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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理兩個體系建設(shè)有限公司 2017年6月目 錄一、公司介紹3二、安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理兩個體系建設(shè)的實施方案3三、生產(chǎn)工藝流程介紹11四、危險源辨識與風(fēng)險評價信息一覽表12一、項目介紹二、安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理兩個體系建設(shè)的實施方案公司所屬各部門:為認(rèn)真落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于建立風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的重大決策部署,貫徹落實魯政辦字201636號和魯安發(fā)201616號文件精神,強(qiáng)化安全發(fā)展理念,創(chuàng)新安全管理模式,進(jìn)一步完善公司風(fēng)險管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制,現(xiàn)就安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理兩個體系建設(shè)通知如下:1、總體要求全面開展安全生產(chǎn)隱患大排查快整治活動,落實“安全管控四級遞進(jìn)落地法”安全管理體系各級人員安全責(zé)任,認(rèn)真分析、排查、管控各類安全風(fēng)險點,建立起有效的風(fēng)險管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制,進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系和隱患排查治理體系,實現(xiàn)安全關(guān)口前移、精準(zhǔn)監(jiān)管、源頭治理、科學(xué)預(yù)防。2、組織機(jī)構(gòu)為保證風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系建設(shè)扎實有效,現(xiàn)成立公司體系建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,人員組成如下:組 長: 副組長: 成 員: 體系建設(shè)辦公室設(shè)在安環(huán)部辦公室,安環(huán)部經(jīng)理兼任體系建設(shè)辦公室主任,負(fù)責(zé)做好風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系建設(shè)的指導(dǎo)、統(tǒng)籌、檢查和考核工作。3、實施方案3.1、動員部署。各部門要組織動員全體員工,充分認(rèn)識開展安全風(fēng)險排查、采取防范措施、控制和降低危險、防止事故發(fā)生的重大意義,把安全風(fēng)險管控立足于每一個崗位、每一名員工,發(fā)動全體員工對照電力行業(yè)“風(fēng)險管控和隱患排查治理”企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),深入開展查找身邊安全風(fēng)險活動,形成風(fēng)險管控人人參與、人人負(fù)責(zé)、人人受益的氛圍。 3.2、排查分級全方位、全過程地排查可能導(dǎo)致事故發(fā)生的風(fēng)險點,包括生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、操作行為、職業(yè)健康、環(huán)境條件、施工場所、安全管理等方面存在的風(fēng)險。對排查出來的風(fēng)險點,按照危險程度分為1、2、3、4級(1級最危險,依次降低),在在6月15日前各部門將排查出問題進(jìn)行匯總,上報安環(huán)部,由安環(huán)部建立排查檔案。 3.3、嚴(yán)格管控針對風(fēng)險等級,將風(fēng)險點逐一明確管控層級,落實具體的管控責(zé)任單位、管控責(zé)任人和具體管控措施,包括制度管理措施、安全組織措施、安全技術(shù)措施、在線數(shù)據(jù)監(jiān)測監(jiān)控措施、視頻監(jiān)控措施、自動化控制措施、應(yīng)急管理措施等。 3.4、公告警示安環(huán)部組織相關(guān)人員對排查出的安全風(fēng)險點進(jìn)行分析、確認(rèn)危險程度,并在6月30日前公布主要風(fēng)險點、風(fēng)險類別、風(fēng)險等級、管控措施和應(yīng)急措施,讓每一名員工都了解風(fēng)險點的基本情況及防范、應(yīng)急措施。對存在安全生產(chǎn)風(fēng)險的崗位設(shè)置告知卡,標(biāo)明本崗位主要危險因素、后果、事故預(yù)防及應(yīng)急措施等內(nèi)容。對可能導(dǎo)致事故的工作場所,配置現(xiàn)場應(yīng)急設(shè)備設(shè)施和安全疏散通道等。 3.5、治理隱患針對各個風(fēng)險點制定隱患排查治理清單,明確各部門設(shè)備設(shè)施排查范圍和要求,對各類隱患和裝置性違章實行精準(zhǔn)排查、精準(zhǔn)治理,對一時不能消除的隱患,要落實整改措施和應(yīng)急方案,限期消除,形成制度化的隱患排查治理體系。 3.6、應(yīng)急管理各部門組織人員對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行學(xué)習(xí),重大風(fēng)險崗位要制定應(yīng)急處置卡,每年組織一次應(yīng)急演練,開展經(jīng)常性的全員崗位應(yīng)急知識教育和自救互救、避險逃生技能培訓(xùn),在9月份組織一次安全疏散應(yīng)急演練。3.7、防控職業(yè)危害在廠區(qū)人流入口設(shè)置職業(yè)病危害公告欄,在主廠房入口設(shè)置職業(yè)病危害公示欄對職業(yè)病危害年度檢測情況進(jìn)行公示,在鍋爐、汽機(jī)、給料、脫硫、滲濾液等產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,在其醒目位置,設(shè)置警示標(biāo)識、警示說明和噪聲、粉塵、高溫職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程,標(biāo)明可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。 