煤礦各崗位安全技術操作規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄一、瓦斯檢查員安全技術操作規(guī)程1二、測風員安全技術操作規(guī)程3三、測塵工安全技術操作規(guī)程4四、防塵工安全技術操作規(guī)程6五、監(jiān)控中心站管理員安全技術操作規(guī)程8六、通風設施工安全技術操作規(guī)程15七、通風調(diào)度員安全技術操作規(guī)程21八、木工安全技術操作規(guī)程22九、風筒工安全技術操作規(guī)程27十、防滅火工安全技術操作規(guī)程29十一、瓦檢器維修工安全技術操作規(guī)程33十二、束管監(jiān)測工操作規(guī)程36十三、束管安裝工安全技術操作規(guī)程37此文檔僅供學習與交流一、瓦斯檢查員安全技術操作規(guī)程 1、瓦檢工按規(guī)定手續(xù)領取瓦斯檢定器，使用前應作如下檢查：儀器清潔，附件齊全；吸收管藥品顆粒大小以3-5mm為宜，裝量適合，不失效（鈉石灰為粉紅色，如變?yōu)榛野咨词В?；按鈕靈活，電壓符合規(guī)定，指針或數(shù)字穩(wěn)定，照明電路暢通，亮度清晰并罩上開關保護套；檢查吸氣球是否漏氣（一手壓扁吸氣球壓出球內(nèi)空氣，另一手壓住球上像皮管，如球不膨脹還原，就證明不漏氣；如用手壓扁吸氣球，另一手壓住儀器上瓦斯入口，如吸氣球一風鐘內(nèi)不膨脹還原，就證明儀器氣密性良好），干涉條紋應清晰，條紋間距符合規(guī)定，無歪斜變形； 2、下井后，必須和使用地區(qū)溫度相接近（相差不超過10）的新鮮空氣中（井底車場或進風石門處）清洗瓦斯室。把干涉條紋中自己選定的一條黑線與分劃板上的零位對準，并旋緊保護蓋以免零位變動。 3、在待測地點，將連接進氣口的橡皮管伸到待測處，慢慢地捏吸氣球5-6次，使待測處的混合氣體進入瓦斯室。 4、按粗讀數(shù)電門按鈕，從目鏡中觀察原選擇對零黑線的移動位置，同時順時針轉(zhuǎn)動精讀數(shù)手輪，將原對零的黑線退到整數(shù)位置，并讀取該數(shù)，然后按下精讀數(shù)電門按鈕，從精讀數(shù)窗中讀取小數(shù)，兩次讀數(shù)之和，即為該處的瓦斯?jié)舛取?5、電子式瓦斯檢查儀打開電源，將瓦檢儀伸到待測地點，3秒鐘讀數(shù)。 6、二氧化碳檢測時，取掉瓦檢儀二氧化碳吸收管，混合氣體不經(jīng)二氧化碳管進入瓦斯室按第5條和第6條的順序進行操作，讀數(shù)再減去該處的瓦斯?jié)舛龋礊樵撎幎趸紳舛取?7、一測點測完后，按精讀數(shù)盤上的讀數(shù)反時針方向退到零，蓋粗讀數(shù)目鏡護罩，供下一測點繼續(xù)使用。 8、必須執(zhí)行巡回檢查制度，每一地點每班至少檢查三次，不準空班漏檢。檢查結果記錄在瓦斯記錄牌和手簿上，并告訴作業(yè)人員。出井后將檢查結果填在瓦斯記錄簿上，及時送礦長審閱。 9、認真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定，及時處理現(xiàn)場問題，不能處理的要立即向有關領導匯報。 10、攜帶儀器下井應正確佩戴，防止碰撞，并定期將儀器送有關部門校驗。二、測風員安全技術操作規(guī)程 1、進班前必須帶齊并檢查好瓦斯檢定器、風表、秒表、溫度計，記錄用具和校正，曲線等。 2、測定前年好儀表在操作前的讀數(shù)位置，防止差錯。 3、測風前應檢查通風設施，正常時才能測風。 4、測風時，側(cè)身站于巷道內(nèi)，手握風表，伸直手臂，使風表保持垂直于風流方向，并保持均衡地,沿著一定路線移動。 5、風表應立兩幫20公分，從一測測到另一測。 6、每一測站連續(xù)測定3次，每次誤差不超過5%時方可取平均值，否則重測。 7、測風時要校正測風站的斷面，儀表要定期校正。 8、按規(guī)定地點測風，測風站按部頒標準設置。 9、主、局扇每旬測風不少于一次。 10、每一風機系統(tǒng)要當班測完，以提高測試的準確性和可靠性。 11、按規(guī)定日期、地點、內(nèi)容進行測風并作好記錄,及時準確計算，填寫報表，并將風量填在通風系統(tǒng)圖和規(guī)定的牌板上。三、測塵工安全技術操作規(guī)程在井下選好地點后，支好三角架注意觀察采樣地點頂幫、運輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理，測塵操作步驟如下： 1、裝濾膜：取濾膜紙和取濾膜夾，打開濾膜夾，將濾膜紙整平夾入濾膜夾，扣合濾膜夾。 2、裝入濾膜夾：右手推動右側(cè)推桿，左手將濾膜夾插入。 3、裝流量校正接頭 4、裝上流量計 5、打開儀器右側(cè)的電源開關。6、進入提示界面后，按“啟停”鍵，抽氣泵開始工作。7、流量調(diào)節(jié)，觀察流量計現(xiàn)示，在2L時正常，若高過或低過，調(diào)節(jié)右側(cè)電位計，調(diào)好后按“啟?！辨I,進入設定界面。8、進入設定界面，按選擇鍵，使光標定位，按確定鍵進入選擇塵性質(zhì)，按選擇鍵進行選擇，選好后，按確定鍵。按選擇鍵，進入塵種選擇。9、當測塵儀所測誤差偏大或偏小時，可按“選擇”進行定位光標，按“確定”鍵后，按“+，-”進入調(diào)整，調(diào)整完畢后“按確定”鍵。10、按選擇鍵，使光標定位在測塵地點上，在按確定鍵，進入選擇，按選擇鍵進行選擇。選好后按確定鍵，在按選擇鍵選擇“01”等數(shù)碼。11、按選擇鍵，使光標定位在定時采樣上，按確定將進入為時5分鐘的采樣。