GB14544-2008-電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程...pdf

電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程GB14544-2008前 言本標(biāo)準(zhǔn)的4.1.1、4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.7、4.1.8、4.2.1、4.2.2、4.3.1、4.3.2、4.4.14.4.4、4.5、4.7.14.7.2、4.8.14.8.2、5.1.1、，5.1.2、5.2.15.2.4、5.2.6、5.2.7、5.3.25.3.6、5.4.1、5.4.3、5.4.45.4.7、5.55.12、5.13.2、6.1、6.3.2、6.5.16.5.2、6.5.4、6.5.5、6.5.7、6.6.1、6.6.3、7.2.17.2.2、7.3.1.17.3.1.2、7.3.2為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。 本標(biāo)準(zhǔn)代替GB14544-1993氯乙炔安全技術(shù)規(guī)程。 本標(biāo)準(zhǔn)與GB14544-1993相比主要差異如下： 一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱； 一一擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍（見(jiàn)第1章）； 一一增加了規(guī)范性引用文件（見(jiàn)第2章）； 一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)重新定義術(shù)語(yǔ)動(dòng)火作業(yè)（見(jiàn)3.1）； 一一增加了新、改、擴(kuò)建氯乙烯相關(guān)生產(chǎn)單位的安全許可要求（見(jiàn)4.1.1）； 一一修改了氯乙烯相關(guān)生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員的配備的要求（見(jiàn)4.1.4）； 一一將設(shè)備巡檢并入后續(xù)章節(jié)（1993年版4.1.5，本版本的5.8）； 一一修改了安全標(biāo)志的使用、設(shè)置要求（1993年版4.1.6，本版本的4.1.5）； 一一修改了壓力容器諸方面的規(guī)定（1993年版4.1.7，本版本的4.1.6）； 一一增加了氯乙烯事故應(yīng)急預(yù)案的有關(guān)要求（本版本4.1.8）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了對(duì)氯乙烯及聚氯乙烯裝置的消防設(shè)施的要求，且增加了對(duì)報(bào)警裝置的要求（見(jiàn)本版本4.2）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了氯乙烯系統(tǒng)及聚合系統(tǒng)的電氣安全要求（見(jiàn)4.3）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了防雷、防靜電接地要求（見(jiàn)4.4）；一一取消了關(guān)于液體、氣體氯乙烯流速的條文（見(jiàn)1993年版4.4.4）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了聚氯乙烯廠房的通風(fēng)設(shè)計(jì)（見(jiàn)4.5）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了對(duì)崗位、作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)器具的要求（1993年版4.7.2、8.1.2、9.2，本版本4.7.2、7.3.1.2、8.2）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了作業(yè)場(chǎng)所氯乙烯濃度要求（見(jiàn)4.8.1）；一一增加了氯乙烯糊用樹(shù)脂安全要求（見(jiàn)第4章第8章）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了新、改、擴(kuò)建氯乙烯相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的區(qū)域布置要求（見(jiàn)5.1.1）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了對(duì)廠房結(jié)構(gòu)要求，并增加了防爆要求（見(jiàn)5.1.2）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了對(duì)物料中控制指標(biāo)的管理（見(jiàn)5.3.1）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了氯乙烯管道系統(tǒng)的靜電接地電阻值（見(jiàn)5.4.2）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了合成混合器、聚合釜的防火、防爆要求（見(jiàn)5.4.4）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了對(duì)自控系統(tǒng)的氣源的要求（見(jiàn)5.4.6）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了自控裝置的安全要求（見(jiàn)5.4.7）；一一將粘釜物清除與防粘釜并為一條（1993年版5.9、5.10，本版本5.9）；一一合并了緊急情況處理時(shí)的應(yīng)急措施（1993年版5.12，本版本的5.11、5.12）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