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文檔簡介

中國建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION. CORP. LTD重慶市南岸區(qū)茶園新區(qū)公共租賃住房6、7、8組團(tuán)項(xiàng)目擋墻專項(xiàng)施工方案 目 錄一編制依據(jù)2二編制原則3三編制范圍3四工程概況3五施工組織機(jī)構(gòu)4六施工方法5七施工工期及進(jìn)度安排29八施工質(zhì)量保證措施29九工期保證措施31十施工安全保證措施33十一環(huán)境保護(hù)保證措施34十二水土保持措施35十三文明施工保證措施35十四 應(yīng)急預(yù)案.36一、編制依據(jù)序號項(xiàng) 目編 號01重慶市南岸區(qū)茶園新區(qū)公共租賃房項(xiàng)目圖紙02本工程施工組織設(shè)計(jì)03建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200207鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201008混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9209混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50107-201010混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9511建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-200612建筑施工管理手冊13建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200314建設(shè)單位提供該工程周圍市政道路的給水排水管網(wǎng)15建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2002二、編制原則(1)堅(jiān)持施工安全、工程質(zhì)量、合理工期、投資效益、技術(shù)創(chuàng)新五位一體,精心組織,精心施工。 (2)堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。(3)整體推進(jìn),均衡生產(chǎn),確保總工期的原則。(4)保證重點(diǎn),突破難點(diǎn),質(zhì)量至上的原則。(5)保持施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)肅性與動(dòng)態(tài)控制相結(jié)合。(6)強(qiáng)化組織指揮,加強(qiáng)管理,保工期、保質(zhì)量、保安全。(7)優(yōu)化資源配置,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。(8)文明施工,保護(hù)環(huán)境。三、編制范圍按照設(shè)計(jì)在7組團(tuán)東側(cè)AB段設(shè)重力式擋土墻、BC段設(shè)扶壁式擋土墻、CD段設(shè)錨桿或扶壁式擋土墻、DE段設(shè)錨桿擋土墻、EF段、FG段、GH段、HJ段、JK段,五段設(shè)扶壁式擋土墻、KL段設(shè)重力式+錨桿擋土墻,共10段,墻高6.09.6m;8組團(tuán)地下室車庫上方和場地的南邊線及816#、817#、818#樓東側(cè),815#南側(cè),87#南側(cè),參照04J008圖集,設(shè)計(jì)了FJA、YTA、YJA多種形式和高度的重力式鋼筋混凝土基礎(chǔ)、毛石混凝土擋墻。四、工程概況本工程擋土墻路基屬于高邊坡路基,為了路基的安全,在本工程路堤一側(cè)設(shè)鋼筋混凝土扶壁擋土墻或錨桿擋土墻。扶壁擋土墻,墻高6.09.5m;墻頂寬0.50.6m,墻胸、背坡垂直。墻體采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆,每10m20m一段;擋墻埋置深度不小于1.3m,根據(jù)設(shè)計(jì)要求部分基底換填砂夾石墊層厚1m。墻身設(shè)置泄水孔,成梅花型布置,并沿線路方向每隔10m設(shè)置寬0.02m的伸縮縫一道。縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋,深度不小于0.2m。墻背通長設(shè)防滲層、反濾層。無聲屏障時(shí),擋墻頂部設(shè)連續(xù)防護(hù)欄桿。錨桿擋土墻:錨肋和擋土板混凝土強(qiáng)度等級為C30,擋土板厚為250mm肋柱截面300500mm,錨孔孔徑為110或70mm,水平間距3000mm,豎向間距2500mm,錨筋分別為3根三級鋼直徑22或1根三級鋼直徑25兩種,錨孔與水平面成15度夾角,采用M30水泥砂漿壓力灌漿,壓力為0.30.5MP,為使錨固段內(nèi)水泥砂漿填密實(shí),灌漿管要插入孔底,自最低部開始灌注,以排除孔內(nèi)余水。錨桿土層非錨固段的鋼筋應(yīng)采用防腐措施,確保該段鋼筋不得銹蝕,防腐做法:先除銹刷二度瀝青防銹漆,再用二布三油瀝青玻璃絲布纏裹并伸入錨肋50mm。強(qiáng)夯區(qū)8-19至7-6、7-8至7-9號樓處的擋墻設(shè)計(jì)了注漿加固擋墻地基的措施。8組團(tuán)設(shè)計(jì)了C20毛石(含量25%)混凝土現(xiàn)澆擋墻,接近2萬立方,根據(jù)場地情況。高回填區(qū)基礎(chǔ)需先進(jìn)行強(qiáng)夯、換填1米厚的砂夾石處理,挖方區(qū)則可直接施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的擋土墻形狀、類型、基礎(chǔ)形式、材料要求,先混凝土基礎(chǔ)施工后澆筑上部主體,再回填。五、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人:丁鳳保 施工負(fù)責(zé)人:王德林項(xiàng) 目 總 工:魯萬卿 安全負(fù)責(zé)人:高小龍質(zhì) 量 總 監(jiān):項(xiàng)錫忠 測量工程師:肖姚斌組團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人:代杰、黃義、龔安塘 試驗(yàn)工程師:李 敏主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表序號工種人數(shù)(人)1技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)3-62班長43安全員44機(jī)械操作手55輔助操作人員106防護(hù)員4主要機(jī)械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺(tái)32鋼筋切斷機(jī)臺(tái)23交流電焊機(jī)臺(tái)34鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)45鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)26插入式砼振動(dòng)器臺(tái)57砼罐車輛6六、施工方法1、降坡修坡1)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對部分場平不到位和坡度小于1:1(中風(fēng)化巖石邊坡1:0.5)的高邊坡,以及擋墻在高邊坡半腰的必須在擋墻基礎(chǔ)開挖前先進(jìn)行降坡和修坡處理后方可開挖基礎(chǔ)。降坡時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并留足擋墻施工的工作面,降坡多余的土方根據(jù)甲方的要求必須堆放到指定場地,絕不允許堆在擋墻邊坡上,邊坡頂5米范圍內(nèi)禁止堆載。