12、按選擇鍵，使光標定位在時間設定上，然后按確定鍵，光標將定在屏幕上方的，年月日時間上，按“+，-”進行調(diào)節(jié)，調(diào)完時直接按選擇鍵進入時間下項設定，調(diào)完后按確定鍵，退出。13、按啟停鍵，進行測量。14、更換采樣頭，測呼吸性粉塵測時，應在采接頭內(nèi)裝沖擊板，在沖擊頭上涂上硅脂。測全粉塵時不需要裝沖擊板。15、查詢：測完后，按查詢鍵進入查查詢界面，按加減進入選擇。16、測塵結果應報總工、通風礦長審核，并說明測塵地點情況。四、防塵工安全技術操作規(guī)程一、防塵設施安裝要求1、水棚應設在巷道的直線段內(nèi)，水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離保持5075m，與風門距離大于25m。2、采掘工作面設置隔爆水棚應設多組水棚，每組間距不大于200m。3、主水棚的水量不小于400L/m，棚區(qū)長度不小于30m，輔助水棚的水量不小于200L/m，水槽邊與支架、巷壁、頂板之間的距離不小于0.1m,水槽距離巷道軌道不小于1.8m,水槽保持同一高度。4、在易產(chǎn)塵點安裝噴霧，如采煤機、刮板、皮帶機頭、機尾。5、地面建有200m的靜壓高位水池四個，其平常保證不低于200 m的水量。6、防塵灑水管路的輔設：大巷采用三寸水管，順槽采用二寸水管，皮帶巷每隔50米留一灑水柵閥，回風巷每隔100米安設一個柵閥并在各巷道口、交插處留灑水柵閥，以便各地點灑水降塵及施工。7、在主副斜井進風口20米內(nèi)各按兩道凈化水幕，在各大巷中途及各大巷開口20米內(nèi)安設一道凈化水幕。8、距掘進工作面30米范圍內(nèi)及距回風繞道開口處20米范圍內(nèi)各安設一道凈化水幕以凈化掘進工作面風流。在回采進風順槽距回采工作面30米范圍內(nèi)安設一道全斷面水幕，回采回風順槽距工作面30米范圍內(nèi)安設兩道凈化水幕，以凈化回采工作面風流。9、裝煤倉、轉(zhuǎn)截點設置噴霧，實現(xiàn)放煤噴霧，并在放煤口下風側(cè)20m范圍內(nèi)設水幕，實現(xiàn)與放卸工序聯(lián)動。10、水棚要掛牌管理，明確專人管理和維護。二、巷道防塵1、主斜井、運輸大巷、主要進風巷、采區(qū)進回風巷，每周沖洗一次。2、距工作面20m范圍的巷道，每次放炮后沖洗一次，20m至巷道口每三天沖掃一次。3、工作面每次放炮前后，工作面20米范圍內(nèi)必須進行灑水降塵，時間不得小于10min。4、沖洗主斜井運輸大巷時，人員必須站在進風一側(cè)，嚴禁長時間沖洗電纜，沖洗時注意料箱運行情況。5、沖洗時，管頭安裝三孔噴頭，巷道必須清理干凈，不得有煤塵出現(xiàn)，嚴禁沖洗開關。6、在皮帶運輸巷中沖洗時，人員要走過橋，管路走皮帶底，人員過往皮帶時要小心謹慎。五、監(jiān)控中心站管理員安全技術操作規(guī)程一 、匯報制度1、當瓦斯超限時，要立即打電話向調(diào)度室和通風部門值班領導。2、機房設備出現(xiàn)問題，要立即匯報通風部門領導及礦調(diào)度。3、監(jiān)測裝置有關設備停止運轉(zhuǎn)或發(fā)生其它故障，要立即匯報監(jiān)控中心，由維護工立即下井修理。4、對當日獲得的信息進行分析、整理，將主要情況、問題及處理意見填寫在瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)值班記錄表上。二、報表制度1、必須認真填寫檢測日報表，每天必須由各主管領導簽字。2、對屏幕所顯示的各種信息詳細記錄，每隔3小時對井下各傳感器的數(shù)據(jù)以報表的形式上報。三、上崗后1、認真執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關監(jiān)測設備管理方面的規(guī)定。2、配合井下維修工在修理井下監(jiān)控設備時，使現(xiàn)場實際情況的傳感器顯示和機房屏幕顯示一樣。3、嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位。4、完成領導交辦的臨時性工作，負責機房監(jiān)控設備的清掃衛(wèi)生工作。四、值班制度1、值班人員必須禁止非機房人員進入機房，對于前來參觀的人員，要經(jīng)上級主管領導批準后，方可進入。2、不得隨意更改主機設備和屬性，操作過程中禁止添加拷貝、刪除和卸載任何文件。3、值班人員能自帶光盤和軟盤上機進行操作。4、值班人員不得在主機上進行游戲娛樂操作，確保系統(tǒng)軟件不遭破壞。5、值班人員有權阻止任何人在主機上操作，并保證機房設備的衛(wèi)生整潔。 監(jiān)測工安全技術操作規(guī)程1、儀器在投入使用前要通電烤機，經(jīng)48小時通電調(diào)試正常后方可下井使用，入井設備必須有“三證一標志”，必須選用技術參數(shù)合適的設備、設施，不得隨意替換。2、設備搬運或安裝時要輕拿輕放，避免碰撞或用力敲打，嚴禁帶電作業(yè)。在設備開蓋前必須切斷相應設備非本安型電源。3、敷設電纜要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用扎線或其他柔性材料懸掛。4、按設電纜時要有適當?shù)鸟Y度，電纜懸掛高度應大于礦車和動輸機的高度。5、電纜之間，電纜與其他設備連接處，必須使用符合規(guī)定的接線盒，電纜不得與水管、動力電纜或其他導體接觸。6、安全監(jiān)控設備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。7、井下調(diào)校必須攜帶瓦斯機、氣體流量計、鐘表螺絲刀、調(diào)校記錄本等。