3.8、一企一冊將所有安全風(fēng)險點逐一登記,建立安全風(fēng)險管控電子檔案,詳細(xì)記錄風(fēng)險點名稱和位置、誘發(fā)事故類型、安全風(fēng)險等級、存在隱患情況和管控措施、管控責(zé)任部門和責(zé)任人及手機(jī)號碼,形成“一企一冊”。安全風(fēng)險因素變化后,要及時評估,形成動態(tài)化的“一企一冊”管理制度。 3.9、檢查考核風(fēng)險管控和隱患排查治理體系建設(shè)辦公室負(fù)責(zé)對體系建設(shè)進(jìn)行指導(dǎo)和督查,對不能嚴(yán)格按照要求開展工作的部門,按照有關(guān)制度進(jìn)行考核。公司全體人員要切實提高對風(fēng)險管控和隱患排查治理兩個體系建設(shè)的認(rèn)識,嚴(yán)格按照電力行業(yè)風(fēng)險管控和隱患排查治理標(biāo)準(zhǔn)開展工作。三、生產(chǎn)工藝流程介紹危險源辨識與風(fēng)險評價信息一覽表 根據(jù)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理總體要求,有限公司認(rèn)真組織人員對公司安全危險源進(jìn)行辨識,并根據(jù)風(fēng)險等級進(jìn)行分級,目前共標(biāo)識風(fēng)險點243項,其中1級風(fēng)險點0項、2級風(fēng)險點4項、3級風(fēng)險點2項、4級風(fēng)險點237項,具體危險源辨識與風(fēng)險評價信息見下表:此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流危險源辨識與風(fēng)險評價信息一覽表辨識區(qū)域(部位、場所):電氣運行序號辨識對象危險源事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別1電氣倒閘操作誤拉、合開關(guān)人身觸電、設(shè)備損壞1.操作前認(rèn)真進(jìn)行模擬操作,核對開關(guān)把手名稱、編號,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制36236四級2.在事故處理時,無操作票的情況下,操作必須兩人進(jìn)行,同時認(rèn)真核對開關(guān)把手名稱、編號正確無誤2電氣倒閘操作走錯間隔,帶負(fù)荷拉刀閘人身觸電、設(shè)備損壞1.嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作36236四級2.操作前認(rèn)真進(jìn)行模擬操作,認(rèn)真檢查核對設(shè)備名稱、編號與操作票相符,并檢查開關(guān)確在斷開位置3發(fā)電機(jī)并列誤操作、操作漏項人身觸電、設(shè)備損壞1.嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,操作模擬制度,操作監(jiān)護(hù)制度;按票操作,不得隨意跳項,隨意解鎖3126四級升壓時發(fā)生過電壓損壞絕緣人身觸電、設(shè)備損壞2.升壓過程中嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)子電流、電壓不得超過空載勵磁電流、電壓值;1144四級帶地線并列人身觸電、設(shè)備損壞3.檢修一次系統(tǒng)無地線、地刀,測絕緣合格31412四級保護(hù)拒動設(shè)備損壞4.并列前應(yīng)先合控制、保護(hù)電源,投入保護(hù)裝置1144四級開關(guān)未合好設(shè)備損壞5.檢查三相電流正常1122四級非同期設(shè)備損壞1.并網(wǎng)操作必須使用操作票,杜絕無票操作,操作中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制1122四級2.在同期裝置上電后,檢查工作正常3.在同期并列過程中,應(yīng)注意非同期沖擊電流的大小,當(dāng)發(fā)現(xiàn)靜子電流突然升高,系統(tǒng)電壓降低,發(fā)電機(jī)本體發(fā)出吼聲,然后靜子電流劇烈擺動,這種現(xiàn)象說明是非同期并列,應(yīng)立即斷開發(fā)電機(jī)開關(guān),將勵磁退出,停機(jī)進(jìn)行檢查4發(fā)電機(jī)解列誤操作、操作漏項人身觸電、設(shè)備損壞1.嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,操作模擬制度,操作監(jiān)護(hù)制度;按票操作,不得隨意跳項,隨意解鎖3126四級保護(hù)拒動設(shè)備損壞2.停機(jī)前應(yīng)檢查保護(hù)裝置投入,工作正常1122四級開關(guān)未斷開設(shè)備損壞3.檢查三相電流到零,無負(fù)序電流1122四級5發(fā)電機(jī)、高備變、廠變送電帶地線合刀閘人身觸電、設(shè)備損壞1.操作前認(rèn)真檢查現(xiàn)場設(shè)備所裝設(shè)地線全部拆除32212四級2.工作票上所列必須裝設(shè)的地線核對所拆除地線編號與操作票上相符,并清點地線數(shù)目及編號裝設(shè)PT一次側(cè)高壓保險時防止感應(yīng)電人身觸電1.操作前認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號、與操作票一至3126四級2.操作人必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,戴好、系牢安全帽3.操作前認(rèn)真檢查PT確在斷開位置,且二次保險未裝設(shè)忘投、誤投保護(hù)壓板設(shè)備損壞1.嚴(yán)格按操作票、命令票程序執(zhí)行,不準(zhǔn)跳項及漏項3126四級2.操作前認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號正確無誤,并驗電正確誤觸直流電造成直流接地或短路人身觸電、設(shè)備損壞1.在進(jìn)行操作直流保險時操作春必須戴干燥的手套,不得誤碰帶電設(shè)備3126四級2.操作時直流保險不得與其它導(dǎo)體接觸6發(fā)電機(jī)、高備變、廠變停電帶電裝設(shè)地線人身觸電、設(shè)備損壞1.嚴(yán)格按安規(guī)規(guī)定進(jìn)行驗電,驗電前檢查驗電器完好無損,驗電時操作人必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,系牢安全帽,驗證裝設(shè)地點確無電壓后方可裝設(shè)接地線或合接地刀閘32212四級2.在裝設(shè)接地線過程中,操作人選好站位,使地線和停電設(shè)備相鄰帶電體之間的距離一定大于安規(guī)規(guī)定的設(shè)備不停電的安全距離(表1)3.