廣州供電局電纜網(wǎng)配電自動化終端(DTU)驗收規(guī)范(試行) (2).doc

廣州供電局配電自動化站所終端廣州供電局配電自動化站所終端 DTU 施工標(biāo)準(zhǔn) 試行 施工標(biāo)準(zhǔn) 試行 生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)技術(shù)部 2012 年年 10 月月 0 目錄目錄 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術(shù)語及定義 1 4 施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2 4 1 配電自動化站所終端掛箱現(xiàn)場勘查流程及標(biāo)準(zhǔn) 2 4 1 1 現(xiàn)場勘查 2 4 1 2 現(xiàn)場勘查內(nèi)容 2 4 1 3 確定工作內(nèi)容 2 4 2 配電自動化站所終端箱體掛箱安裝流程及標(biāo)準(zhǔn) 2 4 2 1 施工前檢查 2 4 2 2 終端箱體安裝要求 2 4 2 3 低壓電源箱安裝要求 4 4 2 4 電纜及標(biāo)識要求 5 4 2 5 終端箱體掛箱安裝資料整理存檔 6 4 3 配電自動化站所終端調(diào)試標(biāo)準(zhǔn) 7 4 4 配電自動化站所終端停電接入標(biāo)準(zhǔn) 7 4 4 1 二次電纜接線工藝要求 7 4 4 2 電流互感器安裝標(biāo)準(zhǔn) 7 4 4 3 零序電流互感器安裝標(biāo)準(zhǔn) 8 4 5 DTU 終端本地調(diào)試標(biāo)準(zhǔn) 9 4 6 與主站系統(tǒng)聯(lián)調(diào)測試標(biāo)準(zhǔn) 10 附件 1 配電自動化站所終端設(shè)備安裝現(xiàn)場勘察記錄表 11 附件 2 配電自動化站所終端安裝工程設(shè)備安裝表 12 附件 3 配電自動化站所終端施工驗收記錄表 13 附件 4 配電自動化站所終端 DTU 三遙聯(lián)調(diào)信息表 16 1 1 1 范圍范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了配電自動化站所終端 DTU 的施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工作流程 本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣州供電局有限公司所轄各級供電企業(yè)中低壓的新建 擴(kuò)建及 改造的配電網(wǎng)自動化站所終端建設(shè) 2 2 規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款 凡是注日期的 引用文件 其隨后所有的修改單 不包括勘誤的內(nèi)容 或修訂版均不適用于本標(biāo) 準(zhǔn) 建議使用這些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本適用 于本標(biāo)準(zhǔn) DL T 814 配電自動化系統(tǒng)功能規(guī)范 DL T 721 配電網(wǎng)自動化系統(tǒng)遠(yuǎn)方終端 Q CSG 11005 地 縣級調(diào)度自動化主站系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 Q CSG 10703 110kV 及以下配電網(wǎng)裝備技術(shù)導(dǎo)則 南方電網(wǎng)系統(tǒng) 2012 22 號文 南方電網(wǎng) DL