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文檔簡介
第一章、施工組織設(shè)計第一節(jié)、項目管理網(wǎng)絡(luò)(附圖)工程概況本工程為布爾津縣2012年農(nóng)村義務(wù)教育薄弱學校改造-杜來提鄉(xiāng)哈拉塔勒食堂餐廳項目。位于布爾津縣杜來提鄉(xiāng)。計劃開工日期:2013年7月1日,計劃竣工日期:2013年9月29日。總工期為90天(日歷日)。建設(shè)規(guī)模為:新建食堂餐廳一棟,建筑面積160平方米、磚混結(jié)構(gòu),地上一層。本工程計劃從以下幾個方面進行控制:1、成本控制方面:應(yīng)該在保證工期和質(zhì)量滿足要求的情況下,利用組織措施、經(jīng)濟措施、技術(shù)措施、合同措施把成本控制在計劃中的范圍內(nèi),并進一步尋求最大程度的成本節(jié)約。要根據(jù)施工項目的具體情況制定施工成本的控制方案。2、進度控制方面:根據(jù)施工合同對施工進度的要求控制施工進度,應(yīng)重視項目的特點和施工進度控制的需要,從組織措施、經(jīng)濟措施、技術(shù)措施、合同措施等方面,利用工程網(wǎng)絡(luò)圖編制深度不同的控制性、指導(dǎo)性和實施性施工的進度計劃,以及按不同計劃周期(年度、月度和旬)的施工計劃等。3、質(zhì)量控制方面:通過施工全過程的全面質(zhì)量自控,保證交付滿足施工合同及設(shè)計文件所規(guī)定的質(zhì)量標準。質(zhì)量控制采用三全控制的原理:(a、事前控制b、事中控制c、事后控制。)對本工程預(yù)先進行周密的質(zhì)量計劃尤其是在工程項目施工階段,重視技術(shù)質(zhì)量管理,通過監(jiān)督機制和激勵機制想結(jié)合的管理方法,發(fā)揮操作者更好的自我控制,以達到質(zhì)量控制的效果。當無法避免的出現(xiàn)質(zhì)量偏差時必須分析原因,采取措施糾正偏差,保證質(zhì)量。4、安全控制方面:制定安全控制的方針既:“安全第一,預(yù)防為主”。建立健全安全責任制度,廣泛的開展安全教育,必須從項目經(jīng)理部逐級進行安全技術(shù)交底,縱向延伸到班組全體作業(yè)人員。并通過定期進行安全檢查消除安全隱患、防止事故發(fā)生、改善勞動條件及提高員工安全生產(chǎn)意識。堅持把好安全生產(chǎn)“六關(guān)”。對安全事故堅持四不放過的原則。、文明施工、環(huán)境控制方面:規(guī)范施工現(xiàn)場的場容,保持作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生??茖W組織施工,使生產(chǎn)有序進行。減少施工對周圍居民和環(huán)境的影響。保證職工的安全和身體健康。第二節(jié)、施工現(xiàn)場平面圖布置1、施工現(xiàn)場條件說明:1.1、本工程現(xiàn)場條件:本工程地理、位置、地貌、氣象條件均較好,基礎(chǔ)屬于原始的砂礫石層。水源擬引用外來水源、電源擬從臨近處變壓器接入施工現(xiàn)場的配電室。當?shù)卣畬κ┕がF(xiàn)場無任何要求,在施工時應(yīng)該盡量減少噪音,夜晚盡量不加班,以免影響周圍群眾休息。1.2、本地區(qū)屬于大陸性北溫帶寒冷氣候,78月份最高氣溫可達32度左右,晝夜溫差為1015度,59月份為雨季,降水量較少,10月下旬至次年4月上旬為冰凍期,夏季主導(dǎo)風向為陣風,冬季主導(dǎo)風向為西風,一般項目管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理總工程師各施工班組質(zhì)量安全組機械設(shè)備組經(jīng)營管理組工程技術(shù)組主體工程作業(yè)隊水暖工程作業(yè)隊裝飾工程作業(yè)隊物資供應(yīng)組工地實驗室電氣工程作業(yè)隊風力34級。1.3、工程水、電路及通訊設(shè)施一應(yīng)齊全,生活、物資供應(yīng)條件以及其他服務(wù)情況較好。1.4、本工程施工場地較寬,應(yīng)做好材料進場計劃和材料堆放計劃。2、設(shè)計說明及依據(jù):2.1、本項工程依據(jù)業(yè)主提供的建筑規(guī)劃紅線圖及設(shè)計委托書。2.2、該工程的大門布置在擬建工程的西面方向。2.3、攪拌機的布置:本工程攪拌機計劃依次在擬建建筑物正前方擺開。2.4、施工道路的布置:該擬建工程施工便利,道路暢通,施工道路采用“L”字型布置,為進出通道。2.5、施工用水、電的布置:該擬建工程的施工用水采用引用外來水源供水;工地臨時用電采用架空式三相五線制,支線也采用電纜;用35mm2的銅芯五芯電纜接入臨近變壓器引入配電房,用25mm2銅芯線架空接入分配電箱;照明用電4.0mm2銅芯線接入。2.6、材料布置a、紅磚:將磚堆放在擬建建筑物的北側(cè)方向,距離擬建建筑物6米處,靠近砂石堆放點,占地共80平方米。b、砂石堆放:按每天用料2倍計算存放。布置在該擬建工程的北側(cè)方向,靠近攪拌機處,占地共60平方米。c、水泥:在擬建建筑物東側(cè)靠近攪拌機的位置設(shè)水泥庫1間,占地50平方米。d、鋼筋棚及鋼筋堆放:由于目前市場鋼筋價格多變,為合理利用資金,鋼筋分批進場,應(yīng)布置在東側(cè)臨時圍墻附近。2.7、施工現(xiàn)場分為三個區(qū)管區(qū),即作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)和生活辦公區(qū),作業(yè)設(shè)有明顯的警示牌,所進場材料必須有明顯的地產(chǎn)及廠家,生產(chǎn)標識,生活辦公區(qū)設(shè)在擬建建筑東北側(cè)靠近臨時圍墻處,大門使用閉式大門,進出人員和進出車輛必須有警衛(wèi)同意(警衛(wèi)室24小時值班),在大門左邊設(shè)消防栓1個。2.8、工程辦公區(qū)的布置:監(jiān)理辦公室、質(zhì)檢辦室、項目經(jīng)理辦公室等布置在大門右側(cè)臨時圍檔的前面,占地面積100平方米且與生產(chǎn)區(qū)隔。門衛(wèi)值班室設(shè)置在大門右側(cè)。2.9、職工宿舍的布置職工宿舍布置在擬建工程的前面,現(xiàn)場布置職工宿舍,在生活區(qū)右側(cè)設(shè)男女廁所,在大門右側(cè)設(shè)置醫(yī)務(wù)室,負責對本工程所有人員的醫(yī)療服務(wù)和傳染病的防治,消毒和宣傳工作。2.10、設(shè)計內(nèi)容具有規(guī)范性、完整性(附施工現(xiàn)場平面布置圖)。第三節(jié)、工序銜接合理,關(guān)鍵節(jié)點控制措施可行根據(jù)業(yè)主提供的圖紙等各種有關(guān)工程的資料,設(shè)計好施工組織, 基礎(chǔ)工程采用機械挖土,有利于降低成本,主體工程采用流水施工、交差作業(yè),在有限的空間內(nèi)充分利用人員優(yōu)勢,裝修工程采用內(nèi)外同時,上下交差作業(yè)安裝工程與主體工程、裝修工程配合作業(yè),即不影響土建工種作業(yè),又能保證安裝工作的順利進行,使工序銜接合理。