了精餾尾排廢氣中排放標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)5.13.1）；一一增加了管道布置要求（本版本的6.2）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了管道敷設(shè)的要求（1993年版6.2，本版6.3）；一一增加了管道的壓力試驗(yàn)，且修改了管道泄漏試驗(yàn)（1993年版6.3，本版6.4）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了對(duì)氯乙烯氣柜的消防設(shè)施要求（1993年版6.4.1，本版6.5.1）；一一增加了液體氯乙烯通入氣柜的限制（1993年版6.4.4，本版6.5.4）；一一將第7章和第8章合并為一章“檢維修安全”（1993年版7章和第8章，本版7章）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了清釜作業(yè)時(shí)釜內(nèi)氯乙烯濃度的允許值（1993年版8.1.1，本版7.3.1.1）；一一增加了大量外溢氯乙烯事故處理（本版8.5）；一一修改了有關(guān)安全管理制度（1993年版10.3，本版9.3）；一一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了涉及1211滅火劑的條文（見(jiàn)附錄A）。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)單位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化學(xué)品安全技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC288/SC3）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：安徽省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳玉昆、方誠(chéng)、黨宏斌、鄭昕。本標(biāo)準(zhǔn)1993年首次發(fā)布，本次修訂為第一次修訂。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氯乙烯及其聚合物生產(chǎn)的基本規(guī)定、生產(chǎn)安全、管道與設(shè)備、檢維修安全、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理、安全管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建和擴(kuò)建的采用電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯和氯乙烯聚合物的單位。與氯乙烯聚生產(chǎn)有關(guān)的部門(mén)，亦應(yīng)參照使用。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡注明日期的引用文件，其后所有的修改單（不包括勘誤內(nèi)容）或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可用使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB151-1999 管殼式換熱器GB2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB3836 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備GB/T4830 工業(yè)自動(dòng)化儀表氣源壓力范圍和質(zhì)量GB/T5761 懸浮法通用聚氯乙烯樹(shù)脂GB7231 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB11658 聚氯乙烯樹(shù)脂廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)GB/T12801生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB/T15592 聚氯乙烯糊用樹(shù)脂GB/T20801 壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50235 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范AQ3009 危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)程AQ/T9002 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則HG2367 氯乙烯聚合反應(yīng)釜技術(shù)條件HG/T20517 鋼制低壓濕式氣柜HG/T20549 化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T20657 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程HG/T20008 化工檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)HGJ212 金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范HG/T3053 石油化工廠區(qū)管線綜合設(shè)計(jì)規(guī)范3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 動(dòng)火作業(yè) work with flame指在氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠（車(chē)間）內(nèi)，在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)以及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。