人工挖孔樁施工方案3.doc

目 錄1、工程范圍32、工程概況33、 編制依據(jù)44、 施工部署55、施工準(zhǔn)備55.1、人員準(zhǔn)備：65.2、技術(shù)準(zhǔn)備65.3、材料及機(jī)械準(zhǔn)備66、 施工工藝76.1 放線定樁位及高程76.2 開挖第一節(jié)樁孔土方76.3 支護(hù)壁模板（放護(hù)壁鋼筋）76.4 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土（或下鋼護(hù)筒）86.5 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高86.6 架設(shè)垂直運(yùn)輸架96.7 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)96.8 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方96.9 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（綁扎護(hù)壁鋼筋）96.10 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土96.11 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高96.12 重復(fù)工序施工106.13 開挖擴(kuò)底部分106.14 檢查驗(yàn)收106.15 鋼筋籠骨架制作安裝106.16 澆筑樁身混凝土116.17 樁頂混凝土養(yǎng)護(hù)127、 施工工期及保證措施138、 工程質(zhì)量保證措施148.1、強(qiáng)化質(zhì)量教育， 增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識158.2、質(zhì)量控制措施158.3、質(zhì)量保證體系158.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)168.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題189、樁基檢測要求1910、施工安全保證措施1911、 人工挖孔樁的安全技術(shù)措施、文明施工及環(huán)境職業(yè)健康安全措施2211.1 人工挖孔樁的安全技術(shù)措施2211.2、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境職業(yè)健康安全措施2511.3、成品保護(hù)2512、 場地降排水措施及雨季施工2612.1、場地降排水措施2612.1、雨季施工措施2613、應(yīng)急預(yù)案2713.1、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖2713.2、人工挖孔樁施工存在的危險(xiǎn)因素2713.3、應(yīng)急準(zhǔn)備2814、 附圖301、工程范圍 施工范圍為整個(gè)施工區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)樁按設(shè)計(jì)施工圖要求施工完成(具體工程量見下表）。序號人工挖孔樁樁徑（mm）數(shù)量190097210002643110071412007351300166140032715002681600591800122、工程概況工程名稱： 綏陽縣2017年易地扶貧搬遷工程安置點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位： 綏陽縣仁和土地收儲開發(fā)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位： 廣西昊建工程咨詢管理有限公司設(shè)計(jì)單位： 遵義市建筑設(shè)計(jì)院勘察單位： 廣東順協(xié)工程勘察有限公司施工單位： 中航建筑工程有限公司工程概述：綏陽縣2017年易地扶貧搬遷工程安置點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目工程位于遵義市綏陽縣風(fēng)華鎮(zhèn)光明村工業(yè)大道旁。由1-15#樓共15棟樓組成，多層結(jié)構(gòu)。總占地面積：47500m，總建筑面積：87672m。河道兩邊各有一層地下室。本工程中3、4#樓、5-8#樓、11-15#樓均為樁基礎(chǔ)，共設(shè)置596個(gè)人工挖孔樁、混凝土強(qiáng)度為 C30、孔樁為圓形、設(shè)計(jì)樁徑為9001800，樁長達(dá)到持力層。人工挖孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度為C30，鋼筋種類使用HRB300鋼筋(具體做法詳施工圖）。持力層為中風(fēng)化白云巖。地下水位在場平面層以下約1.5米處。場地分布的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和紅粘土為特殊性巖土，場地地層由素填土、耕土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、紅粘土以及下伏白云巖組成。根據(jù)本項(xiàng)目場地鉆探成果資料顯示：本場地內(nèi)在強(qiáng)/中風(fēng)化白云巖層中有溶蝕裂隙或溶洞，場地地下水主要為基巖中的巖溶潛水，存貯并運(yùn)移于可溶巖中的裂隙、溶洞中。 根據(jù)施工圖紙，超過16米深的人工挖孔樁樁孔主要集中在3、4#樓區(qū)域，3、4#樓區(qū)域33根孔樁；另5#樓1根孔樁，6#樓2根孔樁，8#樓4根孔樁，12#樓1根；總共41根孔樁。其中最深的孔樁為25米。 3、 編制依據(jù)序號規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20133混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20115建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-20116混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20117施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JCJ-20158施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20059建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201110鋼筋焊接接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201211建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-200312建筑樁基技術(shù)規(guī)程JGJ94-200813大直徑擴(kuò)底灌注樁技術(shù)規(guī)程JGJ/T225-201014建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201215工程測量規(guī)范GB50026-20074、 施工部署 本工程共設(shè)置596個(gè)人工挖孔樁、人工挖孔樁混凝土強(qiáng)度為 C30、孔樁為圓形、設(shè)計(jì)樁徑為9001800，樁長達(dá)到持力層。