降坡修坡必須有管理人員專人監(jiān)護(hù)施工,并且需由上至下施工。降坡修坡示意圖如下圖:2)8組團(tuán)9號樓旋挖樁已施工完成,修坡可能對該樓樁基有不利影響,必須將該樓地梁施工完成后方可進(jìn)行最后的降坡修坡,為加快施工進(jìn)度該處降坡修坡分二次進(jìn)行,先降一半再降一半,既有利于進(jìn)度又有利保證安全施工。2、回填區(qū)擋墻基礎(chǔ)強(qiáng)夯 (1)擋墻基礎(chǔ)滿夯工序流程擋墻基礎(chǔ)開挖-驗(yàn)槽-測量基槽高程-打好控制樁并標(biāo)出夯點(diǎn)位置-起重機(jī)就位,使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置-測量夯前錘頂相對高程-將夯錘起吊到預(yù)定高度,使夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測量錘頂相對高程,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí),應(yīng)及時(shí)將坑底整平移動(dòng)到第二個(gè)夯點(diǎn)(重復(fù)上述步驟)完成第二個(gè)夯點(diǎn)的夯擊,相鄰夯擊點(diǎn)搭接不大于1/4-完成全部夯點(diǎn)的夯擊。第一邊滿夯完成后,場地平整,進(jìn)行第二次滿夯。(2)基槽強(qiáng)夯布點(diǎn)擋墻基礎(chǔ)開挖到標(biāo)高后,強(qiáng)夯布點(diǎn)根據(jù)錘的直徑確定,布點(diǎn)縱、橫間距1/2錘的直徑,強(qiáng)夯范圍比擋墻基礎(chǔ)寬3米,如下圖所示: 擋墻基礎(chǔ)滿夯施工,相鄰兩排夯點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行,搭接不少于四分之一,滿夯夯擊能為1000kNm,單點(diǎn)夯擊次數(shù)為2擊。施工時(shí)現(xiàn)場試夯后確定。 (3)、夯擊施工 1)、起重機(jī)就位,使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。 2)、測量夯前錘頂相對高程。3)、將夯錘起吊到預(yù)定高度,使夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測量錘頂相對高程,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí),應(yīng)及時(shí)將坑底整平。4)、重復(fù)步驟3,按試夯規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn),完成1個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。5)、重復(fù)步驟4,完成全部夯點(diǎn)的夯擊。(4)、強(qiáng)夯施工注意事項(xiàng)選擇1000kNm強(qiáng)夯區(qū)的試夯面積為200m2,初設(shè)夯擊次數(shù)為2-4擊。根據(jù)夯擊情況確定錘擊數(shù)。用水平儀觀測夯坑沉降量,以達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)。停夯收錘標(biāo)準(zhǔn):a、 滿足最后兩擊的平均夯沉量50mm,b、 夯坑周圍不發(fā)生過大隆起;c、 在發(fā)生起錘困難情況下停止該夯點(diǎn)夯擊。 (5)、施工要點(diǎn) 1)、應(yīng)查明場地范圍內(nèi)的地下建(構(gòu))筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等,并采取必要的措施,以免因強(qiáng)夯施工而造成損壞。 2)、首先對1000kNm強(qiáng)夯區(qū)選擇一塊試夯面積進(jìn)行試夯施工。 3)、夯擊時(shí),夯錘必須提高到設(shè)計(jì)高度,達(dá)到單位夯擊能量。落錘須平衡,如有傾斜時(shí)須用土或片石將坑填平,再進(jìn)行下一次夯擊。 4)、每次夯點(diǎn)夯擊中心距偏差不得大于10cm。 5)、當(dāng)夯坑或施工場地積水時(shí),采取挖溝排水并晾干,使土的含水量接近最佳含水量,再進(jìn)行夯擊。當(dāng)土的含水量大于最優(yōu)含水量2以上時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行強(qiáng)夯施工。 6)、夯點(diǎn)夯成坑后,必須立即用土回填夯坑,防止夯坑積水。 7)、夯點(diǎn)擊次數(shù),基本擊數(shù)為24擊(已試夯時(shí)確定的擊數(shù)為準(zhǔn)),當(dāng)最后二擊平均夯沉量小于或等于50mm時(shí)即停夯。8)、做好現(xiàn)場原始施工記錄,內(nèi)容包括:原始地面標(biāo)高,夯錘重量、落距、夯擊數(shù)、每擊夯沉量、每遍夯后地面標(biāo)高、施夯日期等。9)、排水措施: 強(qiáng)夯后夯坑內(nèi)不得積水,如果有積水一定要用抽水設(shè)備把水抽干,并進(jìn)行晾干后才能進(jìn)行下一道工序的施工。 強(qiáng)夯場地內(nèi)積水,一定要挖排水溝或者人工把水排干。 3、擋墻基礎(chǔ)注漿(1)、工序流程 鉆孔埋注漿管-配置水泥砂漿-注漿觀測注漿壓力和注漿量-記錄最大壓力和注漿量(2)施工要求本工程高回填區(qū)擋墻基礎(chǔ)注漿加固地基,有B1、B2兩塊區(qū)域,根據(jù)設(shè)計(jì)單位確定的注漿孔的間距、孔徑、孔深、注漿砂漿配合比、注漿壓力組織施工,并對水泥用量和注漿壓力進(jìn)行雙控。 (3)注漿管埋設(shè)要求根據(jù)設(shè)計(jì)的孔深及孔徑采用鋼管,壁厚3mm,絲扣連接。(4)注漿管下放和固定,下放注漿管,注漿管要一直通到孔底,同時(shí)還應(yīng)保護(hù)好注漿管防止其彎曲。(5)孔內(nèi)注漿注漿設(shè)備:注漿泵要選擇注漿壓力高,排漿量大(5m3/h以上),性能穩(wěn)定、操作方便的注漿泵。本工程選用BW-2注漿泵,注漿泵旁邊安裝砂漿攪拌機(jī),攪拌桶應(yīng)事先進(jìn)行容量標(biāo)定,并在桶內(nèi)設(shè)明顯標(biāo)記,以方便計(jì)量和施工。注漿泵至注漿孔位之間采用高壓膠管或鋼管連接,距離宜控制在15米以內(nèi),以防止注漿壓力損失過大。壓力表灰漿攪拌 機(jī)儲(chǔ)料斗斗壓漿泵 閥門 高壓膠管 壓漿管 注漿設(shè)備安設(shè)平面布置示意圖注漿A、水泥砂漿:現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計(jì)要求,和實(shí)驗(yàn)室的配合比制定施工配合比并嚴(yán)格執(zhí)行。B、注漿壓力:注漿壓力嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。C、注漿節(jié)奏:為了使有限漿液盡可能充填并滯留在有效空間范圍內(nèi),在注漿過程中還需掌握注漿節(jié)奏。D、注漿順序:注漿順序由坡腳向坡頂、外圍向內(nèi)側(cè)依次推進(jìn);(6)注漿注意事項(xiàng) 注漿過程中,一旦發(fā)現(xiàn)壓力突然增大超出規(guī)定范圍,須立即查明原因再進(jìn)行注漿,并注意壓力變化情況掌握注漿參數(shù)。及時(shí)做好注漿報(bào)表,填寫攪拌盤數(shù)、時(shí)間、壓力大小等。注漿結(jié)束后,要徹底地清洗注漿設(shè)備管路,經(jīng)常檢修注漿泵攪拌系統(tǒng),確保其運(yùn)行良好,保證壓漿質(zhì)量。