3.2 清釜作業(yè) cleaning caldron work指在聚合釜內(nèi)進(jìn)行清除粘釜和防粘釜涂布的作業(yè)。4 基本規(guī)定4.1 通用要求4.1.1 新建、擴(kuò)建和改建的氯乙烯制備和氯乙烯生產(chǎn)廠（車(chē)間），安全設(shè)施與主體工程同步設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)，依法經(jīng)過(guò)安全許可。4.1.2 氯乙烯防護(hù)應(yīng)選擇先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和在生產(chǎn)裝置上采取措施，使生產(chǎn)系統(tǒng)的安全衛(wèi)生條件符合GB/T12081的規(guī)定。4.1.3 氯乙烯屬于危害程度為級(jí)（極度危害）的職業(yè)性接觸毒物，直接接觸氯乙烯的危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)?？荚嚭细袢〉煤细褡C，方可上崗操作。4.1.4 氯乙烯制備和氯乙烯生產(chǎn)廠應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)廠的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。4.1.5 在容易發(fā)生事故或危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所，及其他有必要提醒人們注意安全的場(chǎng)所，應(yīng)按GB2894的要求設(shè)置安全標(biāo)志。4.1.6 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造，應(yīng)符合壓力容器的有關(guān)規(guī)定。4.1.7 貯存、運(yùn)輸氯乙烯，應(yīng)符合有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定。4.1.8 氯乙烯生產(chǎn)、貯存和使用單位應(yīng)制定氯乙烯泄漏應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案編制應(yīng)符合AQ/T9002中的有關(guān)內(nèi)容，并按規(guī)定向有關(guān)部門(mén)備案，定期組織應(yīng)急人員培訓(xùn)、演練和適時(shí)修訂。4.2 消防設(shè)施4.2.1 氯乙烯及聚氯乙烯裝置的消防通道宜為環(huán)形。其防火應(yīng)按GB 50016的規(guī)定，設(shè)置消防給水管網(wǎng)和固定滅火裝置。并根據(jù)火源及著火物性質(zhì)，配備適當(dāng)種類、足夠數(shù)量的消防器材，見(jiàn)附錄A。4.2.2 合成、壓縮、精餾和聚合等主要生產(chǎn)崗位應(yīng)設(shè)置火災(zāi)滅火自動(dòng)報(bào)警和可燃、有毒氣體報(bào)警裝置。4.3 電氣安全4.3.1 氯乙烯和氯乙烯生產(chǎn)裝置中爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置的設(shè)計(jì)，安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50058、GB50257的規(guī)定。爆炸性氣體環(huán)境的防爆電氣產(chǎn)品應(yīng)符合GB3836的要求。4.3.2 聚合系統(tǒng)供電應(yīng)為一級(jí)負(fù)荷，其中自控儀表、通信、照明等尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電應(yīng)供電，應(yīng)急電源供電時(shí)間按生產(chǎn)技術(shù)上要求的時(shí)間確定。4.4 防雷、防靜電4.4.1 廠（車(chē)間）內(nèi)各類建筑物、露天裝置，貯罐應(yīng)按GB50057的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第類防雷建、構(gòu)筑物。4.4.2 廠（車(chē)間）內(nèi)的氯乙烯設(shè)備、管道應(yīng)按HG/T20675要求采取防靜電措施，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。4.4.3 除裝置有特殊要求外，防雷接地線與防靜電接地線應(yīng)等電位連接。4.4.4 傳動(dòng)帶應(yīng)采用抗靜電的皮帶。4.5 通風(fēng)設(shè)施有氯乙烯外逸場(chǎng)所，應(yīng)根據(jù)不同的氯乙烯外逸污染情況配置相應(yīng)的機(jī)械通風(fēng)裝置。聚氯乙烯廠房通風(fēng)換氣設(shè)計(jì)不少于12次/小時(shí)。4.6 管道的顏色及標(biāo)志 管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行GB7231的規(guī)定。氣、液氯乙烯管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向，反扣（向）閥門(mén)應(yīng)指示旋向。4.7 個(gè)人防護(hù)4.7.1 直接從事氯乙烯作業(yè)的人員應(yīng)采取個(gè)人防護(hù)措施，操作人員應(yīng)配備有效的防毒面具。4.7.2 氯乙烯生產(chǎn)、使用、貯存崗位應(yīng)配備適量的長(zhǎng)管式空氣呼吸器和正壓式氧氣呼吸器或正壓式空氣呼吸器。4.8 氣體濃度的測(cè)定4.8.1 氯乙烯作業(yè)場(chǎng)所（如合成、壓縮機(jī)房、精餾、種子制備、聚合、汽提、沉析、離心、干燥、包裝等崗位）的氯乙烯濃度應(yīng)定期測(cè)定，并及時(shí)公布于現(xiàn)場(chǎng)。