專業(yè)消防施工組織設(shè)計(jì)范文(DOC 67頁(yè)).doc

專業(yè)消防施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 概述第一節(jié) 編制依據(jù)一、 招標(biāo)文件二、 現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范三、 公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四、 公司工程項(xiàng)目的施工管理和施工經(jīng)驗(yàn)第二節(jié) 工程項(xiàng)目概況一、 工程簡(jiǎn)介二、 安裝工程內(nèi)容第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工條件一、 現(xiàn)場(chǎng)自然條件二、 業(yè)主提供的臨時(shí)工程施工條件和設(shè)施第二章 施工方案第一節(jié) 主要施工技術(shù)關(guān)鍵和施工難點(diǎn)分析第二節(jié) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)（含廣播電話系統(tǒng)）一、 線管敷設(shè)（或線管預(yù)埋）二、 系統(tǒng)穿線三、 火災(zāi)探測(cè)器安裝四、 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器安裝五、 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝六、 消防控制設(shè)備的安裝七、 系統(tǒng)接地裝置安裝八、 系統(tǒng)調(diào)試第三節(jié) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)一、 圖紙審核及技術(shù)交底二、 設(shè)備材料檢驗(yàn)三、 管網(wǎng)安裝四、 卡箍連接五、 試壓和沖洗六、 供水設(shè)備安裝七、 噴頭安裝八、 報(bào)警閥組安裝九、 其它組件安裝十、 系統(tǒng)調(diào)試第四節(jié) 消火栓滅火系統(tǒng)一、 圖紙審核及技術(shù)交底二、 給水管網(wǎng)安裝三、 試壓和沖洗四、 供水設(shè)備安裝五、 室內(nèi)消火栓箱安裝第五節(jié) 防排煙系統(tǒng)一、 工藝流程二、 支吊架制作安裝三、 分管安裝四、 風(fēng)口安裝五、 通風(fēng)設(shè)備安裝六、 防腐工程七、 系統(tǒng)調(diào)試第六節(jié) 消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試措施一、 消防給水系統(tǒng)二、 消防聯(lián)動(dòng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試三、 分項(xiàng)調(diào)試或復(fù)查消防控制中心的控制功能四、 消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)第三章 主要技術(shù)措施第一節(jié) 確保工程質(zhì)量組織措施一、 總體質(zhì)量要求二、 質(zhì)量控制方式三、 質(zhì)量控制與質(zhì)量保證的一般要求四、 竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制五、 質(zhì)量管理措施六、 質(zhì)量事故或不合格品的處理第二節(jié) 確保工程進(jìn)度的技術(shù)組織措施一、 施工布置工期及進(jìn)度計(jì)劃二、 進(jìn)度控制管理三、 進(jìn)度控制總原則四、 進(jìn)度控制方法五、 進(jìn)度協(xié)調(diào)程序六、 進(jìn)度控制措施第三節(jié) 確保安全施工的技術(shù)組織措施一、 安全管理方針二、 安全管理目標(biāo)三、 安全、消防管理措施第四節(jié) 文明施工一、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證二、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施第五節(jié) 環(huán)境保護(hù)和控制一、 環(huán)境管理要求二、 環(huán)保管理措施第六節(jié) 冬、雨季施工措施第四章 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置方案一、 項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)圖二、 決策層三、 管理層四、 執(zhí)行層第二節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部、部（室）和施工隊(duì)職責(zé)一、 項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)二、 部室職責(zé)三、 施工隊(duì)職責(zé)第三節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備一、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表二、 項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表三、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表第五章 勞動(dòng)力計(jì)劃表第六章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備動(dòng)員計(jì)劃第一節(jié) 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表第二節(jié) 施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃表第七章 材料采購(gòu)計(jì)劃第一節(jié) 采購(gòu)范圍第二節(jié) 采購(gòu)程序第八章 降低工程成本措施第一節(jié) 勞動(dòng)力節(jié)約措施第二節(jié) 能量節(jié)約措施第三節(jié) 材料節(jié)約措施第四節(jié) 施工機(jī)具節(jié)約措施第九章 施工總平面布置第一節(jié) 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施第二節(jié) 施工用電第三節(jié) 施工用水第十章 服務(wù)第一節(jié) 在施工過(guò)程階段第二節(jié) 在系統(tǒng)調(diào)試階段第三節(jié) 在合同質(zhì)量保證期階段第四節(jié) 在合同質(zhì)量保證期滿后附：重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案附：檢驗(yàn)批劃分內(nèi)容 第一章 概述第一節(jié) 編制依據(jù)一、招標(biāo)書*房地產(chǎn)有限公司發(fā)布的“*消防工程”招標(biāo)文書。二、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166922建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-20013建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20024建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-996施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ4620057電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-928建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303889建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)公用電安全規(guī)范GB50194-9310國(guó)家及地方頒發(fā)的各類操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集11高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50045-200512自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-200513汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50067-9714消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備通用技術(shù)條件GB 16806-9715人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50098-9816建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200217通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-200318.