人工挖孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度為C30，護(hù)壁厚100mm至175mm，配筋橫向8200，縱向8250。根據(jù)地勘及現(xiàn)場實(shí)際情況，考慮本場地內(nèi)裂隙中風(fēng)化層與中風(fēng)化持力層中間有1米到5米的流砂層以及在強(qiáng)/中風(fēng)化白云巖層中有溶蝕裂隙或溶洞，為確保人工挖孔樁施工安全，人工挖孔樁局部下鋼護(hù)筒，下鋼護(hù)筒部位主要在淤泥層或流沙層內(nèi)，考慮到地勘報(bào)告與現(xiàn)場實(shí)際情況局部有差異以及人工挖孔樁在淤泥層或流沙層進(jìn)行鋼護(hù)筒施工時(shí)的實(shí)際情況，現(xiàn)場施工時(shí)把人工挖孔樁在溶洞、淤泥層或流沙層以上部分直徑擴(kuò)大100mm施工。具體做法如下：、人工挖孔樁開孔時(shí)樁孔直徑擴(kuò)大100mm，人工挖孔樁下挖到淤泥層或流沙層時(shí)（上部混凝土護(hù)壁已完成）,即從孔樁內(nèi)側(cè)掉下鋼護(hù)筒，用鐵錘把單節(jié)鋼護(hù)筒打入淤泥層或流沙層（人工挖孔樁孔徑1.2米時(shí)，人工挖孔樁鋼護(hù)筒壁厚為1.4cm；人工挖孔樁孔徑1.2米時(shí)，人工挖孔樁鋼護(hù)筒壁厚為1.2cm）；、因人工挖孔樁的特殊性，鋼護(hù)筒每次打入深度為1米，人工挖孔樁邊向下挖邊下鋼護(hù)筒，始終保持鋼護(hù)筒下口低于人工挖孔樁位置不少于1米距離。當(dāng)鋼護(hù)筒穿過淤泥層或流沙層1米即可。、該部分鋼護(hù)筒施工完成后，由業(yè)主、監(jiān)理、審計(jì)和施工單位現(xiàn)場確認(rèn)簽證將該鋼護(hù)筒埋于人工挖孔樁內(nèi)。現(xiàn)場人工挖孔樁擬從11-15#樓區(qū)域南側(cè)向北側(cè)施工，5-8#樓區(qū)域北側(cè)向南側(cè)施工，3、4#樓施工場地較為寬敞，可按照現(xiàn)場自行調(diào)整。人工挖孔樁施工時(shí)，計(jì)劃從第一、第三、第五排孔樁開始跳挖人工挖孔，中間預(yù)留為機(jī)械通行和出土通道。以此順序進(jìn)行施工。人工挖孔樁排水在基坑四周布設(shè)直徑200mmPVC管作為排水管道，PVC排水管道每隔25米設(shè)置一個(gè)三通口作為抽排水入水口，PVC排水管道1%坡向集水井；抽排水時(shí)利用先挖好的基坑周邊的樁孔作為降水管井，降水管徑設(shè)置距離不大于25米。（降排水設(shè)施詳附圖）。5、施工準(zhǔn)備 5.1、人員準(zhǔn)備：根據(jù)工程量及總體施工進(jìn)度要求，在孔樁施工階段由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)技術(shù)支持和管理，選用一個(gè)和公司長期合作且有良好信譽(yù)的人工挖孔樁施工隊(duì)伍進(jìn)場進(jìn)行人工挖孔樁施工。 5.2、技術(shù)準(zhǔn)備、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 、開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要。、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。、按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至施工面以下0.5m左右。、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。、施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等調(diào)查資料。、孔樁所用鋼筋在現(xiàn)場加工，鋼筋籠的加勁箍采用焊機(jī)焊接，鋼筋籠主要在地面制作成型，然后采用25噸吊車吊裝送入開挖好并驗(yàn)收合格的孔樁內(nèi)。、在現(xiàn)場至少 100平的地方預(yù)留堆土場，選擇多個(gè)地點(diǎn)，設(shè)臨時(shí)堆土坑，堆成孔土方并采用挖掘機(jī)及自卸式汽車外運(yùn)。、為保證混凝土澆筑質(zhì)量，采用汽車泵加導(dǎo)管的方式進(jìn)行混凝土澆筑。 5.3、材料及機(jī)械準(zhǔn)備 由于樁基工程量大、工期緊迫，擬投入60組人工挖孔樁工人分三個(gè)區(qū)域進(jìn)行孔樁挖孔、3臺150型小型挖掘機(jī)和6輛小型土方運(yùn)輸車外運(yùn)基礎(chǔ)樁人工挖掘形成的土石方至場外堆場，測量儀器有全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺，以及3臺電焊機(jī)、3臺15噸吊車、人工挖孔樁鋼護(hù)筒等。一般還應(yīng)備有三腳架、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。6、 施工工藝 放線定位、高程及施工井圈 開挖第一節(jié)樁孔土方 支護(hù)壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土（當(dāng)人工挖孔樁下挖到淤泥層或流沙層時(shí) ，安裝鋼護(hù)筒） 檢查樁位（中心）軸線 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 安裝電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤） 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊) 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋） 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴(kuò)底清孔 檢查驗(yàn)收 吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒（導(dǎo)管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）。6.1 放線定樁位及高程依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)下面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。根據(jù)樁孔定位點(diǎn)、圖紙孔樁及混凝土護(hù)壁做法在孔樁面護(hù)壁平直段外側(cè)用M10砂漿砌筑200mm高240mm寬實(shí)心磚墻，外側(cè)抹灰，作為孔樁上面人工挖孔樁施工時(shí)的擋腳板。6.2 開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般不大于1.0m。當(dāng)人工挖孔樁下挖到強(qiáng)風(fēng)化巖層時(shí)，即采用工程鉆機(jī)往下施工。