T634 5 101 2002 遠(yuǎn)動協(xié)議實施細(xì) 則 南方電網(wǎng)系統(tǒng) 2012 20 號文 南方電網(wǎng) DL T634 5 104 2002 遠(yuǎn)動協(xié)議實施細(xì) 則 南方電網(wǎng)系統(tǒng) 2012 15 號文 南方電網(wǎng)電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范 3 3 術(shù)語及定義術(shù)語及定義 3 1 配電自動化系統(tǒng) 是指實現(xiàn)中低壓配電網(wǎng)運(yùn)行監(jiān)控的自動化系統(tǒng) 具備配電 SCADA 故障處理 及高級應(yīng)用功能 一般由配電自動化主站 配電自動化終端及相關(guān)配電自動化通 信系統(tǒng)構(gòu)成 3 2 配電自動化主站系統(tǒng) 是指完成配電網(wǎng)運(yùn)行實時數(shù)據(jù)的采集 處理 監(jiān)視與控制 并對配電網(wǎng)進(jìn)行 分析 計算與決策 是配電自動化系統(tǒng)的核心 主要包括系統(tǒng)軟件 應(yīng)用軟件 數(shù)據(jù)庫 系統(tǒng)服務(wù)器 工作站 含各區(qū)局延伸工作站 網(wǎng)絡(luò)設(shè)備 網(wǎng)絡(luò)安全裝 置 數(shù)據(jù)和通信接口設(shè)備 通信接口配線柜 GPS 記錄打印設(shè)備以及專用的不間 斷電源等 以下簡稱配電主站 3 3 配電自動化終端 2 是指適用于配電網(wǎng)的各種遠(yuǎn)方監(jiān)測 控制單元的設(shè)備 包括饋線終端 FTU 站所終端 DTU 以及其它簡易監(jiān)測終端等 以下簡稱配電終端 3 4 配電 GIS 系統(tǒng) 配電網(wǎng)地理信息系統(tǒng) 為配電網(wǎng)自動化系統(tǒng)提供配網(wǎng)單線圖 環(huán)網(wǎng)柜接線圖 等圖模信息 3 5 配電自動化通信系統(tǒng) 是指提供數(shù)據(jù)傳輸通道實現(xiàn)配電主站與配電終端信息交換的通信系統(tǒng) 包括 配電通信網(wǎng)管系統(tǒng) 通信設(shè)備和通信通道 以下簡稱配電通信系統(tǒng) 4 4 施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4 1 配電自動化站所終端掛箱現(xiàn)場勘查流程及標(biāo)準(zhǔn) 4 1 1 現(xiàn)場勘查 對待施工電房進(jìn)行現(xiàn)場勘察 填寫 配電自動化站所終端設(shè)備安裝現(xiàn)場勘察 記錄表 附件 1 發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場不符的 及時向設(shè)計單位提出設(shè)計變更 4 1 2 現(xiàn)場勘查內(nèi)容 1 勘查開關(guān)柜的分布位置 數(shù)量 型號 開關(guān)柜進(jìn)線電纜類型 2 勘查電房低壓電源箱的類型 電房內(nèi)是否有低壓電源 3 核對現(xiàn)場設(shè)備和線路是否與設(shè)計圖紙相符 并做好記錄 4 1 3 確定工作內(nèi)容 1 確定配電自動化站所終端的安裝位置 2 確定安裝電流互感器的數(shù)量 3 校核控制電纜 施工輔材的數(shù)量 4 2 配電自動化站所終端箱體掛箱安裝流程及標(biāo)準(zhǔn) 4 2 1 施工前檢查 1 配電自動化站所終端 DTU 應(yīng)具備出廠前測試報告和出廠合格證 2 箱體應(yīng)有足夠的支撐強(qiáng)度 外觀工整 前后門開啟 