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企業(yè)資源計劃 ERP 教程 教學(xué)演講 全面提高企業(yè)競爭力推動企業(yè)信息化建設(shè)而 拼搏 創(chuàng)新 求實 高效 羅鴻 熱烈歡迎各位領(lǐng)導(dǎo) 同事參加ERP知識培訓(xùn) 因為有你們世界才變得精彩 主要議題 ERP的形成與發(fā)展ERP原理ERP實施 1 ERP的形成與發(fā)展 20世紀(jì)60年代制造業(yè)為了打破 發(fā)出訂單 然后催辦 的計劃管理方式 設(shè)置了安全庫存量 為需求與提前期提供緩沖 20世紀(jì)70年代 企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認識到 真正的需要是有效的訂單交貨日期 產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用 形成了物料需求計劃 MRP 1 ERP的形成與發(fā)展 20世紀(jì)80年代 企業(yè)的管理者們又認識到制造業(yè)要有一個集成的計劃 以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題 而不是以庫存來彌補 或緩沖時間去補償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題 要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題 于是MRP II即制造資源計劃產(chǎn)生了 1 ERP的形成與發(fā)展 20世紀(jì)90年代以來 企業(yè)信息處理量不斷加大 企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大 這要求信息的處理有更高的效率 傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng) 而只能依靠計算機系統(tǒng)來實現(xiàn) 信息的集成度要求擴大到企業(yè)的整個資源的利用 管理 從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計算機系統(tǒng) 企業(yè)資源計劃ERP 1 ERP的形成與發(fā)展 1 1基本MRP1 2閉環(huán)MRP1 3MRP II1 4ERP1 5ERP的未來 金蝶K 3ERP 金蝶K 3ERP是基于局域網(wǎng) 廣域網(wǎng)范圍的企業(yè)管理解決方案 是目前國內(nèi)ERP軟件與管理思想最為成熟的ERP之一 1 1基本MRP 庫存訂貨點理論 物料消耗速度 時間 庫存量 訂貨提前期 安全庫存量 1 1基本MRP 物料需求計劃理論 MaterialRequirementPlanning 20世紀(jì)60年代 IBM公司的約瑟夫 奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關(guān)需求的概念 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的 在需要的時候提供需要的數(shù)量 1 1基本MRP 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 1 1基本MRP MRP邏輯流程 1 2閉環(huán)MRP 閉環(huán)MRP理論認為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃 MRP 應(yīng)該是可行的 即考慮能力的約束 或者對能力提出需求計劃 在滿足能力需求的前提下 才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn) 在這種思想要求下 企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行控制 也就是對企業(yè)的能力進行校檢 執(zhí)行和控制 閉環(huán)MRP計算流程圖 1 3MRP II 1977年9月 由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 懷特 OliverW Wight 提出了一個新概念 制造資源計劃 ManufacturingResourcesPlanning 稱為MRP II MRP II是對制造業(yè)企業(yè)資源進行有效計劃的一整套方法 它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo) 以生產(chǎn)計劃為主線 對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制 使企業(yè)的物流 信息流 資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng) MRP II邏輯流程圖 1 4ERP的形成 MRP II的局限性企業(yè)之間的競爭范圍的擴大 這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理 要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度 同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理 企業(yè)規(guī)模擴大化 多集團 多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn) 