調(diào)校時首先用空氣氣樣對設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平衡。調(diào)校甲烷傳感器時必須與監(jiān)控機房聯(lián)系，詳細詢問傳感器與監(jiān)控主機顯示誤差是否符合規(guī)定、現(xiàn)場斷電情況與主機顯示是否一致。調(diào)校完畢后必須及時填寫巡檢調(diào)校記錄本、傳感器管理牌板。8、下井時必須對傳感器的位置、電纜敷設情況進行檢查，清掃甲烷傳感器及電纜上的灰塵，當載體催化元件活性下降時，如校正精度電位器，仍有較大誤差，傳感器要上井檢修。9、井下運行的安全監(jiān)控設備每年必須升井一次進行全面檢修，各項技術性能合格方可再次下井。10、監(jiān)控維護人員在下井時要攜帶便攜式瓦檢儀。作業(yè)前先測量周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛?.0%CH4時,方可作業(yè)。在進入專用排瓦斯巷作業(yè)時，必須兩人或多人前后相隨，當瓦斯?jié)舛瘸^1.5%CH4時，不得進入瓦排巷作業(yè)。11、作業(yè)過程中需停電、拆接火時要提前辦理有關停送電和拆接火手續(xù)。需要其他單位、隊組配合時，須提前聯(lián)系好。12、監(jiān)控分站、電源箱、遠動開關、傳感器、信號電纜的數(shù)量準備要按現(xiàn)場實際情況并結合煤礦安全規(guī)程有關要求和監(jiān)控設施使用管理規(guī)定實施細則規(guī)定進行配置。13、監(jiān)測工定期更換瓦斯傳感器按以下順序進行：領取斷電實驗單調(diào)校室領取合格傳感器拿標準氣樣下井更換地聯(lián)系觀察更換調(diào)教實驗填寫牌版填寫斷電實驗單匯報升井地面作記錄。（1）到傳感器調(diào)校室領取傳感器。（2）到現(xiàn)場后，與作業(yè)隊組跟班隊干聯(lián)系，得到同意后開始更換。（3）摘下在用傳感器，拔開傳感器插頭，換上新傳感器。（4）綁好傳感器連接線，掛到正確的位置。（5）向地面值班人員匯報更換前后傳感器的顯示值和編號，并詢問傳感器信號傳輸情況。（6）填寫就地“傳感器管理牌版”并通知作業(yè)隊組跟班隊干 “傳感器更換完畢”。（7）升井后將換下的傳感器交回指定地點。認真填寫傳感器更換記錄。14、定期調(diào)校瓦斯傳感器作業(yè)：（1）領取斷電實驗單。（2）調(diào)校室領取合格傳感器，同時到工房領取做實驗用的標準氣樣。（3）到達更換地點后先向大調(diào)度請示看是否可以更換，并通知使用隊組，在更換地要首先觀察傳感器周圍環(huán)境，看有無安全隱患存在。（4）確定無隱患后，與作業(yè)隊組跟班隊干聯(lián)系，得到同意后開始更換更換瓦斯傳感器。在更換完成后，要進行調(diào)校復檢工作。拿出標準氣樣，固定好流量計，給傳感器進氣孔戴上專用進氣罩，打開標準氣樣的開關，觀察壓力表使其達到要求值；達到要求值后打開流量計的開關頂?shù)揭?guī)定值，觀察傳感器達到報警值是否報警，達到斷電值是否斷電，是否是規(guī)定所需要的流量；一切正常后，取下裝備關掉氣瓶放入背包，把包放置在安全地點；查看舊傳感器編號和新傳感器編號；電話詢問值班室看上位機曲線是否傳到，饋電開關是否動作，有無拒動現(xiàn)象，新舊傳感器編號匯報查詢；詢問變電所值班人員開關是否動作。 （5）向地面值班人員匯報更換前后傳感器的顯示值和編號，并詢問傳感器信號傳輸情況，并進行牌版填寫。（6）填寫斷電實驗單。（7）升井后將換下的傳感器、標準氣樣交回指定地點。認真填寫傳感器更換記錄。15、維護工定期瓦斯電閉鎖試驗作業(yè)按以下順序進行：（1）領取校準氣樣氣瓶、減壓閥、流量計及氣管等。（2）到現(xiàn)場后，先要和瓦斯傳感器負責隊組的跟班隊干取得聯(lián)系，得到同意后方可進行閉鎖試驗。（3）正確連接氣瓶、減壓閥、流量計及氣管，打開氣瓶開啟閥，持續(xù)兩分鐘后關閉。（4）通過觀察周圍電氣設備的通斷電情況并詢問在附近作業(yè)的電氣設備管理人員高開動作情況，判斷瓦斯電閉鎖控制是否準確可靠。（5）就近打電話向地面值班人員詢問該傳感器在上位機中的監(jiān)測數(shù)據(jù)曲線在對應時刻是否己顯示出斷電試驗時特有的“瞬間尖峰”，確信無誤后，方可離開現(xiàn)場。（6）升井后，將傳感器、氣瓶、減壓閥、流量計等器具儀表如數(shù)交回指定地點，按照實際作業(yè)情況認真填寫瓦斯電閉鎖試驗記錄。16、維護工安裝設備作業(yè)按以下順序進行：（1）按照煤礦安全規(guī)程有關要求和監(jiān)控設施使用管理規(guī)定實施細則要求，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況準備安裝的監(jiān)控設施的型號、數(shù)量。（2）安裝設備時，電源箱、分站、攝像儀、傳感器、光端機、人員定位讀卡器、接線箱等安裝的位置在符合有關技術要求的同時，還要選擇支護穩(wěn)定牢靠、無滴水、便于檢修維護、不易被行人踩踢和來往車輛刮碰的地點,帶有顯示屏或顯示窗口的設備還要注意選擇便于觀察的位置。（3）所有接線必須規(guī)范，符合質(zhì)量標準化要求。（4）安裝好的設備，要認真進行完好檢查。（5）作業(yè)完畢后認真清點工具、配件、材料，不得遺漏。同時清理作業(yè)地點周圍的雜物。（6）各種小件、易損設備、配件隨身攜帶上井，并交回工房。需要升井的設備、電纜、空電纜盤要集中到便于運輸?shù)牡攸c，電纜、設備不得遺留在密閉巷道內(nèi)。