工作應(yīng)有兩人進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù),認(rèn)真檢查核對設(shè)備名稱、編號與操作票相符裝運地線時感應(yīng)電壓、殘存電荷傷人人身觸電1.操作前,認(rèn)真檢查地線的線夾、導(dǎo)線處于良好狀態(tài)3126四級2.操作時接地點選擇在接地良好的位置并裝設(shè)牢靠3.嚴(yán)格按裝設(shè)地線的順序進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)線端,不準(zhǔn)纏繞絕緣工器具受潮、受損壞引起人身觸電人身觸電1.使用的絕緣工器具要妥善保管,防止受潮、受損,使用前必須認(rèn)真檢查,按安規(guī)要求定期做耐壓試驗36236四級拆除PT一次側(cè)高壓保險時防止感應(yīng)電人身觸電1.操作前認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號與操作票一致3126四級2.操作人必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,戴好、系牢安全帽3.操作前檢查PT確在斷開位置并取下二次保險忘退、誤退保護(hù)壓板設(shè)備損壞1.嚴(yán)格按操作票、命令票程序執(zhí)行,不準(zhǔn)跳項及漏項3126四級2.操作前認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號正確無誤,并驗電正確76KV母線停電誤操作、操作漏項供電中斷1.嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,操作模擬制度,操作監(jiān)護(hù)制度;按票操作,不得隨意跳項,隨意解鎖36236四級停電時誤停負(fù)荷,造成運行中設(shè)備失壓供電中斷1.進(jìn)行母線停電操作時,嚴(yán)格填寫操作票及執(zhí)行操作票,操作過程中不許換人,連續(xù)操作。在拉開母線的電源斷路器時,要對母線全面檢查,確認(rèn)母線上沒有運行中的負(fù)荷。必要時,將公用負(fù)荷的切換填入操作票中。停電前通知有關(guān)單位及機(jī)爐人員將母線上所有負(fù)荷斷路器拉開3126四級母線停電時,母線室內(nèi)其他帶電部位傷人,包括操作、動力直流傷檢修人員及運行人員人身觸電1.母線停電時,對母線室內(nèi)帶電部位工作票內(nèi)作詳細(xì)說明,在操作中注意與保留帶電部位保持安全距離。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,發(fā)票時,對工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)指明作業(yè)設(shè)備附近的帶電部位,必要時要掛紅布簾及其他警示牌。如需要將母線室內(nèi)動力及操作直流電源停電。3126四級停PT二次熔絲時造成母線低壓電壓保護(hù)動作供電中斷1.停PT時,一定要先停保護(hù)直流熔絲,后停二次交流熔絲,并注意操作前由電控班將各負(fù)荷綜保中低電壓保護(hù)退出3126四級快切裝置動作電氣誤操作1.將快切裝置退出3126四級86KV母線送電誤操作、操作漏項供電中斷1.嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,操作模擬制度,操作監(jiān)護(hù)制度;按票操作,不得隨意跳項,隨意解鎖36236四級送電時帶負(fù)荷設(shè)備損壞1.進(jìn)行母線送電操作時,嚴(yán)格填寫操作票及執(zhí)行操作票,操作過程中不許換人,連續(xù)操作。要對母線全面檢查,確認(rèn)母線上沒有負(fù)荷。送電前將母線上所有負(fù)荷斷路器拉開36236四級母線送電時,傷人,包括操作、動力直流傷檢修人員及運行人員人身觸電1.檢查所有檢修工作結(jié)束,母線送電時,在操作中注意與保留帶電部位保持安全距離。3126四級送PT二次熔絲時造成母線低壓電壓保護(hù)動作供電中斷投PT二次熔絲時一定要先投二次交流保護(hù)熔絲,后投保護(hù)直流熔絲,并注意操作前由電控班將各負(fù)荷綜保中低電壓保護(hù)退出3126四級送電時,母線有接地線、雜物引起短路接地人身觸電、設(shè)備損壞送電時嚴(yán)格執(zhí)行操作票,接地線已拆除,認(rèn)真測定母線及相關(guān)設(shè)備絕緣,并在驗收時對母線進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真檢查3126四級危險源辨識與風(fēng)險評價信息一覽表辨識區(qū)域(部位、場所):汽機(jī)運行序號辨識對象危險源事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別1各轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)機(jī)的固定部分和轉(zhuǎn)動部分人身傷害1.禁止在運行中清掃、擦拭潤滑機(jī)械的旋轉(zhuǎn)和移動的部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)16212四級2.清拭運轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時,不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用2油系統(tǒng)重大火災(zāi)人身傷害、設(shè)備損壞1.加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)異常立即采取臨時措施并聯(lián)系匯報有關(guān)人員36472三級2.將有油漏上的保溫及時更換3.利用停機(jī)機(jī)會檢修徹底更治4.滅火器材齊全3開關(guān)高壓疏放水門疏放水管爆裂傷人灼燙1.開關(guān)疏水門應(yīng)適量,禁止全開、全關(guān)56260三級2.具有一、二次門的疏水管,開時應(yīng)先開二次門、后開一次門;關(guān)時應(yīng)先關(guān)一次門,后關(guān)二次門3.開關(guān)門時,人應(yīng)站在門的斜對面4正常巡檢高壓疏放水管道爆破傷人人身傷害、設(shè)備損壞1.禁止在疏放水管道處長期停留36236四級2.每次大小修應(yīng)進(jìn)行探傷高空落物及硬物碰頭人身傷害1.巡檢操作時必須佩戴安全帽2.現(xiàn)場照明充足5汽機(jī)運行中主蒸汽溫度偏低操作負(fù)荷減少,汽輪機(jī)水沖擊設(shè)備損壞1.主蒸汽溫度下降及時開啟車室、導(dǎo) 管及本體疏水,同時要求爐迅速恢復(fù)3104120二級2.