6.3 支護(hù)壁模板（放護(hù)壁鋼筋）、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋混凝土井圈。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好、地下水位較低的情況下，每節(jié)挖孔深度不宜大于1.0m。護(hù)壁的厚度是根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和水側(cè)壓力通過計(jì)算來確定。本工程護(hù)壁厚度已經(jīng)設(shè)計(jì)確定，不再另算。、護(hù)壁混凝土澆灌24小時(shí)后方可脫模，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周圍使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。在第一節(jié)護(hù)壁的上口，應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土鎖口，以防護(hù)壁下滑（做法見圖紙）。、第一節(jié)護(hù)壁井圈應(yīng)符合下列規(guī)定：、井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。、井圈頂面應(yīng)高于場地地面100-150mm，第一節(jié)井圈的壁厚應(yīng)比下一節(jié)井圈的壁厚加厚100150mm，護(hù)壁應(yīng)配置直徑不小于8mm的環(huán)形和豎向構(gòu)造鋼筋。6.4 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土（或下鋼護(hù)筒）樁孔護(hù)壁挖完一節(jié)以后要立即支模、澆筑混凝土。如人工挖孔樁人工挖到淤泥層或流沙層時(shí)，為確保安全，需下鋼護(hù)筒護(hù)壁。具體做法如下：、當(dāng)人工挖孔樁下挖到淤泥層或流沙層時(shí)（上部混凝土護(hù)壁已完成）,即從孔樁內(nèi)側(cè)掉下鋼護(hù)筒，用鐵錘把鋼護(hù)筒打入淤泥層或流沙層（人工挖孔樁孔徑1.2米時(shí)，人工挖孔樁鋼護(hù)筒壁厚為1.4cm；人工挖孔樁孔徑1.2米時(shí)，人工挖孔樁鋼護(hù)筒壁厚為1.2cm）；、因人工挖孔樁的特殊性，鋼護(hù)筒每次打入深度為1米，人工挖孔樁邊向下挖邊下鋼護(hù)筒，始終保持鋼護(hù)筒下口低于人工挖孔樁位置不少于1米距離。當(dāng)鋼護(hù)筒穿過淤泥層或流沙層1米即可。、該部分鋼護(hù)筒施工完成后，由業(yè)主、監(jiān)理、審計(jì)和施工單位現(xiàn)場確認(rèn)簽證將該鋼護(hù)筒埋于人工挖孔樁內(nèi)。6.5 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)結(jié)果在擴(kuò)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。6.6 架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。6.7 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī) 、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。 、井底照明必須用低壓電源（12V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為0.8m。6.8 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。6.9 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（綁扎護(hù)壁鋼筋）擴(kuò)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口接口處要搗固密實(shí)，在灌注混凝土24h后，方可拆模，拆模后用混凝土或砂漿堵嚴(yán)、抹平。6.10 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用料斗或串桶送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。6.11 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高 以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。、本工程設(shè)計(jì)深度最短為8米，當(dāng)樁孔深大于3-5m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視視察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將墻土用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽排，邊抽邊挖巖土，水泵的規(guī)格按抽水量在確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)降水的措施，再進(jìn)行開挖。使用潛水泵抽排時(shí)，應(yīng)設(shè)置低于30mA的動作電流漏電保護(hù)開關(guān)。、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)沒有挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。6.12 重復(fù)工序施工 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。（即粉砂巖土上）以地勘驗(yàn)收合格為準(zhǔn)。6.13 開挖擴(kuò)底部分挖孔段應(yīng)分級進(jìn)行，應(yīng)邊挖、邊擴(kuò)、邊做護(hù)壁。嚴(yán)禁擴(kuò)大端一次挖至樁底后，再進(jìn)行擴(kuò)孔施工。6.14 檢查驗(yàn)收成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。6.15 鋼筋籠骨架制作安裝對于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不宜少于5米，以減少現(xiàn)場焊接工作量。鋼筋籠主筋接頭采用單面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接，加強(qiáng)箍筋每2m加設(shè)一道，鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度采用14鋼筋焊接保護(hù)層控制鋼筋（見下圖）。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。 4.515910910鋼筋籠制作完成后，使用平板車運(yùn)輸至各樁位，采用吊車吊裝。為了保證鋼筋籠骨架起吊時(shí)不變形，應(yīng)在鋼筋籠中間加設(shè)吊點(diǎn)。