（7）根據(jù)實際作業(yè)情況，認真填寫設備安裝臺帳。六、通風設施工安全技術操作規(guī)程一、備料方面1、砌筑設施所用的物料(磚、黃土、水泥、沙石、通風設施)必須預計準備充分，并堆放整齊，不得亂扔亂放。2、搬遷物料時，必須抓緊抓牢，以防碰傷自己，往下放時，一定要看地形及周圍人員情況，選擇合適地點下放。3、修建通風設施的地點必須有可靠的支護，然后進行其它工作。4、運送物料時嚴禁皮帶運送。5、入井攜帶工具時，要前后保持一定距離，不得橫沖直撞，以防碰傷人員。6、在井下跨越皮帶時，必須選擇有過橋的地方，如無過橋時，一定要選擇頂板支架牢固的地方，兩腳站穩(wěn)，兩手抓牢支架或梁穩(wěn)快跨過皮帶。7、在陡坡上行走或運送物料時，前后保持一定距離。即：前一人上去，后一人再上，以防滑石滾下發(fā)生意外。8、嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”、職工入井手冊以及有關的礦紀等。二、砌筑時的操作規(guī)程1、永久密閉永久密閉主要用于總進回風巷、主要進回風巷、上下山正副巷和順槽正副巷之間的隔離和對已采區(qū)及火區(qū)的封閉等。(1)規(guī)格質(zhì)量：用不燃性材料建筑，墻厚根據(jù)用途和自燃條件的不同而確定，要求頂部厚度不小于1m。井筒和巷道高度超過3m的地點不小于1.5m。密閉上下要砌在頂部堅實的巖石上，有偽頂或軟底時，要挑頂或起底。煤巷密閉兩幫見實煤后，掏槽深度不小于3030cm，巖巷要見實幫。 密閉兩面用紅磚、料石、荒料石等不燃性材料砌墻，墻厚不小于50cm，墻中間用黃土層層夯實。密閉內(nèi)有積水時，前后墻要有一定高度的水泥抹面，墻內(nèi)底部要先用紅粘土摻白灰搗實后，再填黃土或用混凝土砌筑墻體，并在密閉底部設翻水管，孔口要封堵嚴實。墻面要平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)，無裂縫、無重縫、無空縫、無漏風(手觸無感覺，耳聽無聲音)。(2)管理要求:密閉前5m內(nèi)支架完好，無片幫冒頂。密閉前無瓦斯積存。密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。密閉前設置柵欄、警標、檢查牌。已采區(qū)密閉設置距通風巷道不得超過6m，否則補打永久密閉。2、臨時密閉（1）臨時性的改風或封閉盲巷時可以用臨時密閉。（2）用紅磚或不風化巖石砌筑，厚度不小于24cm，并用黃土摻水泥抹面。（3）密閉設在頂幫良好處，四周掏槽見硬底硬幫，要與煤巖接實。（4）密閉前5m內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂。（5）密閉前設柵欄、警標、檢查牌。（6） 因處理事故或臨時改風，使用時間不超過7天的地點，可用木板臨時密閉，用魚鱗式搭接，并用泥抹面。3、永久風門風門應在同一地點安裝兩道且互相閉鎖。主要進回風巷之間，應同時安裝兩道反向風門。自動平衡風門可設兩道風門且互相閉鎖。兩道風門的距離，應能保證行車或行人時不同時打開，一般情況下行人與人工推車不小于5m，電機車運輸不小于一列車長度，無極繩運輸不小于10m。（1）風門垛的規(guī)格標準用永久密閉。（2）風門門框規(guī)格應根據(jù)運輸工具的類型而定。（3）通車風門要設專人負責開關，行人風門能自動關閉，專用行人的風門可縮小到0.60.8m，也可在大門上安裝一個小風門，用以調(diào)節(jié)風壓。（4）風門門扇要用不小于4cm厚的木板或角鋼板焊接而成，風門木板接茬的位置要采用錯口接法，并穿帶。如用雙層木板，中間要夾廢舊風筒布或其他隔風、防水材料，其總厚度不應小于4cm，門扇與門框接觸的位置要保持嚴密以減少漏風，鐵風門焊接必須牢固，不得有漏風。（5）門框要包邊，沿口有襯墊，四周接觸嚴密，門框的傾角必須保證風門能自動關閉，門扇與門框不得歪扭，鐵風門門扇與門框之間必須有絕緣襯墊。（6）風門底部的水溝要設反水池或擋風簾，過電纜孔應堵嚴。（7）風門前后5m內(nèi)航道支護良好，無淤泥、積水和雜物。（8）不使用的風門必須摘下，存放在適當位置。（9）當風門所處的巷道長度大于15m時，必須留有一定面積的通風窗口。（10）必須預留過線管。4、臨時風門（1）風門門垛寬度不小于50cm，其他部分與永久風門相同。（2）井下巷道不得使用風筒布控制風流(不包括巷道頂幫處理積聚瓦斯)5、調(diào)節(jié)風窗調(diào)節(jié)風窗是在風門(閉墻)上部或其他部位設置專用四邊形或圓的可調(diào)節(jié)斷面大小的風窗，用以增減巷道風阻、調(diào)節(jié)風量的通風設施。其質(zhì)量標準可根據(jù)時間長短，分別與永久風門和臨時風門相同。調(diào)節(jié)風窗斷面的大小應根據(jù)配風計劃或生產(chǎn)所需要的風量來確定。每組風窗必須設置兩道，保證堅固牢靠。6、永久風橋永久性風橋設置在主要進、回風巷道交叉口。風橋質(zhì)量標準：（1）風橋上、下巷均應使用不燃性材料支護或砌碹。橋面平整不漏風(手觸感覺不到漏風為準)。（2）支護或砌碹后，橋面要用黃土夯實。黃土厚度不小于0.5m。充填黃土的長度，每端都要超出交叉口4m以上。（3）風橋上巷的斷面不小于原巷斷面的五分之四，坡度要小于30，橋面要成流線型。（4）風橋兩幫接口嚴密，四周見實幫、實底并要充填搗實。（5）風橋前后5m內(nèi)巷道支護良好。（6）風橋的上下巷均不得設置風門或調(diào)解風窗。（7）若用上行或平行繞道代替風橋時技術副礦長批準，上巷底板與下巷頂板的距離不得小于3m，特殊情況要制定措施報。