合理組織多個施工小組全面開展施工,關(guān)鍵節(jié)點控制如下:1、基礎(chǔ)工程:1.1、土方工程1.1.1、土方開挖一般從上往下分層段依次進行,隨時做成一定的坡勢以利泄水及邊波的穩(wěn)定,可使用當?shù)貏趧恿σ淮伍_挖,在接近設(shè)計坑(槽)底標高或邊坡邊界留2030cm厚的土層,再用人工開挖和修坡,保證標高符合計要求。1.1.2、開挖時應(yīng)先邊后內(nèi),先遠后近,上口白灰線挖各留一半,先挖上層,后挖下層,逐層加深,每層保持一個扇形工作面直到設(shè)計標高。1.1.3、挖至快到標高時,技術(shù)員應(yīng)立即將標高移入槽底,撒上白灰線,白灰線要跟上挖土進度,在扇形工作面上35M測設(shè)一點。1.1.4、回填土工程:本工程基坑、基底回填,數(shù)量大、要求嚴,必須保證密實度不低于0.96,回填時還要注意基礎(chǔ)和已完結(jié)構(gòu)的保護。土料選擇本工程的無雜質(zhì)的戈壁土,夯填前測定土的天然含水率和最佳密實度,按25cm夯填一層進行分層夯實,施工時每25cm一層,即取樣驗收,合格后再繼續(xù)上層填土施工。回填應(yīng)按層進行密實度檢驗,并繪制試驗點分布圖。隨時化驗土料的含水率,以便在最優(yōu)含水率的情況下,施工回填土。2、砌磚工程2.1、砌體工程段劃分1)、磚砌體采用分段作業(yè),相鄰段的高度差,不得超過一個樓層的高度,長不大于4米。分段位置宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫或門窗洞口處。2)、砌體臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。3)、墻體中設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和經(jīng)過防腐處理的預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時正確預(yù)留或預(yù)埋,寬度超過800mm的洞口,應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。4)、在下列墻體和部位中不得留腳手架眼。5)、空斗墻、半磚墻和磚立柱;6)、磚過梁與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi);7)、寬度小于1米的窗間墻。8)、梁或梁墊下及其左右500mm的范圍內(nèi)。9)、磚砌體的門窗洞口兩側(cè)180mm和轉(zhuǎn)角處500mm的范圍內(nèi)。10)、設(shè)計規(guī)定不允許留腳手架眼的部位。2.2、磚的品種、標號必須符合要求,并應(yīng)規(guī)格一致。用于清水墻、柱表面的磚,應(yīng)邊角整齊、均勻。1)、準備工作2)、砌筑房屋墻體前應(yīng)先準備并立好皮數(shù)桿。3)、在正溫砌筑體時,普通磚、空心磚 應(yīng)提前澆水濕潤,一般來說,磚澆水宜在地面上進行,高溫天氣,也可在腳手架上二次澆水,每面濕潤深度以10-15mm為宜。2.3、勞動組織一般來說,砌磚墻時,每墻厚放置鋼筋,間距不得超過墻高500mm,埋入長度從雙墻的留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于500mm,對抗震裂度67度地區(qū),不應(yīng)小于1000mm,其末端應(yīng)另加90度彎勾,遇有通風道或煙道時,拉結(jié)筋應(yīng)分成兩股,孔道兩側(cè)放置。2.4、磚砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤。然后填實砂漿,保持灰縫平直。1)每層承重墻的最后上1皮磚,應(yīng)用丁磚砌筑,在梁或梁墊的下面,也應(yīng)用磚砌筑 。2)、臨時洞口其側(cè)邊離交接處的墻右不應(yīng)小于500mm,洞口頂部宜設(shè)置過梁,補砌時應(yīng)澆水濕潤,灰漿飽滿。3)、砌筑門窗洞口時,高為1.2米以上的窗口在每側(cè)放木磚3塊,1.2米以下的窗口每側(cè)放2塊。上下2塊木磚均應(yīng)放 在距門窗口下邊45皮塊處。2.5、質(zhì)量控制和安全措施1)、質(zhì)量控制:砌體砂漿必須密實飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。2)、同品種同強度砂漿的平均強度不得低于1fm.k,任意一組強度不應(yīng)小于0.75m.k。3)、組磚方法應(yīng)正確,上下錯縫、內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用包心砌法,柱面上下皮的堅縫應(yīng)相互錯開,1/2磚長或1/4磚長,無通縫。4)、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置按要求。5)、允許偏差、軸線位移10mm,砌體頂面標高15mm,垂直度每層5mm,平整度,清水墻5mm,混水墻8mm水平灰縫,清水墻7mm,混水墻10mm,水平灰縫厚度10皮磚累計8mm,清水墻面游丁走縫20mm,預(yù)留構(gòu)造柱截面積(寬度、深度)10mm,外墻上下窗口偏移20mm。3、模板工程3.1、模板的施工要求1)、能保證結(jié)構(gòu)件各部分幾何形狀,準確尺寸和相互間位置的正確性。2)、具有足夠的穩(wěn)定性,剛度和強度,方能可靠地承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3)、構(gòu)造簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等。4)、模板的接縫均應(yīng)嚴密,不得漏漿。5)、模板及其支架均應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。6)、木模板的制作和安裝,應(yīng)按施工圖紙和模板設(shè)計進行,并嚴格掌握尺寸和質(zhì)量標準。7)、配制模板應(yīng)力求合理使用,不得大材小用以節(jié)約木材。8)、舊模板重新使用時,應(yīng)將接觸混凝土的一面清理干凈,破損處修補加固。9)、模板與混凝土接觸面均應(yīng)平整,各塊模板間的接縫處,應(yīng)避免有高低不平的現(xiàn)象。10)、模板組裝應(yīng)以支撐為主,用釘不宜過多,以利拆模和減少模板損傷。11)、所有預(yù)埋件、預(yù)留孔均應(yīng)按尺寸、標高留置,不得遺漏。12)、模板制作要點:13)、在配料前,先根據(jù)放樣圖和模板圖,將模板的尺寸及木帶的間距、尺寸、數(shù)量畫在配料板上;配料時要考慮到工地安裝時結(jié)合需要來決定加長或縮短。14)、用木帶拼釘模板時,每塊板用釘23只,釘子距板邊以20mm為宜。