其空氣中氯乙烯時(shí)間加權(quán)平均容許濃度為1Omg/m3。4.8.2 在特殊場(chǎng)所（如種子釜、聚合釜、沉析槽、過(guò)濾器或密閉設(shè)備等）內(nèi)部作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境空氣中易燃易爆氣體（如氯乙烯）和氧氣濃度的變化，至少每隔2h測(cè)定一次。5 生產(chǎn)安全5.1 設(shè)計(jì)要求5.1.1 區(qū)域布置 a）新建、改建和擴(kuò)建聚氯乙烯生產(chǎn)廠（車(chē)間）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。b）氯乙烯合成系統(tǒng)、聚合系統(tǒng)的裝置區(qū)域應(yīng)布置在居民區(qū)和生服務(wù)活區(qū)的夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。其廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合GB11658的規(guī)定。其與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距應(yīng)符合GB50160-1992的有關(guān)規(guī)定。c）氯乙烯凈制、壓縮、精餾、漿料（或乳膠）處理、離心及干燥系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)布置在寬敞的地區(qū)，保證設(shè)備間有良好的通風(fēng)。d）廠區(qū)內(nèi)的儀表控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，室內(nèi)應(yīng)設(shè)有電話等通訊裝置。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的儀表控制室應(yīng)符合AQ3009的有關(guān)規(guī)定。5.1.2 廠房結(jié)構(gòu) a）氯乙烯合成、凈制、壓縮、精餾、灌裝和聚合廠房，生產(chǎn)類別（火災(zāi)危險(xiǎn)性）屬于甲類，廠房的耐火等級(jí)不低于2級(jí)。離心、干燥、包裝廠房，生產(chǎn)類別屬于丙類。各廠房的布置應(yīng)符合GB50016的要求。 b）氯乙烯廠房，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件進(jìn)行換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用墻不承重的框架結(jié)構(gòu)，必需時(shí)局部磚墻采用耐火極限不低于3.5h的不燃燒墻體；不能采用自然通風(fēng)的場(chǎng)所，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。廠房的安全出入口及樓梯應(yīng)符合GB50016的要求。c）氯乙烯廠房和聚合廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。包裝廠房?jī)?nèi)表面應(yīng)平整、光滑，且易于清掃。5.2 設(shè)備與零部件5.2.1 氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器的列管、管板選用材質(zhì)應(yīng)符合GB151-1999的有關(guān)要求，下蓋內(nèi)面覆蓋層應(yīng)選用防腐蝕材料襯里。新安裝和大修后的轉(zhuǎn)化器列管和管板連接處應(yīng)按GB151-1999中的3.17.3的規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，符合有關(guān)檢驗(yàn)要求，方可投入使用。5.2.2 氯乙烯壓縮機(jī)銅部件的銅含量應(yīng)小于70%。5.2.3 氯乙烯合成、精餾系統(tǒng)與氯乙烯接觸的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表應(yīng)選用鋼材、鑄鐵、鑄鋼或有色金屬（如鋁、鈦、鎳）材料，符介有關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不應(yīng)使用銅、銀（包括銀焊）、汞材質(zhì)。5.2.4 種子釜、聚合釜及漿料（或乳膠）槽等設(shè)備宜選用不銹鋼板及搪瓷材料。轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦可采用銅含量小于70%的銅合金材料。種子釜、聚合釜上閥門(mén)應(yīng)選用不銹鋼材料。5.2.5 氯乙烯設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表的連接應(yīng)緊密。設(shè)備、管道和附件的連接可采用法蘭，其他部位應(yīng)采用焊接。法蘭連接處的墊片應(yīng)選用石棉、氟塑料、用石墨處理過(guò)的石棉織物等柔軟性填料或墊片，不應(yīng)使用普通橡膠墊。5.2.6 所有合成、凈制、精餾、氣柜、種子制備、過(guò)濾、聚合、貯槽、汽提、沉析等的設(shè)備，均應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，且符合5.2.1的檢驗(yàn)要求。5.2.7 壓縮機(jī)、均化器、種子釜、聚合釜、漿料（或乳膠）槽、沉析槽、離心機(jī)、泵和其他機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸均應(yīng)符合機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3 物料的中控指標(biāo)及操作5.3.1 物料的中間控指標(biāo)，制訂時(shí)要反復(fù)核對(duì)、嚴(yán)格控制，執(zhí)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行三級(jí)（廠部、車(chē)間、工段）考核，重要廠控指標(biāo)應(yīng)設(shè)立“關(guān)鍵點(diǎn)”。