給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97三、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1公司ISO19001（質(zhì)量管理體系）、管理手冊(cè)、程序文件、管理制度。2消防安裝作業(yè)指導(dǎo)書四、公司工程項(xiàng)目的施工管理按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定及地方規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二節(jié) 工程項(xiàng)目概況一、工程概況本工程有*號(hào)樓，共21棟樓。建筑面積約*萬(wàn)平方米。其中1號(hào)樓為18層住宅。2號(hào)樓為地上15層住宅，地下5層。3號(hào)樓為地上17層住宅，地下1層。4號(hào)樓為地上33層住宅，地下6層。5號(hào)樓為地上33層住宅，地下4層。6樓為地上33層住宅，地下4層。7號(hào)樓為地上33層住宅，地下2層。8、9、10號(hào)樓為33層住宅。11號(hào)樓為31層住宅。12號(hào)樓為地上33層住宅，地下3層。13號(hào)樓為地上33層住宅，地下4層。14號(hào)樓為地上31層住宅，地下4層。15號(hào)樓地上30層住宅，地下4層。16號(hào)樓為地上31層住宅，地下4層。17號(hào)樓地上33層住宅，地下5層。18號(hào)樓為地上2層，地下2層。20號(hào)樓為地上5層，地下3層。21號(hào)樓地下3層都設(shè)有樣板房，同時(shí)地下1層設(shè)有商業(yè)，地下2、3層設(shè)有車庫(kù)。22號(hào)樓為地下4層，設(shè)了設(shè)備間和水泵房、車庫(kù)。23號(hào)樓為負(fù)一層車庫(kù)。整個(gè)工程屬一類建筑。合同工期：竣工日期為融僑半島云滿庭A項(xiàng)目主體工程竣工驗(yàn)收之日前15日內(nèi)。二、安裝工程內(nèi)容（一）工作范圍：1、*組團(tuán)范圍內(nèi)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)； 2、消火栓系統(tǒng)、消防自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)（其中室外管道部分甲方已發(fā)包給小區(qū)綜合管網(wǎng)施工單位完成）； 3、發(fā)電機(jī)房氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)（無(wú)管網(wǎng)滅火設(shè)備除外）； 4、防火卷簾門系統(tǒng)； 5、機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)； 6、消防機(jī)械通風(fēng)和排煙系統(tǒng)； 7、各消防用電設(shè)備到電源配電箱的電源連接； 8、負(fù)責(zé)整個(gè)消防系統(tǒng)調(diào)試工作； 9、負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)建工作。第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工條件一、 現(xiàn)場(chǎng)自然條件該工程位于重慶市*，自然條件較好，交通便利。二、業(yè)主提供的臨時(shí)工程施工條件和設(shè)施1水源、電源 業(yè)主提供進(jìn)場(chǎng)水、電源，能滿足建設(shè)生產(chǎn)加工制作和施工期間使用。 2道路 業(yè)主滿足進(jìn)場(chǎng)施工用主要道路。 3場(chǎng)地情況經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看場(chǎng)地能夠達(dá)到施工要求。第二章 施工方案第一節(jié) 主要施工技術(shù)關(guān)鍵和施工難點(diǎn)分析本工程是消防安裝工程，環(huán)保要求高決定了整個(gè)安裝過(guò)程中的特點(diǎn)：1 嚴(yán)格控制對(duì)環(huán)境的污染，減少施工過(guò)程中的固體廢棄物排放、噪聲排放和大氣污染物的排放，從而減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。2穿插工作量大，垂直運(yùn)輸工作量大，施工單位多，造成交叉作業(yè)繁雜，整體工程的統(tǒng)籌規(guī)劃需要進(jìn)行科學(xué)合理的安排。第二節(jié) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)（含廣播電話系統(tǒng)）消防電系統(tǒng)安裝工序流程圖：圖紙審核及技術(shù)交底線管敷設(shè)（或線管預(yù)埋）系統(tǒng)穿線測(cè)量回路絕緣電阻模塊、探測(cè)器底座安裝手動(dòng)報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器安裝消防控制設(shè)備及集中報(bào)警控制臺(tái)的安裝模塊、探測(cè)器、電話、廣播安裝系統(tǒng)接地裝置安裝單體調(diào)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)開通調(diào)試一、線管敷設(shè)（或線管預(yù)埋）1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的明配線管采用鍍鋅鋼管，暗配線管采用PVC電工管；2鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)不應(yīng)有鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。3鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后管絲口外露23扣；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線；跨接接地線用6以上圓鋼或用截面積46mm2的銅導(dǎo)線進(jìn)行錫焊或用管卡壓接。4管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：(1) 管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)；(2) 管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲時(shí)；(3) 管子長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲時(shí)；(4) 管子長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲時(shí)。5管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。6在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。7線槽的直線段應(yīng)每隔1.01.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置：(1) 線槽接頭處；(2) 距接線盒0.2m處；(3) 線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。8吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。9管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。10按照設(shè)計(jì)要求密切和土建配合，與其它安裝隊(duì)伍協(xié)調(diào)，找準(zhǔn)設(shè)備座標(biāo)標(biāo)高，對(duì)線管敷設(shè)走向放線，保證該分項(xiàng)工程順利進(jìn)行。11凡需要按剔槽配合處理的地方，應(yīng)先劃線定位，再剔槽。剔槽必須在土建外抹前進(jìn)行。12按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管。管口接線盒采取堵管、泡沫塑料堵口等措施，分別對(duì)不同的管口、盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物掉入堵塞管口。13線管敷設(shè)好后，隱蔽前要組織相關(guān)單位對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收檢查，作好隱蔽記錄。