關(guān)閉自如 箱體 無腐蝕和銹蝕的痕跡 噴涂層無破損且光潔度符合標(biāo)準(zhǔn) 顏色應(yīng)與其它屏保 持一致 箱體密封良好 3 箱體內(nèi)的設(shè)備 主材 元器件安裝應(yīng)牢靠 整齊 層次分明 4 箱體內(nèi)的設(shè)備電源應(yīng)相互獨立 裝置電源 通信電源 后備電源應(yīng)由 3 獨立的空氣開關(guān)控制 檢查蓄電池外觀完好 5 控制面板上的顯示部件亮度適中 清晰度高 各接口標(biāo)識清晰 4 2 2 終端箱體安裝要求 1 箱體應(yīng)安裝在干凈 明亮的環(huán)境下 便于拆裝 維護(hù) 且終端安 裝位置不應(yīng)影響原有設(shè)備的正常運(yùn)行 2 參照施工設(shè)計圖紙確定配電自動化站所終端的安裝位置 箱體安 裝采用壁掛式安裝 安裝高度要求離地面大于 600mm 小于 800mm 保證箱 體位置水平 圖 1 a 終端掛裝示意圖 3 附件按圖 1 b 尺寸用膨脹螺栓固定收緊在墻上 保證水平安裝 4 圖 1 b 固定附件示意圖 4 將配電終端掛裝在墻壁上 若需要安裝擴(kuò)展單元 安裝方法和主 單元安裝方法一樣 擴(kuò)展單元安裝盡可能靠近主控單元 主控和擴(kuò)展之間 應(yīng)用專用電纜連接 且標(biāo)識完好 安裝空間足夠情況下 主控單元與擴(kuò)展 單元之間的間隔應(yīng)大于 30Omm 空間不足情況下 允許錯位安裝 圖 1 c 級聯(lián)安裝示意圖 5 5 電纜槽架應(yīng)采用鍍鋅槽架 并固定牢固 圖 1 d 電纜槽架安裝示意圖 4 2 3 低壓電源箱安裝要求 低壓電源箱應(yīng)安裝在電房環(huán)境控制箱旁 其電源應(yīng)從環(huán)境控制箱電源側(cè) 接取 低壓電源箱至配電自動化站所終端敷設(shè)線槽并使用不小于 2 5mm2截面 的電源線 連接處應(yīng)用阻燃塑料波紋管保護(hù) 圖 2 a 低壓電源箱內(nèi)各路空 氣開關(guān)應(yīng)做好相應(yīng)標(biāo)識 圖 2 b 圖 2 a 波紋管示意圖 圖 2 b 低壓電源箱空開示意圖 6 4 2 4 電纜及標(biāo)識要求 1 二次電纜在終端掛裝階段應(yīng)同步接入終端端子排 根據(jù)設(shè)計圖紙將電纜另 一端敷設(shè)到開關(guān)柜內(nèi) 核對電纜接線是否正確并完善二次接線套管以及 電纜標(biāo)識 電纜標(biāo)識牌 圖 3 a 應(yīng)包含 電纜編號 起點 終點以及電 纜型號 二次接線套管標(biāo)識 圖 3 b 應(yīng)包含相應(yīng)的信號名稱 2 遙測 遙信和遙控電纜在電纜溝用萬能角鐵固定在電纜溝壁 電纜平直敷 設(shè) 電纜坑敷設(shè)電纜時 使用沖擊鉆和鐵錘安裝萬能角鐵時 沖擊鉆和 鐵錘禁止與高壓電纜存在任何觸碰 施工人員在電纜坑內(nèi)作業(yè) 嚴(yán)禁腳 踩高壓電纜 3 電纜坑內(nèi)控制電纜敷設(shè)不能交叉 電纜要求平順入柜 不能余留過長電纜 在電纜溝內(nèi) 4 終端箱體接地應(yīng)使用 6 平方毫米多股接地線 電纜屏蔽層接地線應(yīng)使用不 小于 4 mm2 黃綠多股軟線 接地線應(yīng)反向固定 并對軟線與線耳接駁處 錫焊接 電纜屏蔽層接地線應(yīng)與配電自動化站所終端接地銅牌可靠連 5 備用電纜應(yīng)用絕緣膠布將電纜頭包好 穿入開關(guān)柜并掛好電纜標(biāo)識牌 圖 3 a 電纜標(biāo)識牌參考 圖 3 b 二次接線套管參考 7 4 2 5 終端箱體掛箱安裝資料整理存檔 1 建立箱體安裝臺帳 包括 線路名稱 電房名稱 電房地址 終端通訊方 式 電流回路數(shù) 安裝日期 施工單位 