統(tǒng)一部署 這已經(jīng)超出了MRP II的管理范圍 1 4ERP的形成 信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享 企業(yè)之間即是競爭對手 又是合作伙伴 信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理 這些更是MRP II所不能解決的 1 4ERP的形成 20世紀(jì)90年代MRP II發(fā)展到了一個新的階段 ERP EnterpriseResourcePlanning 企業(yè)資源計劃 企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流 物流 資金流 信息流 ERP也就是對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng) 1 4ERP的形成 概括地說 ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上 利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想 全面地集成了企業(yè)所有資源信息 為企業(yè)提供決策 計劃 控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺 1 4ERP的形成 供應(yīng)市場 采購 加工 銷售 需求市場 物流過程 資金流過程 資金流入信息流資金流出 物料流入信息流物料流出 企業(yè)供應(yīng)鏈 ERP的未來 1990年 GartnerGroup率先提出ERP的概念 10年之后 Gartner又提出一個新的概念 ERPII 管理范圍更加擴大繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組運用最先進的計算機技術(shù) 思考題什么是訂貨點庫存控制法 它要確定哪些參數(shù) 簡述基本MRP的計劃邏輯 物料需求計劃與訂貨點理論的根本不同點是什么什么是閉環(huán)MRP計劃理論 它與基本MRP計劃理論有什么異同 什么是MRP II計劃理論 它與閉環(huán)MRP計劃理論有何異同 您能畫出MRP II的邏輯流程嗎 ERP是什么 是軟件還是一種管理理論 ERP與MRP II有何異同 您對ERP的未來發(fā)展有何看法 1 ERP的形成與發(fā)展 2 ERP的有關(guān)基本概念2 1物料編碼 物料編碼物料編碼有時也叫物料代碼 是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼 物料編碼文件 物料技術(shù)資料信息 物料的庫存信息 物料計劃管理信息 物料的采購管理信息 物料的銷售管理信息 物料的財務(wù)有關(guān)信息 物料的質(zhì)量管理信息 2 2物料清單 物料清單物料清單 BOM BillOfMaterials 是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件 金蝶K 3ERP的物料編碼 K 3ERP在系統(tǒng)啟用后仍然可以修改物料編碼 原因就是K 3ERP在系統(tǒng)內(nèi)部采用 內(nèi)碼 的方式處理物料編碼 2 2物料清單 虛擬件 虛擬件作為一般性業(yè)務(wù)管理使用 虛擬件 表示一種并不存在的物品 圖紙上與加工過程都不出現(xiàn) 屬于 虛構(gòu) 的物品 其作用只是為了達到一定的管理目的 如組合采購 組合存儲 組合發(fā)料 這樣在處理業(yè)務(wù)時 計算機查詢時只需要對虛擬件操作 就可以自動生成實際的業(yè)務(wù)單據(jù) 這種靶檳件 甚至也可以查詢到它的庫存量與金額 但存貨核算只針對實際的物料 2 2物料清單 虛擬件 簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理 為了簡化對物料清單的管理 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個物品 如圖3 3所示 如果對A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式 那么 子件B C的BOM文件定義過程會重復(fù)引用到D E與F物料 加大工作量 并且數(shù)據(jù)庫的存儲空間也會增加 而采用右圖的定義方式 增加一個 虛擬件 物料K 并定義K的BOM文件 而B C的BOM中只需要加入一個子件K 無須重復(fù)加入子件D E與F物料 從而達到簡化BOM的目的 特別是在多個BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn) 這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯 另外 如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時 只影響到虛擬件這一層 不會影響此虛擬件以上的所有父項 2 2物料清單 虛擬件 虛擬件 2 2物料清單 物料清單的作用 2 3工作中心 工作中心 WorkingCenter 簡稱WC 是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱 在完成一項加工任務(wù)時同時也發(fā)生了加工成本 它是由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備 一個或多個工作人員 一個小組或一個工段 一個成組加工單元或一個裝配場地等組成 甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心 