(7)保證注漿成功的措施成孔時(shí)要保證鉆孔垂直度,以保證注漿管能順利下放,避免管子與孔壁磨擦塌孔;注漿時(shí),保證水灰比控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi);水泥砂漿攪拌應(yīng)有充足時(shí)間,確認(rèn)水泥砂漿攪拌均勻后方可倒出;控制好壓漿壓力和壓漿量,當(dāng)壓力增大至設(shè)計(jì)要求以上,而注漿量又遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。4、扶壁式擋土墻施工 (1)工序流程施工準(zhǔn)備-基底處理-墻趾板、墻踵板鋼筋綁扎-墻趾板、墻踵板模板安裝墻趾板、墻踵板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)擋墻背面、正立面雙排腳手架-墻面板、扶壁鋼筋綁扎-墻面板、扶壁模板安裝-墻面板、扶壁混凝土澆筑-混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除基坑回填(2)測量放樣 用全站儀依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出扶壁式擋土墻位置(3)基坑開挖 用挖掘機(jī)依據(jù)測量樁位進(jìn)行扶壁式擋土墻基坑開挖(4)墻底板鋼筋綁扎 基坑開挖完成復(fù)核基坑標(biāo)高和寬度符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn),即可進(jìn)行基礎(chǔ)換填、墊層澆注、墻底板(墻趾板和墻踵板)鋼筋的綁扎,鋼筋在鋼筋加工廠集中加工好后運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行綁扎和焊接;在綁扎墻底板鋼筋的同時(shí)預(yù)留墻身立壁和扶肋鋼筋。(5)墻底板模板安裝 在墻底板鋼筋綁扎完成自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)即可進(jìn)行墻底板模板安裝,模板采用木模板。腳手架鋼管加固。(6)墻底板砼澆注 在墻底板模板安裝完成自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)即可進(jìn)行墻底板砼澆注。墻底板和墻身立壁、扶肋接茬的底板面上做成凹凸不平,以增加粘結(jié)。 (7) 扶壁式擋墻腳手架搭設(shè)扶壁式擋墻內(nèi)、外側(cè)兩面采用1.2米寬的雙排腳手架,腳手架采用48鋼管扣件架,搭設(shè)高度從基底起至墻頂,頂部搭設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿,腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。腳手架整體與坡壁上方打入的地錨桿作可靠連接,外側(cè)搭設(shè)60度的斜撐桿,間距3米設(shè)置一根。腳手架搭設(shè)完畢報(bào)請公司安全部門驗(yàn)收后再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后方可投入使用。(8)墻身立壁、扶肋 當(dāng)墻底板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后,即可進(jìn)行墻身立壁和扶肋的施工, 首先鑿除墻底板和墻身立壁、扶肋接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層,鑿毛后用水沖洗干凈。(9)墻身立壁、扶肋鋼筋綁扎 墻身立壁、扶肋鋼筋綁扎完成,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。(10)墻身立壁、扶肋模板安裝模板木制模板,鋼管腳手架支撐對拉螺栓加固,對拉螺栓間距600mm ,對拉螺栓采用16的加厚螺紋螺栓,螺栓穿塑料套管在混凝土澆筑后可部分二次利用。(11)墻身立壁、扶肋砼澆注模板安裝完成,自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,即可進(jìn)行墻身立壁、扶肋砼澆注。必須分層澆筑,分層厚度控制在50cm左右。為防止爆模、跑模,澆筑時(shí)模板工需現(xiàn)場跟班守模。并控制混凝土的澆筑速度,不得太快。5、錨桿擋墻施工 (1)錨桿擋墻施工工藝流程:測量放線開挖巖壁-鉆孔鉆機(jī)平臺(tái)的搭設(shè)布點(diǎn)孔鉆機(jī)就位-鉆孔至設(shè)計(jì)深度-巖芯取樣量取成孔深度-鉆孔驗(yàn)收合格錨桿安裝就位灌漿修整土方邊坡錨桿現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)(隨機(jī)抽?。?擋板、壓頂、暗柱鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收模板支設(shè)驗(yàn)?zāi)仓炷敛鹉pB(yǎng)護(hù)水溝抹灰(2)錨桿擋墻土方開挖定位測設(shè)根據(jù)施工圖將錨桿擋墻的定位坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行施工放樣,定位點(diǎn)的施測根據(jù)現(xiàn)場的坐標(biāo)控制網(wǎng)利用全站儀測出擋墻的全部坐標(biāo),再將以上點(diǎn)位按圖進(jìn)行連接后,及是擋墻的位置。并及時(shí)做好引樁,以便擋墻開挖時(shí)隨時(shí)進(jìn)行檢查。控制樁及引樁需用水泥砂漿做好保護(hù)。當(dāng)擋壁經(jīng)開挖人工修整到設(shè)計(jì)的位置后,在施工擋壁前對錨桿擋墻擋壁的基底進(jìn)行定位測設(shè)。測設(shè)方法同前放樣,擋墻基底定位樁測設(shè)完后,根據(jù)定位樁向外平移500mm作為擋墻施工時(shí)的控制樁點(diǎn),所有控制樁用水泥砂漿作好保護(hù)防止移動(dòng)。錨桿擋墻剖面圖:(3)、擋墻開挖施工采用從上至下開挖直至平場的室外平基標(biāo)高,開挖大至成形后采用人工修整邊坡精確定位,擋墻暗柱嵌入巖壁內(nèi)時(shí)需作人工鑿槽350550mm,人工鑿槽前按施工圖進(jìn)行暗柱的布置放樣。根據(jù)測量控制樁放出擋壁頂端及底部的內(nèi)邊線,根據(jù)各段的轉(zhuǎn)角點(diǎn)及標(biāo)高測量出其擋壁暗柱的中心線,用紅油漆作好三角標(biāo)記,沿巖壁彈出豎向的垂線(暗柱中心線),再彈出暗柱的邊線后進(jìn)行人工鑿槽作業(yè),擋壁的厚度及暗柱斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。人工修整邊坡時(shí)采用1.5米寬的雙排腳手架,腳手架采用48鋼管扣件架,搭設(shè)高度從基底起至墻頂,頂部搭設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿,腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。腳手架整體與坡壁上方打入的地錨桿作可靠連接,外側(cè)搭設(shè)60度的斜撐桿,間距3米設(shè)置一根。腳手架搭設(shè)完畢報(bào)請公司安全部門驗(yàn)收后再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后方可投入使用。對土壁開挖切坡時(shí)大面積坍塌的部位,在綁扎鋼筋前用MU10的頁巖磚M5水泥砂漿砌筑240厚擋壁內(nèi)磚模,內(nèi)磚模墻后用土回填密實(shí)。 (4)暗柱的開鑿擋壁暗柱在擋壁大面積成形后進(jìn)行精確的定位放線,將暗柱放樣在巖壁上,用紅油漆做好標(biāo)記,再將暗柱的位置用墨線彈出邊線,用人工進(jìn)行鑿暗柱槽。(5)基礎(chǔ)及排水溝的開挖:擋墻基槽及排水溝開鑿后,將多余的渣土運(yùn)至回填區(qū),擋壁基礎(chǔ)開挖施工時(shí)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖,擋壁不得懸空,確保擋壁竣工后形成完整的受力體系。