按照規(guī)程要求根據(jù)汽溫減負(fù)荷3.主蒸汽溫度急劇下降,出現(xiàn)明顯水擊象征時,應(yīng)緊急故障停機(jī)6汽機(jī)運行中主蒸汽溫度偏高操作主蒸汽溫度偏高正常主蒸汽管道、閥門溫度超限設(shè)備損壞1.汽溫超過490,要求鍋爐采取降溫措施,并做好記錄3104120二級2.降溫?zé)o效,汽溫達(dá)500連續(xù)運行超過15分鐘應(yīng)手動打閘停機(jī)3.汽溫達(dá)500及以上應(yīng)立即打閘停機(jī),匯報值長做好記錄4.按照規(guī)程要求根據(jù)汽溫帶負(fù)荷5.聯(lián)系鍋爐調(diào)整燃燒,增大減溫水量7汽機(jī)運行中主蒸汽壓力偏低操作主蒸汽壓力偏低長時間超限設(shè)備損壞1.聯(lián)系鍋爐提高壓力到正常范圍3104120二級2.請示值長限制負(fù)荷3.聯(lián)系鍋爐加強(qiáng)燃燒,提高鍋爐壓力,關(guān)小汽機(jī)調(diào)門開度4.減少鍋爐燃燒給煤量,注意鍋爐汽包水位,正確判斷汽包“虛假水位“,必要時給水切手動調(diào)整8汽機(jī)運行中主蒸汽壓力偏高主蒸汽壓力偏高長時間超限設(shè)備損壞1.注意各監(jiān)視段壓力不超過極限值3104120二級2.聯(lián)系鍋爐降低壓力到正常范圍3.注意監(jiān)視鍋爐燃燒情況,在負(fù)荷不超限情況下適當(dāng)開大汽機(jī)調(diào)門開度。4.減少鍋爐燃燒給煤量,注意鍋爐汽包水位,正確判斷汽包“虛假水位“,必要時給水切手動調(diào)整5.各監(jiān)視段壓力超過極限值時請示值長停止機(jī)組運行9機(jī)組停機(jī)操作時上、下缸溫差大上、下缸溫差大設(shè)備損壞1.聯(lián)系檢修人員檢查上、下缸保溫是否完好3126四級2.檢查凝汽器水位及高、低壓加熱器水位是否過高或滿水3.按停機(jī)后閥門檢查卡進(jìn)行排查和隔離,防止汽機(jī)進(jìn)冷氣冷水4.注意相關(guān)汽、水系統(tǒng)關(guān)閉嚴(yán)密及排氣缸溫度變化,防止熱、冷蒸汽進(jìn)入汽缸10汽機(jī)盤車時盤車跳閘設(shè)備損壞1.監(jiān)視盤車電流,檢查盤車運行時振動和聲音無異常。3113四級2.監(jiān)視盤車時轉(zhuǎn)子晃動度,定期測量分析3.監(jiān)視汽缸各部溫差在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因4.按停機(jī)后閥門檢查卡進(jìn)行排查和隔離,防止汽機(jī)進(jìn)冷氣冷水5.盤車跳閘后,應(yīng)及時找出原因進(jìn)行消除并在轉(zhuǎn)子上做好記錄,先進(jìn)行手動盤車。原因消除后及時投入連續(xù)盤車11機(jī)組停機(jī)操作時差脹超限負(fù)差脹大設(shè)備損壞1.放慢降溫降壓速度1122四級2.穩(wěn)定參數(shù)和負(fù)荷,加強(qiáng)暖機(jī)時間3.控制無效打閘停機(jī)12汽機(jī)停機(jī)后低壓缸溫度高低壓缸排汽溫度高,防爆門破裂灼燙1.檢查主、調(diào)速汽門關(guān)嚴(yán)。1122四級2.檢查各段抽汽逆止門3.檢查通往凝結(jié)器的所有疏水門關(guān)閉4.檢查門桿漏汽門關(guān)閉關(guān)嚴(yán)5.停機(jī)后低壓缸排汽溫度應(yīng)低于50,凝結(jié)水泵和循環(huán)水泵根據(jù)排汽溫度變化趨勢合理選擇停運時間6.關(guān)嚴(yán)汽封供汽門13汽機(jī)啟動中高壓加熱器投入運行高壓加熱器滿水設(shè)備損壞1.監(jiān)視高加疏水切換過程,及時進(jìn)行干預(yù)3126四級2.加強(qiáng)對高加水位的監(jiān)視,及時進(jìn)行調(diào)整,異常升高時用危急疏水控制水位3.聯(lián)系檢修人員檢查水位調(diào)整器是否好用,及時投入自動14汽機(jī)發(fā)電機(jī)并列后風(fēng)溫高風(fēng)溫高設(shè)備損壞1.發(fā)電機(jī)并列后及時投入空冷器,開啟出口門前放空氣,排凈空氣3113四級15汽機(jī)凝結(jié)水泵啟動電機(jī)燒損設(shè)備損壞1.啟動前轉(zhuǎn)動部分無卡澀,電機(jī)絕緣正常3216四級2.啟動后電機(jī)最大電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回,立即停止3.嚴(yán)格遵守啟動時間間隔倒轉(zhuǎn)設(shè)備損壞1.關(guān)閉倒轉(zhuǎn)泵的出口門1212四級16汽機(jī)汽輪機(jī)加負(fù)荷機(jī)組振動設(shè)備損壞1.發(fā)現(xiàn)各軸承發(fā)生振動增加時,停止加負(fù)荷或減少負(fù)荷暖機(jī)至振動消除為止,放慢加負(fù)荷速度110220四級2.控制好爐壓、汽溫、等參數(shù),避免出現(xiàn)大的波動3.查明故障原因及時消除17汽機(jī)軸封供汽操作差脹異常設(shè)備損壞1.汽封進(jìn)汽溫度與汽缸溫度要匹配36118四級2.熱態(tài)啟動先送汽封,后抽真空;冷態(tài)啟動先抽真空,后送汽封3.調(diào)整汽封進(jìn)汽壓力時應(yīng)緩慢進(jìn)行管路振動設(shè)備損壞1.汽封進(jìn)汽管路充分疏水36118四級2.稍開軸封供汽門,保持012-02MPa暖管l0min后全開,注意充分疏水待穩(wěn)定后,重新操作18給水泵啟停及運行維護(hù)操作給水壓力大幅波動,影響除氧器、汽包水位的穩(wěn)定設(shè)備損壞1.如給變頻調(diào)整異常,應(yīng)及時手動干預(yù)110220四級2.調(diào)整電泵出力時應(yīng)緩慢進(jìn)行給水泵運行中異常設(shè)備損壞1.油溫應(yīng)正常;及時調(diào)整冷卻器冷卻水溫度和流量 110220四級2.監(jiān)視油溫應(yīng)正常,及時調(diào)整3.監(jiān)視電機(jī)冷風(fēng)器工作正常;4.監(jiān)視泵各軸承振動正常,必要時降低轉(zhuǎn)速給水泵電動機(jī)漏電傷人人身觸電1.濕手不準(zhǔn)觸摸帶電電動機(jī)外殼16848三級2.聯(lián)系電氣人員將電機(jī)地線接好給水泵對輪罩傷人機(jī)械傷害1.避免在運行時直接接觸對輪罩110220四級2.聯(lián)系檢修人員固定對輪罩給水泵試轉(zhuǎn)過程中振動設(shè)備損壞1.聯(lián)系檢修人員檢查軸瓦;改變轉(zhuǎn)速控制振動1224四級給水泵停水過程中入口門后法蘭嗤開傷人灼燙1.關(guān)入口門前將泵體放水門及出口門前放水、放空氣門開32212四級啟動給水泵時電機(jī)故障設(shè)備損壞1.