二、系統(tǒng)穿線1管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。2不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。3導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。4注意線路顏色和線路編號(hào)要求，使用規(guī)定顏色的導(dǎo)線，同一工程中相同線別的導(dǎo)線顏色應(yīng)保持一致。5穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不得破壞絕緣層和使線路有扭結(jié)。6火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。7相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(2) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)布線時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。三、火災(zāi)探測(cè)器安裝1在施工中，應(yīng)先定位安裝探測(cè)器底座和揚(yáng)聲器底座。2點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。(2) 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。(3) 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。(4) 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。(5) 感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m。(6) 探測(cè)器距離端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。(7) 探測(cè)器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45。3探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。4探測(cè)器的“”線應(yīng)為紅色，“”線應(yīng)為蘭色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。5探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。6探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。7探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。8探測(cè)器和揚(yáng)聲器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐措施。四、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝1手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度可為1.5m處。2手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。3手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。五、火災(zāi)報(bào)警控制器安裝1火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡(jiǎn)稱控制器）在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.10.2m。2控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，當(dāng)其安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。3引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：(1) 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；(2) 電纜芯和導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；(3) 端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò)兩根；(4) 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；(5) 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；(6) 導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。4控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。5控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。六、消防控制設(shè)備的安裝1消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者,不得安裝。2消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2m，并應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。3消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。4消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子應(yīng)分開，有明顯標(biāo)志。七、系統(tǒng)接地裝置安裝1工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2由消防控制室引至接地體的工作接地線，通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。3工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。4接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1) 測(cè)量接地電阻，并作記錄；(當(dāng)采用專用接地裝置時(shí)，接地電阻值不應(yīng)大4, 當(dāng)采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻值不應(yīng)大1。) (2) 查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件。八、系統(tǒng)調(diào)試 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。1調(diào)試前的準(zhǔn)備：(1) 調(diào)試前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品、備件等。(2) 對(duì)配管穿線及設(shè)備安裝施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)于系統(tǒng)線路錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，作好文字記錄。2調(diào)試：(1) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，分步進(jìn)行單體調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試，一切正常后方能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。(2) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4717火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件的有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：A) 火災(zāi)報(bào)警自檢功能；B) 消音、復(fù)位功能；C) 故障報(bào)警功能；D) 火災(zāi)優(yōu)先功能；E) 報(bào)警記憶功能；F) 電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；G) 備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。