3.2、梁模板制作1)、梁模板系由三塊拼板組合而成,側(cè)板必須包圍底板,底板的接縫和側(cè)模板應(yīng)錯開。2)、梁底模和側(cè)模的木帶兩端均應(yīng)適當留長,以便側(cè)模板固定。3)、主梁和次梁交接處,應(yīng)在主梁側(cè)模上割出梁的槽口,槽口寬度等于梁斷面寬度,槽口兩側(cè)留出梁側(cè)模厚度后釘上擋木方,并在主梁槽口和底模上劃好中心線。4)、整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁底的模板應(yīng)用厚度為4050mm的木板;梁側(cè)板厚度為2540mm,側(cè)板一般用斜撐固定。5)、模板安裝的操作要點:3.3、梁模板安裝1)、支梁模板前應(yīng)在柱上或梁上檢查留出的梁口尺寸及標高是否正確。2)、整體式梁、板支梁模板時,先立支柱(也秤頂撐),在支柱上鋪設(shè)兩道縱楞后,再鋪橫帶,在短橫帶上鋪底模板和兩側(cè)模板。3)、在整體式梁板中,梁的側(cè)模板也依靠木撐和小斜撐固定,底部木釘在梁底橫帶上。小斜撐上端支在側(cè)模有順帶上,下端固定在梁底橫帶上。梁模內(nèi)設(shè)頂撐在梁口上釘橫搭木,控制梁寬。3.4、樓板模板安裝1)、樓模板安裝應(yīng)在梁模安裝后,并對標高和中心校正無誤后進行。2)、根據(jù)標高,在梁側(cè)模板上放置水平大楞木,再在上面擱置平臺楞木,于平臺楞木上鋪模板。3)、梁側(cè)大楞木應(yīng)用于小托木支撐,小托木和梁底模短橫帶固定 。3.5、模板拆除1)、不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損,方可拆除。2)、承重模板應(yīng)混凝土強度達到規(guī)定的強度時,方可拆除,較大跨度梁下支柱的拆除,應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。3)、拆模的順序一般是后支的先拆,先支的后拆,非承重的先拆,承重的后拆。4)、模板拆除時,應(yīng)先放松連接件及卡具,使模板與混凝土分離。盡量保證混凝土不受震損傷和保持模板的完整,多次使用。3.6、質(zhì)量要求及安全措施1)、質(zhì)量控制:2)、模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉。3)、模板的縫隙應(yīng)適當,預(yù)埋件和預(yù)留空洞應(yīng)安置牢固位置準確。4)、允許偏差軸線位移,柱、墻、梁5mm,標高5mm,載面尺寸梁、墻、柱4-5mm,每層垂直3mm,相鄰兩板表面高低差2mm,表面平整度5mm。4、鋼筋工程4.1、一般要求1)、進場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,并按標牌分批驗收,不得混淆。對進場的鋼筋要采取措施,如上蓋下墊等,防止銹蝕和污染。2)、鋼筋在裝卸和運輸過程中應(yīng)輕起平放。不得亂扔,應(yīng)選擇適當?shù)攸c,平整輕放,防止走樣變形。3)、進場的鋼筋質(zhì)量,應(yīng)分別堆放,要有出廠合格試驗報告,并按規(guī)定抽樣作機械性能檢驗。4)、鋼筋和混凝土保護層厚度。應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合規(guī)定。5)、鋼筋和級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。必須代換時,應(yīng)得到設(shè)計單位的同意。4.2、鋼筋配料1)、鋼筋放樣要畫出鋼筋混凝土的約件外形尺寸的平面圖。圖中應(yīng)注明構(gòu)件的名稱、必要的建筑軸線、結(jié)構(gòu)軸線和構(gòu)件底面標高,示意出鋼筋的形態(tài)、層次、和搭接位置,注明每一編號鋼筋的鋼號、直徑、間距。2)、鋼筋編號:編號順序應(yīng)盡量按施工順序和綁扎安裝鋼筋的先后秩序來順號。各種構(gòu)件應(yīng)各自編號。3)、編制鋼筋配料表:根據(jù)鋼筋大樣圖中構(gòu)件的尺寸及配筋的有關(guān)規(guī)定做出鋼筋配料表。配筋主要是確定構(gòu)件中鋼筋的形狀、尺寸和數(shù)量。必須按照鋼筋的一般規(guī)定和規(guī)定構(gòu)造手冊要求。4)、鋼筋下料長度計算:鋼筋因彎勾或彎勾會使其長度變化,在配料中不能直接根據(jù)圖紙中的尺寸下料。必須了解對鋼筋保護層,鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定計算其下料長度。5)、在設(shè)計圖中,鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時,一般可按結(jié)構(gòu)要求處理。6)、配料時還需要考慮到施工需要的附加鋼筋。4.3、鋼筋加工1)、鋼筋在下料加工前應(yīng)先按圖紙鋼筋表和下料通知單,編制下料片或下料卡,標出編號、形狀、直徑、各部尺寸和根數(shù),以便加工。2)、冷拉的鋼筋應(yīng)先剪接后冷拉,在下料無冷拉設(shè)備時,應(yīng)先調(diào)直去污銹,再下料。3)、下料時,應(yīng)先采用優(yōu)先法下料,即先下長料,后下短料、 長短搭配、避免浪費,切斷一根后先復(fù)核其長度、規(guī)格和根數(shù)再大批下料。4)、用切斷機斷料時鋼筋應(yīng)放在機口底部,刀片要根據(jù)磨損情況及時更換,連續(xù)切斷時要適當休息,以免機具過熱損壞。5)、截好后的鋼筋,下料牌,按類型分別堆放。4.4、半成品制作要點1)、每批鋼筋在彎曲成型前必須先做樣板經(jīng)檢查無誤后方可按產(chǎn)板進行加工。2)、鋼筋在彎勾時,必須掌握板距、芯軸和彎勾點線間的關(guān)系。3)、彎勾鋼筋必須平整,成型鋼筋應(yīng)在同一平面內(nèi),不得有歪扭現(xiàn)象。4)、鋼筋彎勾時應(yīng)一次彎成,不得回彎。4.5、綁扎與安裝操作要點:1)、綁扎前要研好合理的綁扎與安裝順序。2)、鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。3)、板和墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分的相交點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不移位,雙向受力的鋼筋,全部扎牢。4)、柱中的堅向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎勾應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋的彎勾應(yīng)與模板成90度,如果用插入式振搗澆筑小型截面柱時,彎勾與模板的角度最小不得小于15度。5)、箍筋的接頭(活口 )在柱中應(yīng)環(huán)向交錯布置,在梁中應(yīng)縱向交錯布置在受壓區(qū)內(nèi)。