7、臨時風橋（1）臨時改風、硐室通風或做工程需要分區(qū)通風時可以使用鐵質(zhì)風筒代替風橋。（2）鐵質(zhì)風筒風橋內(nèi)風速不得超過15m/s，支護鐵質(zhì)風筒要采用不燃性材料，風筒不得承受巷道壓力。8、柵欄（1）設置柵欄的地點包括：瓦斯超限區(qū)、無人工作巷道、回采工作面專用排瓦斯巷、放炮貫通的巷道、兩巷間貫眼超過6m的盲巷等處。（2）柵欄規(guī)格應根據(jù)設置地點巷道的寬帶，首先打起堅固的立柱，木支架巷道不少于兩根，其他巷道不少于四根，柱距不超過0.8m。（3）在立柱上使用寬帶不小于4cm，厚度不小于2cm的木板條，木板條橫豎間距不超過20cm，要全巷道斷面設置，但可以留有只供通風人員進出的并用鐵絲捆綁的小柵欄門，或用金屬網(wǎng)固定在立柱上制成柵欄。（4）柵欄應當掛有白底紅字，上寫“嚴禁入內(nèi)”的危險警戒牌版，未經(jīng)通風隊長同意，任何人不得拆除柵欄。七、通風調(diào)度員安全技術操作規(guī)程1、接班時必須與上一班調(diào)度員交接清楚各種資料、存在問題及區(qū)隊安排的工作。2、參加通風隊小班班前會，明確生產(chǎn)任務和區(qū)隊當班安排的工作及工作重點，以加強調(diào)度。3、按時記錄當班測氣員匯報的瓦斯檢查結果及存在問題，并對存在問題進行匯報處理。當班處理不了的，必須與下一班調(diào)度員交接清楚。4、經(jīng)常對重點頭面的瓦斯、通風設施等情況進行調(diào)度。5、對井下匯報的管路跑風、跑水、檢測裝置故障等，必須立即通知區(qū)值班，安排相關的值班人員立即下井處理，并將處理結果進行記錄。6、調(diào)度員必須將當天的通風瓦斯日報做好由區(qū)值班人員簽字，送交礦長、總工程師審閱簽字后存檔。7、對測氣員交上來的瓦斯檢查手冊進行核對，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可簽字。8、認真做好與下一班調(diào)度員的交接班工作，把任務和問題交接清楚。八、木工安全技術操作規(guī)程一、刨床作業(yè)操作步驟：1、木工平創(chuàng)床的操作者，要經(jīng)安全技術培訓教育， 考核合格，取得安全操作證后，才允許獨立操作。2、木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。3、開機前，應經(jīng)過檢查，才允許起動刀軸電機， 以防止飛刀事故。(1)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?(2)檢查刀軸的刀片是否夾緊;(3)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉(zhuǎn)是否正常。4、對帶有吸塵裝置的平刨床， 應在開機前先啟動吸塵設備。停機后，才能停止吸塵裝置工作。5、拆裝刀片時，必須先將刀軸固定好。裝刀片時， 應先擰刀片的中間螺釘，后擰兩頭的螺釘，要檢查所有螺釘都應擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口，必須先停機(切斷機床電源)，待刀軸完全停止后， 方可進行刃磨或更換。6、禁止在木工平刨上刨削：(1)非木質(zhì)的構件;(2)腐爛的木料;(3)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;(4)帶鐵釘和水泥塊的木料;(5)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;(6)木塊在10毫米厚20毫米寬以下的薄料。7、帶有節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。8、對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料，在刨削時，必須使用“送料壓板”推送木料。 禁止用手推送木料。9、對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削，對于厚(高)度大于100毫米的木料，幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。10、當一根木料的一個面需要多次進行刨削時， 每次刨削都應將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。11、機床的出屑道應保持暢通。清理機床出屑道時，應先停機，切斷機床電源，待刀軸完全停止后，才能進行清掃，清掃時嚴禁用手或腳扒木屑。二、 井上制作風門的操作：1、熟練掌握加工工具的性能和操作注意事項，嚴格按照使用說明書進行操作。2、風門扇木板厚度不小于50mm，木板要平整；木板接縫必須采用錯口接法，錯口寬度不小于20 mm。3、風門扇尺寸、規(guī)格要按設計要求進行加工。4、風門扇要穿門帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。5、風門扇安裝使用前要加裝鐵門帶（大型風門扇可到井下現(xiàn)場組裝），即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應長于木門帶，靠門軸的一端應伸出一定距離，并卷成折面式圓筒。6、風門扇必須進行防腐處理。三、永久風門的安裝：1、穩(wěn)門框時應按以下規(guī)定進行：（1）先穩(wěn)下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應互相平行。