啟動之前測電機(jī)絕緣合格32212四級2.減少啟動電流給水泵停止時倒轉(zhuǎn)設(shè)備損壞1.停泵前關(guān)閉給水泵出口門3216四級運行給水泵電機(jī)空冷器結(jié)露,造成電機(jī)絕緣降低設(shè)備損壞1.加強(qiáng)對給水泵電機(jī)的維護(hù)310260四級2.啟動前測電機(jī)絕緣給水泵運行中軸瓦燒損設(shè)備損壞1.加強(qiáng)維護(hù),保證正常油位。監(jiān)視油溫正常110220四級鍋爐投給水操作時的管路振動設(shè)備損壞1.開門時要緩慢,排凈管內(nèi)空氣,可先用給水旁路門通水3126四級給水管道法蘭嗤開傷人灼燙1.避免在給水管道法蘭處長時間停留310260四級2.操作時加強(qiáng)自我防護(hù)19主、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗超速設(shè)備損壞1.嚴(yán)格執(zhí)行運行規(guī)程1144四級2.試驗過程中密切監(jiān)視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速變化3.靜態(tài)試驗時合格,各逆止門關(guān)閉試驗合格4.發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速異常升高時,立即打閘終止試驗20汽機(jī)冷油器的切換造成燒瓦設(shè)備損壞1.確保備用冷油器油側(cè)已充滿油32424四級2.注意冷油器出口油溫變化3.監(jiān)視油壓變化,及時發(fā)現(xiàn)油壓異常。監(jiān)視油壓大于0.08MPa4.發(fā)現(xiàn)油壓異常降低,應(yīng)及時停止切換,投入交流潤滑油泵運行危險源辨識與風(fēng)險評價信息一覽表辨識區(qū)域(部位、場所):鍋爐運行序號辨識對象危險源事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別1鍋爐啟動人身傷害人身傷害1.啟動前在巡檢中應(yīng)注意井坑孔洞或溝道,必須覆以地面平齊的堅固蓋板,臨時孔洞應(yīng)有臨時圍欄3126四級2.生產(chǎn)現(xiàn)場的照明應(yīng)保證足夠亮度3.關(guān)閉人孔、看火孔前應(yīng)證實內(nèi)部無人,管道各閥門完整無損,法蘭螺栓完好、螺絲緊固、汽水閥門處于點火前狀態(tài)4.檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩可靠牢固,轉(zhuǎn)動部分連接完好,無異物卡澀或阻礙運轉(zhuǎn)5.嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制制度6.在鍋爐點火期間或燃燒不穩(wěn)時,不可站在看火門、檢查門或燃燒器檢查孔的正對面,以防燒傷和燙傷汽包壁溫差大設(shè)備損壞1.水質(zhì)經(jīng)化驗合格,上水溫度與汽包壁溫差不大于283126四級2.上水要緩慢均勻,上水時間夏季23小時,冬季34小時3.鍋爐內(nèi)原有水,應(yīng)根據(jù)化驗結(jié)果,決定補水或換水4.上水前后記錄膨脹指示一次5.升溫升壓要嚴(yán)格按照升溫升壓曲線執(zhí)行,升溫速度1.5/min6.壓力0.5MPa定排一次,如汽包壁溫差大或水質(zhì)不合格,可增加定排次數(shù);壓力0.8MPa投連排7.鍋爐點火后保證各壁溫、膨脹不超過規(guī)定值,如有異常應(yīng)立即停止升溫升壓,消除后方可繼續(xù)升溫升壓8.嚴(yán)格控制風(fēng)室溫度不超900,否則調(diào)整油壓、一次風(fēng)量結(jié)焦設(shè)備損壞1.在冷態(tài)啟動中,一次風(fēng)量要高于臨界流化風(fēng)量3126四級2.在冷態(tài)啟動中,應(yīng)及時根據(jù)床溫調(diào)節(jié)風(fēng)量和燃油壓力3.投煤溫度不能太低,450以上4.并防止爆燃引起高溫結(jié)焦5.點火投煤過程中,嚴(yán)格控制進(jìn)煤量(脈動給煤)6.注意控制左右兩側(cè)氧量,不能出現(xiàn)太大的偏差7.投煤后應(yīng)根據(jù)床溫上升趨勢,及時加大一次風(fēng)量,適當(dāng)降低油壓,保證床溫按規(guī)定穩(wěn)步上升5.撤油槍時要逐個進(jìn)行,保證給煤正常,保持床溫穩(wěn)定,避免床溫大起大落6.一次風(fēng)切換時要保持風(fēng)量穩(wěn)定,避免床溫大起大落7.投煤后期可適當(dāng)進(jìn)行排渣,檢查放出渣的情況,看是否有焦塊存在油系統(tǒng)著火灼燙、設(shè)備損壞1.投油前油系統(tǒng)維持油壓3.0MPa左右,每半小時檢查一次系統(tǒng)各閥門有無泄漏3126四級2.油系統(tǒng)周圍不得堆放雜物,不得進(jìn)行明火作業(yè)3.油系統(tǒng)的管道、閥門、儀表及油槍接頭等不得滴、滲油,否則應(yīng)即時聯(lián)系檢修處理,發(fā)現(xiàn)漏油較大,先解列油系統(tǒng),再立即聯(lián)系檢修處理,并將地面積油及時清理干凈4.每半小時檢查爐前油系統(tǒng)是否漏油(尤其是在啟、停爐及投助燃油槍時)5.油系統(tǒng)周圍應(yīng)備有足夠的消防器材水冷壁拉裂灼燙、設(shè)備損壞1.嚴(yán)格按預(yù)控措施防止汽包壁溫差大的規(guī)定執(zhí)行3126四級2.主汽壓力1MPa、7.0MPa、10.0MPa按規(guī)定記錄膨脹一次,若發(fā)現(xiàn)膨脹不均或膨脹超標(biāo)時,應(yīng)減緩升溫升壓速度或停止升溫升壓3.停爐冷卻、保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行4.利用大修和中修時間,對磨損嚴(yán)重的管子進(jìn)行更換,檢修做好四管防磨工作5.在啟爐中,注意保持汽包正常水位6.加強(qiáng)汽水品質(zhì)監(jiān)督,認(rèn)真化驗提高除氧質(zhì)量,充分發(fā)揮連排、定排的作用7.鍋爐上水時,水溫、水質(zhì)和上水速度按規(guī)程執(zhí)行,升溫、升壓嚴(yán)格按升溫升壓曲線進(jìn)行煙道再燃燒灼燙、設(shè)備損壞1.啟爐前、停爐壓火后必須用30%40%額定風(fēng)量吹掃爐膛5分鐘31412四級2.當(dāng)鍋爐點火時,配風(fēng)要適當(dāng),注意觀察著火情況及時調(diào)整,油槍霧化不好或投油不著時應(yīng)即時停油槍,用壓縮空氣吹掃5分鐘,并聯(lián)系處理3.加強(qiáng)燃燒調(diào)整,嚴(yán)禁缺風(fēng)燃燒;氧量控制在2-4%4.點火過程中,爐膛負(fù)壓不要保持過大,應(yīng)維持在-100Pa左右汽溫波動大設(shè)備損壞1.