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度1% 6.16 澆筑樁身混凝土、在人工挖孔樁鋼筋籠安裝完成后，即把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。、樁基設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度為C30。澆筑封底混凝土?xí)r，當(dāng)孔內(nèi)滲水量少，可先抽孔底積水，在積水未超過100mm時(shí)，按照常規(guī)方法澆筑混凝土；在積水深度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用水下混凝土澆筑。混凝土塌落度1416cm,罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，汽車泵加導(dǎo)管進(jìn)行澆筑。在灌注樁混凝土?xí)r要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在24m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加, 相對密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。、由于考慮耐久性混凝土中的砂石沉降，混凝土中的石子下沉，樁頭可能出現(xiàn)浮漿堆積的情況，所有在加灌高度時(shí)應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。、在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取一組試塊。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。人工挖孔樁灌注混凝土?xí)r還應(yīng)避免出現(xiàn)以下情況：、導(dǎo)管漏氣（易造成斷樁）、導(dǎo)管埋得太深（易出現(xiàn)爛樁）、砼漿太?。ㄔ斐身烹x析，影響樁身完整性和強(qiáng)度）、出現(xiàn)突發(fā)事情（如停電、機(jī)械故障等，易造成斷樁）、拆導(dǎo)管時(shí)沒有預(yù)先設(shè)置支承導(dǎo)管的支架（造成導(dǎo)管掉落到樁孔內(nèi)而斷樁）、澆注時(shí)沒有在護(hù)筒上設(shè)置固定鋼筋籠的措施（造成鋼筋籠上浮或下落） 6.17 樁頂混凝土養(yǎng)護(hù)樁頂混凝土在澆筑后12h，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。7、 施工工期及保證措施根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，人工挖孔樁從5-8#樓區(qū)域、11-15#樓區(qū)域、3、4#樓區(qū)域同時(shí)施工。序號施工內(nèi)容完成時(shí)間1施工準(zhǔn)備 2017年4月1日-2017年4月2日25-8#樓人工挖孔樁施工2017年4月3日-2017年7月15日311-15#樓人工挖孔樁施工2017年4月3日-2017年7月15日43、4#樓人工挖孔樁施工 2017年4月10日-2017年6月10日 為確保樁基工程如約完成，在施工過程中，我們將采取下列措施：、做到組織和人員落實(shí)：組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。集中管理，統(tǒng)一調(diào)度，最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)場施工人員的需要，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位，搶時(shí)間，爭速度，爭取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。、做到設(shè)備落實(shí)：工程所需的設(shè)備，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到位。施工過程中，要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足備品、備件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入，調(diào)配備用力量，避免因機(jī)械故障和人員變動等原因，造成對工程施工的影響，保證工程施工在任何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工期完成。、做到措施落實(shí)：編制切實(shí)可行的實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)，明確進(jìn)度目標(biāo)，實(shí)行科學(xué)管理，抓住重點(diǎn)，推動全面。通過合理的安排，各道工序銜接緊密，縮短工序間的等待時(shí)間，各工程施工形成流水作業(yè)、平行作業(yè)和交叉作業(yè)，最大限度地加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場專人組織調(diào)度，盡量減少施工干擾，提高勞動生產(chǎn)率，使各項(xiàng)工作都在規(guī)范有序的狀態(tài)下進(jìn)行，并及時(shí)組織召開調(diào)度會、碰頭會，隨時(shí)檢查進(jìn)度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施，集中集體的智慧，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證各施工項(xiàng)目達(dá)到控制的進(jìn)度目標(biāo)。、做到物資落實(shí)：對工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位。鋼材、砼、周轉(zhuǎn)材料等都需預(yù)先落實(shí)到位。要有計(jì)劃地組織材料物資到場，確保不因材料物資問題貽誤工程進(jìn)度。、做到責(zé)任落實(shí)：實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法。制定責(zé)任目標(biāo)，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，定期對工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行考核，激勵(lì)和約束相結(jié)合，對責(zé)任人重獎(jiǎng)重罰，最大限度地調(diào)動施工人員的工作積極性，加強(qiáng)施工人員的思想政治教育，增強(qiáng)施工人員的事業(yè)心和工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)一致，努力使本工程的施工早日完成。、做到各項(xiàng)工作的落實(shí)：提前做好該場地的清障工作，提出方案，落實(shí)實(shí)施措施，并注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊懹绊憽Ｊ┕ぐ才艜r(shí)要強(qiáng)調(diào)前緊后松，不能滿打滿算，要留有足夠的余地。