（2）根據(jù)風壓大小，門框應朝順風方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。2、反向風門要與正向風門同時施工，除門框傾斜角度、開關方向與正向風門相反外，其余要求與正向風門相同。3、安裝門軸時，應將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。4、安裝門扇時，應將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴密，要求風門不墜、不歪，開關自如。5、風門下部及水溝處應釘檔風簾，克保嚴密不漏風；管線孔應用黃泥封堵嚴實。6、安裝自動開關裝置的主要通車風門時，應保證其靈敏可靠、開關自如。7、風門安裝必須實現(xiàn)“三化”。四、臨時木板風門的安設操作：1、立柱安設要牢固，且要留設一定傾角；回風側(cè)要打撐木，風壓大時回風側(cè)門上坎過梁上要設橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。2、穩(wěn)門框操作：（1）先穩(wěn)下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應互相平行。（2）根據(jù)風壓大小，門框應朝順風方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。3、穩(wěn)框后釘木板時，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20毫米，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實茬。4、木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風。5、水泥漿凝固后即可安裝風門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風門相同。五、臨時木板密閉施工操作1、應根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實。2、木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于20mm，在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實。3、木板釘嚴實后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫明墻四周堵抹平整嚴密。六、風門維修：1、一般應關閉風門進行維修，必要時可摘下風門扇到安全地點維修，但禁止兩道風門同時打開。2、維修風門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵實，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風窗口要及時封堵嚴密。3、拆除回收風門、木板墻、調(diào)節(jié)風門等木制品時，必須先檢查巷道安全情況，應在安全情況下回收。4、拆除的風門、立柱上的鐵釘要全部拔出，無法拔掉的必須打平，防止刺傷人。5、井下使用的風門、調(diào)節(jié)風門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。 九、風筒工安全技術操作規(guī)程1、入井必須帶足必要的工具和材料，必須熟悉自己承包掘進工作面情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進進度等。2、風筒吊掛要平直，避免車刮，必須逢環(huán)必掛。鐵風筒每節(jié)吊掛2點，每節(jié)風筒末端兩側(cè)的掛勾應用鐵絲系在巷道幫壁上。3、風筒接頭嚴密、無破口（末端20m除外），接頭要反壓邊，無反接頭，膠質(zhì)風筒可用雙反壓接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。4、使用膠質(zhì)風筒時，局部通風機和膠質(zhì)風筒之間要有一節(jié)鐵風筒過渡。局部通風機和鐵風筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風筒與膠質(zhì)風筒套接處要用鐵絲箍緊。5、風筒的直徑要一致；異徑風筒接頭，要有過渡節(jié)，先大后小，不花接。6、風筒末端距工作面的距離，按集團公司的規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風量。7、經(jīng)常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。8、風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。9、斜巷和立井掘進時，風筒接頭、綁扎要特別牢固。10、更換風筒時，不得隨意停局部通風機；若需停機時，必須提前申請，停止工作、撤出人員后方可進行。11、巷道掘進完工后，應在通風隊的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要裝車運至井上，進行除塵、晾曬和修補。12、拆除風筒時，應由里向外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時，不準停局部通風機。