(6)施工過程中土壁的位移觀測錨桿擋墻的開挖切坡最高階高度達(dá)10米左右,故在開挖和整個(gè)施工過程中及時(shí)定期進(jìn)行巖壁的位移觀測,位移觀測時(shí)在土壁上方從開挖成形土壁的邊點(diǎn)內(nèi)5001000mm內(nèi)打入500mm長的短鋼筋,鋼筋樁上部磨平后用鋸條作“+”字標(biāo)記,注意鋼筋應(yīng)打入地面后基本和地面平整,且用作位移觀測時(shí)其觀測值變化較大,且位移速度較快時(shí)應(yīng)立即停止施工作業(yè),與設(shè)計(jì)取的聯(lián)系得到可行的施工措施后方可進(jìn)行施工作業(yè),確保施工安全。位移觀測采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)觀測,根據(jù)施工手冊中的相關(guān)規(guī)定,位移觀測的測量允許偏差為3mm,超出允許偏差時(shí)需進(jìn)行重復(fù)觀測評定。(7)擋壁土方施工安全措施在腳手架上進(jìn)行切坡壁的人工修整及鉆孔作業(yè)時(shí)施工作業(yè)人員栓好安全帶,施工時(shí)注意上方地表土層有無裂縫的發(fā)生,如有裂縫發(fā)生時(shí)應(yīng)立即停止施工作業(yè),上報(bào)施工管理人員處理后經(jīng)確認(rèn)無危險(xiǎn)發(fā)生方可進(jìn)行作業(yè),在腳手架上進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)同一斷面內(nèi)禁止垂直交叉作業(yè)。(8)鉆床腳手架的搭設(shè)錨桿鉆孔是從高向低進(jìn)行作業(yè),根據(jù)孔位高度進(jìn)行鉆機(jī)平臺(tái)腳手架的搭設(shè),腳手架平臺(tái)搭設(shè)采用48鋼管扣件腳手架架,鉆機(jī)鉆孔時(shí)作業(yè)平臺(tái)水平腳手架管每隔0.3米橫向搭設(shè),立桿下用木板墊牢,掃地桿距地0.15米,平臺(tái)搭設(shè)高度為地面至錨桿擋墻最頂排錨孔,平臺(tái)上方鋪設(shè)竹跳板,鉆機(jī)作業(yè)的平臺(tái)立桿除按下圖搭設(shè)外,鉆機(jī)平臺(tái)沿縱向加密,立桿間距為300mm,鉆機(jī)鉆孔平臺(tái)搭設(shè)寬度從擋墻壁起垂直向外4.2米,臨邊搭設(shè)高度1.2米立桿外掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)段布置整潔、美觀,另擋墻頂部搭設(shè)安全防護(hù)欄桿,高度1.5米,大橫桿3根,立桿間距1.2米,內(nèi)設(shè)高300mm的竹跳擋板,防護(hù)欄桿外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng),預(yù)防上方人員安全及物體掉落傷及下方施工人員的事故發(fā)生。腳手架搭設(shè)完畢報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可投入使用。 (9)錨桿的鉆孔錨桿巖壁開挖經(jīng)人工修整達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,根據(jù)施工圖進(jìn)行布孔。布孔完畢經(jīng)復(fù)核合格后開始進(jìn)行鉆孔作業(yè),鉆孔時(shí)同一垂線上的孔位必須在同一垂線上,且中心對齊,及必須保證錨桿錨入暗柱內(nèi);水平孔距按圖布置鉆孔,錨桿鉆孔深度為自由端加錨固段另加800mm,鉆孔夾角15度(鉆孔角度必須進(jìn)行實(shí)測,允許誤差在1度范圍內(nèi)),鉆孔時(shí)安置鉆機(jī)的平臺(tái)必須搭設(shè)牢固。對易在鉆孔過程中造成塌孔的孔位,必須加設(shè)導(dǎo)管的方式進(jìn)行鉆孔,在錨桿注漿時(shí)逐漸拔出導(dǎo)管,保證孔徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。錨桿開鉆時(shí)用慢鉆的方法鉆進(jìn),注意孔位置不得偏移,孔位置移動(dòng)不得大于20mm.錨桿鉆入巖石層后,對每個(gè)孔位的巖芯取出樣品擺放在孔位處,量取巖芯的長度,分析巖石的分布情況及石質(zhì)情況,觀察是否符合設(shè)計(jì)要求,如有與設(shè)計(jì)不符時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)人員現(xiàn)場處理后方可繼續(xù)作業(yè),每根錨桿都必須經(jīng)自檢合格后再報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,合格后再進(jìn)行下道工序的施工。(10)錨桿的制作、安裝、灌漿錨桿的制作:當(dāng)鉆孔到設(shè)計(jì)要求后,根據(jù)鉆孔深度,擋墻厚度,以及暗柱鋼筋的錨固長度計(jì)算錨桿鋼筋的成型下料長度進(jìn)行下料,因擋墻錨桿灌漿后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行隨機(jī)的抗拔試驗(yàn),故錨桿端部的鋼筋錨入暗柱內(nèi)的彎折最后用人工在孔口外打彎,灌漿時(shí)錨桿鋼筋不作彎折加工。錨筋長度不足的鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋的連接必須按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),原材料必須有質(zhì)保書,且進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn),對檢驗(yàn)達(dá)不到要求的原材及連接接頭,嚴(yán)禁使用。錨桿支架嚴(yán)格按圖制作,保證錨桿在孔內(nèi)位置準(zhǔn)確,錨桿自由端鋼筋必須除銹、根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理。錨入暗柱內(nèi)的錨桿鋼筋不的被污染,且錨桿鋼筋與暗柱節(jié)點(diǎn)處的轉(zhuǎn)角加筋必須綁牢保證錨桿在暗柱內(nèi)的錨固強(qiáng)度。錨桿灌漿用M30水泥砂漿壓力灌漿。其砂漿的配合比施工前必須經(jīng)試驗(yàn)室確定,按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比來確定現(xiàn)場施工砂漿配合比。進(jìn)行水泥砂漿的攪拌及壓力灌漿,錨桿灌漿用25鍍鋅管伸至孔底,用壓漿泵將砂漿壓入孔內(nèi),灌漿時(shí)導(dǎo)管慢慢拔出,灌漿壓力必須達(dá)到0.30.4MPa,確保灌漿密實(shí)飽滿,灌漿分多次進(jìn)行,第一次灌漿滿后停1030分鐘,再進(jìn)行第二次灌漿,如此反復(fù)進(jìn)行直至飽滿為止,砂漿應(yīng)隨盤留置試壓件至少一組,試壓件留置數(shù)量符合相關(guān)的規(guī)定,且對28天強(qiáng)度值進(jìn)行強(qiáng)度評定。錨桿灌漿完畢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)對錨桿進(jìn)行隨機(jī)抗拔試驗(yàn),試件數(shù)量應(yīng)25%,且不少于5根,合格后方可進(jìn)入下道工序。根據(jù)這一要求,所以在錨桿水泥砂漿內(nèi)摻入水泥用量35%的MG-3B高效早強(qiáng)劑,否則將嚴(yán)重影響工期的要求。(11)擋墻暗柱槽的施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖,擋板暗柱嵌入巖壁深250mm,擋壁暗柱在檔壁鋼筋施工前應(yīng)完成檔壁的安裝施工,暗柱施工采用人工開槽,施工作業(yè)時(shí)將定位線引測到土壁上,彈出墨線,再進(jìn)行開鑿作業(yè),防此暗柱槽的偏位。暗柱的軸線偏移在+30mm-10mm內(nèi)。