雨季施工對工程帶來影響，要預(yù)先有計(jì)劃有目的安排。整個(gè)場區(qū)的排水系統(tǒng)，要加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量問題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時(shí)間，實(shí)行兩班制作業(yè)，遵守當(dāng)?shù)鼐用窈褪姓嘘P(guān)規(guī)定。8、 工程質(zhì)量保證措施設(shè)備員安全員技術(shù)員材料員質(zhì)量員領(lǐng)導(dǎo)小組施工質(zhì)量管理施工安全管理施工環(huán)境管理定人定機(jī)質(zhì)量措施安全措施交底制度文明施工文明施工環(huán)保措施現(xiàn)場監(jiān)督定期檢查對本工程實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制和實(shí)施全面質(zhì)量管理，施工時(shí)加強(qiáng)量測監(jiān)控工作，采用先進(jìn)的監(jiān)控儀器進(jìn)行監(jiān)控；砼采用商品砼，輸送車運(yùn)輸；同時(shí)控制各施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格各施工工序，為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將采取以下主要技術(shù)措施：8.1、強(qiáng)化質(zhì)量教育， 增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識 8.1.1、建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，明確個(gè)人的質(zhì)量責(zé)任和目標(biāo)，并和考核獎(jiǎng)罰結(jié)合起來，增強(qiáng)每個(gè)人的責(zé)任感和自覺性，做到豎有任務(wù)橫有目標(biāo)，創(chuàng)優(yōu)重?fù)?dān)大家挑，把創(chuàng)優(yōu)工作真正落到實(shí)處。8.1.2、質(zhì)量管理制度的制定和落實(shí)是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的主要途徑，在施工中，我們要嚴(yán)格執(zhí)行八項(xiàng)制度，即工程測量三檢復(fù)核制度隱蔽工程檢查簽證制度質(zhì)量責(zé)任掛牌制度質(zhì)量評定獎(jiǎng)罰制度質(zhì)量定期檢查制度質(zhì)量報(bào)告制度竣工質(zhì)量簽證制度重點(diǎn)工程把關(guān)制度。建立質(zhì)量責(zé)任制，逐級簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀。8.1.3、針對本工程的質(zhì)量關(guān)鍵部位和施工中的薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量管理點(diǎn)，根據(jù)工程特點(diǎn)，編制特殊工程施工工藝方案和質(zhì)量控制方案，實(shí)施預(yù)測預(yù)防，進(jìn)行超前控制，防患于未然，以保證每一分項(xiàng)工程和每個(gè)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)的施工質(zhì)量。 8.2、質(zhì)量控制措施8.2.1、護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒既保護(hù)孔口壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度要保證。護(hù)筒周圍土要夯實(shí)，最好粘土封口。 8.2.2、復(fù)測孔深及穩(wěn)定液比重：為保證灌注樁質(zhì)量，澆筑混凝土前要檢查孔的深度，判斷有否孔壁坍塌現(xiàn)象。 8.2.3、澆筑混凝土的要求：混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間停頓時(shí)間不得超過4小時(shí)。必須控制好配合比、澆筑速度及砼振動質(zhì)量以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。 8.3、質(zhì)量保證體系施工項(xiàng)目經(jīng)理部 質(zhì)量保證體系框圖確立質(zhì)量管理的目標(biāo) 制定質(zhì)量保證的工作計(jì)劃施工過程中的監(jiān)控工作質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)思 想 工 作公司質(zhì)量管理部門項(xiàng)目部質(zhì)檢員施工材料、設(shè)備的質(zhì)量控制實(shí)行工序控制，進(jìn)行施工中的自檢、互檢、交接檢工作，完善施工資料和各項(xiàng)施工記錄，不斷提高工人的施工水平對工人進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)化質(zhì)量意識，樹立預(yù)防為主，質(zhì)量是企業(yè)生命的思想意識項(xiàng)目施工結(jié)束 ，評估質(zhì)量管理工作成果8.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.4.1混凝土灌注樁施工允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定：表一 灌注樁成孔施工允許誤差成孔方法樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）鉆、挖孔擴(kuò)底樁500.5d/4且不大于100mm人工挖孔擴(kuò)底樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁500.58.4.2混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量要求（1） 鋼筋籠制作、安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 制作允許偏差應(yīng)符合下表要求：表二 鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度1008.4.3大直徑擴(kuò)底樁質(zhì)量檢驗(yàn)要求，應(yīng)符合下表規(guī)定：表三 大直徑擴(kuò)底樁質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1樁位d/4且不大于10mm開挖后量樁中心2孔深+300mm，0測鉆具長度或用重錘測量3混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢4沉渣厚度50mm用沉渣測定儀或重錘測量5樁徑50mm用傘形孔徑儀或超聲波檢測6垂直度1.0%測孔壁的垂直度7鋼筋籠安裝深度100mm用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1.0檢查樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高+30mm，-50mm用水準(zhǔn)儀量8.4.4大直徑擴(kuò)底樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 