在設(shè)計上無特殊要求時,箍筋應(yīng)一律與主筋垂直,間距要準確。6)、板、雨蓬、挑檐及鋼筋混凝土底板內(nèi)的上部鋼筋下面應(yīng)該安一定數(shù)量的鐵馬或強度相同的混凝土墊塊(間距為1000mm)。以保證上部鋼筋的位置,控制混凝土保護層采用水泥砂漿墊塊(一般為255mm、5050mm、間距仍為1000mm)。7)、梁與交接,次梁主筋應(yīng)放在主梁筋上,當有梁墊時(或圈梁)主梁主筋應(yīng)在梁墊或圈梁底筋之上。8)、綁扎用2022度鉛絲,其中22度鉛絲只用于綁扎直徑1 2mm以下的鋼筋。9)、關(guān)于鋼筋接頭的綁扎長度和接頭的位置,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。10)、鋼筋綁扎應(yīng)牢固,在模板中的位置要準確,并應(yīng)保證混凝土澆灌后鋼筋的正確位置。5、混凝土工程5.1、進場的水混必須有質(zhì)量證明書,并應(yīng)對其工廠名稱,水泥品種、標號、包括出廠日期等檢查驗收。水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月或發(fā)現(xiàn)受潮、結(jié)塊等現(xiàn)象時必須復(fù)查試驗,并按試驗結(jié)果使用。5.2、水泥入庫時,應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放,并樹立標志,做到先到先用,并防止混摻使用。水混的儲存要注意防水防潮,倉庫要保持干燥通風,袋裝水泥堆放時,要墊離地300mm,并鋪以油氈紙隔潮;四周墻面800mm,堆放高度不宜超過10袋?,F(xiàn)場臨時露天暫存時,也應(yīng)采取下墊底板,上用防雨蓬布蓋嚴等措施,防止淋雨愛潮。采取下墊底板上用防雨蓬布蓋嚴等措施防止淋雨受潮。5.3、碎石、石子和砂等細骨料,應(yīng)質(zhì)地堅硬、凈、級配合理,骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。5.4、混凝土用的骨料,最大顆粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最大尺寸的1/4,同時得大于鋼筋間最小凈距的3/4。5.5、混凝土的攪拌要點材料投入料斗的順序一般為:石子水泥和粉狀摻合料砂 子。1)、混凝土的各種材料必須嚴格按重量以料,投料按重量允許偏差。2)、水泥和外摻混合材料為2%;3)、水和外加溶液為2%;4)、砂、石、細骨料為3%;5)、攪拌時,裝實容積一般只為攪拌機容積的1/21/3。6)、開始攪拌混凝土前,攪拌機應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分后,將積水倒凈使拌筒充分濕潤,攪拌第一次,石子應(yīng)減半加入或多加30%的水泥,第二次以后按配合比正常攪拌,攪拌時應(yīng)嚴格掌握水灰比,禁止用任意加水的方法來增加坍落度。7)、應(yīng)使用同品種、同標號的水泥,一般混凝土也不宜混用。8)、攪拌機出料口應(yīng)及時清理,工作完畢后,應(yīng)用清水和石子清洗兩次,再用凈水沖洗干凈。5.6、混凝土的澆灌要點:1)、在地基或基土上澆筑砼時應(yīng)首先清除浮土等,并應(yīng)有排水和防水等措施。2)、模板和支架、鋼筋和預(yù)埋件應(yīng)進行檢查并作記錄,符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。3)、澆筑砼前,模板內(nèi)的垃圾泥土和鋼筋上的油污等,應(yīng)清除干凈,木模板應(yīng)澆水濕潤,板縫和空洞應(yīng)予以堵嚴。4)、澆灌時嚴禁加清水和踏動鋼筋、預(yù)埋件。5)、澆灌豎向砼前,底部應(yīng)填以與砼成分相同的水泥砂漿,或素水泥漿,砼的水灰比和坍落度,應(yīng)隨澆筑高度的上升,適當予以遞減。6)、澆灌砼應(yīng)連續(xù)進行,如必須間斷時,應(yīng)在前次砼澆筑初凝前,將次層砼澆筑完。7)、澆筑砼時,應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前復(fù)位固定。8)、砼澆灌振搗后,必須在砼的強度達到12kg/cm以上時,方可鋪板走動或架設(shè)模板,砼達到上述強度的時間可通過試驗決定。9)、本工程現(xiàn)澆屋面板的澆筑方法。5.7、砼應(yīng)分層澆筑分層振搗,分層厚度應(yīng)符合規(guī)定。6、裝飾工程6.1、施工準備1)、水泥:32.542.5mmpa普通水泥,顏色一致。2)、砂:使用過5mm孔徑篩子的中砂。3)、石灰膏:使用前兩個星期將生石灰過3mm的篩子淋成灰膏,不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。4)、機具:一般備有鐵抹子、木抹子、托灰板、輕毛刷、鋼絲刷、粉線包、素灰桶、水桶 、2米靠尺、掃帚、錘子和鏨子等。5)、作業(yè)條件:檢查門窗口、預(yù)留孔洞等是否處理完畢,門窗與墻體間和縫隙用混合砂漿。6)、墻面砼柱和過梁等表面凹凸不平處要剔平,刷凈,門窗安裝前檢查是否符合要求。7)、先做樣板,經(jīng)鑒定后再正式施工。6.2、操作工藝1)、基層處理:抹灰前,天棚墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。2)、天棚墻面和四角彈線找平,由頂層從上而下彈出垂直線,一般在墻面、陰陽角處,窗口兩側(cè)以及柱子和垛子的中間做灰餅,在窗口的上下沿處彈出水平線,開始沖筋,并檢查好水平、垂直度。3)、抹底層砂漿:天棚刷水泥素漿抹灰找平,再抹墻面打底。打底結(jié)束檢查垂直、平整和四角整修,四角八線,無誤差后再開始罩面。4)、門窗角要垂直、平整,用高標號水泥砂漿護角,使其必須平整垂直,上沿尺寸高低一致。7、地面工程7.1、墊層的施工由于墊層是承受并傳遞地面荷載于基土上的構(gòu)造導(dǎo)體,其應(yīng)具有一定的強度、密實度和體積的穩(wěn)定性,否則會因為強度不足而削弱地面的承載力或因體積的穩(wěn)定性差(如收縮或膨脹等)造成地面裂縫。7.2、砂石墊層砂石層厚度不得小于60mm,砂石墊層厚度不宜小于100mm,砂和砂石不得含有草根等有機雜質(zhì);冬期施工時不得含有冰塊;石子的最大粒徑和得大于墊層厚度的2/3 。砂宜選用質(zhì)地堅硬的中砂或中粗砂,砂墊層鋪平后,應(yīng)灑水濕潤,并宜采用機具振實。振實后的密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。1)、碎石墊層碎石墊層厚度不應(yīng)小于60mm,碎石應(yīng)選用強度均勻和未風化的石料,其最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。碎磚不得采用風化、酥松、夾有瓦片和有機雜質(zhì)的磚料,其粒徑不應(yīng)大于60mm。