(12)錨桿擋板及暗柱鋼筋的制作及綁扎1)鋼筋原材料進(jìn)場必須有質(zhì)保書和復(fù)檢合格后、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可下料使用。做到先檢后用,對不合格的材料限期退場處理,鋼材送檢必須有監(jiān)理進(jìn)行見證取樣及見證送樣。2)鋼筋制作對于小于直徑10mm的鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直,一級鋼(HPB235)末端須作180彎鉤,箍筋末端須作135彎鉤,二級鋼(HRB335)須作90彎折時(shí),其彎曲直徑應(yīng)5d,彎鉤平直長度應(yīng)10d(且應(yīng)75mm),鋼筋應(yīng)順直,不得有明顯的翹曲,鋼筋制作成型尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。另人工打彎折的錨桿應(yīng)錨入柱的外邊部箍筋內(nèi),保證錨桿與暗柱節(jié)點(diǎn)有足夠的強(qiáng)度及剛度,因?yàn)榇斯?jié)點(diǎn)為應(yīng)力集中點(diǎn),包括附加鋼筋的設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固,更不能漏設(shè)。3)鋼筋綁扎根據(jù)擋墻的特點(diǎn),應(yīng)先綁扎暗柱,再綁扎擋板鋼筋,檔壁網(wǎng)片鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置拉鉤,拉鉤注意應(yīng)勾住檔壁的豎向及水平筋的交點(diǎn)處,擋板水平筋在內(nèi)豎向筋在外,水平長度放線每20m段內(nèi)設(shè)置伸縮縫,鋼筋成型及綁扎時(shí)應(yīng)注意伸縮縫位置鋼筋的處理措施,此處鋼筋應(yīng)斷開設(shè)置,擋板鋼筋長度不夠時(shí)采用焊接或機(jī)械連接,搭接長度要求必須滿足規(guī)范要求,且應(yīng)相互錯(cuò)開35d且500mm,擋板主筋的錨固長度均40d,例如擋板及暗柱的主筋錨入擋墻頂?shù)膲喉斄簝?nèi)長度不應(yīng)小于40d,鋼筋綁扎成型后應(yīng)橫平豎直,綁扎牢固,綁扎尺寸誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)(網(wǎng)格尺寸偏差10mm)。主筋的連接采用雙面搭接電弧焊或直螺紋連接。(13)擋墻模板的支設(shè)鋼筋綁扎成型經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行擋板模板的支設(shè),擋墻模板采用竹膠板散拼成型(按清水砼施工驗(yàn)收),本工程設(shè)計(jì)的擋墻護(hù)壁(擋板)外立面為垂直式,外立面無坡度變化,施工時(shí)嚴(yán)格控制垂直度的誤差控制,全高垂直度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。具體方法如下:1) 擋板定位: 根據(jù)現(xiàn)場測設(shè)的控制座標(biāo)點(diǎn)在擋板支模時(shí)對控制座標(biāo)點(diǎn)位進(jìn)行校核,確保測量的準(zhǔn)確;2)擋板伸縮縫的確定:根據(jù)設(shè)計(jì),擋板每隔最大20m設(shè)置縱向伸縮縫,伸縮縫長度設(shè)置根據(jù)3點(diǎn)計(jì)算確定:保證長度20m內(nèi)為一段;根據(jù)鋼筋原材長度及綁扎搭接的長度;伸縮縫位于兩根暗柱中間的1/2L范圍內(nèi)。3) 伸縮縫的具體作法伸縮縫的設(shè)置應(yīng)順直,縫寬一致,垂直在同一垂線上,且成形后所用施工材料易取出,現(xiàn)采用兩側(cè)用5mm的五層板內(nèi)夾泡沫板粘結(jié)形成施工縫的隔板,五層板內(nèi)每隔500mm設(shè)置加固20厚的木條,便于施工安裝。另施工縫的隔板用10鋼筋U形箍豎向每隔300mm兩邊抵緊施工縫隔板焊接在擋板筋上加固,具體作法詳下圖所示: 4)擋墻模板的加固措施及作法擋墻砼澆筑時(shí)砼產(chǎn)生的側(cè)壓力極易造成爆模及模板的變形,根據(jù)這一特點(diǎn),利用錨桿灌漿后錨桿的錨固力,現(xiàn)采用500長14的圓鋼(HPB235級鋼筋)制作加工模板的加固拉桿,拉桿焊接在錨桿的鋼筋上,拉桿沿長度及高度每隔1.0m設(shè)置一根,深度1.0m,錨孔內(nèi)配118鋼筋(HRB335級)錨入孔底,外漏200mm,拉桿與該鋼筋及錨桿焊接連接,焊縫長度均為100mm,外用10mm厚的鐵墊及雙螺帽擰牢。具體作法詳下圖所示。5)擋板砼的澆筑擋板砼現(xiàn)澆全部用商品砼泵送澆筑。砼澆筑采用分層澆筑法,每層的高度小于50cm,振搗采用50振動(dòng)棒搗實(shí),擋板砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,每層澆筑高度為50 cm,砼每層澆筑的停滯時(shí)間應(yīng)1h以免形成施工冷縫,影響砼的整體性。砼澆筑的實(shí)際用量確定,應(yīng)根據(jù)內(nèi)巖壁現(xiàn)場實(shí)際情況由業(yè)主、監(jiān)理、施工方在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際用量確定。(14)其他當(dāng)砼擋板施工至中風(fēng)化砂巖層時(shí),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行人工鑿槽,鑿槽完畢及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽后封底澆筑砼墊層。若擋墻基礎(chǔ)底巖石分布高差較大,則采用階梯基礎(chǔ)施工,階梯高度與長度之比為1:2。擋墻支模時(shí)注意安裝泄水管,泄水管用D=100mm的PVC U管長度400mm,原則為按圖布置,泄水管后應(yīng)設(shè)置碎石濾水壌(直徑為100mm),其他嚴(yán)格按圖施工。6、毛石混凝土擋墻施工(1)毛石混凝土擋墻施工工藝流程測量放線基礎(chǔ)開挖基槽驗(yàn)收砂加石墊層換填(挖方區(qū))-混凝土墊層擴(kuò)展基礎(chǔ)施工擋墻背立面、正里面腳手架搭設(shè)擋墻支模驗(yàn)收模板澆筑毛石混凝土拆模養(yǎng)護(hù)(2)、材料技術(shù)要求:毛石:毛石進(jìn)場前應(yīng)檢查其強(qiáng)度等級(Mu30)、耐久性是夠滿足設(shè)計(jì)。檢查石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強(qiáng)度外,根據(jù)工程需要,還應(yīng)考慮它的抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性等。石材的耐久性主要包括有抗凍性、抗風(fēng)化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無風(fēng)化剝落和裂紋;石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),澆筑前應(yīng)清除干凈。毛石應(yīng)成塊狀,中部厚度不宜小于15cm。抽查一組毛石檢查試導(dǎo)體試驗(yàn)報(bào)告。PVC管:采用符合國家制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。外觀檢查管材的內(nèi)、外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、分解變色線和其它影響性能的其它缺陷。管材不應(yīng)含有雜質(zhì),應(yīng)不透光。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。砂漿:保證砂漿等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度(M10、M7.5)。.