在這種情況下大大簡化了管理流程 金蝶K 3ERP物料清單 規(guī)劃類物料BOM定義了該類物料下產(chǎn)品的生產(chǎn)百分比配置類BOM該類物料的下級物料有多種選擇 例如汽車的顏色選擇特征類BOM類似與虛項的概念 如汽車的顏色定義但并無實際物料 2 4提前期與計劃展望期 提前期與計劃展望期提前期是指某一工作的工作的時間周期 即從工作開始到工作結(jié)束的時間 生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期是從生產(chǎn)計劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成 可以投入生產(chǎn) 采購提前期是采購定單下達到物料完工入庫的全部時間 生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始 生產(chǎn)準(zhǔn)備完成 至生產(chǎn)完工入庫的全部時間 2 4提前期與計劃展望期 裝配提前期裝配投入開始至裝配完工的全部時間 累計提前期是采購 加工 裝配提前期的總和 總提前期是指產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期 包括產(chǎn)品設(shè)計提前期 生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期 采購提前期 加工 裝配 試車 檢測 發(fā)運的提前期總和 計劃展望期是主生產(chǎn)計劃 MPS 所覆蓋的時間范圍 也既為計劃的時間跨度 此長度之外 計劃的最末時間后 又是最下一個計劃的時間范圍 2 5工藝路線 工藝路線 Routing 主要說明物料實際加工和裝配的工序順序 每道工序使用的工作中心 各項時間定額 如 準(zhǔn)備時間 加工時間和傳送時間 傳送時間包括排隊時間與等待時間 及外協(xié)工序的時間和費用 獨立需求與相關(guān)需求 2 6工作日歷 工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷 它包含各個生產(chǎn)車間 相關(guān)部門的工作日歷 在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期 休息日期 設(shè)備檢修日 這樣在進行MPS與MRP的運算時會避開休息日 不同的分廠 車間 工作中心因為生產(chǎn)任務(wù)不同 加工工藝不同而受不同的條件約束 因而可能會設(shè)置不同的工作日歷 2 ERP基本概念 思考題 思考題什么是物料編碼 你們企業(yè)有物料編碼嗎 什么是BOM 制造BOM與設(shè)計BOM有何異同 請舉一個BOM的例子 什么是工作中心 是車間 班組 設(shè)備 還是人員 什么是提前期 為什么要設(shè)置提前期 您可以讀完本書后回答 工藝路線的作用是什么 列舉一個工藝路線的構(gòu)成例子 工作中心與社會日歷有何不同 3 供應(yīng)鏈管理 采購管理 采購工作主要是適時 適量 適質(zhì) 適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料 或外加工件 采購管理就是對采購業(yè)務(wù)過程進行組織 實施與控制的管理過程 3 1采購管理 采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖 3 1采購管理 采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理 3 1采購管理 采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系 3 1采購管理 思考題 思考題采購作業(yè)有哪些工作內(nèi)容 請說出采購子系統(tǒng)的處理流程 你們企業(yè)的采購存在問題嗎 ERP能否提供解決方案 請畫出采購子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 你們企業(yè)的用款計劃是如何制訂的 3 2 供應(yīng)鏈管理 銷售管理 生產(chǎn)類型的劃分按產(chǎn)品使用性能 通用生產(chǎn) 專用生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝特點 流程型 加工組裝型按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn)按產(chǎn)品需求特性 訂貨生產(chǎn) 備貨生產(chǎn) 3 2銷售管理 現(xiàn)貨生產(chǎn) MakeToStock MTS 訂貨生產(chǎn) MakeToOrder MTO 訂貨組裝 AssembleToOrder ATO 工程生產(chǎn) EngineerToOrder ETO 3 2銷售管理 銷售管理的主要業(yè)務(wù) 3 2銷售管理 銷售規(guī)劃是ERP的第一個計劃層次 屬于決策層 3 2銷售管理 銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系 3 2銷售管理 思考題 思考題你們企業(yè)的生產(chǎn)類型是什么樣的 從多個角度考慮 請概要描述一下銷售管理的主要業(yè)務(wù) 想一想 銷售管理與其他業(yè)務(wù)管理的關(guān)系 銷售管理處于什么樣的計劃層次 概要描述一下 銷售管理子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理流程 3 3 供應(yīng)鏈管理 