碎石墊層應(yīng)攤鋪均勻,表面空隙應(yīng)以粒徑為5-25mm的細石子填補。壓實前應(yīng)灑水使碎石表面保持濕潤;采用機械碾壓或人工夯實時,均不應(yīng)少于三遍,并壓(夯)至不松動為止。7.3、地面面層施工、地面工程的成品保護最困難。地面損傷是地面工程的質(zhì)量通病之一。為了盡量避免對地面的損傷和污染,各類地面工程的施工工序在室內(nèi)抹灰工程、水暖試壓等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進行。鋪設(shè)活動地板、木板、拼花木板和塑料地板面層時,應(yīng)待室內(nèi)抹灰工程、水暖試壓等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進行。并應(yīng)在鋪設(shè)上述面層之前,使房間干燥,避免在氣候潮濕的情況下施工。1)、為了保證結(jié)合層與面層之間粘結(jié)牢固,不產(chǎn)生空鼓、裂縫等通病,面層施工時對環(huán)境溫度應(yīng)有一定要求。采用有機膠粘劑時,環(huán)境溫度不應(yīng)小于10。2)、當鋪水泥類面層、找平層和結(jié)合層,其下一層為水泥類材料時,其表現(xiàn)不得有積水現(xiàn)象,如有雜物、砂漿塊等均需理干凈, 如有油污,可用5%10%濃度的火堿溶液清洗,使其表面粗糙、潔凈和濕潤。當在預(yù)制鋼筋混凝土板上板上鋪設(shè)時,應(yīng)在已壓光的板面上劃(鑿)毛或涂刷界面處理劑。采取這些措施,是使其層層結(jié)合良好,防止空鼓裂縫。3)、當鋪設(shè)水泥類面層和在水泥類結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層時,其下一層的水泥材料的抗壓強度不得小于12Mpa。4)、為了控制地面的標高,在地面施工前,室內(nèi)應(yīng)先彈出+50cm的水平控制線。7.4、混凝土面層的強度等級不應(yīng)小于C20,混凝土墊層兼面層的強度級不應(yīng)小于C15?;炷撩鎸硬捎玫拇止橇?,最大顆粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。對于樓面面層,一般都采用細石混凝土,其骨料粒徑為51.5mm,所有細骨料宜采用砂或中砂。水泥一般宜采用425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。冬期施工宜用525號水泥?;炷恋奶涠炔灰舜笥?cm。坍落度太大,表面沁水多,不僅使抹面時間延長,而且造成表面起砂、降低面層的光法程度和耐磨性。1)、為使面層和基層結(jié)合良好,澆灌混凝土面層的前一天,應(yīng)灑水濕潤樓板表面。混凝土澆灌前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍水泥漿,其水灰比宜為0.40.5,并做到隨刷隨鋪混凝土。2)、抹面的方法有兩種,一種是原漿抹面,另一種是撒水泥砂子干面灰。撒水泥干面灰的方法如操作不當易起皮。原漿抹面的質(zhì)量比交好,但要求混凝土中含水泥砂漿的比例要高一些。3)、為了防止地面龜裂 、保證地面有足夠的強度耐磨性,地面交活24h后,要及時灑水養(yǎng)護,每天灑水不小于兩次 ,至少連續(xù)養(yǎng)護7d后方能上人。4)、混凝土面層需分格時,其面層一部分格縫應(yīng)與水泥混凝土的縮縫相應(yīng)對齊。室內(nèi)混凝土面層與走道鄰接的門扇處應(yīng)分格縫。大開間樓層的水泥混凝土面層在結(jié)構(gòu)易變形的位置也應(yīng)設(shè)置分格縫。5)、混凝土地面要留置試塊。試塊的組數(shù),按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000時,每增加1000實驗員增做一組試塊,不足1000按1000計算。當換配合比時,亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。6)、混凝土面層不應(yīng)留置施工縫。當?shù)毓らg歇超過允許時間規(guī)定,在繼續(xù)澆灌混凝土時,應(yīng)對已結(jié)凝土的混凝土接搓處進行處理;刷一層水泥漿,其水灰比宜為0.40.5,再澆筑混凝土,并應(yīng)搗實壓平,不顯接頭槎。7)、地面起砂、空鼓開裂、地面平或漏壓及倒泛水,是混凝土地面的技師通病。施工中應(yīng)嚴格控制 原材料的質(zhì)量,不得使用過期的水泥,不應(yīng)使用細砂及含泥量超標的砂石。7.5、水泥砂漿地面1)、水泥砂漿面層是目前使用很普通地面面層,水泥砂漿面層厚度不應(yīng)于20mm,太薄容易開裂。水泥砂漿的體積比宜為1:2(水泥:砂)。其稠度不應(yīng)大于35mm,強度等級不應(yīng)小于M15。2)、水泥砂漿面層采用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 ,其標號不應(yīng)小于425號,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。采用的砂應(yīng)為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。如果水泥標號低、砂子太細、砂子含泥量超標,都會造成地面收縮大 而形成龜裂、裂縫、起砂等質(zhì)量通病。3)、基層清理干凈后,宜先抹踢腳板。4)、水泥砂漿面層施工時應(yīng)按規(guī)定要求制作試塊。地面壓光后24h,鋪鋸末灑水養(yǎng)護,保持濕潤。養(yǎng)護時間不少于15d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碾砸。5)、地面起砂、空鼓裂是水泥砂漿地面的質(zhì)量通病。尤其是門的過口處、預(yù)制樓板縫外、電線管鋪設(shè)處裂縫。要從原材料控制、嚴格操作工藝、采取一些構(gòu)件造措施,防止裂縫的產(chǎn)生。7.6、主控項目1)、面層和地層粘接牢固沒有空鼓裂。2)、表面應(yīng)密實壓光,不允許有脫皮、起砂等缺陷。3)、表面不得有氣泡,龜裂、砂眼和接槎不平現(xiàn)象。4)、有地漏的房間如有泛水現(xiàn)象。并應(yīng)進行灌水實驗檢查。5)、允許偏差表面平整度3mm。8、屋面工程8.1、屋面施工流水線結(jié)構(gòu)基層隔氣層保溫層混凝土找平層冷底子油結(jié)合層SBS防水層。8.2、基層處理:找平層表面應(yīng)壓實平整,排水坡在符合設(shè)計要求,基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧,鋪設(shè)隔氣層前,基層必須干凈干燥,涂刷基層處理劑不得露底,待干燥后方可鋪貼卷材。8.3、隔氣層的、是屋面工程的重要組成部分,是為了防止室內(nèi)的水蒸氣進入屋面防水層的保溫層內(nèi)而設(shè)置的,因此要求“滿鋪”、“滿涂”。