更改時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的安全措施并經(jīng)廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)。5.3.2 物料在合成、凈制、壓縮、精餾、種子制備、聚合和漿料（或乳膠）處理系統(tǒng)的貯運(yùn)、使用中應(yīng)符合其工藝控制指標(biāo)和安全生產(chǎn)要求。其中氯化氧不含游離氯，含氣體積分?jǐn)?shù)小于0.4%。乙炔純度大于98.5%，不含硫磷。送氣柜氯乙烯含氣量應(yīng)小于3%。5.3.3 氯乙烯合成混合器溫度控制不應(yīng)超過(guò)50。5.3.4 氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器大蓋拆卸之前，應(yīng)先充氮置換并將轉(zhuǎn)化器內(nèi)溫度降至60以下，減少汞污染。5.3.5 氯乙烯壓縮機(jī)進(jìn)口處設(shè)備和管道的操作壓力，應(yīng)保持正壓。5.3.6 氯乙烯貯槽和計(jì)量槽裝載量不應(yīng)超過(guò)其容積的85%。5.3.7 聚合系統(tǒng)投料用原輔料應(yīng)專人稱量和復(fù)核。氯乙烯單體計(jì)量應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)氣溫變化進(jìn)行體積-質(zhì)量換算，保證投料準(zhǔn)確，防止聚釜內(nèi)引起超溫、超壓等事故。5.4 安全裝置5.4.1 生產(chǎn)廠房頂部及其設(shè)備的防雷裝置應(yīng)按4.4.1規(guī)定設(shè)置。5.4.2 氯乙烯管道系統(tǒng)的防靜接電阻值應(yīng)符合GB50160-1992中8.3.5的規(guī)定。5.4.3 凡有氯乙烯氣體放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)置放空裝置。室內(nèi)設(shè)備放空裝置的出口，應(yīng)高出屋頂。室外設(shè)置的放空裝置出口應(yīng)高于附近操作面2m以上。放空裝置應(yīng)選用金屬材料，不應(yīng)使用塑料管或橡膠管。裝置上應(yīng)采取靜電接地。管口上應(yīng)有擋雨、阻雪的傘蓋。5.4.4 氯乙烯貯槽和計(jì)量槽、種子釜、聚合釜等壓力容器，應(yīng)裝有安全閥、壓力表，應(yīng)使用兩個(gè)測(cè)壓點(diǎn)，并定期校驗(yàn)；需裝液位計(jì)的應(yīng)使用符合要求的液位計(jì)。合成混合器、種子釜、聚合釜應(yīng)裝設(shè)超溫、超壓信號(hào)報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置。5.4.5 合成、聚合系統(tǒng)的氮?dú)夤軕?yīng)設(shè)置止回閥，防止氯乙烯倒入其管內(nèi)。5.4.6 自動(dòng)控制系統(tǒng)的氣動(dòng)閥門(mén)及儀表，供氣氣源應(yīng)符合GB/T4830的規(guī)定。5.4.7 自控裝置應(yīng)按冗余原則設(shè)計(jì)備用裝置，且應(yīng)安設(shè)接地裝置。5.5 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)有明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并按7.2規(guī)定執(zhí)行。5.6 氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)用鐵制工具撞擊，不應(yīng)未采取安全措施時(shí)帶壓修理和緊固，不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝等進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。5.7 精餾系統(tǒng)未經(jīng)氮?dú)庵脫Q時(shí)，不應(yīng)直接用壓縮空氣置換。5.8 運(yùn)行中的設(shè)備應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作和維護(hù)，并進(jìn)行巡回檢查。閥門(mén)、儀表和安全裝置應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，緊急情況下可立即停機(jī)處理。5.9 種子釜、聚合釜內(nèi)壁粘結(jié)的反應(yīng)生成物應(yīng)進(jìn)行定期清除，并按7.3.1規(guī)定執(zhí)行。為減輕清釜作業(yè)強(qiáng)度和污染，應(yīng)采取有效的防粘釜措施。5.10 聚合釜出釜作業(yè)時(shí)，不應(yīng)使用壓縮空氣向釜內(nèi)加壓。5.11 發(fā)現(xiàn)氯乙烯合成原料氯化氫中含游離氯超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔進(jìn)口總閥，緊急停車(chē)處理，防止發(fā)生氯乙炔燃燒、爆炸事故。5.12 突然停水、斷電，造成種子釜、聚合釜內(nèi)溫度、壓力上升時(shí)，應(yīng)及時(shí)加入終止劑終止聚合反應(yīng)或?qū)⒏獌?nèi)物料排放至沉析槽（或乳膠貯槽），確需大量排空時(shí)應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止事故蔓延。5.13 為控制精餾尾氣和聚合漿料中氯乙烯流失，防止污染，應(yīng)采用下列措施：5.13.1 在低沸塔后裝設(shè)防止精餾尾氣氯乙烯流失的吸附（吸收）裝置。裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使精餾尾排廢氣中氯乙烯濃度10mg/m3。 