啟爐前,應(yīng)試驗各減溫水門、二次風(fēng)門開關(guān)靈活指示正確3126四級2.氧量表、減溫水流量表、壓力表、風(fēng)壓表、壁溫測點等各表計應(yīng)指示正確3.運行人員在接班前應(yīng)對減溫水門開關(guān)情況詳細(xì)檢查,做到心中有數(shù)4.運行人員要集中精力監(jiān)盤,能正確分析判斷參數(shù)的變化趨勢做到提前調(diào)整5.熟悉和掌握減溫調(diào)節(jié)器特性,做到調(diào)整量心中有數(shù)6.啟爐過程中,給水壓力要保持穩(wěn)定,以防給水壓力大幅度變化造成蒸汽溫度大幅度波動7.向空排不能關(guān)過小趕火升壓,防過熱器超溫2鍋爐滑停結(jié)焦設(shè)備損壞1.滑停開始逐漸減少給煤量,直至完全停止給煤3126四級2.一次風(fēng)量不得低于最小臨界流化風(fēng)量3.控制床溫不能下降太快,2-3/min以內(nèi)4.床溫450-500時,停運各輔機(jī)汽包壁溫差大設(shè)備損壞1.停爐時嚴(yán)格按滑停曲線進(jìn)行,降溫1.5/min ,降壓0.1MPa/min3126四級2.鍋爐熄火后,不允許采用帶負(fù)荷降低鍋爐參數(shù)的方法降低汽溫、汽壓3.停爐后將汽包上滿水4.停爐后密閉自然冷卻5.停爐后若有檢修工作或濕保護(hù)進(jìn)行換水時,應(yīng)注意上水溫度與汽包壁溫差不應(yīng)太大6.濕保護(hù)換水應(yīng)先換水冷壁與汽包的水,待汽包下壁溫上升時,再開始換過熱器內(nèi)的水7.若須停爐冷卻,6小時后開啟引風(fēng)機(jī)擋板、人孔、檢查孔進(jìn)行自然通風(fēng),10小時后啟風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻8.主汽壓力較高時,不允許開啟排大氣急劇降壓水冷壁拉裂灼燙、設(shè)備損壞1.停爐嚴(yán)格按滑停曲線進(jìn)行,降溫1.5/min降壓0.1MPa/min,使鍋爐均勻冷卻3126四級2.停爐后盡量采用密閉的方式進(jìn)行自然冷卻汽溫波動大設(shè)備損壞1.滑停過程中,主汽溫應(yīng)有100以上的過熱度3126四級2.倒給水主路至大旁路運行,給水壓力保持相對穩(wěn)定,以防給水壓力大幅度變化造成蒸汽溫度大幅度變化3.汽溫高時及時減弱爐內(nèi)上部燃燒,開大減溫水,當(dāng)汽溫有回頭趨勢時,應(yīng)關(guān)小減溫水以防再次使汽溫突降4.汽溫低時應(yīng)及時加強(qiáng)上部燃燒,關(guān)小或全關(guān)減溫水,待汽溫有回升趨勢時,應(yīng)及時開大減溫水,以防再次超溫,但是這時必須穩(wěn)定燃燒,低溫嚴(yán)重時,要及時聯(lián)系降熱負(fù)荷,超溫嚴(yán)重,開對空排汽應(yīng)急或增加熱負(fù)荷3鍋爐運行中風(fēng)機(jī)的啟動操作爐壓大幅波動,影響燃燒工況的穩(wěn)定設(shè)備損壞單側(cè)引風(fēng)機(jī)運行時應(yīng)注意引風(fēng)機(jī)電流不應(yīng)超過規(guī)定允許電流。3113四級調(diào)整引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)出力時應(yīng)緩慢進(jìn)行4鍋爐運行中引風(fēng)機(jī)的停止操作爐壓大幅波動,影響燃燒工況的穩(wěn)定設(shè)備損壞引風(fēng)機(jī)運行時應(yīng)注意引風(fēng)機(jī)電流不應(yīng)超過規(guī)定允許電流。3113四級調(diào)整引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)出力時應(yīng)緩慢進(jìn)行。5鍋爐運行中單臺引風(fēng)機(jī)跳閘爐壓大幅波動超限,燃燒不穩(wěn)有可能引起MFT動作設(shè)備損壞調(diào)整送風(fēng)量,控制爐膛壓力,調(diào)整負(fù)荷,調(diào)整燃燒穩(wěn)定,必要時投入油槍穩(wěn)定燃燒,并控制汽溫、汽壓和汽包水位穩(wěn)定。3113四級待查明故障原因消除后方可重新啟動。6鍋爐加負(fù)荷過快汽溫、汽壓升高超限,汽包水位降低,嚴(yán)重缺氧。設(shè)備損壞遵守加負(fù)荷先加風(fēng)量后加燃料量的原則36118四級注意控制加負(fù)荷速度,根據(jù)氧量變化情況及時調(diào)整風(fēng)量,保證燃燒充分、穩(wěn)定,防止發(fā)生汽溫、汽壓超限事件。注意鍋爐汽包水位的調(diào)整,防止發(fā)生水位超限事件。7鍋爐減負(fù)荷過快汽溫、汽壓急劇下降,汽包水位升高設(shè)備損壞遵守減負(fù)荷先減燃料量后減風(fēng)量的原則36118四級注意控制減負(fù)荷速度,根據(jù)氧量變化情況及時調(diào)整風(fēng)量,保證燃燒充分、穩(wěn)定,防止發(fā)生汽溫、汽壓超限事件。要控制減負(fù)荷量,防止負(fù)荷太低引起燃燒惡化引起滅火事故,必要時投油穩(wěn)燃。注意鍋爐汽包水位的調(diào)整,防止發(fā)生水位超限事件。8鍋爐水冷壁爆破與泄漏處理影響爐膛燃燒,爐壓波動,汽包水位降低,影響鄰爐汽包水位。設(shè)備損壞發(fā)現(xiàn)水冷壁管泄漏或爆破時,應(yīng)立即報告機(jī)值長并檢查漏泄部位,確定漏泄程度。3126四級開大引風(fēng)機(jī)擋板,保持爐膛負(fù)壓。視燃燒情況必要時投入油槍助燃。如加強(qiáng)給水能維持正常水位或不影響燃燒時,匯報值長降低負(fù)荷作短時間運行。如不能維持正常水位或已影響給水壓力時,應(yīng)匯報值長立即停爐,并保留引風(fēng)機(jī)運行,維持爐膛負(fù)壓以抽出爐內(nèi)蒸汽。省煤器再循環(huán)門應(yīng)關(guān)閉。9鍋爐省煤器爆破與泄漏處理爐壓波動,汽包水位降低設(shè)備損壞及時提高給水壓力,加強(qiáng)給水維持正常水位,匯報機(jī)組長值長并檢查漏泄部位,確定漏泄程度。聯(lián)系停爐時間。3126四級開大引風(fēng)機(jī)擋板,保持爐膛負(fù)壓。停爐后應(yīng)不間斷通過省煤器向鍋爐進(jìn)水,以維持汽包水位,當(dāng)水位無法維持時則停止進(jìn)水。停止進(jìn)水后嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)門。10防止雙色水位計偏差顯示水位不準(zhǔn)確,運行人員誤判斷設(shè)備損壞如發(fā)現(xiàn)水位指示異常,應(yīng)及時對照各水位計,檢查其指示的正確性。定期進(jìn)行水位計沖洗保證其清晰。3126四級翻看DCS站給水畫面,檢查給水管路各門狀態(tài),如有異常應(yīng)解列給水自動改為手動操作,維持汽包水位正常。