拌制砂漿用水泥、砂應(yīng)符合技術(shù)要求,用水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照水泥、砂重量配合比用量配制,一般選用350L攪拌機(jī)進(jìn)行。拌合時(shí)間,不得少于1.5min。(3)測量放樣、基礎(chǔ)開挖、基槽驗(yàn)收 用全站儀依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出擋土墻位置,根據(jù)設(shè)計(jì)要求開挖基礎(chǔ)到位后,如挖方區(qū)經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、業(yè)主等單位驗(yàn)槽確認(rèn)后即可施工。如是填方區(qū)和需強(qiáng)夯的地段,先進(jìn)行強(qiáng)夯處理,再邀請?jiān)O(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、業(yè)主等單位驗(yàn)槽確認(rèn)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對部分場平不到位和坡度小于1:1的高邊坡,以及擋墻在高邊坡半腰的必須在擋墻基礎(chǔ)開挖前先進(jìn)行降坡和修坡處理后方可開挖基礎(chǔ)。降坡時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并留足擋墻施工的工作面,降坡多余的土方根據(jù)甲方的要求必須堆放到指定場地,覺不允許堆在擋墻邊坡上,邊坡頂5米范圍內(nèi)禁止堆載。(4)砂夾石墊層施工:1米厚的墊層分二次成型,根據(jù)設(shè)計(jì)的砂石比例進(jìn)料到現(xiàn)場,用挖土機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場翻轉(zhuǎn)拌合,基本均勻后,根據(jù)基礎(chǔ)寬度的灰線鋪設(shè),厚度控制在550mm左右,用不小于15噸的震動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)碾壓二邊,檢查并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后。施工第二層,第二層的施工方法和第一層相同,控制好回填厚度。(5)擴(kuò)展基礎(chǔ)施工:石質(zhì)基底應(yīng)清理干凈松散巖層,澆水濕潤后坐漿澆筑墊層;土質(zhì)、或砂夾石換填基底直接澆筑墊層。在墊層上,根據(jù)設(shè)計(jì)及選用的圖集中墻的形式、檔土墻的基礎(chǔ)詳細(xì)尺寸進(jìn)行彈線放樣,綁扎擴(kuò)展基礎(chǔ)的鋼筋,支模,澆筑基礎(chǔ)?;A(chǔ)澆筑后48小時(shí)即回填夯實(shí),并作好頂面排水、防滲設(shè)施,以防基底被浸泡、軟化?;A(chǔ)應(yīng)在開挖完成后立即進(jìn)行,做到隨開挖、隨下基。(6)擋墻背立面、正立面腳手架搭設(shè)背立面、正立面雙面全部采用1.2米寬的雙排腳手架,腳手架采用48鋼管扣件架,搭設(shè)高度從基底起至墻頂,頂部搭設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿,腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。腳手架整體與坡壁上方打入的地錨桿作可靠連接,外側(cè)搭設(shè)60度的斜撐桿,間距3米設(shè)置一根。腳手架搭設(shè)完畢報(bào)請公司安全部門驗(yàn)收后再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后方可投入使用。(7)、墻身施工:因擋墻斷面較大,采用C20毛石混凝土。水平向根據(jù)地形和設(shè)計(jì)要求在沉降縫處自然分段。水平施工縫澆筑混凝土?xí)r,表面要留毛茬、毛石尖角、豎向插入10300長度1米的鋼筋。水平施工縫在上層混凝土澆筑時(shí),用壓力水沖洗干凈,表面鋪設(shè)一層50厚的同混凝土強(qiáng)度的水泥砂漿。在擴(kuò)展基礎(chǔ)上放出擋墻下底的邊線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的角度及擋墻的形狀支設(shè)模板,模板采用18厚的竹膠板現(xiàn)場散拼裝支模。在支第二層模板前,在擋墻的兩側(cè)搭設(shè)1.2米寬的雙排腳手架作為模板及其他工序的工作面。模板要加固牢靠。模板加固沿水平、豎向設(shè)置14500的對拉螺桿,利用泄水孔穿鋼管進(jìn)行對啦,斜撐支檔的辦法加固。基礎(chǔ)段若為外露時(shí)用MU10頁巖磚M5水泥砂漿砌筑240厚的磚臺(tái)模。擋墻模板加固圖 澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物全部清理干凈,模板報(bào)驗(yàn)合格,毛石混凝土必須分層澆筑,分層厚度控制在500mm左右,混凝土用泵送入模,混凝土布料后先用震動(dòng)棒插入振搗,再投放毛石。石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于10cm距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面凈距不小于15cm,石塊不得與預(yù)埋件接觸。投放毛石需先根據(jù)比例算出需要投放的數(shù)量再投放。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)比例投放,管理人員必須跟班指導(dǎo)監(jiān)督施工。分層澆筑混凝土?xí)r,要求上一層混凝土需在下層混凝土終凝前開始澆筑,嚴(yán)禁隨意留水平施工縫。 擋土墻每間隔10m-20m設(shè)置一道變形縫(或者伸縮縫)。當(dāng)墻身高度不一、墻后荷載變化較大或者地基條件較差時(shí),應(yīng)采用較小的變形縫間隔。另在地基巖性變化處墻高突變處和與其它建(構(gòu))筑物連接處應(yīng)設(shè)沉降縫。本工程和變形縫按附圖設(shè)置。 變形縫寬度為25mm??p內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三喧填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板,塞入深度不宜小于200m。擋土墻頂用不小于30mm厚的1:3水泥砂漿抹成5%外斜護(hù)頂。擋土墻防、排水設(shè)施按設(shè)計(jì)選用04J008圖集的做法布置,泄水孔間距3米,泄水孔徑100mm,第一排泄水孔距離擋土墻上表面800mm,最低一排泄水孔應(yīng)高出地面不小于300mm,成梅花形分布,泄水孔向外坡度為5%。在泄水孔進(jìn)口處設(shè)置碎石反濾層,泄水孔應(yīng)保持直通無阻。(8) 毛石混凝土擋墻施工要點(diǎn)當(dāng)擋墻基坑全面開挖可能誘發(fā)滑坡活動(dòng)時(shí),應(yīng)采用分段開挖,先開挖一段,澆筑、回填后再開挖下一段。施工期應(yīng)對滑坡進(jìn)行監(jiān)測。毛石混凝土參量要嚴(yán)格控制,投放均勻,塊片石表面清洗干凈。墻頂用13 水泥砂漿抹成5外斜護(hù)頂,厚度不小于30mm。澆筑擋土墻時(shí),要分層澆筑筑,基底及墻趾臺(tái)階轉(zhuǎn)折處,不得做成垂直施工縫,施工前要作好地面排水,保持基坑干燥,巖石基坑應(yīng)使基礎(chǔ)緊靠基坑側(cè)壁,使其與巖層結(jié)為整體。墻身澆出地面后,基坑應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí),并做成不小于5的向外流水坡,以免積水下滲而影響墻身穩(wěn)定。擋墻厚度比較大,商品混凝土坍落度較大,澆筑速度較快,支模加固必須經(jīng)精準(zhǔn)計(jì)算,嚴(yán)格按要求加固?;琢η蟠植冢瑩Q填應(yīng)分層夯填,砂石墊層。