表四 大直徑擴(kuò)底樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)要求項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法備注主控項(xiàng)目1主筋間距10mm用鋼尺量主筋、加勁筋電焊搭接時(shí)，單面焊縫長度大于10d，焊縫飽滿2鋼筋籠整體長度100mm用鋼尺量一般項(xiàng)目3鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢4箍筋間距20mm用鋼尺量5鋼筋籠直徑10mm用鋼尺量8.4.5 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，樁工程應(yīng)進(jìn)行樁基的承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。若檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)假定的要求，應(yīng)立即向設(shè)計(jì)單位匯報(bào)，待得到相應(yīng)的處理后，方可進(jìn)行下道工序。8.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直度超過規(guī)范要求。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔,由于110軸回填土深度達(dá)到10米，現(xiàn)正入雨季，樁土方開挖后很可能存在塌方的可能，如出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，應(yīng)將護(hù)壁鋼筋加密，并用高于護(hù)壁設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級的混凝土進(jìn)行填充密實(shí)，保證樁基再次塌方現(xiàn)象的發(fā)生。、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，應(yīng)測算積水量，在砼設(shè)計(jì)水灰比不變的情況下，投放適量的干水泥予以攪勻或澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的混凝土，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。9、樁基檢測要求低應(yīng)變測試對孔樁要求 、低應(yīng)變法適用于檢測混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。 、受檢樁應(yīng)符合下列規(guī)定 、當(dāng)采用低應(yīng)變法檢測時(shí)，受檢樁的混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15MPa。 、樁頂面應(yīng)平整、密實(shí)、并與樁軸線基本垂直。10、 施工安全保證措施項(xiàng) 目 經(jīng) 理機(jī)械管理負(fù)責(zé)人 施工班長、安全員、具體操作者消防措施檢查防護(hù)設(shè)施檢查機(jī)具設(shè)備檢查勞保用品檢查操作規(guī)程檢查班前安全教育電氣絕緣檢查1保證安全措施實(shí)施項(xiàng)目的正常需要。2負(fù)責(zé)衛(wèi)生、環(huán)保等工作，預(yù)防、治療麻痹、疲勞等現(xiàn)象發(fā)生。3實(shí)行全員安全防護(hù)責(zé)任。1保證施工人員技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行上崗前的安全學(xué)習(xí)和教育。2提供必需勞動保護(hù)用具用品，保證安全操作。3控制超時(shí)工作，注意勞逸結(jié)合。1保證防火設(shè)施齊全、有效。2消除火災(zāi)隱患。3組織現(xiàn)場的日常消防工作和學(xué)習(xí)。1保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行。2監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。3配備各類機(jī)械的防護(hù)設(shè)施。1在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。2組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施檢查。發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)消除。1監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)糾正違章和安全隱患。2配合有關(guān)部門排除安全障礙。3全員安全活動和安全教育。4執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度，處理安全事故。1制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案。2負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底。3解決施工中的不安全技術(shù)問題，排除事故之源。其它有關(guān)部門勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖 10.1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職安全員，全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套。 10.2、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。10.3、開挖時(shí)，孔口人員應(yīng)集中精力，需要立懸或擺放時(shí)，必須牢固墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人。隨時(shí)檢查樁施工附近地面有無開裂現(xiàn)象，防止機(jī)架和護(hù)筒等發(fā)生傾斜和下沉。 10.4、成孔后的孔口要設(shè)蓋，成樁后的孔要及時(shí)回填，防止人、物掉入孔中。在危及人身安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近跨越。10.5、施工用電施工用電是本工程的重點(diǎn)危險(xiǎn)源，施工時(shí)應(yīng)做到：動力用電和照明用電必須分線進(jìn)入或引出主線采用電纜直埋地下通過，接頭處應(yīng)預(yù)留長度，用硬質(zhì)塑料套管聯(lián)接，并不受拉力作用。支線應(yīng)用電桿架配備絕緣材料固定架設(shè)，電線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，危險(xiǎn)或潮濕場所照明燈具，應(yīng)采用符合要求的防護(hù)罩保護(hù)。