 項(xiàng)目運(yùn)行參數(shù)項(xiàng)目單位24h運(yùn)行備注裝機(jī)規(guī)模kW4000凈輸出電功率千瓦（kW）40002臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組產(chǎn)蒸汽量噸/小時(shí)15小時(shí)耗氣量Nm/h985燃?xì)鉄嶂?5.5MJ/Nm運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)）7920凈輸出電量（萬度/年）3009.6發(fā)電功率*運(yùn)行時(shí)間年產(chǎn)蒸汽量（噸/年）118800蒸汽價(jià)格元/噸200電價(jià)元/度0.663. 分布式能源站方案介紹 3.1 方案概述根據(jù)熱電需求，擬建設(shè)2臺(tái)QDR20A燃機(jī)熱電聯(lián)供發(fā)電機(jī)組，配套1臺(tái)15t/h燃?xì)忮仩t作為備用。工程主要建設(shè)內(nèi)容為：1) 2套QDR20A型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組（單臺(tái)容量2MW，本方案數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)均為在ISO工況下的數(shù)據(jù)。燃機(jī)不配置單循環(huán)運(yùn)行用的旁路煙囪系統(tǒng)）； 2) 1套15t/h燃?xì)忮仩t；3) 2套單壓、無補(bǔ)燃余熱鍋爐；4) 蒸汽管道系統(tǒng)5) 凝結(jié)水&給水系統(tǒng)6) 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)7) 水處理系統(tǒng)8) 工業(yè)水、生活水系統(tǒng)9) 暖通空調(diào)系統(tǒng)10) 消防系統(tǒng)11) 廠用電系統(tǒng)12) 配套熱工儀表、控制系統(tǒng)3.2 QDR20A型燃?xì)廨啓C(jī)介紹3.2.1工藝流程在QDR20A型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)機(jī)組中，燃?xì)廨啓C(jī)是原動(dòng)機(jī)，它將燃料中的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，然后再通過其拖動(dòng)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換成電能。燃?xì)廨啓C(jī)在啟動(dòng)時(shí)，先由與主機(jī)相聯(lián)的電機(jī)拖動(dòng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)。待燃?xì)廨啓C(jī)升速到一定轉(zhuǎn)速后，其燃?xì)廨啓C(jī)上的壓氣機(jī)能將外部的空氣吸入并增壓送至燃燒室中。當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)升速達(dá)到點(diǎn)火轉(zhuǎn)速時(shí)，天然氣經(jīng)燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室，與進(jìn)入的空氣混合并點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生高溫高壓的燃?xì)庖则?qū)動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)渦輪作功。機(jī)組自動(dòng)升到工作轉(zhuǎn)速后，與燃?xì)廨啓C(jī)相連的同步發(fā)電機(jī)就可發(fā)電了。在額定狀態(tài)下，從燃?xì)廨啓C(jī)渦輪排出流量約20kg/s、溫度約為380-430的尾氣，通過排氣管道引入余熱鍋爐。 余熱鍋爐從這些尾氣中回收部分熱量來產(chǎn)生蒸汽，從而就實(shí)現(xiàn)了燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的目的。單臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組工藝流程圖如下：3.2.2機(jī)組結(jié)構(gòu)與組成QDR20A型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組是以固定式廠房為安裝基礎(chǔ)的一種機(jī)組。固定式廠房主要包括主機(jī)房、控制室及高低壓室等。主機(jī)房分為上、下二層結(jié)構(gòu)，上層為進(jìn)氣道，下層為燃機(jī)發(fā)電間。機(jī)組總成安裝在燃機(jī)發(fā)電間內(nèi)一整體隔振鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，燃?xì)廨啓C(jī)、發(fā)電機(jī)、起動(dòng)電機(jī)通過它們之間的聯(lián)軸器布置在同一軸線上，并共同固定在一個(gè)整體臺(tái)架上，燃?xì)廨啓C(jī)滑油系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)滑油系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)布置在整體臺(tái)架內(nèi)。發(fā)電間正面分別設(shè)置了消音大、小門，燃?xì)廨啓C(jī)的尾部與穿墻處安裝有排氣連接裝置，可以與余熱鍋爐連接，或直接與排氣煙囪連接。在上層的進(jìn)氣道內(nèi)裝有進(jìn)氣過濾、進(jìn)氣消音、防爆抽風(fēng)等裝置，滑油冷卻模塊可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況布置在廠房附近?？刂剖液透叩蛪菏腋鶕?jù)實(shí)際工程需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般與主機(jī)房布置在一起，形成一個(gè)整體建筑。QDR20A燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組主要由機(jī)組總成、進(jìn)氣過濾裝置、進(jìn)氣消音器、滅火管路、排氣連接、排氣煙囪、滑油冷卻模塊、防爆抽風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、起動(dòng)系統(tǒng)、馬達(dá)控制中心等系統(tǒng)組成。其中控制系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、起動(dòng)系統(tǒng)、馬達(dá)控制中心等電氣設(shè)備布置在主控室和低壓室內(nèi)，其它設(shè)備主要布置在主機(jī)房及其周圍。為便于機(jī)組維護(hù)，在主機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置有一臺(tái)單軌吊車。根據(jù)用戶需要，可在機(jī)組的排氣端增加余熱鍋爐等設(shè)備，利用燃?xì)廨啓C(jī)排放的高溫尾氣產(chǎn)生蒸汽或熱水，從而實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)供。QDR20A型機(jī)組主機(jī)房布置如圖1所示。圖1 機(jī)組主機(jī)房布置1.防爆抽風(fēng)裝置；2.進(jìn)氣過濾裝置；3.進(jìn)氣消音器；4.機(jī)組總成；5.滅火管路；6.排氣連接；7.單軌吊車3.2.3機(jī)組總成機(jī)組總成是指機(jī)組整體臺(tái)架以及安裝在整體臺(tái)架上的設(shè)備，主要由整體臺(tái)架、WJ6G1型燃?xì)廨啓C(jī)、同步發(fā)電機(jī)、起動(dòng)電機(jī)總成、輸出軸聯(lián)軸器總成、發(fā)電機(jī)滑油系統(tǒng)、主支撐、輔助支撐、進(jìn)氣噴水罩、燃機(jī)滑油系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等設(shè)備組成。機(jī)組總成外形及布置如下圖所示：機(jī)組總成外形及布置1.整體臺(tái)架；2. WJ6G1燃?xì)廨啓C(jī)；3. 輔助支撐；4. 主支撐；5. 進(jìn)氣噴水罩；6.輸出軸聯(lián)軸器總成；7.同步發(fā)電機(jī)；8.起動(dòng)電機(jī)總成；9.發(fā)電機(jī)滑油系統(tǒng)；10.