施工單位負(fù)責(zé)人 本方負(fù)責(zé)人 等 并把施工電房的資料錄入臺帳 2 記錄遺留問題 應(yīng)做好相應(yīng)的工作記錄 記錄安裝的遺留問題 如 缺少 控制電纜標(biāo)識牌 電纜孔未封堵 裝置未接地線 電房無低壓電源等 把遺留問題記錄下來 錄入遺留問題臺帳 下次停電接入時處理 3 施工記錄的紙質(zhì)資料管理 使用文件袋存放電房施工資料及表格數(shù)據(jù) 4 建立現(xiàn)場 DTU 與開關(guān)柜的回路對應(yīng)表 并保存三份 現(xiàn)場 DTU 施工方 運(yùn)行方 4 3 配電自動化站所終端調(diào)試標(biāo)準(zhǔn) 1 根據(jù)電房設(shè)計圖 GIS 圖 按圖紙上所示的 設(shè)備更動圖 制作三遙信息 點表 制作完成后發(fā)送至主站維護(hù)人員 2 根據(jù)統(tǒng)一格式對箱體進(jìn)行標(biāo)識 應(yīng)使用黃底黑字的標(biāo)簽紙 標(biāo)識應(yīng)包含 終端安裝地址 終端 IP 終端 ID 設(shè)備廠家及類型等信息 標(biāo)簽紙貼于 箱門內(nèi) 外側(cè) 并檢查是否與安裝現(xiàn)場地址相符 狀態(tài)指示燈標(biāo)識 二 次接線端子圖標(biāo)識齊全且要求張貼于明顯位置 3 預(yù)調(diào)試 停電接入前 通訊通道建設(shè)完成后 應(yīng)對終端進(jìn)行預(yù)調(diào)試工作 調(diào)試的內(nèi)容包括終端通訊參數(shù)的設(shè)置 初步模擬三遙數(shù)據(jù)與主站進(jìn)行聯(lián)調(diào) 測試 4 4 配電自動化站所終端停電接入標(biāo)準(zhǔn) 4 4 1 二次電纜接線工藝要求 1 電流回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于 2 5 平方毫米 確認(rèn) CT 回路端子沒有開路 接線正確 電壓 控制回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于 1 5 平方毫米 確認(rèn) PT 回 路端子沒有短路 接線正確 2 現(xiàn)場二次實際接線應(yīng)與設(shè)計圖紙相符 端子排應(yīng)根據(jù)功能分段排列 并應(yīng) 預(yù)留足夠備用端子 直流電源的正負(fù)極不應(yīng)布置在相鄰的端子上 3 二次接線應(yīng)排列整齊 避免交叉 固定牢固 二次回路接線應(yīng)與一次回路 接線保持足夠的安全距離 電纜排列應(yīng)整齊 有序 電纜掛牌齊備 4 控制電纜不應(yīng)采用多股軟線電纜 接線應(yīng)規(guī)范 美觀 套管的粗細(xì) 長短 8 應(yīng)一致且字跡清晰 不同截面的電纜芯 不允許接入同一端子 同一端 子接線不宜超過兩根 5 屏柜的外殼 通信和控制電纜的屏蔽層應(yīng)與電房內(nèi)地網(wǎng)連接良好 電纜溝 槽 蓋板密封完好 6 背板布線規(guī)范 設(shè)備的各種模塊插件與背板總線接觸良好 插拔方便 7 確認(rèn)配電終端本體及二次電纜做好防火 防小動物破壞的措施 4 4 2 電流互感器安裝標(biāo)準(zhǔn) 1 CT 接線牢固可靠 防止二次開路 二次回路標(biāo)簽清晰 CT 二次回路采用 電纜芯截面 2 5mm2 2 卡式 CT 應(yīng)卡接緊密 無縫隙 無錯位 CT 外殼地線應(yīng)在開關(guān)柜內(nèi)可靠接 地 3 電流互感器的每組二次回路應(yīng)有且只有一個接地點 要求在終端箱處進(jìn)行 接地 接地牢固可靠 接地線采用不小于 4 mm2 黃綠多股軟線 