φ150擠塑機操作規(guī)程.doc

150擠塑機操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程適用于SJ-15025B擠塑機的正確使用和規(guī)范操作。2 設備技術性能和主要參數(shù)序號名稱數(shù)據(jù)1適用范圍軟聚氯乙烯、聚乙烯制品的擠出加工。2螺桿直徑150mm3螺桿長徑比25：14螺桿轉(zhuǎn)速10-68rpm5擠出量500kg/h6主機功率185KW（DC）7加熱功率機身加熱6區(qū)，14.76KW； 710區(qū)加熱44 KW8機筒冷卻6段風冷，DF-5型風機，0.55KW，風量15m3/h9加料段冷卻2段 水冷。3 操作步驟3.1開機前準備3.1.1檢查各機電設備、儀器、儀表、溫控、傳動裝置是否正常，并對轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。3.1.2擠塑機加溫：一般1.5-2小時，達到工藝溫度后保溫40分鐘，直到溫度穩(wěn)定。3.1.3配模：根據(jù)工藝卡要求，合理選配模具，所先模具必須完好無損，孔徑要求圓整光滑，塑料面不得有凹陷、毛刺、銹蝕等。3.1.4裝模3.1.4.1領用模具時需用卡尺測量核對模具孔型是否與工藝相符。3.1.4.2裝模前應對機頭、模座、過濾網(wǎng)、模套全部進行清理，并在螺紋部位涂上潤滑油。3.1.4.3裝機頭：機頭進膠口應加裝過濾盤與過濾網(wǎng)，用80目和40目鋼絲網(wǎng)各一層，目數(shù)大的在里，目數(shù)小的在外，重疊放置，機頭的聯(lián)接螺絲必須擰緊，所有螺絲須吃力均勻，不得有漏膠現(xiàn)象。3.1.5對線芯結(jié)構、外觀質(zhì)量進行檢查，并且必須有半成品制造卡，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，及時反映，不得擅自上車加工。3.1.6按工藝要求備好塑料，仔細核對塑料的色別、牌號、制造日期，如發(fā)現(xiàn)塑料受潮應預先烘料，烘料溫度控制的65左右，時間不得少于42小時，烘料工作要保證清潔衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求，包裝袋破裂，應及時調(diào)換。3.1.7準備好印字裝置、油墨或噴碼機，核對印字內(nèi)容與產(chǎn)品標識是否相符。3.1.8按工藝要求，準備好收線盤，收線盤應組裝穩(wěn)固，完好無損。3.1.9準備好引線，一端引向機頭，一端經(jīng)牽引、排線，引到收線盤。3.2開機步驟3.2.1檢查各區(qū)溫度，待達到規(guī)定要求，且各區(qū)溫度穩(wěn)定好，準備開機。3.2.2打開冷卻水泵或冷卻水閥門，打開氣泵或管道氣路閥門。3.2.3啟動主機前先將機頭、機身分開，拿掉過濾盤加料，啟動螺桿，注意螺桿轉(zhuǎn)達不要太快，同時觀察主機電流變化。3.2.4待機筒出料后，檢查塑化情況，適當調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速及擠出溫度，使塑料達到塑化要求后停車。3.2.5.安裝過濾盤過濾網(wǎng)，聯(lián)接機頭，以備正式開車。3.2.6檢查偏芯3.2.6.1沒穿線時，針對擠出膠管的偏移情況校正模具。3.2.6.2將線穿過模芯，系在引線上，先啟動牽引，保持一定的線速度，緩慢啟動螺桿，保持適當?shù)霓D(zhuǎn)速，剝頭看偏芯，然后校正模具，直到達到工藝要求。3.2.7調(diào)整好印字裝置，開始印字、計米。3.2.8當線頭穿過牽引后，應割取端頭，交巡檢員檢查偏芯其外徑及偏芯情況，確認合格后方可正式開車。