13、修補風筒時，應根據(jù)破口大小裁剪修補，修補以圓形為好；補丁壓邊應大于破口尺寸20毫米；為防止補丁補后翹邊，補丁邊應裁成斜面；補丁和破口應刷凈至露出膠質(zhì)風筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，補丁粘全后應用木手錘砸實，使粘補嚴密，保證不漏風。對100毫米以上的大破口，必須選用線縫合后再進行粘補。14、風筒上的吊環(huán)應齊全，吊環(huán)間距應保證風筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風筒時，風筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。15、修補好的風筒應妥善保存，存放的風筒每季度應晾曬一次。16、制作彎頭或過渡節(jié)時，要根據(jù)風筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不應少于2米。17、焊接鐵風筒時，要按電焊工的有關規(guī)定進行，圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。18、修補后的舊風筒，應按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標志，以便取用。19、裝卸風筒時應注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。十、防滅火工安全技術操作規(guī)程一、正常操作順序：1、當火源位于人員可以直接到達的地區(qū)、火災初期以及火災周邊無瓦斯等氣體積聚時，可以選擇采用直接滅火法。2、首先進行瓦斯等氣體的檢查，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后，方可按計劃實施滅火。滅火過程中要隨時檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況，不適宜工作時，應將全部人員撤出。3、需要臨時支護的巷道，如果需要使用坑木，應預先用水濕透后再進行支護工作。4、直接滅火前要檢查水路，保證充足、可靠的水量。5、挖除火源前要備足填充、覆蓋材料，同時要保證能將清挖出的燃燒物及時運走。6、計劃好排風路線，并檢查確保暢通，并做好其他準備工作。二、采用直接滅火法的操作，應按以下步驟進行：1、用滅火器材由外向里，逐步縮小火區(qū)范圍。2、在挖除火源以前，先用大量的壓力水向火源噴射，噴射時由外向內(nèi)、控制水量、水壓等，防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手鎬或耙子將燃燒物體扒出。3、待火勢熄滅后、火源范圍小且能直接到達，可燃物溫度已降至70以下，且無復燃或引燃其他物質(zhì)的危險時，挖除火源。4、挖除火源這一工作要由礦山救護隊來擔任，部分消防滅火工可配合作業(yè)。5、扒出余火，用水徹底澆滅，并運出井外。6、挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料（砂、黃土、矸石等）填實。填實時要注意頂板情況，嚴禁冒險作業(yè)。7、挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1+3米深、進入煤體溫度不超過的地方。8、各類滅火器材的使用，要嚴格按照說明書進行。9、 用水滅火時，水流方向要與風流方向保持一致。10、采用直接滅火法時，要在火源的上風側(cè)和下風側(cè)設置水幕，進行降溫、除毒氣。11、挖除煤炭需要爆破時，除了需要遵照“爆破工”操作規(guī)程外，還要對炮眼采取注水降溫的措施，使炮眼溫度降至123以下。12、直接滅火時，不得用水撲滅帶電的電氣設備和油料火災。三、 采用直接滅火法無效或火區(qū)面積較大時，可以采用隔絕滅火法。在進行構筑防火墻時有3種方法：1、先進后回法，即先封閉進風側(cè)，然后封閉回風側(cè)。利于接近火源，實施直接滅火。（1）在進風側(cè)新鮮風流中，構筑臨時密閉，遮斷風流，控制火勢。（2）在回風側(cè)構筑臨時密閉。（3）在臨時密閉外面，構筑永久防火墻（進、回風側(cè)）。2、先回后進法，即先封閉回風側(cè)，然后封閉進風側(cè)。利于防止事故蔓延。3、進回風兩側(cè)同時封閉法。利于防止瓦斯爆炸。四、 構筑防火墻時，要注意：1、合理選擇封閉的位置，要盡可能靠近火源位置，封閉區(qū)不得存在漏風口。2、加強火區(qū)氣體成分的檢測，正確判斷瓦斯爆炸的危險程度。3、使用防爆防火墻，施工時邊通風、邊檢測、邊砌筑，迅速封口，迅速撤離人員。4、構筑防火墻后，要根據(jù)滅火措施，實施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其他工序。采取多種手段，聯(lián)合滅火。5、采用灌漿滅火時，其打鉆、灌漿等的操作，可以參考“鉆工”、“灌漿工”的操作規(guī)程，按照滅火安全措施執(zhí)行。6、采用灌漿滅火時，對火源要采取自上而下的“澆灌”方式。五、采用注氮（液氮或氣體氮）滅火時，應按以下步驟進行：1、檢查管路和周邊環(huán)境情況，管路無泄漏、安全時方可實施向火區(qū)注氮。2、接好管路，打開開關（閥門），向防火墻內(nèi)壓注。3、按照滅火措施設計的注氮量進行操作。4、注氮過程中，要加強進回風附近的氣體成分檢測。判斷是否漏氮，其他有害氣體是否超標。