5.13.2 建立聚合、沉析槽等設(shè)備的出料回收裝置。5.13.3 在干燥系統(tǒng)前，設(shè)置漿或乳膠脫除氯乙烯的汽提裝置或控制措施。方案的選擇應(yīng)使經(jīng)脫除措施處理后的聚氯乙烯成品中殘留氯乙烯單體含量符合GB/T5761或GB15592的規(guī)定。6 管道與設(shè)備6.1 管道的施工、驗(yàn)收及焊接應(yīng)符合GB50235和GB50236的規(guī)定。6.2 廠區(qū)管道綜合布置，生產(chǎn)單元內(nèi)的管道布置應(yīng)分別按SH/T3054、HG/T20549的要求執(zhí)行。6.3 管道敷設(shè)6.3.1 管道的敷設(shè)方式，應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、廠區(qū)地形、生產(chǎn)安全、交通運(yùn)輸、施工、檢修等因素綜合考慮確定。6.3.2 氧乙烯管道宜采用架空敷設(shè)，必要時(shí)可沿地敷設(shè)，但不宜埋地敷設(shè)。6.4 壓力試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)6.4.1 壓力試驗(yàn)管道壓力試驗(yàn)分別為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。a）液壓試驗(yàn)：壓力依據(jù)設(shè)計(jì)壓力、管道結(jié)構(gòu)等因素確定，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)定10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持30min，以壓力不降，無(wú)泄漏為合格。b）氣壓試驗(yàn)：壓力依據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定，升壓應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，首先升至50%的試驗(yàn)壓力進(jìn)行檢查，如無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)以10%的試驗(yàn)壓力逐級(jí)升壓，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力檢查，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠安全部門(mén)批準(zhǔn)，并有安全措施，應(yīng)使用不易燃和無(wú)毒氣體作試驗(yàn)介質(zhì)。c）管道壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)按照GB/T20801和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行吹掃或者清洗，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，排放的廢水和廢液應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.4.2 泄漏試驗(yàn)管道壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)做泄漏試驗(yàn)。6.4.2.1 管道泄漏試驗(yàn)應(yīng)采用氣壓試驗(yàn)。6.4.2.2 壓力為設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)逐漸緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，且停壓10min后，用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點(diǎn)，以不泄漏為合格。6.5 氯乙烯氣柜6.5.1 氣柜周?chē)鷳?yīng)依據(jù)GB50016設(shè)有消防車(chē)道和消防設(shè)施。6.5.2 新建氣柜應(yīng)布置在通風(fēng)良好的地方。氣柜的防火要求以及與建、構(gòu)筑物、堆場(chǎng)的防火間距，按GB50016的規(guī)定執(zhí)行。6.5.3 氣柜的滑道和滑輪應(yīng)靈活好用。氣柜的基礎(chǔ)和支承應(yīng)牢固。6.5.4 氣柜的合成氯乙烯入口管和聚合回收氯乙烯入口管必須分開(kāi)設(shè)置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。液體氯乙烯不應(yīng)直接進(jìn)氣柜。6.5.5 氣柜應(yīng)裝有防雷裝置，氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，允許使用容積為全容器的15%85%,雷雨或七級(jí)以上大風(fēng)天氣使用容積不得超過(guò)全容積的60%。在氣柜30m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，在此范圍內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)按級(jí)區(qū)爆炸性氣體環(huán)境防爆要求設(shè)計(jì)。6.5.6 在寒冷地帶，氣柜水封應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。6.5.7 氣柜在施工完畢或大修后，應(yīng)按其結(jié)構(gòu)類型是否符合設(shè)計(jì)要求，并做泄漏試驗(yàn)，符合HG/T20517、HGJ212的檢驗(yàn)要求后，才能投入使用。6.6 氯乙烯聚合釜6.6.1 種子釜、聚合釜應(yīng)遵守4.14.3、5.25.9有關(guān)規(guī)定。6.6.2 種子釜、聚合釜應(yīng)盡量安裝在半敞開(kāi)式框架結(jié)構(gòu)的廠房?jī)?nèi)，規(guī)格相同的可集中布置。