3.3質(zhì)量控制3.3.1塑料在搬運、烘料、加料過程中，必須保持清潔，不可混入任何雜質(zhì)。3.3.2連續(xù)開機應定期更換濾網(wǎng)、清潔螺桿。濾網(wǎng)應不超過兩班更換一次，特殊情況應隨時清洗或更換，螺桿1月清理一次。3.3.3護層表面應光滑、平整，無目力可見的氣孔、砂眼，無糊料子等制造缺陷。3.3.4護套表面應印有制造廠名、產(chǎn)品型號及額定電壓的連續(xù)標志，標志字跡應清楚，易辯認。3.3.5收排線應緊密整齊，無交叉擠壓現(xiàn)象。3.4班后操作3.4.1停機時應先停牽引，后停螺桿，及時拆除機頭濾網(wǎng)和模芯，排除螺桿內(nèi)的全部余料。如果長時間沒有生產(chǎn)任務，最后一個班組必須將螺桿清理干凈，并上油保養(yǎng)后裝配安好，以備下次開機3.4.2詳細填好交接班記錄和工藝記錄卡，把本班生產(chǎn)中的質(zhì)量情況向接人員交待清楚。3.4.3停機后，應及時清理設備，上油保養(yǎng)，關閉水、電、氣路閥門。 4 緊急情況處理4.1 熟悉急停按鈕的位置，發(fā)生需要緊急停車的人身、設備傷害事故時，應在最短的時間內(nèi)按動緊急停車按鈕，按安全預案妥善處理并匯報當班領導。4.2 緊急停車對設備危害很大，只能在危及人身安全、設備安全時使用，嚴禁在正常開機狀態(tài)下使用。4.3 熟悉滅火器、消防水箱位置，會正確使用滅火器和消防栓，發(fā)生火災時，在最短時間內(nèi)使用滅火器、消防栓滅火，并向當班領導匯報。5 安全注意事項5.1非本崗位操作工未經(jīng)批準不得操作本機，所有劃有警戒線內(nèi)的區(qū)域嚴禁閑雜人員停留，任何人不準隨意拆掉或放寬安全保護裝置等。5.2上班期間必須按要求穿戴工作服及安全防護用品，袖口、領口、下擺要收緊。5.3設備運轉(zhuǎn)時，禁止對設備旋轉(zhuǎn)部位、高溫部位、帶電部位進行清潔維護工作。5.4操作場所、安全通道保持通暢，材料、產(chǎn)品按指定位置擺放整齊。5.5使用行車操作時，所有人員不準停留在行車下方，操作人員必須持證按規(guī)程操作，嚴禁歪拉斜拽，嚴禁超負荷吊運。5.6上、下盤具時做好防護措施，防止壓傷人員、碰壞設備等事故發(fā)生。5.7排線時，人員應站在安全防護裝置以外，避免被電纜壓住發(fā)生危險。整理收線盤上的亂線時，須停機處理。5.8啟動擠塑機排料時，操作人員不能離開控制臺，一旦發(fā)現(xiàn)電流表突然電流上升或反常現(xiàn)象，應立即停機檢查，以防損壞設備。5.9使用火花擊穿機時，嚴禁操作人員將手進入火花試驗機電壓箱。電纜接頭通過火花機時應關閉電壓箱的電源、打開箱蓋，以防電纜接頭損壞火花機，嚴禁未關閉電源將引線進入電壓箱。6 當班期間嚴格按照設備維護保養(yǎng)規(guī)程做好設備的日常維護保養(yǎng)工作，重點做好以下工作：6.1 做好工作期間的日常檢查工作，主要檢查內(nèi)容為：電機皮帶的漲緊度，減速箱的油，所有螺釘?shù)木o固情況，所有的儀表和指示儀是否靈便，牽引收線等旋轉(zhuǎn)部件是否有部件松動、卡死現(xiàn)，電機風罩、防塵罩是否有通風堵塞現(xiàn)象等。6.2設備在運轉(zhuǎn)中會發(fā)出各種聲音和振動，有異常聲音時應立即停車報修。6.3按規(guī)定清潔和潤滑設備。6.4 嚴防小工具及其它金屬硬質(zhì)雜物混入電纜料，以免螺桿與機筒擦傷。6.5 擠出機不允許空載運轉(zhuǎn)，以免螺桿與機筒互相摩擦刮傷； 6.6 清理機筒和螺桿時，先低速轉(zhuǎn)動螺桿，將物料擠凈，關閉通向螺桿的冷卻水，拆掉冷卻螺桿的冷卻部件，換上頂出螺桿的專用裝置，緩慢頂出。6.7 螺桿裝配時，必須將螺桿尾部的花鍵對準減速箱主軸孔內(nèi)的鍵槽，方可推進，決不可沖進和敲擊。6.8經(jīng)常巡視配電柜、電機，有異?，F(xiàn)象及