倉庫管理 庫存 倉庫 管理是指企業(yè)為了生產(chǎn) 銷售等經(jīng)營管理的需要而對計劃存儲 流通的有關(guān)物品進行相應(yīng)的管理 如對存儲的物品進行接收 發(fā)放 存儲保管等一系列的管理活動 3 3庫存管理 庫存作用維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定 維持生產(chǎn)的穩(wěn)定 平衡企業(yè)物流 平衡流通資金的占用 3 3庫存管理 庫存的弊端占用企業(yè)大量資金 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本 掩蓋了企業(yè)眾多管理問題 如計劃不周 采購不力 生產(chǎn)不均衡 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定 市場銷售不力等 3 3庫存管理 掩蓋了企業(yè)眾多管理問題 3 3庫存管理 庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系 3 3庫存管理 思考題 思考題倉庫管理有哪些業(yè)務(wù) 請概要說說庫存的分類 您覺得庫存對一個企業(yè)來說重要嗎 您想過零庫存管理嗎 什么是定量庫存控制模型 請聯(lián)系實際舉個例子 什么是定期庫存控制模型 請聯(lián)系實際舉個例子 什么是獨立需求與相關(guān)需求 請描述一下ABC庫存控制法 你們企業(yè)用過嗎 請繪制庫存子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理流程 請繪制庫存與子系統(tǒng)其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 并描述一下 3 4存貨成本核算 存貨包括在庫存貨在途存貨出租存貨加工中的存貨 金蝶K 3ERP存貨成本核算 入庫核算出庫核算生成憑證金額調(diào)整的處理存貨跌價準(zhǔn)備期末結(jié)賬暫估計沖回其他處理 4 主生產(chǎn)計劃 MPS 主生產(chǎn)計劃 MasterProductionSchedule 簡稱為MPS 是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃 計劃的對象一般是最終產(chǎn)品 即企業(yè)的銷售產(chǎn)品 但有時也可能是組件的MPS計劃 然后再下達最終裝配計劃 主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次 4 主生產(chǎn)計劃 MPS 粗能力計劃 Rough cutCapacityPlanning 簡稱RCCP 粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃 它的計劃對象只是針對設(shè)置為 關(guān)鍵工作中心 的工作中心能力 計算量要比能力需求計劃小許多 主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進行校驗 4 2主生產(chǎn)計劃理論 相關(guān)基本概念時段 TimePeriod 時段就是時間段落 間隔或時間跨度 劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量 產(chǎn)出量 需求量 以固定時間段的間隔匯總計劃量 產(chǎn)出量 需求量 便于對比計劃 從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別 4 2主生產(chǎn)計劃理論 時區(qū) TimeZone 與時界 TimeFence 某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系 4 2主生產(chǎn)計劃理論 某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系 4 2主生產(chǎn)計劃理論 時區(qū) 時界對計劃的影響時區(qū)1 需求依據(jù)實際合同 計劃已下達及執(zhí)行 計劃變動代價極大 很難變動 產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn) 裝配已在進行 變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定 應(yīng)該盡量避免更改 時區(qū)2 需求依據(jù)合同與預(yù)測 可以取 合同 預(yù)測 合同與預(yù)測之和 最大值 計劃已確認及下達 變動代價大 系統(tǒng)不能自動變動更改 只能由人工干預(yù) 4 2主生產(chǎn)計劃理論 時區(qū)3 計劃以預(yù)測為主 或取預(yù)測與合同的最大值 計劃允許變動 無代價 系統(tǒng)可自動更改 計劃員即有權(quán)可進行更改 4 2主生產(chǎn)計劃理論 主計劃制訂流程 MPS計算流程 4 主生產(chǎn)計劃 思考題 思考題什么是MPS MPS處于計劃中什么樣的地位 它的來源呢 什么是RCCP 它作用是什么 你們企業(yè)涉及RCCP RCCP是如何計算的 主生產(chǎn)計劃員是什么樣的一個崗位 你們企業(yè)有沒有主生產(chǎn)計劃員 4 主生產(chǎn)計劃 思考題 請解釋以下概念 時段 時區(qū) 1 2 3 時界 計劃時界與需求時界 您理解他們之間的關(guān)系嗎 時區(qū)1 時區(qū)2 時區(qū)3從時間上講 哪一個在前面 并結(jié)合實際舉例說明 簡述時區(qū)對計劃的影響 請畫出MPS計算流程圖 列舉您所知道的批量規(guī)則 你們企業(yè)采用什么批量規(guī)則 請解釋以下概念 毛需求 計劃接收量 預(yù)計可用庫存量 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 可供銷售量 可用庫存量 他們?nèi)绾斡嬎?