墻后原地面橫坡陡于1:5時(shí),應(yīng)先處理填方基底(鏟除草皮和耕植土,或開挖臺(tái)階等)再填土,以免填方沿原地面滑動(dòng)。墻后填土宜采用透水性好的碎石土,應(yīng)分層夯實(shí),仰斜擋土墻,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行填土并分層夯實(shí),注意墻身不要受到夯擊影響,以保證施工過程中自身的穩(wěn)定。8、擋墻墻背回填施工擋墻回填土的施工必須分層進(jìn)行,每層回填土的厚度控制在300400mm,用打夯機(jī)夯實(shí)?;靥钔恋耐临|(zhì)需符合設(shè)計(jì)要求,不得使用雜質(zhì)土或建筑垃圾作為回填土,擋墻墻后回填土必須在混凝土墻的強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可進(jìn)行,嚴(yán)禁一次回填至墻頂,確保回填土的施工質(zhì)量。七、施工工期及進(jìn)度安排計(jì)劃開工日期2011年5月15日計(jì)劃竣工日期2011年8月30日八、施工質(zhì)量保證措施1、所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國家和建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施,遵守設(shè)計(jì)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求,做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。2、工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。3、必須按設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定對整個(gè)工程中的全部建筑材料,如:粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批,拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定,并具有材質(zhì)證明和合格證件。無材質(zhì)證明的材料,必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)試驗(yàn),遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。4、施工所使用的各種計(jì)量檢測儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定,確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。5、對所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查,拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。6、加強(qiáng)工程試驗(yàn),建立臺(tái)帳和施工記錄,優(yōu)選工程施工配合比,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。7、按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,對鋼筋、混凝土等進(jìn)行取樣試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。8、施工過程質(zhì)量控制a.加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。b.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工,嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c.每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底,向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。d.嚴(yán)格執(zhí)行樣板制度,做出樣板后,應(yīng)邀請代建、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘等相關(guān)單位進(jìn)行樣板驗(yàn)收并形成驗(yàn)收資料。e.嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度:作業(yè)隊(duì)自檢、工程處復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查,隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。f.堅(jiān)持三級測量復(fù)核制,保護(hù)好測量樁點(diǎn)。施工測量放線要反復(fù)校核,確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確,并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測量定位資料。g.施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定辦理。h.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度,及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。九、工期保證措施1、加強(qiáng)施工組織的動(dòng)態(tài)管理 緊抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工,通過合理的組織與正確的施工方法,盡快形成生產(chǎn)能力,提高施工進(jìn)度。 認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作,科學(xué)組織,合理安排生產(chǎn)。 緊抓關(guān)鍵工序的管理與施工,控制工序作業(yè)時(shí)間,提高施工效率。 依靠科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步,對施工中遇到的技術(shù)難題,組織QC小組攻關(guān),充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng),保證施工生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。 2、加強(qiáng)機(jī)械化作業(yè)程序以提高施工進(jìn)度 配備數(shù)量充足、機(jī)況完好、配置合理的機(jī)械設(shè)備。 加強(qiáng)對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動(dòng)態(tài)管理,提高機(jī)械設(shè)備使用率。 編制機(jī)械配件計(jì)劃,超前定貨加工,并有足夠的庫存量,保證機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、加強(qiáng)物資設(shè)備保證供應(yīng) 編制材料供應(yīng)計(jì)劃,并備有足夠的庫存量,保證工程物資供應(yīng)。 作好雨期物資儲(chǔ)備。 4、技術(shù)保證措施 搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作,制定階段目標(biāo),科學(xué)合理安排施工工序。