接線端 必須壓線耳 4 二次電纜應(yīng)采用鎧裝屏蔽電纜 電纜屏蔽層在開關(guān)柜與 DTU 同時接地 嚴(yán)禁采用電纜芯兩端接地的方法作為抗干擾措施 5 電流互感器的一 二次側(cè)應(yīng)同極性安裝 要求 CT 的一次側(cè)極性端 P1 面 應(yīng)朝上 二次側(cè)按正極性接線 即 A411 接 K1 N411 接 K2 圖 4 a 相 CT 安裝示意圖 9 圖 4 b 終端側(cè) CT 接線示意圖 4 4 3 零序電流互感器安裝標(biāo)準(zhǔn) 1 受安裝條件影響 電纜鎧裝屏蔽層開口在零序互感器上方的 如圖 1 所示 電纜鎧裝屏蔽層接地線應(yīng)由上向下穿過零序互感器 并與電纜支架絕 緣 在穿過零序互感器前不允許接地 2 電纜鎧裝屏蔽層開口在零序互感器下方的 如圖 2 所示 電纜鎧裝屏蔽 層接地線應(yīng)直接接地 不允許再穿過零序互感器 3 電纜鎧裝屏蔽層接地線在與接地極連接之前應(yīng)包繞絕緣層 4 零序保護(hù)必須用一次加電流方法試驗整定值 10 圖 4 c 零序 CT 安裝示意圖 4 5 DTU 終端本地調(diào)試標(biāo)準(zhǔn) 1 終端狀態(tài)指示燈運(yùn)轉(zhuǎn)正常 各開關(guān)按鈕位置確認(rèn)正確 2 終端有唯一的通訊 IP 和 ID 號 且現(xiàn)場與主站系統(tǒng)相一致 3 信息采集功能測試 現(xiàn)場輸入電壓 電流等模擬量進(jìn)行試驗 查看終端采 集的數(shù)據(jù)是否與輸入值相符 4 升流試驗 用一次加電流方法做升流試驗 檢驗 CT 安裝是否正常 極性 接線是否正確 用二次加電流方法做升流試驗 檢驗保護(hù)功能能否正確 動作 5 測試蓄電池功能 首先檢查蓄電池外觀無鼓脹 然后切除終端交流電源 檢查蓄電池是否可以保證裝置正常運(yùn)行 交 直流切換不影響終端正常 運(yùn)行 6 開關(guān)設(shè)備已安裝電動操作機(jī)構(gòu)情況下應(yīng)測試電操機(jī)構(gòu)的五防連鎖功能 在 地刀合閘情況下應(yīng)閉鎖對應(yīng)開關(guān)柜的電動操作功能 邏輯圖如下 地刀合位地刀分位 開關(guān)電動操 作功能 11 7 DTU 終端具備三遙功能情況下 現(xiàn)場終端操作合閘 分閘按鈕 查看開 關(guān)能否正確分 合閘 終端對應(yīng)的信號指示燈指示是否正常 同時應(yīng)測 試終端的遠(yuǎn)方 就地 開關(guān)柜遠(yuǎn)方 就地的閉鎖邏輯能否滿足要求 邏輯圖 如下 DTU 終端開關(guān)柜 主站系統(tǒng)遠(yuǎn) 方遙控操作 配電終端箱 遙控操作 開關(guān)柜 操作 遠(yuǎn)方 遠(yuǎn)方 就地 遠(yuǎn)方 就地 就地 4 6 與主站系統(tǒng)聯(lián)調(diào)測試標(biāo)準(zhǔn) 1 查看終端在配網(wǎng)自動化系統(tǒng)中是否在線 2 查看終端時鐘是否與系統(tǒng)主站時鐘同步 3 參照 配電自動化站所終端 DTU 三遙聯(lián)調(diào)信息表 對終端的整體配置 進(jìn)行驗收 4 故障情況下若通訊異常 當(dāng)通訊恢復(fù)時能自動將此前未上送的故障信號上 送 12 附件附件 1 配電自動化站所終端設(shè)備安裝現(xiàn)場勘察記錄表配電自動化站所終端設(shè)備安裝現(xiàn)場勘察記錄表 電房名稱饋線名稱 電房地址電房在地面 電房在地下 開關(guān)柜數(shù) 量 柜開關(guān)柜廠 家 柜型號 位置 電房環(huán)境 控制箱是否有電源 有 無 GPRS 信號 弱 一般 強(qiáng) 遙測 遙 信 遙控 電纜預(yù)計 長度 