6.6.3 種子釜、聚合釜各項(xiàng)技術(shù)條件應(yīng)符合HG2367的要求。7 檢維修安全7.2 動(dòng)火作業(yè)氯乙烯生產(chǎn)、貯運(yùn)、使用有關(guān)單位進(jìn)行動(dòng)火、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)符合GH/T23008的規(guī)定。7.2.1 在生產(chǎn)、貯運(yùn)、使用氯乙烯的管道、容器、設(shè)備上動(dòng)火，除應(yīng)事先辦理動(dòng)火手續(xù)外，尚應(yīng)采取下列措施：7.2.1.1 動(dòng)火前，管道、容器、設(shè)備內(nèi)應(yīng)泄壓、放盡物料，應(yīng)與運(yùn)行系統(tǒng)采取隔絕措施（如加盲板或拆除一段聯(lián)接管道），以切斷物料來(lái)源，然后再進(jìn)行置換、吹風(fēng)；對(duì)可能存有易燃易爆氣體的死角，應(yīng)設(shè)法排凈。7.2.1.2 動(dòng)火時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火點(diǎn)的空間和管道、容器、設(shè)備內(nèi)的氯乙烯體積分?jǐn)?shù)均應(yīng)小于0.4%。安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動(dòng)火前0.5h，動(dòng)火作業(yè)中每2h應(yīng)重新分析；動(dòng)火作業(yè)中斷后恢復(fù)工作前0.5h,也要重新分析。取樣要有代表性。7.2.1.3 動(dòng)火點(diǎn)周?chē)?0m以內(nèi)的其他易燃可燃物質(zhì)，應(yīng)清除干凈。7.2.1.4 動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)滅火器材，操作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。7.2.1.5 動(dòng)火后開(kāi)車(chē)前，管道、容器、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行氣密性檢漏試驗(yàn)，符合要求后，再以純度大于97%的氮?dú)庵脫Q至含氧體積分?jǐn)?shù)小于3%。7.2.2 進(jìn)入種子釜、聚合釜、沉析槽、乳膠貯槽等設(shè)備內(nèi)動(dòng)火檢修時(shí)，除應(yīng)遵守7.2.1條規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行7.3.1有關(guān)規(guī)定。7.3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)7.3.1 清釜作業(yè)7.3.1.1 作業(yè)前a）應(yīng)按清釜作業(yè)要求辦理“入釜作業(yè)證”；b）應(yīng)采取安全停電的措施，由兩人負(fù)責(zé)切斷電源，電源鑰匙交清釜人員隨身攜帶，攪拌按鈕掛封牌；c）釜上氯乙烯單體閥、氮?dú)忾y應(yīng)堵上盲板，應(yīng)拆除聚合釜底閥與出料閥間的短管，其他所有閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉；c）清釜前，應(yīng)先置換，排除釜內(nèi)殘留氯乙烯，取樣分析釜內(nèi)氯乙烯體積分?jǐn)?shù)不大于0.2%、含氧體積分?jǐn)?shù)大于18%后方可進(jìn)入作業(yè)。分析取樣時(shí)間應(yīng)在進(jìn)釜前0.5h之內(nèi)，取樣要有代表性。7.3.1.2 作業(yè)中a）要向釜內(nèi)繼續(xù)吹送壓縮空氣或釜底抽真空排除清釜物內(nèi)殘存揮發(fā)的氯乙烯；b）應(yīng)由熟悉聚氯乙烯生產(chǎn)并能進(jìn)行救護(hù)工作的人員釜外守釜監(jiān)護(hù)，密切監(jiān)視作業(yè)狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施；c）作業(yè)人員穿戴適用的個(gè)人防護(hù)用品，系好安全帶，并將安全繩系于釜外的人孔旁，清釜人員還應(yīng)戴好安全帽，釜外應(yīng)備有長(zhǎng)管式空氣呼吸器和其他急救器材，以便緊急情況時(shí)使用；d）所用照明燈具必須符合防潮、防爆安全要求，應(yīng)先開(kāi)啟燈具后才可放入設(shè)備內(nèi)，并應(yīng)有足夠的照明，照明電壓不得超過(guò)12V。7.3.2 進(jìn)入沉析槽、漿料（或乳膠）槽、氯乙烯貯槽和計(jì)量槽等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)按7.3.1規(guī)定執(zhí)行。8 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理8.1 發(fā)生氯乙烯中毒、燃燒、爆炸和大量外溢氯乙烯等事故，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，切斷氯乙烯來(lái)源，并報(bào)告廠調(diào)度。8.2 搶救事故的所有人員，必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)的搶救人員，必須佩戴好有效防護(hù)器具。進(jìn)入種子釜、聚合釜、沉析槽內(nèi)的搶救人員必須佩戴長(zhǎng)管式空氣呼吸器。8.3 對(duì)氯乙烯中毒者，應(yīng)進(jìn)行不同情況下的搶救和治療，見(jiàn)附錄B。8.4 氯乙烯貯罐起火，可借罐體外大量水的噴淋，使氯乙烯單體降溫冷卻，氯乙烯管道起火，應(yīng)迅速關(guān)閉氯乙烯閥門(mén)。氯乙烯隔斷裝置、壓力表和蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。8.5 氯乙烯大量外溢，應(yīng)立即切斷上、