在封閉工程的保溫層中,屋內(nèi)與墻的連接處,要求隔氣層沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)并高出保溫層上表面至少150mm ,也能防止水蒸氣進入保溫層。8.4、保溫層的施工:松散保溫層材料應(yīng)分層鋪設(shè),并適當壓實,每層虛鋪厚度150mm。真實程度與厚度應(yīng)事先根據(jù)設(shè)計要求經(jīng)試驗確定,壓實后的保溫層上不得直接行車或堆放重物。做好的保溫層厚度允許偏差為+10 mm或-5 mm。8.5.混凝土屋面施工標號不小于C20,攪拌時間不少于2min,投料順序得當,攪拌均勻,混凝土運輸中應(yīng)防止漏漿和離析,屋面工程應(yīng)一次澆筑完成,抹壓不得在表面灑水,加水泥漿或撒干水泥。混凝土收水后應(yīng)進行二次壓光,混凝土澆筑1224h后應(yīng)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d,養(yǎng)護初期屋面不得上人。8.6、屋面面層的施工和施工要點:1)、上人屋面做法:基層清理彈線找坡抹找平層涂膜及卷材防水層保溫層鋪設(shè)抹找平層鋪地磚面層2)、不上人屋面做法:基層清理彈線找坡保溫層鋪設(shè)抹找平層涂膜及卷材防水層水泥砂漿面層第二章、施工機械投入第一節(jié)、施工機械投入與施工季度計劃相呼應(yīng)且能滿足工序銜接的需要施工現(xiàn)場根據(jù)施工進度的需要在施工的前期做好施工機械的進場工作,同時制定提前進場的機械管理、保護、使用措施:施工現(xiàn)場機械管理制度對設(shè)備實行全過程管理,保證企業(yè)設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài),以保證實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標。合理配備操作人員,操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),技術(shù)考核,持證上崗合格者才能單獨操作,實行定人定機。為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境,要根據(jù)使用和維護的要求,安裝必要的防護、防潮、防塵、防震、保溫、降溫裝置。根據(jù)設(shè)備性能結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟特點,恰當?shù)匕才旁O(shè)備的加工任務(wù)和工作負荷,避免“大機小用”“精機粗用”的浪費和設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)。定期檢查,按計劃規(guī)定,在操作工人配合下,由專職維修工人按計劃定期對設(shè)備進行檢查,操作人員每日對設(shè)備進行清潔、潤滑、牢固并檢查零部件狀況,專職維修人員定期對設(shè)備主體進行解體、檢查、修理和調(diào)整。制定設(shè)備使用和維護的規(guī)章制度,安全操作規(guī)程、崗位責任制。對設(shè)備的精度進行檢查和鑒定,使之適應(yīng)標準和規(guī)范的要求。各使用設(shè)備的技術(shù)操作和安全操作按下發(fā)的操作規(guī)程執(zhí)行?,F(xiàn)場管理設(shè)備要放在安全、干燥、通風、易干排水的地方。停放在露天機械調(diào)和應(yīng)做到下有墊。對附屬裝置要寫上主機編號,防止弄錯和丟失。機械設(shè)備不許同易燃、易爆品存放在一起,防止發(fā)生火災(zāi)。機械設(shè)備入庫前要進行清洗,涂抹防銹防腐。入庫的機械設(shè)備要穩(wěn)妥墊放,所有機口懸掛物體一律放下勢好,帶輪胎的機械設(shè)備應(yīng)把輪胎架空。精密機件、電氣儀表及怕受潮的機械設(shè)備等都應(yīng)在室內(nèi)罩蓋保護,防止受潮和塵土侵襲。機械的使用制度機械設(shè)備使用和管理實行“三定”制度。即:“定人、定機、定崗位責任制”。小型設(shè)備如灰漿攪拌機、普通混凝土攪拌機等,一般固定專職人員,由該對所管機械設(shè)備負責。機械設(shè)備在建制單位內(nèi)部調(diào)撥流動時,原則上定機人員應(yīng)隨機調(diào)動。注意技術(shù)培訓(xùn)工作,消滅機多人少現(xiàn)象,以免使用非定機人員或無證人員操作機械,打亂三定關(guān)系。第二節(jié)、施工機械搭配周全合理1、施工機械投入為了配合施工進度的計劃,本工程的施工機械搭配的安排如下:1.1、混凝土攪拌機二臺以滿足提供砌體砌筑時所需要的灰漿和在現(xiàn)澆混凝土時提供混凝土拌合料的需要;在本工程的基礎(chǔ)部分和主體部分的建設(shè)過程中,對砂漿和混凝土的需求量很大,因此擬在該工程項目建設(shè)的前期和中期投入混凝土攪拌機的數(shù)量為二臺,以避免發(fā)生供料不足所引起窩工,從而導(dǎo)致工期拖延的現(xiàn)象發(fā)生,。1.2打夯機一臺以滿足地基夯實在基礎(chǔ)工程時間的需要;在夯實基礎(chǔ)回填土的時間,為避免發(fā)生打夯機出現(xiàn)故障而引起的回填不及時所引起的窩工現(xiàn)象,為避免出現(xiàn)因窩工而出現(xiàn)的工期拖延滯后現(xiàn)象,所以現(xiàn)場存放備用打夯機一臺,從根本上避免在回填階段的工期拖延現(xiàn)象。1.3平板震動器二臺以滿足現(xiàn)澆混凝土澆注;在現(xiàn)澆樓板的過程中,為保證現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量,也為了不拖延工期,特在現(xiàn)場準備平板震動器二臺,其中一臺做為備用機械,從而大大提高現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量和保證本階段的施工不超出施工進度計劃的范圍。1.4插入式震動棒四根以滿足梁柱的混凝土澆注;為保證梁、柱等關(guān)鍵部位混凝土的澆注質(zhì)量,也為了不拖延工期,特在現(xiàn)場準備插入式震動棒四根,其中一根作為備用機械,從而大大提高現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量和保證本階段的施工不超出施工進度計劃的范圍。;1.5鋼筋切割機一臺以滿足鋼筋的初步加工的需要。1.6電焊機兩臺以滿足鋼筋焊接、鋼制材料的加工需要;1.7灰漿車六輛以滿足灰漿、混凝土以及其他材料的水平運輸需要;1.8圓盤鋸一臺用于各種木材的初步和深加工。1.9電渣壓力焊機,鋼筋接頭采用電渣壓力焊,節(jié)約鋼筋搭接鋼材第三章、勞動力安排計劃及其保證措施第一節(jié)、調(diào)配投入計劃合理本工程為勞動力投入計劃如下:1.1、本工程堅持先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后維護,先主體后裝修,先土建后安裝,安裝預(yù)埋與流水土建同步進行原則。