匯報值長聯(lián)系檢修和熱工處理。11防止電接點水位計偏差顯示水位不準(zhǔn)確,運行人員誤判斷設(shè)備損壞如發(fā)現(xiàn)水位指示異常,應(yīng)及時對照各水位計,檢查其指示的正確性。3126四級翻看DCS站給水畫面,檢查給水管路各門狀態(tài),如有異常應(yīng)解列給水自動改為手動操作,維持汽包水位正常。匯報值長聯(lián)系檢修和熱工處理。12水壓試驗人身傷害人身傷害1.水壓試驗前所有工作票終結(jié),鍋爐本體內(nèi)、外一切檢修工作已停止,檢修人員已撤出3126四級2.水壓試驗升壓過程中,禁止靠近和長時間停留在汽水管道的法蘭處,鍋爐人孔、檢查孔、安全門、水位計等處,防止?fàn)C傷3.對鍋爐承壓部件,特別是新安裝的管道、閥門進(jìn)行檢查時,應(yīng)站在閥門的側(cè)面,并看好向兩旁躲避的退路,防止承壓部件突然爆破傷人4.進(jìn)行超壓試驗時,在保持試驗壓力時間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后才可進(jìn)行檢查5.水壓試驗過程中嚴(yán)禁超壓13安全門整定超壓灼燙、設(shè)備損壞1.安全門整定時組織和技術(shù)措施要到位31412四級2.試驗壓力表以就地?fù)Q上的壓力表為準(zhǔn),并校驗上下壓力表指示一致3.對空排汽試驗良好4.安全門動作要迅速泄壓,等待回座后繼續(xù)升壓5.當(dāng)壓力升至低于安全門動作壓力0、98MPa,要緩慢升壓,速度不大于0、098MPa/min人身傷害灼燙1.安全門整定升壓過程中,禁止靠近和長時間停留在汽水管道的法蘭盤、閥門等附近和汽水系統(tǒng)爐外聯(lián)箱、引出管、測溫元件附近31412四級2.參與安全門整定的就地監(jiān)測人員做好防護(hù)措施3.安全門及安全門的安裝必須符合部頒壓力容器工作規(guī)程要求4.在整定過程中,保持鍋爐燃燒和壓力穩(wěn)定14巡回檢查人身傷害人身傷害1.巡檢設(shè)備時應(yīng)戴好安全帽、帶手電筒36236四級2.巡檢轉(zhuǎn)機(jī)時工作服和袖口必須扣好,禁止戴圍巾和穿長衣服,女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋辮子、長發(fā)必須盤在帽內(nèi)3.巡檢過程中應(yīng)注意井、孔、坑、洞、或溝道必須覆以地面平齊的堅固的蓋板,臨時打的孔、洞應(yīng)有臨時圍欄4.經(jīng)過門口、通道、樓梯、平臺等處應(yīng)注意檢查是否有雜物,地面是否有油跡及灰漿泥等,防止跌碰5.生產(chǎn)現(xiàn)場的照明應(yīng)保持足夠的亮度,在樓梯、通道、爐本體、壓縮機(jī)靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等狹窄地方的照明必須光亮充足6.禁止在欄桿上,管道上、靠背輪、安全罩上或運行設(shè)備的軸承上行走和坐立7.應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方,如:汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門、制粉系統(tǒng)和爐本體及煙道的人孔及檢查孔、防爆門、安全門汽包水位計等處8.設(shè)備有缺陷或承壓部件泄漏檢查時應(yīng)做好事故預(yù)想,防止設(shè)備損壞或承壓部件突然爆破造成人身傷害9.巡檢時注意風(fēng)機(jī)就地表計,用測溫儀、測振儀測量后進(jìn)行比較,如果差別大,及時聯(lián)系檢修10.定期檢查消防栓、滅火器,保證水壓、氣壓正常,出現(xiàn)火情,能及時撲救高空墜落人身傷害1.在爐本體、除塵器頂上進(jìn)行巡檢時,應(yīng)檢查所有樓梯、平臺、通道、欄桿應(yīng)保持完整,鐵板必須鋪設(shè)牢固36236四級2.上、下樓梯時必須逐檔檢查、梯樓是否牢固,上下樓梯必須抓牢3.發(fā)現(xiàn)有人喝酒、精神不振時,禁止登高檢查和操作落物傷人人身傷害1.在廠房煙囪及除塵器等處進(jìn)行巡檢時,要檢查有無冰溜子,若有冰溜子且有掉落傷人的危險時,應(yīng)及時消除3126四級2.登高檢查時必須將隨身攜帶的工具帶好,不準(zhǔn)將工具及雜物向下投擲,防止傷人15投渣燒傷灼燙1.工作人員必須戴防止?fàn)C傷的手套及護(hù)目眼鏡等防護(hù)設(shè)施32212四級2.捅渣工作地點的周圍照明良好,地面上應(yīng)無障礙物,并在捅渣前看好閃躲的退路打傷人身傷害1.捅渣時站在捅渣工具側(cè)面32212四級2.捅渣時禁止正對捅渣工具或用身體頂著工具進(jìn)行絆跌人身傷害1.捅渣完畢,應(yīng)將捅渣工具靠邊平放在平臺,禁止將其側(cè)立,或架在欄桿等處32212四級16定期排污燙傷灼燙1.排污前檢查工作地點各通道上照明良好充分,當(dāng)排污裝置有缺陷時禁止排污36236四級2.排污時工作人員必須戴手套3.排污前應(yīng)檢查排污管,易被人接觸的部分應(yīng)有保溫層4.當(dāng)排污時發(fā)生管道振動現(xiàn)象時立即停止排污5.排污時開啟手動大閥后,應(yīng)遠(yuǎn)離排污點,由程控柜進(jìn)行遠(yuǎn)方排污操作6.當(dāng)一組排污結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉各小閥,然后關(guān)閉該大閥進(jìn)行下一組排污誤操作灼燙1.排污前必須核對各閥門標(biāo)牌準(zhǔn)確無誤后,方可操作36236四級2.嚴(yán)格根據(jù)排污操作進(jìn)行3.排污過程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)汽包水位設(shè)備損壞1.排污時適當(dāng)保持汽包水位偏高0位36236四級2.排污時嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程執(zhí)行3.絕對禁止兩個或兩個以上同時定排4.同一組各小閥應(yīng)逐個排污,嚴(yán)禁同時開啟排污5.加強(qiáng)對汽包水位監(jiān)視、調(diào)整17定期工作鍋爐運行不穩(wěn)定人身傷害、設(shè)備損壞1.相關(guān)設(shè)備有缺陷時,禁止進(jìn)行定期工作33218四級2.事故放水試驗前,先通知零米巡查人員檢查定擴(kuò)周圍無人工作逗留,當(dāng)定擴(kuò)部分有工作時禁止事故放水試驗3.高溫管道保溫應(yīng)完好,絕對禁止有裸露部分4.對空排汽試驗時,應(yīng)遠(yuǎn)離試驗地點,由遠(yuǎn)方進(jìn)行操作5.