所有配電箱、柜必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，金屬箱必須做接地或接零，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)有門鎖、危險(xiǎn)標(biāo)記和統(tǒng)一編號，設(shè)備用電實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，配電室必須符合“四防一通”要求，配有安全防護(hù)品和消防器材，并有警告牌，保持室內(nèi)清潔無雜物。 10.6、焊接施工安全措施(1)電焊機(jī)外殼必須有良好接地，每臺電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置電源開關(guān)。(2)電焊龍頭線，地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和施工安裝設(shè)備來代替零線，所有線接頭必須緊固并包扎。(3)多臺電焊機(jī)集中焊接施工時(shí)，焊接件及設(shè)備接地良好，接地電阻須檢測，應(yīng)符合安全規(guī)程要求。(4)乙炔瓶必須經(jīng)常檢查瓶口閥門無漏氣，不得與氧氣瓶同放一處，易燃易爆物距離氣割或施焊的位置應(yīng)大于10m，并不得放在施焊或切割作業(yè)處的正下方。(5)氧氣瓶不得在烈日下曝曬，并應(yīng)防止油類污染，在臨時(shí)場所施工時(shí)，氧氣瓶上應(yīng)設(shè)臨時(shí)棚架遮蓋。11.人工挖孔樁的安全技術(shù)措施、文明施工及環(huán)境職業(yè)健康安全措施 11.1 人工挖孔樁的安全技術(shù)措施 （1）、落物（井上墜物、提升的土石等墜落）a）第一節(jié)護(hù)壁要高出地面100mm-150mm，井口向周邊找坡。 b）井口用鋼管制作圍欄封閉(機(jī)架和吊桶轉(zhuǎn)動范圍留出口)。 c）孔口設(shè)置活動安全蓋板，下班后或停止作業(yè)時(shí)必須蓋好蓋板。 d）挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不能堆放在孔口周邊1.0m范圍內(nèi)。機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 e）護(hù)壁頂上不許放置任何工具。f) 吊桶使用安全鉤。 g) 吊桶裝土面低于桶口3cm。 h) 樁孔內(nèi)上下傳遞物品采用吊渣桶，嚴(yán)禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件。向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時(shí)，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故。 j) 孔口監(jiān)護(hù)人員應(yīng)盡職責(zé)，密切注意井內(nèi)作業(yè)情況，不得擅離崗位。井內(nèi)必須設(shè)有可靠的上下安全信號裝置。 k) 井內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，戴防護(hù)眼鏡。（2）、人員墜落 a) 井內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供施工作業(yè)人員上、下，嚴(yán)禁使用麻繩、尼龍繩吊掛和攀爬孔壁或乘吊桶上下。 b) 停電或機(jī)架故障等原因，人員爬軟梯上來時(shí)，必須徒手面向軟梯攀爬，禁止攜帶任可工具，同時(shí)系保險(xiǎn)繩。 c) 作業(yè)點(diǎn)封閉施工，地面無關(guān)人員禁止進(jìn)入井口作業(yè)區(qū)。（3）、塌方 a) 每天一節(jié)(1m)，不得提前拆模。土質(zhì)差時(shí)，適當(dāng)減小單節(jié)開挖深度，減少塌方機(jī)率。 b) 施工過程中跟蹤抽水。c) 在挖孔過程中，重型機(jī)械和車輛不得在井孔周邊5m范圍內(nèi)行駛。d）當(dāng)樁孔擴(kuò)底完成后，應(yīng)立即進(jìn)行驗(yàn)收、支護(hù)、或澆筑擴(kuò)大頭及樁身砼，防止坍塌事故。（4）、窒息(缺氧和有毒氣體) a) 每天開工前，必須檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行通風(fēng)。在檢查孔內(nèi)的二氧化碳等有害氣體時(shí)采用吊一只空氣檢測儀放入孔底，放入時(shí)間不得少于5分鐘，如果空氣檢測儀顯示正常，施工人員才可以下井內(nèi)施工。每天施工作業(yè)前，將孔的水抽干，并要向孔內(nèi)先通風(fēng)5-10分鐘后，再進(jìn)行檢查。 b) 孔深超過3-10m時(shí)，作業(yè)全過程不間斷送風(fēng)，空壓機(jī)機(jī)送風(fēng)不得少于25LS?？椎阻弾r時(shí)要加大送風(fēng)量。 c) 孔深超過10m時(shí)，人員下井前先送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)間不得少于15分鐘。當(dāng)孔深超過20m時(shí)，除采用井內(nèi)送風(fēng)外，還必須進(jìn)行供氧，以防有害氣體使人中毒。d) 孔深超過10m時(shí)，每天下井前進(jìn)行毒氣檢測。e) 不準(zhǔn)在樁孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火。f) 井上和井下人員輪換作業(yè)，不得超時(shí)加班。g) 在井下用風(fēng)鎬鑿巖作業(yè)時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩。 h) 禁止帶病下井作業(yè)。作業(yè)中感覺不適，及時(shí)出地面休息。（5）、滲水 a) 下井前先排出井下積水，作業(yè)時(shí)注意觀察滲水速度變化。 b) 護(hù)壁設(shè)導(dǎo)流孔，井下安裝水泵，隨時(shí)抽水。 C）當(dāng)滲水量過大時(shí)，應(yīng)采取截水、降水等有效措施，嚴(yán)禁在樁孔中，邊抽水邊開挖。D）地下水量不大選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。E）當(dāng)用挖孔樁孔內(nèi)的水泵抽水也不能開挖時(shí)，就要從施工順序上考慮。先對周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，合理組織安排，能達(dá)到很好的效果。F）當(dāng)遇到涌水量較大的潛水層時(shí)，考慮截?cái)嗨矗忾]水路。計(jì)劃采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層承壓水進(jìn)行封閉處理。（6）、觸電 a) 井內(nèi)照明采用12V安全電壓，在10m深以下作業(yè)，應(yīng)在井內(nèi)設(shè)100W防水、防爆帶罩燈泡照明。 b) 水泵和其他井下用電設(shè)備必須接漏電保護(hù)器，每班前檢查，保證其靈敏可靠。 c) 井下用電設(shè)備，定期檢測絕緣電阻。 