(3) 檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充電放電三次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。(4) 應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。(5) 應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。(6) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120小時(shí)無(wú)故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。第三節(jié) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝工序流程圖：圖紙審核及技術(shù)交底預(yù)留預(yù)埋 設(shè)備、材料檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支、吊架安裝管網(wǎng)安裝堵頭安裝試壓、沖洗安全信號(hào)閥、水流指示器安裝調(diào)試防腐配合內(nèi)裝后配噴頭接管堵頭安裝試壓、沖洗配合內(nèi)裝頂棚時(shí)安裝噴頭試壓供水設(shè)施安裝報(bào)警閥安裝系統(tǒng)調(diào)試一、圖紙審核及技術(shù)交底熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定施工用料、機(jī)具等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，確定施工方案并解決與其它各工種之間的協(xié)調(diào)。二、設(shè)備材料檢驗(yàn)安裝施工前，應(yīng)對(duì)所選用的系統(tǒng)組件、設(shè)備及材料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。且系統(tǒng)選用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要的系統(tǒng)組件均應(yīng)為國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格的產(chǎn)品。1管材、管件的檢驗(yàn)：管材、管件的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：(1) 表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；(2) 螺紋密封面完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺；(3) 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕現(xiàn)象；(4) 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)折損、皺紋等缺陷；(5) 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無(wú)損傷。2噴頭的檢驗(yàn)，噴頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：(1) 噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2) 噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度，制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全；(3) 噴頭外觀，應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷；(4) 噴頭螺紋密封面應(yīng)完整、光滑、不得有傷痕、毛刺，缺絲或斷絲的現(xiàn)象；(5) 新安裝的系統(tǒng)，應(yīng)檢查是否采用的是合格的新噴頭；(6) 閉式噴應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查1，但不得少于5只，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為3.0MPa，試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min，無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。如有一只不合格、再抽查2，但不得少于10只重作試驗(yàn)，如仍有一只不合格，不得使用該批噴頭。3閥門及其附件的檢驗(yàn)閥門及其附件的檢驗(yàn)應(yīng)符合下要求：(1) 閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2) 閥門及其附件應(yīng)完好齊全，不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷，且均應(yīng)是新的合格品；(3) 報(bào)警閥、水流指示器除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；(4) 報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及其操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞；(5) 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象；(6) 報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力，試驗(yàn)時(shí)間為5min，閥瓣處無(wú)滲漏為合格。4監(jiān)測(cè)及報(bào)警控制裝置的檢驗(yàn)：壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書。安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查其功能，傳輸信號(hào)是否靈敏可靠，不合格者不得使用。三、管網(wǎng)安裝1管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。2在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。3管網(wǎng)安裝，當(dāng)管子公稱直徑小于等于80mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于80mm時(shí)，采用溝槽連接。4螺紋連接應(yīng)符合下列要求：(1) 管子采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；(2) 當(dāng)管道變徑時(shí)，采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；(3) 螺紋連接的密封填料（麻絲、白鉛油、生料帶）應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。5焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表一的規(guī)定。7管道支架、吊架、防晃支架或吊架之間的安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表二規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 （表一）公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（m）404050607080100125150200管道支架或吊架之間的距離 （表二）公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（m）3.544.55666.5789.51112(2) 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(3) 管道支架、吊架和安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm；(4) 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；(5) 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；(6) 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。8管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，或頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。