施工順序如下:基槽開挖基礎(chǔ)施工土方回填主體砌筑主體抹灰屋面工程室外裝修室內(nèi)裝修1.2、結(jié)構(gòu)階段以瓦工為主配勞動力,裝修階段抹灰為主配備勞動力,房屋采取流水施工的方法(由底至高,依次流水作業(yè))。施工勞動力投入如下:基槽開挖階段(以機械為主,人工為輔)基礎(chǔ)施工階段(以混凝土工為主)土方回填(以機械為主)主體砌筑(以瓦工為主)主體抹灰(以抹灰工為主)屋面工程(以混凝土工、鋼筋工為主)室外裝修(以專業(yè)技術(shù)工為主)室內(nèi)裝修(以專業(yè)技術(shù)工為主)1.3、確定施工順序的基本原則,必須符合施工工藝要求,施工順序要求反映施工工藝存在的客觀規(guī)律和相互制約的關(guān)系,一般是不能違背。勞動力安排如下:序號工種進場時間備注1混凝土工根據(jù)工程進度需要進場根據(jù)工程進度情況,隨時調(diào)整,不得拖延工期。2木工根據(jù)工程進度需要進場3機械工根據(jù)工程進度需要進場4電工根據(jù)工程進度需要進場5架子工根據(jù)工程進度需要進場6瓦工根據(jù)工程進度需要進場7抹灰工根據(jù)工程進度需要進場8普工根據(jù)工程進度需要進場第二節(jié)、勞動力安排計劃與施工進度計劃相呼應(yīng)根據(jù)以上內(nèi)容,各工種的結(jié)構(gòu)合理安排,互相配合,交叉施工,并按施工組織設(shè)計要求及網(wǎng)絡(luò)計劃合理安排各工種進場時間。以成建制的施工班組組織施工,按時完成招標文件所要求的工期完成本工程。2.1、技術(shù)工種的工人以原項目經(jīng)理部為基礎(chǔ),挑選一些技術(shù)能力強的工人為骨干進行施工。2.2、普工以當?shù)氐霓r(nóng)牧民工為基礎(chǔ),進行必要的培訓(xùn)學習以提高他們的能力。2.3、實行以工資保障金為基礎(chǔ)的工資發(fā)放基礎(chǔ),按時足額發(fā)放工資,以保障隊伍的穩(wěn)定和持續(xù)行。2.4、進行必要的安全教育,進行入場前的三級教育,使工作人員有豐富的理論知識和實踐經(jīng)驗。2.5、該工程若中標,使用勞務(wù)工不少于當?shù)剞r(nóng)民工的50。2.6、該工程使用的勞務(wù)工人由有資質(zhì)的勞務(wù)公司提供。第四章、材料(周轉(zhuǎn)材料)投入計劃成本節(jié)約措施采用早拆支撐支模,加快模殼周轉(zhuǎn)速度,減少模殼購置量.外檐采用整體爬升腳手架,節(jié)約外腳手架鋼管用量,采用電渣壓力焊施工部分鋼筋接頭,減少接頭鋼筋用量,對勞務(wù)隊采取平方米包干的承包方法,人工費一次包死,限制清工發(fā)生,機械、大型工具用完及時清退,避免閑置,備料有計算、有計劃、有審批。各種工程變更、增項做好簽證,現(xiàn)場設(shè)粉碎機一臺,落地混凝土、落地灰經(jīng)粉碎后代替砂子抹灰使用,鋼筋接頭采用電渣壓力焊或冷擠壓,節(jié)約鋼筋搭接鋼材,頂板支柱采用早拆體系,增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù),節(jié)約模板費用和鋼支柱費用,鋼筋現(xiàn)場集中配料,合理使用,混凝土加減水劑、增加混凝土和易性,節(jié)約水泥,加強現(xiàn)場管理,合理組織材料、構(gòu)件進場,按施工組織設(shè)計規(guī)劃堆放,減少二次搬運和損耗,對班組實行分部、分項承包。執(zhí)行限額領(lǐng)料、節(jié)約有獎、超耗有罰的辦法,合理安排綜合施工進度計劃,縮短工期,減少人工、機械、架料等費用的支出,加強質(zhì)量控制,一次驗收合格,加強材料管理,落實管理責任制,確保降低工程成本,合理安排施工計劃,搞好工、料、機的調(diào)度管理。施工現(xiàn)場應(yīng)實施計劃用料和限額領(lǐng)料,按計劃進料,使材料不積壓,減少退料,同時做到料具合理使用,工人操作應(yīng)做到活完料凈腳下清,、施工現(xiàn)場剩余料具、容器及時回收,碼放整齊及時清退,施工現(xiàn)場及生活區(qū)必須節(jié)約用水、用電,消滅長流水和長明燈,嚴格控制工程質(zhì)量,加強半成品及成品保護,杜絕因質(zhì)量不合格而返工造成的浪費,管線施工土方就近暫存,道路施工時,填方用土做好現(xiàn)場土方平衡,加強設(shè)計變更,工程洽商管理、和工程索賠管理、適時召開經(jīng)濟分析會采用分段流水施工作業(yè),控制成本支出。第一節(jié)、與施工進度計劃相呼應(yīng)宜滿足施工需要1.1、設(shè)立獎勵制度:1.1.1、在保證工程質(zhì)量的前提下,班組實行材料包干,簽訂包干合同,實行定額供料節(jié)約材料,按規(guī)定給獎,但與節(jié)約材料無關(guān)人員不能得獎。1.1.2、材料節(jié)約獎的獎金由材料節(jié)約的價值中開支。超消耗被罰的罰金,在所得獎金中扣回。1.1.3、加強材料核算,堅持定額供料,落實材料節(jié)約措施,實行節(jié)約獎勵制度,保證降低成本計劃的完成。1.1.4、管好鋼模板和腳手架工具,推行包干責任制,加強回收、維修、養(yǎng)護,加速周轉(zhuǎn),延長使用壽命。1.1.5、回收、整理、修復(fù)、利用短、殘、舊料和包裝品、容器,做到物盡其用,避免損失浪費。1.1.6、組織現(xiàn)場材料人員業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高人員素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。1.2、材料、構(gòu)配件管理制度1.2.1、工地材料管理人員必須熟悉了解本工程所使用材料的分類、品種、型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量和物質(zhì)性能等。1.2.2、對需要進場的材料應(yīng)先了解檢查好樣品,出廠合格證及使用說明書,需二次檢驗的材料必須先檢查合格后方可使用,同時憑證齊全、質(zhì)量良好、手續(xù)齊全、數(shù)量準確。1.2.3、在項目經(jīng)理總體指揮下,對材料的保管應(yīng)作到責任清、場地清、手續(xù)清,對不同的材料入庫應(yīng)采用不同的搬運方式應(yīng)掛牌標識說明,檢驗和標識應(yīng)用統(tǒng)一表格,填好遷證手續(xù),對出庫的材料,材料人員需簽發(fā)料單,記入臺帳、保證日清月結(jié),完工后帳、物、卡相符。1.2.4、對不符合要求的材料,不合格產(chǎn)品,應(yīng)做好標識,根據(jù)實際情況及時上報項目部及有關(guān)部門進行及時處理,保證工程質(zhì)量安全。1.2.5、材料、構(gòu)配件進場安置,工地技術(shù)員應(yīng)向工人作詳細的技術(shù)交底。1.2.6、現(xiàn)場所有施工人員對檢驗和試驗狀態(tài)標識都負有責任。