d) 井下挖孔作來人員和電動機(jī)具操作人員穿水靴，帶絕緣手套。 F）施工用電開關(guān)，必須集中于井口，并應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。值班電工必須經(jīng)常檢查一切電氣設(shè)備及線路，加強(qiáng)維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行及時(shí)處理。（7）其他a) 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換；定期對取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具進(jìn)行檢查。 b) 挖孔時(shí)要認(rèn)真留意孔內(nèi)的一切變化，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆及聞到不良的氣味時(shí)，施工人員應(yīng)立即撤離。 C）樁基的中心距必須滿足JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范表3.3.3樁基的最小中心距；凡滿足不了規(guī)范的樁位，必須進(jìn)行跳樁間隔開挖。d）當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生意外情況時(shí)，應(yīng)立即啟動相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案，并立即向上級組織匯報(bào)和進(jìn)行及時(shí)緊急處理，使事故的各種損失減小到最低程度。（詳應(yīng)急預(yù)案）e）本工程基坑四周基坑需人工開挖，嚴(yán)禁放炮施工。f）井內(nèi)抽水管線、通風(fēng)管、電線等，必須加以整理，并臨時(shí)固定在護(hù)壁上，以防吊桶或吊籃上下時(shí)掛住拉斷或撞斷。11.2、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境職業(yè)健康安全措施文明施工是施工企業(yè)的形象，施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平，促使文明施工，在現(xiàn)場施工中制定以下措施：1、建立和健全文明施工保證體系及環(huán)境職業(yè)健康安全體系我公司有完整的文明施工保證體系及環(huán)境職業(yè)健康安全體系，設(shè)有文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并開展文明施工檢查活動。公司每月進(jìn)行一次文明施工工地檢查評比活動。項(xiàng)目經(jīng)理部將文明施工作為日常工作常抓不懈。構(gòu)件、半成品、模板、管材、鋼筋、塊料必須指定地點(diǎn)分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)。專人負(fù)責(zé)材料發(fā)放工作，嚴(yán)格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。2、施工機(jī)械、用具及用電管理要求所有進(jìn)場施工機(jī)械必須配備單獨(dú)電箱、漏電保護(hù)器及接地接零線，電箱有編號、設(shè)門、有防潮保護(hù)與安全警告表示。施工機(jī)械清潔干凈，按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。現(xiàn)場機(jī)械零件使用后要及時(shí)檢查及清理。11.3、成品保護(hù)、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過2h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸濕。、樁孔上口外圈要做好檔土臺，防止灌水及掉渣和泥土。、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘钚е狈稣Ｓ盟芰喜蓟虿莺焽?，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。12.場地降排水措施及雨季施工12.1、場地降排水措施根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，本工程采用基坑周邊較深的人工挖孔樁的樁孔作為降水管井，且降水管井間距不大于25米。該人工挖孔樁施工完成后，放入抽水泵抽排降水，且該部分樁孔均做好防護(hù)，在該區(qū)域人工挖孔樁混凝土澆筑完成后即可施工該部分作為降水井的孔樁。同時(shí)還要做好地面排水工作，施工區(qū)域四周用直徑200mm的PVC管做成排水通道（1%坡向河道），每25米設(shè)置一個(gè)三通向上開口作為抽排水管道入口。在河道兩邊排水管入口處各用磚砌兩個(gè)3000mm1500mm1500mm的三級沉淀池，再用抽水泵把水從第三級沉淀池中抽排到河渠里（具體詳附圖）。12.2、雨季施工措施所有職工都應(yīng)配齊雨衣、雨靴等雨具。此外，還要注意如下事項(xiàng)：(1) 合理安排，有序組織施工，做到小雨天也能保證施工進(jìn)度。(2) 對受雨季影響的材料，如砂、礫石及磚等材料，按材料計(jì)劃先進(jìn)備料，保證施工用料滿足進(jìn)度要求，并采取搭設(shè)防雨棚進(jìn)行防護(hù)。(3) 應(yīng)經(jīng)常注意天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天作業(yè)。(4) 小雨天澆筑砼時(shí)應(yīng)及時(shí)測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時(shí)減少水用量和砼塌落度，調(diào)整砼配合比。澆好的砼要立即用防雨布、塑料薄膜等覆蓋。大雨天應(yīng)停止砼施工，如遇到必須連續(xù)澆筑部位時(shí)應(yīng)用鋼管，防雨布搭設(shè)防護(hù)棚，確保施工順利進(jìn)行。(5) 現(xiàn)場中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。(6) 雨季施工要著重做好現(xiàn)場排水、維護(hù)道路、原料倉庫的防漏及防淹、井架防雷、電線浸水防漏電等工作。13、應(yīng)急預(yù)案13.1、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖危險(xiǎn)源及環(huán)境因素識別編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生13.2、人工挖孔樁施工存在的危險(xiǎn)因素人工挖孔樁施工存在人工挖孔樁三腳架倒塌、電動葫蘆故障、人工挖孔孔坍塌、樁孔防護(hù)以及挖機(jī)、吊車、土方車施工時(shí)的危險(xiǎn)因素，以及人工挖孔樁施工中遇到淤泥、流沙或溶洞時(shí)的危險(xiǎn)因素。第一：預(yù)防人工挖孔樁施工過程中可能發(fā)生的三腳架倒塌、樁孔坍塌、非工作人員進(jìn)入人工挖孔樁施工區(qū)域發(fā)生危險(xiǎn)是安全工作重點(diǎn)。所采取的主要對策：、堅(jiān)持人工挖