9管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。四、卡箍連接根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明，該小區(qū)噴水系統(tǒng)管道連接當(dāng)管徑DN100時(shí)采用卡箍連接，管徑DN100時(shí)采用絲扣連接。溝槽式管接頭應(yīng)符合CJT156-2001標(biāo)準(zhǔn)要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合CBT1348標(biāo)準(zhǔn)要求。溝槽式管件連接時(shí)，其管子連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工；連接前應(yīng)檢查溝槽和開孔尺寸的加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物；橡膠密封圈應(yīng)無(wú)破損和變形，涂潤(rùn)滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時(shí)緊固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈；機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管接頭異徑三通。1卡箍式接頭的優(yōu)點(diǎn)：溝槽式管路連接不損壞管道鍍鋅層、避免了法蘭及螺紋接造的重新鍍鋅和二次回裝，使管道安裝成本降至最低程度，為工程安裝提供了巨大的便利條件，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1) 安裝更加容易、簡(jiǎn)便、快捷、可靠，大大地提高了施工進(jìn)程。(2) 安裝費(fèi)用降低到最低限度，節(jié)省了工程的人工開支。(3) 用溝槽式卡箍連接具有柔性、可抗震、抗收縮膨脹的能力，安裝中允許鋼管有一定的相對(duì)偏轉(zhuǎn)錯(cuò)位，以保證管道系統(tǒng)不泄漏。(4) 溝槽式管路系統(tǒng)是最為方便的管路系統(tǒng)，方便地拆卸或變換管道布置，減少維修人員及維修費(fèi)用。(5) 溝槽式管路系統(tǒng)無(wú)焊渣污染管路，方便了管路的清潔。2卡箍式連接的三大組成部分：(1) 卡箍選用的卡箍應(yīng)符合溝槽式管接頭CJ/T156要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵件GB/T1348要求；橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDN（三元乙丙膠），并符合金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和實(shí)驗(yàn)方法ISO6182-12要求?？ü?jī)?nèi)緣嵌入管道端的環(huán)行溝槽之中，從而保證連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙，使得管道連接后允許產(chǎn)生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無(wú)間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度。(2) 墊圈墊圈“C”型密封的橡膠圈，可形成三層密封。原理為墊圈靜態(tài)時(shí)抓住管道末端面形成初次密封；卡箍鎖緊時(shí)墊圈受到來(lái)自卡箍?jī)?nèi)空間限制的壓力，被動(dòng)壓制在管道末端，形成二次密封；管道內(nèi)流體進(jìn)入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使墊圈唇邊與管道末端無(wú)間隙的緊密配合，形成三次密封。也就是說(shuō)，管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。(3) 螺栓與螺帽螺栓與螺帽是為溝槽式管接頭專門設(shè)計(jì)的，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)；為防止旋緊螺母時(shí)打滑，螺母設(shè)計(jì)為墊片防滑螺母，無(wú)須另加墊片，安裝時(shí)僅需一把扳手即可。3卡箍接頭(1) 剛性接頭剛性接頭連接方式使系統(tǒng)不具有柔性，接頭卡緊后可與鋼管形成剛性一體。這種剛性接頭具有一種角度，可調(diào)整結(jié)構(gòu)，在夾緊溝槽時(shí)允許外殼產(chǎn)生偏移，一旦外殼滑落在斜螺栓墊座上，接頭就獲得剛度。(2) 撓性接頭撓性接頭適于中等壓力的管路系統(tǒng)，允許管路系統(tǒng)有適量的位移和偏角，能夠吸收管路位移、振動(dòng)及噪聲。(3) 機(jī)械三通機(jī)械三通是采用栓接式機(jī)械分支的連接方法，它無(wú)須焊接而直接從主管中接出支管。采用的方法是在需要接出管的主管上鉆出一個(gè)圓孔，以裝配環(huán)形支管接頭，并有平滑的出口曲面以使流量保證最大，同時(shí)減少管路局部阻力。墊圈是模壓制成的，以符合管道外徑要求，其結(jié)構(gòu)為壓力反應(yīng)式。(4) 溝槽式管件溝槽式管件是在使用溝槽式接頭時(shí)所必須采用的配件。溝槽式管件均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加工好的，能很好的與管道及接頭相配合，使安裝速度及安裝效率達(dá)到最佳。4卡箍連接安裝前準(zhǔn)備(1) 機(jī)械準(zhǔn)備：滾槽機(jī)、開孔機(jī)，鋼管切割機(jī)、管子支架(2) 材料準(zhǔn)備：游標(biāo)卡尺、水平儀、扳手、砂輪機(jī)或銼刀、潤(rùn)滑劑、安裝腳手架、木榔頭等。(3) 管路安裝準(zhǔn)備：按管路設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架。(4) 鋼管滾槽：A) 用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割切口應(yīng)平整。切口外若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)或銼刀磨平。B) 將鋼管架在滾槽機(jī)與管子支架上，并保證管子水平(用水平儀)和管子與滾槽機(jī)擋板端面成90度。C) 開動(dòng)滾槽機(jī)，使管子溝槽達(dá)到深度為止。D) 用游標(biāo)卡尺查溝槽深度、寬度尺寸，確保其符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)定。(5) 鋼管開孔：A) 需要開孔的主管可事先安裝好，選定好需開孔的位置；B) 選開孔鉆頭并安裝好，將開孔機(jī)固定在需要開孔的主管上；C) 啟動(dòng)電源，若有毛刺，用銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。5卡箍連接安裝程序：(1) 卡箍的安裝程序：A) 安裝密封圈：檢查鋼管端面及密封面是否光滑、清潔；將密封圈套入一根鋼管和一端；將另一根鋼管與此端管口對(duì)齊將密封圈移到兩根管子密封面處，密封圈的兩側(cè)不應(yīng)伸入兩根管子的溝槽內(nèi)；在密封圈周圍均勻涂抹潤(rùn)滑劑(洗潔精或肥皂水)。B) 安裝接頭：先將接頭兩處螺絲松開分成兩片，分別先后裝在密封圈外側(cè)，并將接頭的邊卡，卡進(jìn)溝槽內(nèi)；穿上螺栓，均勻上緊、避免密封圈起皺；力矩要適中，避免螺栓受操作。(2) 機(jī)械三通、機(jī)械四通的安裝程序先從外殼上去掉一螺栓，松開另一螺帽直到與螺端頭平，將下殼旋離上殼90，把上殼出口部分放在管口開口處對(duì)中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機(jī)械四通，下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。五、試壓和沖洗1管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。2當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)；水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。3水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。4試壓過(guò)程中應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，試壓合格后填寫記錄并由試壓者和監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。5管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)按先室外，后室內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管，配水管、配水支管的順序進(jìn)行。