請列舉一個實際例子 模擬MPS運算過程 金蝶K 3ERP主生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品預(yù)測系統(tǒng)設(shè)置MPS計算MPS維護MPS查詢MPS日志 5 1粗能力計劃的計算 粗能力計劃的計算建立關(guān)鍵工作中心的資源清單 進一步確定某工作中心的各具體時段的負荷與能力 找出超負荷時段 5 1粗能力計劃的計算 再確定各時段的負荷有哪些物品引起的 各占用的資源情況如何 然后平衡工作中心的能力 同時要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進度 可初步平衡 詳細的平衡在物料需求計劃與能力需求計劃時制訂進行 金蝶K 3ERP粗能力計劃 粗能力清單粗能力計算粗能力查詢 6 物料需求計劃 MRP 物料需求計劃 MaterialRequirementPlanning 簡稱為MRP 是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進度計劃 6 物料需求計劃 MRP 物料需求計劃主要解決以下五個問題 要生產(chǎn)什么 生產(chǎn)多少 來源于MPS 要用到什么 根據(jù)BOM展開 已經(jīng)有了什么 根據(jù)物品庫存信息 即將到貨或產(chǎn)出信息 還缺什么 計算出結(jié)果 何時安排 計算出結(jié)果 6 物料需求計劃 MRP 生成MRP的流程圖 6 物料需求計劃 MRP 低層碼 low levelcode 簡稱LLC 概念 物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從0至N的數(shù)字碼 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中 最上層的層級碼為0 下一層的部件的層級碼則為1 依此類推 一個物品只能有一個MRP低層碼 當(dāng)一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時 則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼 也既取數(shù)字最小的層級碼 作用 在展開MPS進行物料需求計算時 計算的順序是從上而下進行的 既從產(chǎn)品的0層次開始計算 按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進行計算 當(dāng)計算到該產(chǎn)品的某一層次 如1層 但低層碼不同時 物料的低層碼為2 只計算層級高 低層碼數(shù)字小 的物料 按順序 層級比計算層次底 低層碼數(shù)字大于計算的產(chǎn)品層次 的物料的計算結(jié)果 毛需求量 凈需求量 暫時存儲起來 總的需求量可以匯總存儲 但不進行MRP需求計算與原材料 或構(gòu)成的組件 的庫存分配 這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料 保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配 避免了晚需求的物品提前下達計劃 并占用庫存 因此 低層碼是MRP的計算順序 6 物料需求計劃 MRP 物料A的MRP計算順序示意圖 6 物料需求計劃 MRP MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 6 物料需求計劃 思考題 思考題什么是MRP 它主要是解決什么問題 生成MRP一般有哪些方式 各有什么不同 請畫出MRP的計算流程圖 MRP子系統(tǒng)與哪些子系統(tǒng)有關(guān)系 并繪圖表示 您認為MRP的輸出報表應(yīng)有哪些嗎 試著列舉一個運算MRP的計算例子 金蝶K 3ERP物料需求計劃 系統(tǒng)設(shè)置與產(chǎn)品預(yù)測MRP計算MRP維護MRP查詢MRP日志項目MRP物料替代清單庫存查詢 7 能力需求計劃 能力需求計劃 CapacityRequirementPlanning 簡稱為CRP 是對各生產(chǎn)階段 各工作中心 工序 所需的各種資源進行精確計算 得出人力負荷 設(shè)備負荷等資源負荷情況 并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負荷的平衡工作 制訂出能力需求計劃 7 能力需求計劃 能力需求計劃解決如下問題 各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工 各工作中心的可用能力是多少 負荷是多少 工作中心的各個時段的可用能力與負荷是多少 7 能力需求計劃 能力需求計劃運行的流程圖 7 能力需求計劃 無限能力計劃無限能力計劃是在作物料需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制 而后對各個工作中心的能力 負荷進行計算得出工作中心的負荷情況 產(chǎn)生能力報告 當(dāng)負荷 能力時 對超負荷的的工作中心進行負荷調(diào)整 7 能力需求計劃 有限能力計劃是認為工作中心的能力是不變的 計劃的安排按照優(yōu)先級安排 先把能力分配給優(yōu)先級高的物料 當(dāng)工作中心負荷已滿時 優(yōu)先級別底的物料被推遲加工 