燃機(jī)滑油系統(tǒng)；11. 燃料系統(tǒng)3.3 電站主要設(shè)備及輔助系統(tǒng)3.3.1燃機(jī)廠房部分3.3.1.1 WJ6G1型燃?xì)廨啓C(jī)WJ6G1型燃?xì)廨啓C(jī)主要性能參數(shù)輸出軸轉(zhuǎn)向(順進(jìn)氣方向看)順時(shí)針轉(zhuǎn)速(輸出軸)1000r/min空氣流量19.67kg/s壓比7.45排氣溫度450排氣流量20.3kg/s最大輸出功率2500kW額定輸出功率2000kW燃料耗率(額定工況)15.65MJ/kWh發(fā)電效率23%燃料進(jìn)氣壓力0.90.05MPa電站用的WJ6G1型燃?xì)廨啓C(jī)是單軸式燃?xì)廨啓C(jī)，該機(jī)經(jīng)受了嚴(yán)格的考驗(yàn)，是一種技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠、使用壽命長(zhǎng)的原動(dòng)機(jī)。 WJ6G1型燃?xì)廨啓C(jī)由減速器、附件傳動(dòng)裝置、壓氣機(jī)、燃燒室、動(dòng)力渦輪等組成。燃?xì)廨啓C(jī)的壓氣機(jī)是一單轉(zhuǎn)子十級(jí)軸向式亞音速壓氣機(jī)，它由靜子、轉(zhuǎn)子和進(jìn)氣導(dǎo)向器三部分組成。為保證燃?xì)廨啓C(jī)起動(dòng)和加速時(shí)的穩(wěn)定工作，在壓氣機(jī)第五和第八級(jí)各裝有兩個(gè)放氣活門以防止機(jī)組在啟動(dòng)過程中出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。放氣活門的打開與關(guān)閉由計(jì)算機(jī)按燃機(jī)升速情況進(jìn)行自動(dòng)控制。燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室是一帶十個(gè)頭部的混合式燃燒室，其由燃燒室機(jī)匣、火焰筒、噴嘴、點(diǎn)火器和燃料總管等組成。該燃燒室具有燃燒均勻、燃燒效率高、尺寸小、重量輕、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。動(dòng)力渦輪是三級(jí)軸向反應(yīng)式，它由轉(zhuǎn)子和靜子組成。燃?xì)廨啓C(jī)的排氣溫度由裝在排氣渦殼上四支熱電偶進(jìn)行測(cè)量。WJ6G1型燃?xì)廨啓C(jī)剖面圖1、減速器；2、附件傳動(dòng)機(jī)匣；3、壓氣機(jī)；4、燃燒室；5、動(dòng)力渦輪；6、尾噴段3.3.1.2同步發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)為TFW2000-6型無刷同步發(fā)電機(jī)，此型發(fā)電機(jī)為凸極臥式開啟結(jié)構(gòu)，座式滑動(dòng)軸承，軸承潤(rùn)滑方式采用壓力供油及油環(huán)復(fù)合潤(rùn)滑。電機(jī)的勵(lì)磁方式為無刷勵(lì)磁。在電機(jī)定子線圈上下之間埋有六個(gè)測(cè)溫元件(每相兩個(gè))，用以測(cè)量線圈的溫度。發(fā)電機(jī)的輸出電壓可根據(jù)需要選擇6.3kV或10.5kV，這兩種不同電壓等級(jí)的發(fā)電機(jī)采用同一安裝尺寸。TFW2000-6型型同步發(fā)電機(jī)主要性能參數(shù)容量2500KVA額定功率2000kW額定電壓10.5KV額定電流138A功率因數(shù)0.8(滯后)頻率50Hz50Hz1000r/min3.3.1.3同步發(fā)電機(jī)起動(dòng)機(jī)采用三相交流異步電機(jī)，由變頻器控制異步電機(jī)拖動(dòng)機(jī)組冷轉(zhuǎn)和起動(dòng)，起動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y315L2-10，功率為75kW。3.3.2燃料供應(yīng)進(jìn)入到燃機(jī)的天然氣壓力需有0.9MPa以滿足燃機(jī)進(jìn)氣需求，天然氣熱值按8500kcal/Nm計(jì)算，單臺(tái)機(jī)組消耗天然氣為985Nm3/h。本方案中不含壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，后根據(jù)情況再做調(diào)整。