終端至 01 柜長度 米 終端至 02 柜長度 米 終端至 03 柜長度 米 終端至 04 柜長度 米 終端至 05 柜長度 米 終端至 06 柜長度 米 終端至 07 柜長度 米 終端至 08 柜長度 米 終端至 09 柜長度 米 終端至 10 柜長度 米 終端至 11 柜長度 米 終端至 12 柜長度 米 終端至 13 柜長度 米 終端至 14 柜長度 米 終端至 15 柜長度 米 終端至 16 柜長度 米 終端至 17 柜長度 米 終端至 18 柜長度 米 終端至 19 柜長度 米 終端至 20 柜長度 米 01 柜名稱02 柜名稱 03 柜名稱04 柜名稱 05 柜名稱06 柜名稱 07 柜名稱08 柜名稱 09 柜名稱10 柜名稱 11 柜名稱12 柜名稱 13 柜名稱14 柜名稱 15 柜名稱16 柜名稱 17 柜名稱18 柜名稱 19 柜名稱20 柜名稱 拍照電房門 電房內(nèi)整體 環(huán)境控制箱 每個開關(guān)柜 電纜坑多張 13 電房設(shè)備 布置和電 纜坑走向 簡圖 建 議終端安 裝最佳位 置 備注 14 附件附件 2 配電自動化站所終端安裝工程設(shè)備安裝表 配電自動化站所終端安裝工程設(shè)備安裝表 型號出廠編號生產(chǎn)日期電房 名稱 主控箱 擴(kuò)展箱 通訊方式裝置 IDIP 地址網(wǎng)關(guān)移動號碼 詳細(xì) 地點通訊參數(shù) 設(shè)備信息 開關(guān)柜名稱 A C 型號A 相編號C 相編號生產(chǎn)日期零序型號零序編號 生產(chǎn)日 期 CT 廠家 電操 廠家 15 附件附件 3 配電自動化站所終端施工驗收記錄表 配電自動化站所終端施工驗收記錄表 電房名稱 終端廠家 終端配置 通信方式 終端裝置 IP 相 CT 變比 零序 CT 變比 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn) 要求結(jié)果備注 設(shè)備及材料清 單及技術(shù)說明 書 齊全 出廠合格證齊全 出廠試驗報告 及證書 檢查終端設(shè)備的出廠試驗證書完整 電流互感器的銘牌參 數(shù)完整 電流互感器變比符合要求 1設(shè)備資料 現(xiàn)場施工圖紙齊全 安裝方式 箱體不大于 1000 高 600 深 300 寬 mm 箱體 離地距離方便接線 安裝牢固可靠 配備可靠的固定支架 防塵 防潮 防鹽污 防小動物 方便擴(kuò)展 外殼標(biāo)示 掛箱外配蝕刻不銹鋼銘牌 內(nèi)容包含型號 裝置電源 操 作電源 額定電壓 額定電流 產(chǎn)品編號 制造日期及制 造廠名等 二次控制電纜應(yīng)該整齊美觀 牢固可靠 與 10kV 電纜保 持距離 接線端子排不受拉扯 電纜牌應(yīng)整齊且標(biāo)示清晰 正確 不褪色 2外觀檢查 二次回路接線 二次控制電纜應(yīng)選用專用的阻燃電纜 電纜屏蔽層的型式宜 為銅帶屏蔽 屏蔽層在 FTU 與開關(guān)柜同時接地 嚴(yán)禁采用電 纜芯兩端接地的方法作為抗干擾措施 控制電纜不宜采用 16 多股軟線電纜 多股軟線必須經(jīng)壓接線頭接入端子 要求現(xiàn)場外部實際接線與設(shè)計圖紙相符 箱體的電纜孔洞應(yīng)做好封堵 能防潮 防塵 電流回路不開路 電壓回路不短路 不同截面的電纜芯 不許接入同一端子 同一端子接線不 宜超過兩根 接地 內(nèi)部設(shè)備接地線須匯總至接地銅牌上再引接至箱體接地 箱體外備有不銹鋼接地端子 與安裝場所接地網(wǎng)相連 后備電源 電池外觀無脹鼓 漏液 接線緊固 電池可靠固定在箱體 內(nèi) 獨立端子板交流電源 直流電源 遙信 遙測 遙控設(shè)置獨立端子板 電流回路采用專用短接端子 導(dǎo)線截面不小于 2 5 