如果進風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.55時，要停止注氮。5、注氮地點要安設電話，及時向調(diào)度室匯報。6、注氮施工區(qū)，應設置警示牌，無關人員不得進入。7、注氮時，要經(jīng)常檢測注氮區(qū)內(nèi)氮氣濃度，保證注氮效果。六、采用均壓滅火時，1、通過調(diào)整封閉火區(qū)進回風側(cè)的壓差，使之趨于最小，減少漏風。2、采用均壓滅火時，應按照均壓滅火的設計，調(diào)整風路系統(tǒng)、設置調(diào)壓氣室或安設調(diào)壓風機。七、收尾工作1、檢查滅火后的效果以及防火墻的質(zhì)量。2、清理現(xiàn)場，保持整潔。十一、瓦檢器維修工安全技術操作規(guī)程1、檢修室應空氣流暢，光線明亮，清潔衛(wèi)生，環(huán)境安靜，窗戶應有遮光性強的窗簾，以備在尋找與調(diào)節(jié)干涉條紋時使用。2、修理：(1)、修理前應對儀器進行全面細致的檢查，分析判斷儀器和部件的損壞程度，擬定修理程序。(2)、在拆卸儀器各組部件時，如鐵螺絲生銹，霉蝕，不能強行擰卸，可用香膠水或汽油滴入螺孔邊擰下。如上法無效，在不影響儀器本殼與鏡片的情況下，用不于螺釘?shù)你@頭緒(如3mm螺殺可用2、5mm鉆頭)在螺殺中以鉆下，擰下螺殺，重新攻絲。有螺絲釘孔滑絲現(xiàn)象，就需重新鉆孔，攻絲(但決不能使儀器的體殼變形)(3)、電路裝修，采用多股紫銅絲導線，電線兩端去皮不能過長，開關頂端和導線彈片用細紙去掉霉蝕、磨光，然后用適當?shù)碾娎予F焊接在和端點的焊接點上，做到牢固，無短路，斷路現(xiàn)象，達到開關啟閉靈活，燈泡明亮。(4)、測微組的裝配修理：手輪組裝后要靈活，如過緊，將手輪下端用的細砂紙磨平。手輪銷子松緊要適宜。清洗測微螺桿與螺套時，最好不要同時將刻度盤卸掉，以免裝錯位，底權表面與測微螺桿的尖端是100.2毫米定位的，錯位不能起測微作用。大小齒輪配合要平穩(wěn)，不能過松、過緊、不能在卡滯現(xiàn)象。(5)光學鏡片的裝配修理：鏡片組的修理，拆裝時要用不同規(guī)格的螺絲刀，同時注意螺絲刀與鏡片的碰撞，以免損壞鏡片和金屬零件。鏡片的擦潔用不同的方法，如保護玻璃測微玻璃物鏡，聚光鏡等，先用脫脂棉球由鏡片中以向外輕旋擦拭。再用少許香膠水清潔。最后用干棉球?qū)㈢R面清潔。我鏡與接上鏡先將細白布或軟白綢疊成幾層，鏡片夾于中間，用手輕輕握住，將香膠汕滴在鏡片中部，別一手拿鑷子夾住透鏡的邊緣，按順時鎮(zhèn)方向控拭干凈，分劃板連同板座一并卸下，放置在測量顯微鏡下，用細竹簽卷上棉球，往一個方向輕輕控拭。如有脫漆，用一小針尖沾上涂劑，涂好溫度在200度，約1小時，各組鏡片經(jīng)過修理組裝后，應固定緊密牢靠，以免很小的松動，影響儀器使用精度和正確檢定順利進行。(6)、尋找，調(diào)整干涉條紋，移動和調(diào)整各組零件，使干涉條紋寬窄度控制在1、551、65%的示值范圍內(nèi)。干涉條紋必須達到“亮、細、黑”，視場在分劃板上應有六條以上的條紋，零位線以下的負值方向最少了要保護二條鮮明，清晰的條紋。絕不許條紋出現(xiàn)偏移，虛、斜、彎曲，把方向移動的現(xiàn)象，否則要重新調(diào)整達到標準。3、檢驗要求：(1)電源電路必須焊牢，無短路，斷路現(xiàn)象。(2)電門開關的兩個按鈕必須完好靈活，接觸良好。(3)干涉光源與測微組里的小燈炮必須明亮，不得有忽暗忽明的現(xiàn)象。(4)干涉條紋必須清晰、明亮、不得有彎曲和傾斜，要有足夠的視場，條紋的寬窄必須符合規(guī)定的標準。(5)各自的固定螺絲不得有松動，擰斷和滑絲現(xiàn)象。(6)空氣室必須清潔，無漏氣，患氣和堵塞現(xiàn)象。(7)測微組零部件必須完好無損，測微手輪轉(zhuǎn)動時必須平穩(wěn)，靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。微組里的刻度盤旋轉(zhuǎn)一周，必須與分劃板1%的刻度相一致。(8)目鏡組必須齊備完好、清潔、調(diào)整時必須平穩(wěn)，柔和。分劃板必須保持清潔，無脫漆和楹動現(xiàn)象。(9)調(diào)節(jié);螺桿轉(zhuǎn)動時必須平穩(wěn)，矛和，不得有卡滯和過松現(xiàn)象。擰緊調(diào)節(jié)蓋時干涉條紋不能有移動的現(xiàn)象。(10)毛細管，甲烷進入嘴不能有堵塞和漏氣現(xiàn)象。(11)各組光池鏡片必須完好，不許有霉蝕。十二、束管監(jiān)測工操作規(guī)程1、 首先打開氮氣鋼瓶，觀察總壓和輸出壓是否正常（輸出0.3）。打開空氣、氫氣發(fā)生器，觀察壓力表上升情況。2、 等到空氣氫氣發(fā)生器壓力顯示正常，觀察色譜儀上的壓力表是否達到了設定的壓力。3、 確定色譜儀壓力正常時，打開色譜儀電源。4、 看色譜儀顯示器正常，按溫度鍵，再按加熱鍵，色譜儀加熱燈會亮。觀察色譜儀的溫度是否正常上升。5、 色譜儀加熱到設定溫度時，恒溫燈亮。這時給氫火焰點火（可先將右側(cè)氫氣1、2開大，點著之后慢慢的回擰到0.1）。觀察是否點著。6、 按熱導鍵，將橋電流開關改為ON。7、 打開工作站，看右下角，各線路是否通訊正常。8、 檢測標氣，校正儀器。9、 檢測完畢之后，將熱導橋電流改為OFF。再按溫度鍵返回主界面，按停止鍵。關閉儀器電源，再關閉空氣氫氣發(fā)生器電源。10、 記住先開氣后開機，先關機后關氣。色譜儀運行過程中，不能關掉任何氣源（氮氣、氫氣、空氣）。11、 工作完成后，關閉束管房所有電器電源。 十三、束管安裝工安全技術操作規(guī)程一、地面主系統(tǒng)安