3.3.3燃?xì)廨啓C(jī)滑油系統(tǒng)燃?xì)廨啓C(jī)的滑油系統(tǒng)用于給燃?xì)廨啓C(jī)提供合適溫度、壓力的清潔滑油，以潤(rùn)滑、冷卻其軸承等傳動(dòng)部件，同時(shí)還給燃?xì)廨啓C(jī)放氣活門控制器提供用油。本章介紹的燃?xì)廨啓C(jī)滑油系統(tǒng)為燃?xì)廨啓C(jī)本體外的滑油系統(tǒng)，主要包括主滑油箱、檢查油箱、滑油散熱器、管道油泵、雙筒過濾器、壓力表、溫度表及連接管道、閥門等設(shè)備，這些設(shè)備除檢查油箱和滑油冷卻模塊外都布置在整體臺(tái)架上。檢查油箱和滑油散熱器集中布置在一個(gè)撬裝底座上，形成一個(gè)單獨(dú)的滑油冷卻模塊，滑油冷卻模塊一般布置在機(jī)組總成或主機(jī)房附近?；拖到y(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下表所示。 燃機(jī)滑油系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)參數(shù)名稱單位額定工況1流量L/min1252滑油消耗量L/h0.353工作壓力（進(jìn)燃機(jī)前）MPa0.010.024工作溫度進(jìn)油溫度5605回油溫度100 3.3.4發(fā)電機(jī)滑油系統(tǒng)發(fā)電機(jī)滑油系統(tǒng)用于冷卻和潤(rùn)滑發(fā)電機(jī)前后軸瓦，帶走由于摩擦而產(chǎn)生的熱量，同時(shí)為發(fā)電機(jī)提供頂軸用油，即在機(jī)組起動(dòng)過程中注油頂軸，以減小發(fā)電機(jī)的起動(dòng)力矩，利于機(jī)組起動(dòng)。發(fā)電機(jī)滑油系統(tǒng)主要由主滑油箱、油泵、過濾器、散熱器、高位油箱、壓力變送器、溫度傳感器、壓力表、以及連接管道等設(shè)備組成，這些設(shè)備除散熱器布置在整體臺(tái)架外的滑油冷卻模塊上外，其余設(shè)備都布置在整體臺(tái)架內(nèi)。主要技術(shù)參數(shù)如下：技術(shù)參數(shù)滑油進(jìn)油壓力0.050.2MPa頂軸進(jìn)油壓力4MPa滑油進(jìn)油溫度2540流量9L/min3.3.5主要電氣系統(tǒng)3.3.5.1起動(dòng)、控制、保護(hù)系統(tǒng)機(jī)組的起動(dòng)、控制、保護(hù)和發(fā)電過程控制(包括勵(lì)磁、并網(wǎng)、功率調(diào)節(jié)、正常停機(jī)和緊急停機(jī)等)采用PLC控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。機(jī)組的起動(dòng)由與發(fā)電機(jī)組同軸安裝的起動(dòng)機(jī)來完成。并網(wǎng)發(fā)電采用的調(diào)節(jié)方法為恒功率調(diào)節(jié)，而獨(dú)立發(fā)電采用的調(diào)節(jié)方法為恒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。機(jī)組的保護(hù)設(shè)有報(bào)警和停機(jī)兩級(jí)保護(hù)，此外還具有手動(dòng)緊急停機(jī)功能。機(jī)組緊急停機(jī)時(shí)，將瞬時(shí)完成跳閘、跳勵(lì)及切斷燃?xì)馊?xiàng)動(dòng)作。機(jī)組保護(hù)分為電量參數(shù)超限保護(hù)和非電量參數(shù)超限保護(hù)。PLC控制器在機(jī)組報(bào)警和停機(jī)時(shí)，按優(yōu)先級(jí)對(duì)報(bào)警信號(hào)及停機(jī)信號(hào)排隊(duì)，并保留停機(jī)動(dòng)作直到故障排除或手動(dòng)復(fù)位。3.3.5.2機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)通過工業(yè)以太網(wǎng)跟燃?xì)廨啓C(jī)專用控制器相連。同時(shí)，可以通過以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)視和操作。燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的起動(dòng)、升速、勵(lì)磁、并網(wǎng)、功率和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、正常停車、緊急停車保護(hù)采用QDR20A燃?xì)廨啓C(jī)專用控制器。控制器的硬件采用西門子300系列的PLC。由CPU模塊、開關(guān)量輸入輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊和通訊模塊組成。共分為兩個(gè)機(jī)架，通過以太網(wǎng)通訊把數(shù)據(jù)傳給上位計(jì)算機(jī)。 同時(shí)采用一塊電力綜合模塊(PAC3200)采集所有電量信號(hào)（電壓、電流、頻率、功率因素、有功、無功）通過DP電纜與CPU的DP接口連接。QDR20A燃機(jī)控制系統(tǒng)的操作都是通過上位機(jī)監(jiān)控程序進(jìn)行操作，包括燃?xì)廨啓C(jī)的冷運(yùn)轉(zhuǎn)、起動(dòng)、并網(wǎng)等。QDR20A燃機(jī)控制系統(tǒng)采用WINCC 6.O作為人機(jī)界面。3.3.5.3馬達(dá)控制中心本機(jī)組馬達(dá)控制中心采用抽屜式配電柜，一般布置在低壓室，主要為所有的交流泵、加熱器、控制器及其它電氣儀表提供低壓電能。機(jī)組主要低壓交流負(fù)載清單如下表：機(jī)組低壓負(fù)荷表序號(hào)名稱額定功率備注1燃機(jī)滑油泵1.1kW380VAC2發(fā)電機(jī)滑油泵2.2kW380VAC3液壓泵1.1kW380VAC4防爆抽風(fēng)機(jī)2.2kW380VAC5燃機(jī)滑油加熱器3kW380VAC6發(fā)電機(jī)滑油加熱器3kW380VAC7液壓油加熱器1.5kW380VAC8機(jī)組控制2kW220VAC3.3.5.4直流系統(tǒng)本電站配備一臺(tái)24VDC直流屏，用于給控制系統(tǒng)提供直流控制電源。機(jī)組還需配備一臺(tái)220VDC直流屏，用于在故障情況下給高壓系統(tǒng)提供直流控制電源。24VDC和220VDC直流屏的蓄電池容量和饋出回路的設(shè)置根據(jù)機(jī)組臺(tái)數(shù)的不同而進(jìn)行設(shè)計(jì)，直流屏一般布置在低壓室內(nèi)。3.3.5.5高低壓配電系統(tǒng) 單臺(tái)機(jī)組的高壓配電系統(tǒng)共有4臺(tái)KYN型具有“五防” 功能的高壓開關(guān)柜，單母線運(yùn)行。其中1臺(tái)發(fā)電機(jī)柜用于并網(wǎng)控制及電氣測(cè)量保護(hù)，1臺(tái)母線PT柜用于測(cè)量電網(wǎng)電壓，1臺(tái)饋電柜用于電能輸出，1臺(tái)站用變壓器柜用于給電站供電。發(fā)電機(jī)開關(guān)柜裝設(shè)縱差、過流保護(hù)；發(fā)電機(jī)(含PT)柜中裝設(shè)有低電壓、過電壓、低周和絕緣監(jiān)視等保護(hù)；饋電柜中裝有速斷和過流保護(hù)。低壓饋電柜提供機(jī)組的低壓動(dòng)力及控制、起動(dòng)、廠區(qū)照明、鍋爐動(dòng)力及控制、直流充電等電源。3.3.6軟水處理及除氧系統(tǒng)軟水處理系統(tǒng)是鍋爐運(yùn)行不可缺少的重要組成部分，水質(zhì)處理的好壞直接影響鍋爐的壽命和安全。從供水管路來的自來水經(jīng)增壓泵加壓后，進(jìn)入鈉離子交換器進(jìn)行離子交換，然后進(jìn)反滲透處理系統(tǒng)進(jìn)行二次處理，生成符合鍋爐要求的軟化水，軟化水經(jīng)軟化水箱貯存后，經(jīng)軟化水泵加壓送入除氧器，水除氧后經(jīng)給水泵送入余熱鍋爐。軟水處理系統(tǒng)由鈉離子交換器、反滲透裝置、鹽液池、鹽水泵，軟化水箱、增壓泵以及相關(guān)管路等組成。是利用鈉型陽(yáng)離子交換樹脂和反滲透裝置去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達(dá)到軟化硬水的目的，從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。3.3.7余熱鍋爐（蒸汽）系統(tǒng)余熱鍋爐用于回收燃?xì)廨啓C(jī)排氣的余熱來產(chǎn)生蒸汽，以提高機(jī)組的熱利用率。