平方毫米 電壓回路采用熔斷器保險端子 導(dǎo)線截面不小于 1 5 平方毫米 控制 信號回 路 導(dǎo)線截面不小于 1 5 平方毫米3端子板 端子板標(biāo)示 接線編碼標(biāo)示清晰 端子排定義按 廣州供電局配電自動 化站所終端結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 要求 采用印刷字體并貼于箱 門內(nèi)側(cè) 電源插座2 極 AC 電源插座 控制開關(guān) 控制開關(guān)有明顯標(biāo)識 能夠控制裝置電源 充電電源 操 作電源 通信電源和遠(yuǎn)方 就地模式切換 4操作面板 指示信號燈運(yùn)行燈正常 無告警燈閃亮 電源指示燈正常 二次接線與電纜頭保持一定的安全距離 二次回路接線牢固可靠 禁止開路 在柜端外殼良好 一 點接地 5開關(guān)柜CT P1 面朝上 朝向母線側(cè) P2 朝下 17 二次端子按正極性接線 A411 接 K1 N411 接 K2 K2 接 地 卡接式 CT 卡接緊密 無縫隙 鐵芯對齊 輔助接點正確反映開關(guān)位置 正確上傳開關(guān)位置遙信量 操作機(jī)構(gòu)操作機(jī)構(gòu)正確動作 無異響 開關(guān)操作到位 通信提供 RS232 RS485 以太網(wǎng)通信接口 信息采集 電壓 電流 有功 無功與開關(guān)一次側(cè)實際值一致 采集 開關(guān)和接地刀閘狀態(tài) 采集故障指示器信號 信息處理短路故障判斷 具有遙測量越限上傳功能 設(shè)置 時鐘設(shè)置 接收上級的校時功能 能遠(yuǎn)方或就地修改整定 值 限值 設(shè)置操作閉鎖 事件記錄及上 報 記錄開關(guān)狀態(tài)變化 饋線發(fā)生故障 電源發(fā)生故障的時間 并上報 事件順序紀(jì)錄 保存最近至少 10 次動作指令 智能電池管理 防止電池過充電和過放電 能自動或手動 充放電 具有電池活化功能 具有電源監(jiān)視和欠壓報警功能 6基本功能 電源 交流失壓切換直流電源功能 切換時間在 1s 以內(nèi) CT 變比測試進(jìn)行一次升流測試 CT 變比符合要求 正常 及時遠(yuǎn)程上傳遙信 遙測數(shù)據(jù) 通信穩(wěn)定可靠 無 斷線 7現(xiàn)場調(diào)試終端與主站通 信測試主站發(fā)出遙控信號 終端及時 正常接收信號 控制開關(guān) 正確變位 18 綜合意見 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人 運(yùn)行人員簽名 施工時間 19 附件附件 4 配電自動化站所終端 配電自動化站所終端 DTU 三遙聯(lián)調(diào)信息表 三遙聯(lián)調(diào)信息表 基本功能作業(yè)方法 通訊情況檢查終端在配網(wǎng)自動化系統(tǒng)中是否在線確認(rèn) 時鐘同步檢查終端時鐘應(yīng)能與系統(tǒng)主站時鐘同步確認(rèn) 圖形界面 檢查主站系統(tǒng)中配電網(wǎng)絡(luò)接線圖是否與 現(xiàn)場一致 確認(rèn) 故障信息上送 測試在通訊異常情況下觸發(fā)故障信號 當(dāng)通訊恢復(fù)時裝置應(yīng)能自動將此前未上 送的故障信號上送 確認(rèn) 信號名稱作業(yè)方法 禁止調(diào)度遠(yuǎn)控現(xiàn)場將遠(yuǎn)方 就地把手分別打至就地 核對主站系統(tǒng)信號是否與現(xiàn)場一致 確認(rèn) 交流失電 現(xiàn)場切開 DTU 輸入交流電源 核對主 站系統(tǒng)信號是否與現(xiàn)場一致 確認(rèn) DTU 自檢硬件異 常 現(xiàn)場通過硬件