即訂單被推遲 該方法計算出的計劃可以不進行負荷與能力平衡 7 能力需求計劃 工作中心加工物品的負荷計算如下 負荷 該物品產(chǎn)量 占用該工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時 或臺時 能力 負荷 0 則滿足加工要求 能力富余 或剛好 能力 負荷 0 則不能滿足加工要求 能力不足 7 能力需求計劃 調(diào)整能力的方法有 加班 增加人員 設(shè)備 提高工作效率 更改工藝路線 增加外協(xié)處理等 7 能力需求計劃 調(diào)整負荷的方法有 修改計劃 調(diào)整生產(chǎn)批量 推遲交貨期 撤消訂單 交叉作業(yè)等 7 能力需求計劃 思考題 思考題什么是CRP 它的作用是什么 請繪制CRP的運算流程圖 您如何看待有限能力計劃與無限能力計劃 舉例說明CRP的計算過程 你們企業(yè)有沒有作過能力需求計劃 當(dāng)能力與負荷出現(xiàn)不平衡時 您認為該如何處理 金蝶K 3ERP細能力需求計劃 細能力計算細能力查詢細能力平衡 8 車間管理 車間管理處于ERP的計劃執(zhí)行與控制層 其管理目標(biāo)是按物料需求計劃的要求 按時 按質(zhì) 按量與低成本地完成加工制造任務(wù) 車間管理子系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖 8 車間管理 車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系 8 車間管理 車間任務(wù)下達流程 8 車間管理 加工單生成 8 車間管理 投入產(chǎn)出控制 或稱為輸入 輸出控制 input outputcontrol I O 是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法 投入產(chǎn)出報告即I O報告是一個計劃與實際投入以及計劃與實際產(chǎn)出的控制報告 I O計算主要生成某一時間段內(nèi)各工作中心的計劃投入工時 臺時 能力標(biāo)準(zhǔn) 計劃產(chǎn)出工時 臺時 能力標(biāo)準(zhǔn) 等其它信息 8 車間管理 投入產(chǎn)出的物流控制模型 8 車間管理 投入產(chǎn)出報表分析計劃投入 實際投入 加工件推遲到達計劃投入 實際投入 加工件推遲按計劃到達計劃投入 實際投入 加工件提前到達實際投入 實際 產(chǎn)出 在制品增加實際投入 實際產(chǎn)出 在制品維持不變實際投入 實際 產(chǎn)出 在制品減少計劃產(chǎn)出 實際產(chǎn)出 工作中心落后計劃計劃產(chǎn)出 實際產(chǎn)出 工作中心按計劃計劃產(chǎn)出 實際產(chǎn)出 工作中心超前計劃 8 車間管理 思考題概要描述車間管理的工作內(nèi)容 車間控制處于ERP計劃的什么層次 請繪制車間子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程 理解系統(tǒng)中的生產(chǎn)任務(wù)狀態(tài)嗎 如計劃 確認 下達與完工等 派工單如何生成 加工單與派工單有何不同 什么是任務(wù)優(yōu)先級 你們企業(yè)車間任務(wù)如何編排 車間的投入與產(chǎn)出有什么作用 如何控制 您能解釋能力的投入產(chǎn)出與車間物流的關(guān)系嗎 金蝶K 3ERP生產(chǎn)車間管理 生產(chǎn)任務(wù)管理重復(fù)生產(chǎn)管理委外加工管理車間作業(yè)管理 9 設(shè)備管理 設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 9 設(shè)備管理 企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有 建立與執(zhí)行設(shè)備管理制度 合理使用設(shè)備 做好設(shè)備使用培訓(xùn)教育工作 按規(guī)定及時做好維護工作 認真執(zhí)行設(shè)備計劃的修理制度 及時檢測修理 做好設(shè)備日常臺賬管理工作 根據(jù)需要及時地 有計劃地改造與更新設(shè)備 9 設(shè)備管理 思考題 思考題設(shè)備管理有哪些主要內(nèi)容 設(shè)備管理與固定資產(chǎn)管理有什么不同 請描述設(shè)備管理的系統(tǒng)運作流程 什么是設(shè)備三率 如何計算 設(shè)備的配件如何管理 請繪制設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系圖 金蝶K 3ERP設(shè)備管理 設(shè)備輔助資料基礎(chǔ)資料日常業(yè)務(wù) 10 質(zhì)量管理 ERP對質(zhì)量管理有了進一步的深入與擴展 它集合了全面質(zhì)量管理理論 ISO9000質(zhì)量管理體系的思想 同時結(jié)合了信息管理的特點 充分發(fā)揮了信息集成 數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度的數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點 推動企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展 為質(zhì)量持續(xù)改進提供有力的工具 10 質(zhì)量管理 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運行所需的基本參數(shù) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 