鍋爐為立式結(jié)構(gòu)，它由省煤器、換熱器、汽水分離器、除氧器、控制系統(tǒng)及其它輔件等組成。單臺(tái)余熱鍋爐在ISO標(biāo)準(zhǔn)條件下(P0.101325MPa、t15、H0m)的性能參數(shù)如下:技術(shù)參數(shù)蒸汽產(chǎn)量7.5t/h蒸汽壓力0.6MPa蒸汽溫度180（過熱蒸汽溫度）進(jìn)口煙溫420出口煙溫120由軟化水處理裝置送來的軟水，經(jīng)給水調(diào)節(jié)閥進(jìn)入到除氧器中，通過除氧后，由鍋爐給水泵增壓，再經(jīng)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥分別進(jìn)入到各汽水分離器中,完成鍋爐給水。鍋爐在運(yùn)行中，應(yīng)時(shí)刻保持汽水分離器的水位在一定范圍內(nèi)，水位調(diào)節(jié)由液位自控儀和鍋爐給水管道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)。燃機(jī)廠房后是余熱鍋爐區(qū)，它包括余熱鍋爐和排氣煙囪,余熱鍋爐本體安放在地面的混凝土基礎(chǔ)上。余熱鍋爐的汽水分離器和除氧器包安裝在余熱鍋爐本體的一平臺(tái)上。采用一臺(tái)15t的燃?xì)忮仩t作為備用，燃?xì)忮仩t的耗氣量為1018.7Nm/h。蒸汽的凝結(jié)水按照65%的回收率計(jì)算，在用蒸汽末端對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行收集，統(tǒng)一匯總至凝結(jié)水水箱，再由水泵總之軟化水箱作為鍋爐補(bǔ)水使用。3.3.8循環(huán)冷卻水系統(tǒng)向單臺(tái)QDR20A燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組及壓縮機(jī)供應(yīng)冷卻水：它包括一座20t冷卻水池；一座冷卻塔，三臺(tái)循環(huán)水泵（二開一備），以及管路、閥門等。循環(huán)水量約40t/h。3.3.9水、電、氣、汽、儀表風(fēng)供應(yīng)與輸送（按最大量考慮）3.3.9.1鍋爐給水供應(yīng)單臺(tái)機(jī)組軟化用水水量為16t/h。該軟化水可以從軟化處理池進(jìn)行提供，原水為業(yè)主提供的市政用水（生活水水質(zhì)）。3.3.9.2冷卻水的供應(yīng):電廠所需冷卻水循環(huán)量為40t/h，冷卻水循環(huán)使用。其最大補(bǔ)充水量約為1.2t/h(冷卻水溫度25時(shí)，按3%損耗估算)、壓力為 0.35MPa, 水質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)間接冷卻水的要求，冷卻水可以從廠區(qū)提供。 具體如下:夏季溫度不超過33水的PH值7-9.5懸浮物不大于200 毫克/升總硬度不大于210mg/L3.3.9.3電能輸送電廠發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能通過高壓電纜輸送至變電站。站內(nèi)用電由站/廠用變壓器提供。主變包括主變下游的整個(gè)輸配電系統(tǒng)（包括相關(guān)電能計(jì)量系統(tǒng)）本方案未包含。3.3.9.4蒸汽輸送燃機(jī)機(jī)組最大蒸汽輸送為15t/h 蒸汽，蒸汽接至分汽包，不含出機(jī)房以外系統(tǒng)。2.3.9.5儀表風(fēng)供應(yīng)燃機(jī)電廠所需儀表風(fēng)由輸送管線向燃機(jī)電廠提供。要求如下：壓力0.8 MPa單臺(tái)機(jī)組供氣量0.1m/min空氣質(zhì)量級(jí)別3 級(jí)空氣污染物顆粒大小5m空氣污染濃度5 mg/m(水)露點(diǎn)溫度在-20時(shí)油的含量1 mg/m3.3.10電力并網(wǎng)系統(tǒng)（未含入造價(jià)中）本方案將10.5kV高壓電輸送至配電機(jī)房，但并網(wǎng)工程由電力公司負(fù)責(zé)。3.4 電站機(jī)房方案現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面積4040m，該分布式能源電站采用土建或鋼結(jié)構(gòu)建筑，該部分由業(yè)主方自行建設(shè)，我方指導(dǎo)設(shè)計(jì)，使該機(jī)房具備降噪