6管網(wǎng)沖洗用自來(lái)水進(jìn)行沖洗。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。 7沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。8對(duì)不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。9沖洗直徑大于100mm管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。10 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)填寫沖洗記錄。管網(wǎng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)無(wú)泄漏為合格，并填寫記錄由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。六、供水設(shè)備安裝消防水泵、消防水箱、消防水池、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時(shí)，其敞口處應(yīng)封閉。供水設(shè)施安裝時(shí)，其環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。 1消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝(1) 消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2) 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書。(3) 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的22.5倍。(4) 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求： A) 管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上后進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥。B) 消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上，且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。C) 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。(5) 泵基礎(chǔ)安裝應(yīng)符合下列要求：A) 基礎(chǔ)的配筋、混凝土標(biāo)號(hào)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工。B) 基礎(chǔ)減振裝置按圖紙要求設(shè)置。(6) 泵地腳螺栓和墊鐵的安裝應(yīng)符合下列要求：A) 地腳螺栓的不直度不應(yīng)超過(guò)101000；B) 腳螺栓最外緣離灌漿孔壁應(yīng)大于15mm；C) 螺栓底端不應(yīng)碰孔底；D) 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但灌漿孔的與泵相連的螺紋部分應(yīng)涂油脂；E) 螺母與墊圖間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好；F) 擰緊螺母后螺栓必須露出螺母1.55個(gè)螺距；G) 承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的墊鐵組，宜使用平墊鐵；H) 每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過(guò)3塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放下面，最薄的放中間，并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵可不焊；I) 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平衡，設(shè)備找平后每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，并可用0.25kg錘逐組輕擊聽音檢查；J) 設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣。平墊鐵應(yīng)露出1030mm，墊鐵組（不包括墊鐵）伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓孔。(7) 泵清洗和裝配應(yīng)符合下列要求：A) 設(shè)備上需要裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗凈。并涂上于適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂。設(shè)備上原已裝好的零部件應(yīng)全面檢查清潔程度，如不合要求應(yīng)進(jìn)行清洗；B) 設(shè)備裝配時(shí)應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求，方得裝配。(8) 安裝應(yīng)符合下列要求：A) 泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的尺寸位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備的零件是否有缺件、銹蝕。盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音；B) 出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。(9) 泵的找平應(yīng)符合下列要求：A) 臥式和立式的縱橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000 ，測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為準(zhǔn)；B) 小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏差。(10) 泵的找正應(yīng)符合下列要求：A) 主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以連軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ23175；B) 電動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接；C) 主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連接后，盤車檢查是否靈活；D) 泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于管路連接不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。(11) 管子安裝應(yīng)符合下列要求：A) 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清潔干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞；B) 管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割。需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管段并采取必要的措施，以防焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。(12) 泵試運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查：A) 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；B) 各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；C) 潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)；D) 潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；E) 安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；F) 盤車應(yīng)靈活、正常；G) 泵起動(dòng)前，泵的出入閥門應(yīng)處于下列開啟位置；入口閥門為全開；出口閥門如為離心泵的則全閉，其余型號(hào)的則應(yīng)全開。 (13) 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。 (14) 泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 (15) 離心泵起動(dòng)前，平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，泵和吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液體的情況下起動(dòng)。離心泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)；也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方法檢查。(16) 泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2小時(shí)，并應(yīng)符合下列要求：A) 附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。壓力、流量、溫度和其它要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。B) 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音。C) 靜密封部位不松動(dòng)。D) 緊固連接部位不松動(dòng)。E) 滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)條件。F) 填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過(guò)1020滴）。G) 機(jī)械密封的泄漏量不宜大于5ml /h(每分鐘3滴)電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值。H) 泵的安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。I) 振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。J) 其它特殊要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2消防水箱安裝和消防水池施工(1) 消防水池、消防水箱的施工和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2) 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。(3) 管道穿過(guò)鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管；對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接。3消防水泵接合器安裝(1) 消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使用消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。(2) 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A) 應(yīng)安裝在消防車便于接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段；B) 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在其附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；C) 地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；D) 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，參照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集99S203施工。(3) 地下消防水泵接合器的安裝，參照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集99S203施工。七、噴頭安裝1噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。2噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。3噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。5安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。6噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭高于梁底通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合表三的規(guī)定。 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距（ESFR噴頭） （表三）噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大距離b（mm）a3000300a60080600a900200900a120030012001800660a18007908當(dāng)噴頭安裝于不吊頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合表四的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離（擴(kuò)大覆蓋面噴頭） （表四）水平距離a（mm）a150150a300300a450450a600600a750a750最小垂直距離b（mm）80150240320390460八、報(bào)警閥組安裝1報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m;室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。2報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；(2) 排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；(3) 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。3濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；(2) 報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。九、其它組件安裝1水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05Mpa；水力警鈴進(jìn)出水口安裝方向應(yīng)平進(jìn)下出。2水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2) 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。(3) 信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。(4) 排氣閥的安裝就在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏。(5) 控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。十、系統(tǒng)調(diào)試1水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求： (1) 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施； (2) 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵或消防車作供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。2消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：(1) 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在20s內(nèi)投入正常運(yùn)行；(2) 以備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min之內(nèi)投入正常運(yùn)行。3穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立