這些標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量等級 質(zhì)量缺陷分類 檢測方法 檢測項目類別 抽樣標(biāo)準(zhǔn)與檢測標(biāo)準(zhǔn)文件等 10 質(zhì)量管理 質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗與生產(chǎn)管理模塊集成 是對各個工序 工作中心的在制品與完成品進行檢驗的過程 16 質(zhì)量管理 質(zhì)量控制 10 質(zhì)量管理 質(zhì)量分析排列圖 10 質(zhì)量管理 直方圖 10 質(zhì)量管理 質(zhì)量子系統(tǒng)還可以實現(xiàn)多種分析報表 分層法 統(tǒng)計分析表法可通過系統(tǒng)的自由定義查詢功能實現(xiàn) 分層法的數(shù)據(jù)分層方法參考如下 按時間間隔分 如可以按生產(chǎn)班次 按操作工位 人員 分 按使用設(shè)備分 按不同加工工藝 操作方法 分 如溫度 壓力等 按原材料分 如進料批次 供應(yīng)商等 10 質(zhì)量管理 思考題 思考題理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與抽樣方案的概念 請畫出質(zhì)量檢驗處理流程 請列舉質(zhì)量管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 如何生成控制圖與直方圖 請繪制出質(zhì)量管理子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系圖 您了解質(zhì)量管理新 老七工具嗎 金蝶K 3ERP質(zhì)量管理 系統(tǒng)設(shè)置質(zhì)量檢驗資料設(shè)置質(zhì)檢業(yè)務(wù)處理采購檢驗供應(yīng)商評估 11 財務(wù)管理 會計工作是經(jīng)濟工作的重要組成部分 財務(wù)管理是對會計工作 活動的統(tǒng)稱 現(xiàn)代會計學(xué)把企業(yè)的會計分為財務(wù)會計 financialaccounting 與管理會計 managementaccounting 主要為企業(yè)外部提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為財務(wù)會計 而主要為企業(yè)內(nèi)部各級管理人員提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為管理會計 11 財務(wù)管理 財務(wù)管理分為三大部分 財務(wù)管理 它是傳統(tǒng)的財務(wù)管理 包括賬務(wù)管理 應(yīng)收 應(yīng)付 工資核算 現(xiàn)金管理 材料 銷售核算等業(yè)務(wù) 本章即討該部分內(nèi)容 成本管理 描述成本核算 成本控制等業(yè)務(wù)的有關(guān)理論與實現(xiàn) 這部分將在下一章討論 固定資產(chǎn)管理 描述ERP系統(tǒng)對企業(yè)固定資產(chǎn)的管理 11 財務(wù)管理 會計的日常工作主要是會計核算 會計監(jiān)督 財務(wù)計劃與預(yù)算 制作憑證 根據(jù)憑證記賬 財務(wù)報表及財務(wù)分析 11 財務(wù)管理 賬務(wù)處理流程 11 財務(wù)管理 賬務(wù)處理的主要內(nèi)容有 設(shè)置賬戶 填制和審核記賬憑證 登記賬簿對賬和結(jié)賬 編制會計報表 賬務(wù)處理的業(yè)務(wù)流程 11 財務(wù)管理 財務(wù)各子系統(tǒng)關(guān)系圖 11 財務(wù)管理 財務(wù)子系統(tǒng)與ERP其它各相關(guān)子系統(tǒng)的關(guān)系 11 財務(wù)管理 思考題 思考題財務(wù)工作有哪些工作內(nèi)容 你們公司用過財務(wù)軟件嗎 什么是管理會計與財務(wù)會計 請畫出財務(wù)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程 請繪制財務(wù)子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 金蝶K 3ERP標(biāo)準(zhǔn)財務(wù) 關(guān)于賬套總賬系統(tǒng)報表系統(tǒng)現(xiàn)金流量表系統(tǒng)現(xiàn)金管理系統(tǒng)財務(wù)分析系統(tǒng)固定資產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)收應(yīng)付系統(tǒng) 12 成本管理 成本管理子系統(tǒng)與財務(wù) 生產(chǎn) 庫存與銷售等系統(tǒng)密切聯(lián)系 它可以更準(zhǔn)確 快速地進行成本費用的歸集和分配 提高成本計算的及時性和正確性 同時通過定額成本的管理 成本模擬 成本計劃 能夠更為有效地進行成本預(yù)測 計劃 分析與考核 提高企業(yè)成本的管理水平 工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內(nèi)容大致包括 成本計算 成本計劃 成本日??刂?管理與成本分析等幾個環(huán)節(jié) 12 成本管理 責(zé)任會計制要求建立責(zé)任中心 制造業(yè)的主要責(zé)任中心有成本中心與利潤
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