保證標識不丟失、不損壞,如發(fā)現(xiàn)丟失或損壞應(yīng)向工地主管人員反映,并由原標識人重新標識并做好記錄,同時,應(yīng)查丟失原因或損壞物資情況,項目應(yīng)制定獎罰措施。1.2.7、紅磚、砂、石應(yīng)根據(jù)場地總體規(guī)劃,做好卸料堆放和準備工作,存放現(xiàn)場必須平整干凈,便于出入運輸和易于排水應(yīng)保持場容。冬、雨季應(yīng)作好防護措施。1.2.8、鋼模、腳手架入場應(yīng)在總體的規(guī)劃點,按各種不同型號的材料分批分別入場堆放整齊,鋼模使用一個周轉(zhuǎn)期應(yīng)校正,刷廢機油保養(yǎng),堆放在指定場所。1.2.9、門窗、五金、電線、消防器材,應(yīng)放于干燥處作好防潮、防雨淋、防曬、防腐蝕、塑料器材防火、防壓,應(yīng)注意配個完整,分別堆放。電線應(yīng)防熱防壓、防雨,經(jīng)常保持通風,不能露天堆放防止老化變質(zhì),應(yīng)遵守先進先出的原則。1. 3、材料驗收制度:為保證工程質(zhì)量,降低工程成本,提高企業(yè)交益對公司所屬項目部的材料采購,檢驗作如下規(guī)定:1.3.1、公司對所屬項目部使用的材料實行統(tǒng)一采購統(tǒng)一核價管理,未經(jīng)公司同意項目部不得私自進料。1.3.2、嚴把材料質(zhì)量關(guān),材料部門在采購材料前,要先向材料供應(yīng)單位索取合格證書或出廠技師證明單,并對質(zhì)量單所列各種質(zhì)量數(shù)據(jù)認真審查,特殊和缺緊物資要取樣化驗或?qū)嶒灒弦蠓娇刹少?,否則其損失由采購人員負責賠償,情節(jié)嚴重者追究法律責任。1.3.3、項目工程嚴禁使用不合格材料,材料進入工地應(yīng)由材料員組織項目總工、技術(shù)員、質(zhì)量、監(jiān)理工程師檢查驗收,認為於實際檢驗產(chǎn)品樣品相符合后方可進入庫房,不合格的產(chǎn)品不能進入工地使用。如發(fā)現(xiàn)假冒偽劣產(chǎn)品,項目部應(yīng)及時向公司工程部匯報查實向公司退貨,其損失由材料部門負責賠償,嚴重者追究材料負責人和采購 人員負責。1.3.4、材料進入工地,各項目部按進貨單進行核對清點檢查過秤后簽證。1.3.5、材料管理驗收做到進場有計劃,入庫有驗收,領(lǐng)料有申請,出庫有憑證單,消耗有定額 ,日清日結(jié),帳物相符。1.3.6、根據(jù)材料信息,優(yōu)選供貨廠家,合理組織材料供應(yīng)確保施工正常進行,加強材料檢查驗收,嚴格材料質(zhì)量關(guān)。第二節(jié)、調(diào)配投入計劃合理根據(jù)分部、分項工程量和施工定額中的材料消耗定額,由定額員計算工長簽發(fā)定額供料單與施工任務(wù)書同時下達施工班組,作為班組供料的憑證,耗料的限額和班組材料核算、業(yè)務(wù)核算、成本核算的依據(jù)。降低成本措施有:采用定額供料制度2.1、根據(jù)分部分項工程量和施工定額中的材料消耗定額,由定額員計算,工長簽發(fā)定額供料單,與施工任務(wù)書同時下達施工班組,作為班組供料的憑證,耗料的限額和班組材料核算、業(yè)務(wù)核算、成本核算的依據(jù)。2.2、簽發(fā)審核發(fā)料驗收結(jié)算記帳以上各環(huán)節(jié)都應(yīng)實行崗位責任制。要求準確地選用定額,準確地計量發(fā)料,原始記錄完整齊全,退料和追加審批手續(xù)認真辦理,及時驗收結(jié)算,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),獎勵處罰兌現(xiàn),隨時做到工完場清。廢舊材料的回收利用為加強文明施工、環(huán)境保護、防止公害、節(jié)省資源。要建立相應(yīng)的制度,設(shè)立廢舊材料的組織、回收工作?;厥蘸笠暨x分類,凡能自行利用的,要進行修配改制,加以利用;本項目不能利用的,交社會回收部門加工利用。2.3、組織管理工作2.3.1、進行現(xiàn)場的原材料、半成品,要嚴格驗收質(zhì)量、數(shù)量、杜絕偽劣器材進入施工現(xiàn)場。2.3.2、抓好人工、材料預(yù)算,堅持按定額耗工,耗料,嚴格控制杜絕拋撒浪費。2.3.3、搞好模板設(shè)計,合理使用模板規(guī)格,注意方便拆裝使用脫模劑,延長周轉(zhuǎn)次數(shù),節(jié)約模板費用,提高功效。2.3.4、合理使用機械、提高效益,減少磨損,減少機械費。2.3.5、組織流水施工,減少周轉(zhuǎn)工具投入量,并減少窩工損失,縮短工期。2.3.6、嚴格按操作規(guī)程操作,大搞一次成優(yōu),減少返工損失,提高主體質(zhì)量,減少抹灰厚度。2.3.7、水泥應(yīng)在干燥倉庫內(nèi)保管,地面應(yīng)用磚木油氈等作好防潮,庫內(nèi)不得漏水,門窗要嚴閉,水泥入庫同時對不同的品種、標號、出廠日期、分期、分別保管,不能混亂,出庫應(yīng)以先進先出的原則,儲存到三個月以上的水泥應(yīng)從新測定標號,不得用在主要工程上,以免造成質(zhì)量事故。2.3.8、木材注意防火、防潮、防腐、防止損失,便于搬運應(yīng)選擇堅實平坦干燥的場地,四周應(yīng)挖排水渠,堆放應(yīng)一頭整齊,設(shè)防火設(shè)備。2.3.9、易燃、易爆、有毒物品的貯存,必須與工人、居民住房、交通要道、分壓線等保持安全距離,倉庫要用磚石砌筑,應(yīng)根據(jù)實際情況采取防火、防爆措施,庫內(nèi)要有良好的通風條件和溫度表,門窗向外開離庫50m應(yīng)有“嚴禁煙火”標志,對有毒物品應(yīng)分別儲存在可靠指定庫內(nèi)專人保管,如有毒物品和其它物品的廢料處理,應(yīng)在當?shù)毓?、衛(wèi)生機關(guān)的指導(dǎo)下進行屋面卷材、瀝青應(yīng)按性質(zhì)分別存放,卷材豎直立放,不得平放。第五章、管理人員投入第一節(jié)、項目管理人員針對工程實際配置且合理施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長,主管生產(chǎn)副經(jīng)理、工程師、項目負責人,生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、環(huán)保、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。 在本公司范圍內(nèi),抽調(diào)思想素質(zhì)好,技術(shù)水平高,有責任心、作風過硬的工人班組,配備技術(shù)素質(zhì)高,在我公司多年施工較大型工程,并經(jīng)過多年考驗的優(yōu)秀外用施工隊伍。項目管理人員組成:1)、建造師:1人。2)、技術(shù)負責人:1人。3)、質(zhì)檢員:1人。4)、安全員:1人。5)、資料員:1人。6)、材料員:1人。7)、施工員:1人。8)、預(yù)算員:1人9)、材料員:1
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