沖洗水位計:必須戴防護(hù)手套,站在水位計側(cè)面,禁止正對水位計,操作時應(yīng)緩慢小心,嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程執(zhí)行6.校對爐膛負(fù)壓:校對負(fù)壓時集控與就地應(yīng)有專用聯(lián)系工具,調(diào)整負(fù)壓時緩慢小心,防止負(fù)壓大幅波動或打正壓,就地觀察應(yīng)遠(yuǎn)離人孔水位越限設(shè)備損壞1.試對空排汽時應(yīng)通知汽機(jī),加強(qiáng)水位監(jiān)視,調(diào)節(jié)必要時解手動33218四級2.試事故放水電動門時,應(yīng)通知汽機(jī)適當(dāng)維持提高水位3.進(jìn)行大直徑下降管排污時,應(yīng)逐根進(jìn)行,嚴(yán)禁同時進(jìn)行排污18工作票辦理工作票不合格人身傷害、設(shè)備損壞1.工作票一式二份,不準(zhǔn)任意涂改,工作票簽發(fā)人、負(fù)責(zé)人、許可人必須是上級部門明確規(guī)定的人員才能辦理工作票36236四級2.工作票票面填寫不符合規(guī)定或漏填、錯填3.工作票工作內(nèi)容與實際情況不相符或一張工作票填寫一項以上工作內(nèi)容4.工作期限到,未按規(guī)定辦理延期手續(xù),簽字注銷時間超出計劃期限等5.嚴(yán)格執(zhí)行工作票辦理程序,認(rèn)真審查工作票票面,發(fā)現(xiàn)不合格票不予辦理通知負(fù)責(zé)人重新簽發(fā)無票檢修人身傷害、設(shè)備損壞1.未執(zhí)行工作票制度作業(yè)時,匯報有關(guān)部門制止其工作同時上報值長,鍋爐專業(yè)、安監(jiān)部30.523四級2.在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)未辦理工作票工作時,經(jīng)值長許可將采取的安全措施和沒有工作票而必須進(jìn)行工作的原因記錄在日志內(nèi)3.牢記“四不傷害”原則安全措施不完善造成人身傷害人身傷害、設(shè)備損壞1.工作許可人認(rèn)真履行職責(zé),確保檢修作業(yè)安全進(jìn)行32212四級2.提高工作許可人技術(shù)業(yè)務(wù)水平,增強(qiáng)安全防患意識3.提高工作負(fù)責(zé)人技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì),隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程,與工作許可人共同檢查安全措施確已完善執(zhí)行4.認(rèn)真辦理工作票及時完善安全措施未執(zhí)行重新簽發(fā)許可工作票審查程序人身傷害、設(shè)備損壞1.工作結(jié)束之前如遇到安規(guī)規(guī)定的情況,必須重新簽發(fā)工作票并重新進(jìn)行許可工作的審查程序30.523四級19空壓機(jī)啟動人身傷害人身傷害、設(shè)備損壞1.啟動前在巡檢中應(yīng)注意井坑孔洞或溝道,必須覆以地面平齊的堅固蓋板,臨時打的孔洞應(yīng)有臨時圍欄33218四級2.生產(chǎn)現(xiàn)場的照明應(yīng)保證足夠亮度3.檢查空壓機(jī)運行情況,站在空壓機(jī)軸向,以防設(shè)備飛出傷人4.嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制制度機(jī)械損壞設(shè)備損壞1.確認(rèn)所有檢修工作結(jié)束,工作票收回并注銷33218四級2.測試電動機(jī)絕緣合格,接地線完好,防護(hù)罩牢固3.檢查系統(tǒng)各表計齊全、完好,并正確投入4.檢查安全閥完好5.水分離器泄水門在開啟位置20除塵器投運人身傷害人身傷害1.檢修工作結(jié)束,現(xiàn)場清潔,工作票終結(jié)3126四級2.啟動前在巡檢中應(yīng)注意井坑孔洞或溝道,必須覆以地面平齊的堅固蓋板,臨時打的孔洞應(yīng)有臨時圍欄3.生產(chǎn)現(xiàn)場的照明應(yīng)保證足夠亮度設(shè)備損壞設(shè)備損壞1.確認(rèn)除塵器已具備投入條件,就地控制開關(guān)均打到自動位置3126四級2.引風(fēng)機(jī)已啟動3.鍋爐已啟動4.輸灰系統(tǒng)已投入5.空壓機(jī)投入,氣源壓力充足21冷渣機(jī)啟動人身傷害人身傷害1.啟動前就地檢查無異常及施工人員已撤離1326四級2.啟動運行正常且排渣后,投入各連鎖保護(hù)設(shè)備損壞設(shè)備損壞1.冷渣機(jī)水壓、回水溫度正常1326四級2.冷渣機(jī)所有轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩完好、牢固3.電氣設(shè)備絕緣良好,無漏電現(xiàn)象4.若開始時滾筒內(nèi)無渣,啟動時轉(zhuǎn)速不能太快,防止進(jìn)入紅渣太多,損壞冷渣機(jī)22氣力除灰投運人身傷害人身傷害1.檢修完畢,工作票終結(jié),照明良好1224四級2.各個灰斗,倉泵的手孔門蓋板均關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏3.空壓機(jī)系統(tǒng)運行正常4.啟動前在巡檢中應(yīng)注意井坑孔洞或溝道,必須覆以地面平齊的堅固蓋板,臨時打的孔洞應(yīng)有臨時圍欄5、生產(chǎn)現(xiàn)場的照明應(yīng)保證足夠亮度設(shè)備損壞設(shè)備損壞1.檢修完畢,工作票終結(jié),照明良好1224四級2.系統(tǒng)管路連接完整,保溫良好,閥門動作靈活,無任何泄漏3.倉泵內(nèi)流化噴嘴和加壓噴嘴齊全、牢固、無堵塞4.各個灰斗,倉泵的手孔門蓋板均關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏5.空壓機(jī)系統(tǒng)運行正常6.就地儲氣罐壓力指示正常,儲氣罐升壓達(dá)到0. 6MPa危險源辨識與風(fēng)險評價信息一覽表辨識區(qū)域(部位、場所):輸煤運行序號辨識對象危險源事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別1皮帶機(jī)的啟動操作皮帶機(jī)上或周圍有人作業(yè)或逗留,造成傷害人身傷害1.就地值班員必須詳細(xì)檢查設(shè)備,如不具備啟動條件,給集控回話33218四級設(shè)備不具備啟動條件,盲目啟動易損害設(shè)備人身傷害、設(shè)備損壞1.就地值班員必須詳細(xì)檢查設(shè)備,如不具備啟動條件,給集控回話1326四級2螺旋篩的啟動操作機(jī)蓋掉下,啟動時易落入下

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