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工,確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。 提前做好圖紙會(huì)審工作,對圖紙中有疑問的地方,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決,避免耽誤施工。 組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)施工圖文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序,準(zhǔn)確掌握本合同段技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與施工程序。 提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)。 5、外部環(huán)境保證 協(xié)調(diào)好同當(dāng)?shù)卣熬用竦年P(guān)系,并與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)等單位密切合作,同心協(xié)力,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,以確保本工程工期。 6、制訂進(jìn)度控制工作管理辦法 根據(jù)總工期及業(yè)主的具體要求,編制詳細(xì)的工程進(jìn)度計(jì)劃并及時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審查。 根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)展情況調(diào)整施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,找出關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)換,始終抓好關(guān)鍵工序的施工及進(jìn)度控制。設(shè)工程進(jìn)度專項(xiàng)保證基金,對各工區(qū)各項(xiàng)目工程進(jìn)度實(shí)行獎(jiǎng)罰,以促使進(jìn)度按計(jì)劃完成。十、施工安全保證措施 施工地段屬于高邊坡施工范圍,進(jìn)場后立即與相關(guān)管理單位簽訂施工安全協(xié)議;動(dòng)土前,派專人對施工范圍內(nèi)的場地進(jìn)行探測,項(xiàng)目部提前與相關(guān)管理單位聯(lián)系,做到措施到位、人員到位、探測設(shè)備到位,在相關(guān)管理單位派員到場的監(jiān)督下,探明施工范圍內(nèi)地下情況,并做好安全有效防護(hù),設(shè)置明顯安全防護(hù)標(biāo)志后,在項(xiàng)目部專人和相關(guān)管理單位配合人員的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下,方可進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)。施工前對所有參加施工的人員進(jìn)行安全培訓(xùn),講解現(xiàn)場施工注意事項(xiàng)。坡腳兩側(cè)20m范圍內(nèi)每臺(tái)機(jī)械和施工車輛必須有一名專職人員隨設(shè)備進(jìn)行防護(hù),做到“一機(jī)一人”監(jiān)護(hù)。施工機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛由項(xiàng)目部統(tǒng)一制牌編號,并在醒目處張貼注意事項(xiàng),無牌車輛不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。白天下班后,運(yùn)輸車輛,機(jī)械設(shè)備鑰匙一律交防護(hù)人員保管,防止防護(hù)人員不到位,操作人員擅自啟動(dòng)機(jī)械作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對部分場平不到位和碎石土坡度小于1:1的、強(qiáng)風(fēng)化巖石坡度小于1:0.5的高邊坡,以及擋墻在高邊坡半腰的必須在擋墻基礎(chǔ)開挖前,先進(jìn)行降坡和修坡處理。降坡時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并留足擋墻施工的工作面,降坡多余的土方根據(jù)甲方的要求必須堆放到指定場地,覺不允許堆在擋墻邊坡上,邊坡頂5米范圍內(nèi)禁止堆載。降坡施工需有專人監(jiān)督。降坡后為預(yù)防坡面滾石下落,在坡面上覆蓋密目安全網(wǎng)。路堤的沉降觀測:(1)路基沉降量大于2/d或累計(jì)沉降大于10時(shí)必須停止施工,與監(jiān)理和管理單位共同分析原因,制定補(bǔ)強(qiáng)措施。(2)路基沉降大于8/d或累計(jì)沉降大于20時(shí)必須停止施工,與監(jiān)理和管理單位共同分析原因,制定補(bǔ)強(qiáng)措施。具體措施如下:用水泥-水玻璃速凝漿液進(jìn)行路基壓漿加固,以增強(qiáng)路基土層松散土體間的聯(lián)結(jié),防止雨水滲漏,提高路基土體強(qiáng)度,減少沉降。鉆孔壓漿:鉆孔(一般4.2cm)間距1.8m1.8m,孔口11.5m用套管鎖孔。為保證注漿效果,施工注漿時(shí)先注直孔,后注中間孔,以防止?jié){液過多散失。注漿壓力P=0.30.5Mpa,注漿開始時(shí)壓力不宜過大,應(yīng)循序漸進(jìn)。開始時(shí)注漿量如很大,應(yīng)稍停后再注漿,并應(yīng)做好每個(gè)鉆孔的注漿記錄。漿液采用普通硅酸鹽42.5級水泥,施工前做漿液配比試驗(yàn)及注漿試驗(yàn),漿液粘稠度以能流動(dòng)為主。封孔注漿時(shí)要盡量深一點(diǎn),以免注漿中漿液從地表孔隙流失。鉆孔要記錄好鉆進(jìn)情況,地層、地質(zhì)情況。十一、環(huán)境保護(hù)保證措施施工中大型機(jī)械設(shè)備調(diào)運(yùn)頻繁,運(yùn)輸車輛往來穿梭,注意道路的保護(hù),運(yùn)輸便道灑水養(yǎng)護(hù),避免車輛蕩起粉塵影響周圍環(huán)境。施工中不得造成與施工范圍無關(guān)的其他建筑物的穩(wěn)定破壞,保持周圍環(huán)境協(xié)調(diào),嚴(yán)格保護(hù)用地界以外的植被、樹木。施工中有毒有害的危險(xiǎn)品,實(shí)行專人管理,嚴(yán)格操作規(guī)程,防止泄漏污染環(huán)境。完工后及時(shí)清理施工場地,做到工完料凈;對環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測,隨時(shí)解決出現(xiàn)的問題。對于施工中棄土、排污等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和建設(shè)單位與環(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議進(jìn)行處理。十二、水土保持措施挖出來的好土可以用來進(jìn)行路基填筑,嚴(yán)禁亂堆亂棄。完工后及時(shí)清理施工場地,做到“工完料凈”,不給周圍環(huán)境遺留工程垃圾。十三、文明施工保證措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理丁鳳保為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū),制定相關(guān)規(guī)章制度,做到現(xiàn)場文明施工管理有章可循。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,嚴(yán)格按照審

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